CN214872539U

CN214872539U - 一种双阶混炼挤出机

Info

Publication number: CN214872539U
Application number: CN202120878591.8U
Authority: CN
Inventors: 张辉
Original assignee: Shenzhen Hitek Polymer Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hitek Polymer Co ltd
Priority date: 2021-04-27
Filing date: 2021-04-27
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-04-27

Abstract

本实用新型公布了一种双阶混炼挤出机，包括混料仓、挤出仓、挤料螺杆以及接料件，所述混料仓沿长度方向设置有第一旋向和第二旋向的螺旋输送轴，在所述第一旋向和第二旋向之间设置有出料口，所述混料仓对应第一旋向和第二旋向位置分别设置有第一上料斗和第二上料斗；所述挤出仓具有沿长度方向设置的通道和与通道连通的进料口和成型口；所述挤料螺杆的一端与电机的输出轴相连，另一端伸入所述挤出仓，所述挤料螺杆与所述螺旋输送轴之间设置有传动带，所述螺杆输送轴通过所述传动带接收所述挤料螺杆的传动力；所述接料件具有衔接所述出料口和所述进料口的落料口；本实用新型提出一种双阶混炼挤出机，旨在解决现有技术中混料不均匀的问题。

Description

一种双阶混炼挤出机

技术领域

本申请涉及一种挤出机，具体是涉及一种双阶混炼挤出机。

背景技术

需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。

塑料制品的制作很多时候需要多种材料混合制作，如色母粒的生产，原料为载体和碳黑等，目前的生产方式通常是先通过挤出机将载体熔融、过滤、挤出，经过切粒机切粒，然后再将切好的颗粒与碳黑等原料一起重新通过计量秤喂入挤出机，再次进行熔融、挤出和切粒操作，完成色母粒的制造。

目前的挤出机将塑料颗粒与碳黑等辅助填料放置在一个桶内进行混料，导致经常出现混料不均匀等现象，影响产品质量。

发明内容

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种双阶混炼挤出机，旨在解决现有技术中混料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双阶混炼挤出机，包括：

混料仓，所述混料仓沿长度方向设置有第一旋向和第二旋向的螺旋输送轴，在所述第一旋向和第二旋向之间设置有出料口，所述混料仓对应第一旋向和第二旋向位置分别设置有第一上料斗和第二上料斗；

挤出仓，所述挤出仓具有沿长度方向设置的通道和与通道连通的进料口和成型口；

挤料螺杆，所述挤料螺杆的一端与电机的输出轴相连，另一端伸入所述挤出仓，所述挤料螺杆与所述螺旋输送轴之间设置有传动带，所述螺杆输送轴通过所述传动带接收所述挤料螺杆的传动力；以及

接料件，所述接料件具有衔接所述出料口和所述进料口的落料口。

进一步地，还包括一机架，所述机架的两侧分别设置有立板，两立板之间设置有数个导杆，所述接料件活动套设在所述导杆上，且所述导杆沿所述接料件的两侧设置有将所述接料件固定在所述导杆上的第一定位件和第二定位件。

进一步地，所述接料件包括滑动部和安装部，其中，所述滑动部具有容所述导杆穿设的第一通孔、以及容所述挤出仓穿设的第二通孔；所述安装部具有对所述混料仓进行固定的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种双阶混炼挤出机，将塑料颗粒与碳黑等辅助填料放置在两个上料斗中，在同一输出机构的作用下，完成物料的输送和混炼挤压成型，一方面通过双阶上料，有利于保证混料均匀，另一方面，通过同步动作，有利于减少电机的使用，使结构更为简单，通过单一电机的同步动作，进一步保证物料输送的一致；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。

附图说明

图1为本申请披露的一种双阶混炼挤出机立体结构。

图2为本申请披露的一种双阶混料挤出机的剖面视图。

图3为接料件活动的配设在导杆上的立体结构示意图。

图4为接料件的立体结构示意图。

图中所示的附图标记：1、混料仓；2、螺旋输送轴；3、第一上料斗；4、第二上料斗；5、挤出仓；6、挤料螺杆；7、电机；8、传动带；9、接料件；10、机架；11、立板；12、导杆；13、第一定位件；14、第二定位件；90、滑动部；91、安装部；101、出料口；501、进料口；502、成型口；901、落料口；902、第一通孔；902、第二通孔；903、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图4示出了根据了本实用新型一实施方式的双阶混炼挤出机，该双阶混炼挤出机包括混料仓1，所述混料仓1沿长度方向设置有第一旋向和第二旋向的螺旋输送轴2，在所述第一旋向和第二旋向之间设置有出料口101，所述混料仓1对应第一旋向和第二旋向位置分别设置有第一上料斗3和第二上料斗4，第一上料斗3的物料在第一旋向螺杆段的作用下，和第二上料斗3的第二物料在第二旋向螺杆段的作用下相向输送，从而达到混料的目的。

从图2中可以看出，所述挤出仓5具有沿长度方向设置的通道和与通道连通的进料口501和成型口502，所述挤料螺杆6的一端与电机7的输出轴相连，另一端伸入所述挤出仓5，所述挤料螺杆6与所述螺旋输送轴2之间设置有传动带8，所述螺杆输送轴2通过所述传动带8接收所述挤料螺杆6的传动力；所述接料件9具有衔接所述出料口101和所述进料口501的落料口901。

在上述实施例中，可以理解的是，螺杆输送轴2和挤料螺杆6在同一电机7的作用下，同步动作，使从第一上料斗3和第二上料斗4中所落入的物料能够定量输送，定量配料，物料从出料口101经落料口901、进料口501进入挤出仓5的通道，在挤料螺杆6的输送挤压下将物料混合熔化从成型口502中挤出，有利于提高混料的均匀性，另一方面，减少了电机7的使用，有利于简化装置的结构。

优选的，还包括一机架10，所述机架10的两侧分别设置有立板11，两立板11之间设置有数个导杆12，所述接料件9活动套设在所述导杆12上，且所述导杆12沿所述接料件9的两侧设置有将所述接料件9固定在所述导杆12上的第一定位件13和第二定位件14，较现有技术而言，通过上述设计，以设置导杆12的方式，便于对各部件进行安装，安装时，可通过第一定位件13和第二定位件14对套设的部件(接料件9、挤出仓5)进行固定。

图4是接料件9的立体结构示意图，从图中可以看出，该接料件9包括滑动部90和安装部91，其中，所述滑动部90具有容所述导杆12穿设的第一通孔901、以及容所述挤出仓5穿设的第二通孔902；所述安装部91具有对所述混料仓1进行固定的安装孔903，安装孔903用于对混料仓1进行固定。

通过上述具体实施方式的阅读理解，所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本申请的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims

1.一种双阶混炼挤出机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双阶混炼挤出机，其特征在于，还包括一机架，所述机架的两侧分别设置有立板，两立板之间设置有数个导杆，所述接料件活动套设在所述导杆上，且所述导杆沿所述接料件的两侧设置有将所述接料件固定在所述导杆上的第一定位件和第二定位件。

3.根据权利要求2所述的一种双阶混炼挤出机，其特征在于，所述接料件包括滑动部和安装部，其中，所述滑动部具有容所述导杆穿设的第一通孔、以及容所述挤出仓穿设的第二通孔；所述安装部具有对所述混料仓进行固定的安装孔。