CN220883155U - 一种塑料制品用防堵下料的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱、螺旋输料机构和振动盘，所述碎料箱的内部分别安装有第一碎料齿和第二碎料齿，碎料箱的底端通过管道与螺旋输料机构的内部相连通，所述螺旋输料机构的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆，所述振动盘的底端安装有振动电机，振动电机的输出端通过振动轴连接有振动筛盘，所述振动盘的侧表面设置有输料口，输料口处安装有运输平台。本实用新型通过对塑料制品进行切割粉碎后，通过螺旋输料机构将其运输至振动盘中进行筛分出料，有效避免了传统塑料切割后发生堵管现象，具备出料效率高，不易发生堵管的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品用防堵下料的注塑装置。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料是重要的有机合成高分子材料，在生活中应用非常广泛。塑料制品在生产过程中，需要用到注塑模具进行成型。
公开号为CN218256547U的中国授权专利文件，公开了一种塑料生产用注塑成型装置，属于注塑设备技术领域。该塑料生产用注塑成型装置包括成型组件和下料组件。所述成型组件包括：支撑部、进料部、位移部和注塑部，所述注塑部设置在所述支撑部和所述进料部之间，所述位移部设置在所述支撑部、所述进料部和所述注塑部上，使用时，第一气缸工作，第一气缸的活塞杆带动脱模块把塑料制品推出下模具，第二气缸工作，第二气缸的活塞杆带动第二U型板把塑料制品推离下模具，使塑料制品进入到接料箱内，按照上述步骤不断对塑料制品进行制造，该注塑成型装置不需要人工把成型的塑料制品从下模具上取下，即可完成对塑料制品的下料，降低了操作员的劳动量。
现有技术中无法保障塑料颗粒物的快速有序出料，易发生出料堵管现象，因此需要研制一种塑料制品用防堵下料的注塑装置来解决上述存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法保障塑料颗粒物的快速有序出料，易发生出料堵管现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱、螺旋输料机构和振动盘，所述碎料箱的内部分别安装有第一碎料齿和第二碎料齿，碎料箱的底端通过管道与螺旋输料机构的内部相连通，所述螺旋输料机构的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆，所述振动盘的底端安装有振动电机，振动电机的输出端通过振动轴连接有振动筛盘，所述振动盘的侧表面设置有输料口，输料口处安装有运输平台。
优选的，所述碎料箱的外部对应位置处分别安装有第一电机和第二电机。
优选的，所述第一电机的输出端通过转轴与第一碎料齿相连接。
优选的，所述第二电机的输出端通过转轴与第二碎料齿相连接。
优选的，所述螺旋输料机构的一端设置有出料槽管，出料槽管位于振动盘的正上方。
优选的，所述运输平台的内部安装有运输皮带，运输平台的两侧设置有挡料板。
优选的，所述运输平台的外部安装有运输电机，运输电机的输出端通过转轴连接有运输辊，运输辊之间通过运输皮带相连接。
优选的，所述第一碎料齿和第二碎料齿之间相互啮合。
优选的，所述振动盘和运输平台的下方安装有工作机台。
优选的，所述碎料箱和螺旋输料机构的下方均设置有承重底架，螺旋输料机构与承重底架之间安装有支撑立架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对塑料制品进行切割粉碎后，通过螺旋输料机构将其快速运输至振动盘中进行筛分出料，振动盘中振动筛盘装置在振动电机作用下，可对塑料颗粒物进行振动筛分，随后将其送往输料口的运输平台处进行自动化出料运输，可直接将原材料运输到注塑机构内部，有效避免了传统塑料切割加工后发生堵管现象，具备出料效率高，运输方便，不易发生堵管的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的内部安装结构示意图；
图3为本实用新型的外部结构示意图；
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、第一电机；2、碎料箱；3、第二电机；4、螺旋输料机构；5、伺服电机；6、振动盘；7、运输平台；8、振动电机；9、工作机台；10、承重底架；11、支撑立架；12、第一碎料齿；13、第二碎料齿；14、螺旋输料螺杆；15、出料槽管；16、管道；17、振动筛盘；18、输料口；19、挡料板；20、运输皮带；21、运输电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱2、螺旋输料机构4和振动盘6，碎料箱2的内部分别安装有第一碎料齿12和第二碎料齿13，碎料箱2的底端通过管道16与螺旋输料机构4的内部相连通，螺旋输料机构4的外部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆14，振动盘6的底端安装有振动电机8，振动电机8的输出端通过振动轴连接有振动筛盘17，振动盘6的侧表面设置有输料口18，输料口18处安装有运输平台7。
进一步，碎料箱2的外部对应位置处分别安装有第一电机1和第二电机3。
进一步，第一电机1的输出端通过转轴与第一碎料齿12相连接。
进一步，第二电机3的输出端通过转轴与第二碎料齿13相连接。
进一步，螺旋输料机构4的一端设置有出料槽管15，出料槽管15位于振动盘6的正上方。
进一步，运输平台7的内部安装有运输皮带20，运输平台7的两侧设置有挡料板19。
进一步，运输平台7的外部安装有运输电机21，运输电机21的输出端通过转轴连接有运输辊，运输辊之间通过运输皮带20相连接。
进一步，第一碎料齿12和第二碎料齿13之间相互啮合。
进一步，振动盘6和运输平台7的下方安装有工作机台9。
进一步，碎料箱2和螺旋输料机构4的下方均设置有承重底架10，螺旋输料机构4与承重底架10之间安装有支撑立架11。
工作原理：使用时，碎料箱2的内部分别安装有第一碎料齿12和第二碎料齿13，碎料箱2的外部对应位置处分别安装有第一电机1和第二电机3，第一电机1的输出端通过转轴与第一碎料齿12相连接，第二电机3的输出端通过转轴与第二碎料齿13相连接，通过将待加工的塑料材料投入进碎料箱2中，开启第一电机1和第二电机3分别驱动第一碎料齿12和第二碎料齿13对塑料材料进行切割搅碎，碎料箱2的底端通过管道16与螺旋输料机构4的内部相连通，螺旋输料机构4的外部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆14，随后搅碎后的塑料落入进螺旋输料机构4中，开启伺服电机5驱动螺旋输料螺杆14进行快速运转，可进一步对塑料进行切割搅碎运输，再次被搅碎后的塑料材料落入进振动盘6中，振动盘6的底端安装有振动电机8，振动电机8的输出端通过振动轴连接有振动筛盘17，振动盘6的侧表面设置有输料口18，输料口18处安装有运输平台7，振动筛盘17装置在振动电机8作用下，可对塑料颗粒物进行振动筛分，随后将其送往输料口18的运输平台7处进行自动化出料运输，可直接将搅碎后原材料运输到注塑机构内部，有效避免了传统塑料切割加工后发生堵管现象，具备出料效率高，运输方便，不易发生堵管的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱(2)、螺旋输料机构(4)和振动盘(6)，其特征在于，所述碎料箱(2)的内部分别安装有第一碎料齿(12)和第二碎料齿(13)，碎料箱(2)的底端通过管道(16)与螺旋输料机构(4)的内部相连通，所述螺旋输料机构(4)的外部安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆(14)，所述振动盘(6)的底端安装有振动电机(8)，振动电机(8)的输出端通过振动轴连接有振动筛盘(17)，所述振动盘(6)的侧表面设置有输料口(18)，输料口(18)处安装有运输平台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述碎料箱(2)的外部对应位置处分别安装有第一电机(1)和第二电机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第一电机(1)的输出端通过转轴与第一碎料齿(12)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端通过转轴与第二碎料齿(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述螺旋输料机构(4)的一端设置有出料槽管(15)，出料槽管(15)位于振动盘(6)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述运输平台(7)的内部安装有运输皮带(20)，运输平台(7)的两侧设置有挡料板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述运输平台(7)的外部安装有运输电机(21)，运输电机(21)的输出端通过转轴连接有运输辊，运输辊之间通过运输皮带(20)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第一碎料齿(12)和第二碎料齿(13)之间相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述振动盘(6)和运输平台(7)的下方安装有工作机台(9)。
10.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述碎料箱(2)和螺旋输料机构(4)的下方均设置有承重底架(10)，螺旋输料机构(4)与承重底架(10)之间安装有支撑立架(11)。
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| CN202322381362.7U CN220883155U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种塑料制品用防堵下料的注塑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118358965A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 四川圣亚凯紧固器材有限公司 | 一种注塑钉上料装置 |
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2023
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