CN114457511A - 艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法，属于艾草无纺布混炼领域，该艾草无纺布混炼设备包括：机架、第一混炼组件和第二混炼组件，所述第一混炼组件包括第一料斗、第二料斗、混炼桶、第一螺旋绞龙和第一电机，所述混炼区位于远离所述第一料斗和所述第二料斗一侧，所述第一料斗、所述第二料斗和所述混炼桶均与所述机架固定连接，所述第二混炼组件包括搅拌桶、第二电机和螺旋板，所述螺旋板设置在所述搅拌桶。在整个使用的过程中，首先实现了对艾草提取物和复合材料的一次混炼，其次实现了对艾草提取物和复合材料的二次混炼，使得艾草提取物和复合材料之间的混炼更加均匀，提高了艾草无纺布的生产质量。

Description

艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法

技术领域

本申请涉及艾草无纺布混炼领域，具体而言，涉及艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法。

背景技术

无纺布生产是经化学或热熔粘合而成的类似布的产品制造，因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。

目前，艾草作为一种中草药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用，因此在很多的产品的生产制作过程中，会用到艾草无纺布，而艾草无纺布的生产是要经过混炼工序之后才能进行生产成布，也就是将艾草提取物与一些复合材料进行混炼，但是经常使用的艾草无纺布混炼设备，很多时候采用的是一次混合混炼之后，进行生产成布，由于只经过一次混炼生产成布的产品，会因为艾草提取物和复合材料之间的混炼不均匀，导致艾草无纺布的生产质量低下。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法，可以实现对艾草提取物和复合材料之间的两次混合混炼，使得艾草提取物与复核材料之间充分的混合，以实现更好的混炼质量，从而提升了艾草无纺布的生产质量。

根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备，包括：机架、第一混炼组件和第二混炼组件，所述第一混炼组件包括第一料斗、第二料斗、混炼桶、第一螺旋绞龙和第一电机，所述第一螺旋绞龙设置有混炼区，所述混炼区位于远离所述第一料斗和所述第二料斗一侧，所述第一料斗、所述第二料斗和所述混炼桶均与所述机架固定连接，所述第一料斗和所述第二料斗均与所述混炼桶连通，所述第一电机与所述混炼桶一侧固定连接，所述第一螺旋绞龙转动连接在所述混炼桶内部，所述第一电机输出端与所述第一螺旋绞龙固定连接；所述第二混炼组件包括搅拌桶、第二电机和螺旋板，所述搅拌桶与所述机架转动连接，所述搅拌桶的进料端与所述混炼桶出料端连通，所述第二电机与所述机架固定连接，所述第二电机输出端与所述搅拌桶传动连接，所述螺旋板设置在所述搅拌桶内部。

根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备，机架和第一料斗、第二料斗的配合使用下，实现了第一料斗和第二料斗的安装，第一料斗和第二料斗与混炼桶的配合使用下，实现了第一料斗、第二料斗和混炼桶之间的连通，第一料斗用于艾草提取物的输入，第二料斗用于复合材料的输送，在第一料斗和第二料斗分别将艾草提取物和复合材料输送到混炼桶的内部，第一电机的输出端带动了第一螺旋绞龙的转动，第一螺旋绞龙首先将艾草提取物和复合材料输送到混炼区进行第一次的混炼，在混炼区进行混炼后，艾草提取物和复合材料进入到搅拌桶的内部，搅拌桶与机架转动连接，第二电机输出端带动了搅拌桶的转动，搅拌桶内部的螺旋板对第一次混炼后的艾草提取物和复合材料进行搅拌，实施二次混炼，在整个使用的过程中，首先实现了对艾草提取物和复合材料的一次混炼，其次实现了对艾草提取物和复合材料的二次混炼，使得艾草提取物和复合材料之间的混炼更加均匀，提高了艾草无纺布的生产质量。

另外，根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述机架底部设置有垫板。

根据本申请的一些实施例，所述第一料斗和所述第二料斗内部均设置有第三电机、输料绞龙和进料桶，所述进料桶一侧分别与所述第一料斗和所述第二料斗连通，所述进料桶另一侧与所述混炼桶连通，所述第三电机与所述进料桶上部固定连接，所述输料绞龙设置在所述进料桶内部，所述输料绞龙转动贯穿所述进料桶一侧与所述第三电机输出端固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述混炼桶一侧设置有固定板，所述第一电机与所述固定板固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述混炼桶输出端一侧设置有连接杆，所述第一螺旋绞龙一侧与所述连接杆转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述第二电机输出端设置有第一齿轮，所述搅拌桶设置有齿圈，所述齿圈与所述第一齿轮啮合连接。

根据本申请的一些实施例，所述机架设置与所述第二电机相匹配的连接架，所述第二电机与所述连接架固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述机架设置有固定套，所述固定套开设有凹槽，所述搅拌桶设置有滑条，所述滑条滑动连接在所述凹槽内部。

根据本申请的一些实施例，所述搅拌桶输出端设置有导料板，所述导料板与所述垫板固定连接。

在对艾草提取物和复合材料进行混炼时，为了使得两者混炼的更加均匀，会将艾草提取物和复合材料中较大的块状体进行粉碎，经常使用的艾草无纺布混炼设置不便于对艾草提取物和复合材料中较大的块状体进行粉碎，从而导致了艾草提取物和复合材料之间的混炼不够均匀，进而降低了艾草无纺布的生产质量；

根据本申请的一些实施例，还包括粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎桶、第一粉碎刀、双轴电机、筛网、第一传动杆、圆盘、联动杆和料箱，所述粉碎桶上部与所述混炼桶连通，所述第一粉碎刀设置在所述粉碎桶内部，所述第一粉碎刀上部转动贯穿所述粉碎桶与所述双轴电机输出端固定连接，所述粉碎桶与所述机架固定连接，所述筛网位于所述粉碎桶下方，所述筛网两侧与所述料箱上部滑动连接，所述筛网为倾斜设置，所述第一传动杆两端贯穿所述粉碎桶底部，所述第一传动杆中部与所述第一粉碎刀底部传动连接，所述圆盘与所述第一传动杆端部固定连接，所述联动杆一端与所述圆盘一侧转动连接，所述联动杆另一端与所述筛网一侧转动连接，所述料箱一侧与所述搅拌桶连通；

在粉碎桶和混炼桶的连通下，在第一螺旋绞龙的输送下，将艾草提取物和复合材料输送到粉碎桶的内部，在粉碎桶的内部实施粉碎处理，双轴电机安装在粉碎桶的上部，双轴电机输出端带动了第一粉碎刀的转动，第一粉碎刀与粉碎桶转动连接，实施对艾草提取物和复合材料进行粉碎，粉碎后的艾草提取物和复合材料经粉碎桶进入到筛网的上方，第一粉碎刀的底部配合着第一传动杆，实现了第一粉碎刀带动了第一传动杆的转动，第一传动杆配合着圆盘，从而带动了圆盘的转动，圆盘与联动杆的一端转动连接，圆盘的转动会带动联动杆的移动，联动杆的移动带动了筛网的往复式的移动，实施对粉碎后的艾草提取物和复合材料的筛分，较大的块状体被筛分出来，筛分后的艾草提取物和复合材料进入到料箱的内部，料箱将艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶的内部，实施二次的混炼，在整个使用的过程中，实现了对艾草提取物和复合材料的粉碎、筛分处理，确保了艾草提取物和复合材料的均匀混炼，进而提高了艾草无纺布的生产质量。

根据本申请的一些实施例，所述第一粉碎刀设置有圆杆，所述圆杆两端与所述粉碎桶转动连接，所述圆杆设置有第二齿轮，所述第一传动杆中部设置有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接。

根据本申请的一些实施例，所述筛网两侧设置有滑块，所述料箱开设有与所述滑块匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽内部。

根据本申请的一些实施例，所述粉碎桶内侧底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有第一齿轮箱，所述第二齿轮和所述第三齿轮均位于所述第一齿轮箱内部。

在对艾草提取物和复合材料混炼过程中，会出现较大块状体不能很好的进行混炼，因此会在混炼的过程中对混炼的艾草提取物和复合材料进行筛分，筛分出来的较大的块状体需要工人进行粉碎后再次的输送到混炼装置内部实施二次的混炼，从而给艾草无纺布的混炼工作增加了工序流程，进而给工人增加了工作的负担，同时增加了混炼的时间，降低了混炼的效率；

根据本申请的一些实施例，还包括输送组件，所述输送组件包括输料桶、集料箱、送料绞龙和粉碎件，所述粉碎件包括送料桶、第二粉碎刀和第二传动杆，所述集料箱位于所述筛网出料端下方，所述集料箱上方与所述筛网出料端连通，所述输料桶底部与所述集料箱一侧上部连通，所述送料绞龙两侧与所述输料桶转动连接，所述送料绞龙上部与所述双轴电机输出端传动连接，所述送料桶一侧与所述输料桶上部连通，所述输料桶另一侧与所述粉碎桶上部连通，所述第二粉碎刀两侧与所述送料桶内部转动连接，所述第二传动杆一端与所述第二粉碎刀传动连接，所述第二传动杆另一端转动贯穿所述送料桶与所述双轴电机输出端传动连接，所述输料桶中部与所述机架固定连接；

筛网筛分后的艾草提取物和复合材料，其中较大的块状体进入到集料箱的内部，在集料箱的内部，被送料绞龙和输料桶以及双轴电机的作用下，进行输送到粉碎件的内部，在粉碎件的内部实施二次的粉碎，通过双轴电机输出端带动第二传动杆的转动，第二传动杆带动第二粉碎刀的转动，第二粉碎刀转动连接在送料桶的内部，第二粉碎刀实施对较大块状体进行二次的粉碎，粉碎后经过送料桶进入到粉碎桶的内部，经粉碎桶到达筛网，再经过料箱输送到搅拌桶的内部实施二次混炼，在整个使用的过程中，首先是无需工人进行对块状体实施粉碎，也无需工人将粉碎后的块状体输送到搅拌桶的内部，进而降低了工人的工作负担，节约了混炼的时间，提高了混炼的效率。

进一步的，在双轴电机输出转动带动了第一粉碎刀转动的同时，也带动了送料螺旋和第二传动杆的转动，第二传动杆带动了第二粉碎刀的转动，因此是协同、同步的作业，提高了混炼的效率，确保了艾草无纺布生产的质量。

根据本申请的一些实施例，所述双轴电机输出端设置有第一带轮，所述送料绞龙设置有第二带轮，所述第二传动杆设置有第三带轮，所述第一带轮分别与所述第二带轮和所述第三带轮通过皮带传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述第二传动杆移动设置有第四齿轮，所述第二粉碎刀设置有与所述第四齿轮相匹配的第五齿轮，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合连接，所述送料桶内部设置有第二齿轮箱，所述第四齿轮和所述第五齿轮位于所述第二齿轮箱内部。

根据本申请第二方面实施例的艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法，包括根据本申请第一方面实施例所述的艾草无纺布混炼设备，及以下步骤：

原材料处理：选择艾草原料，对艾草进行提炼，提出提取物；

复合材料制备：将多孔纳米材料包裹物、可溶性甲壳素、羟基苯并咪唑、醋酸丁酸纤维素、己二酸二酰肼、N-羟基琥珀酰亚胺和多元胺进行混合，生成复合材料；

一次混炼处理：将艾草提取物经过第一料斗输送到混炼桶内部，将复合材料经过第二料斗输送到混炼桶内部，经过混炼桶和第一螺旋绞龙将艾草提取物和复合材料进行第一次混炼；

二次混炼处理：将第一次混炼后的艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶的内部，做第二次混炼处理；

两次混炼完成后，将得到的混炼后的艾草提取物和复合材料混炼经过双螺杆挤出机熔融挤出、喷丝、牵引，得到纤维网；

得到的纤维网在热轧机上成布，从而得到纺粘无纺布。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的艾草无纺布混炼设备第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供机架的部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供第一混炼组件的部分结构图；

图4为本申请实施方式提供第二混炼组件的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供粉碎组件的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供图5中A部分放大的部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供第二齿轮和第三齿轮的部分结构示意图；

图8为本申请实施方式提供输送组件的部分结构示意图；

图9为本申请实施方式提供第四齿轮和第五齿轮的部分结构示意图。

图中：100-机架；110-垫板；120-连接架；130-固定套；131-凹槽；200-第一混炼组件；210-第一料斗；211-第三电机；212-输料绞龙；213-进料桶；220-第二料斗；230-混炼桶；231-固定板；232-连接杆；240-第一螺旋绞龙；241-混炼区；250-第一电机；300-第二混炼组件；310-搅拌桶；311-齿圈；312-滑条；313-导料板；320-第二电机；321-第一齿轮；330-螺旋板；400-粉碎组件；410-粉碎桶；411-固定杆；412-第一齿轮箱；420-第一粉碎刀；421-圆杆；422-第二齿轮；430-双轴电机；431-第一带轮；440-筛网；441-滑块；450-第一传动杆；451-第三齿轮；460-圆盘；470-联动杆；480-料箱；481-滑槽；500-输送组件；510-输料桶；520-集料箱；530-送料绞龙；531-第二带轮；540-粉碎件；541-送料桶；542-第二粉碎刀；543-第二传动杆；544-第三带轮；545-第四齿轮；546-第五齿轮；547-第二齿轮箱。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备。

如图1-图9所示，根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备，包括机架100、第一混炼组件200和第二混炼组件300。

其中，第一混炼组件200包括第一料斗210、第二料斗220、混炼桶230、第一螺旋绞龙240和第一电机250，第一螺旋绞龙240设置有混炼区241，混炼区241位于远离第一料斗210和第二料斗220一侧，第一料斗210、第二料斗220和混炼桶230均与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，第一料斗210和第二料斗220均与混炼桶230连通，第一电机250与混炼桶230一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，第一螺旋绞龙240转动连接在混炼桶230内部，第一电机250输出端与第一螺旋绞龙240固定连接，采用的是螺栓连接方式；第二混炼组件300包括搅拌桶310、第二电机320和螺旋板330，搅拌桶310与机架100转动连接，搅拌桶310的进料端与混炼桶230出料端连通，第二电机320与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，第二电机320输出端与搅拌桶310传动连接，螺旋板330设置在搅拌桶310内部。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的艾草无纺布混炼设备的工作过程；

首先，将艾草提取物放置在第一料斗210的内部，将复合材料放置在第二料斗220的内部，经过第三电机211输出端带动输料绞龙212分别将艾草提取物和复合材料输送到混炼桶230的内部；

其后，第一电机250输出端带动了第一螺旋绞龙240将艾草提取物和复合材料进水输送，输送到混炼区241进行混炼，混炼后将艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶310的内部；

然后，第二电机320输出端带动了第一齿轮321的转动，第一齿轮321带动了齿圈311的转动，齿圈311带动了搅拌桶310的转动，实施对艾草提取物和复合材料进行二次的混炼，二次混炼后的艾草提取物和复合材料经过螺旋板330和导料板313输出；

由此，在第一料斗210和第二料斗220配合着混炼桶230的使用下，实施将艾草提取物和复合材料输送到混炼桶230的内部，在第一螺旋绞龙240的使用下，实施对艾草提取物和复合材料进行第一次的混炼，第一次混炼后的艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶310内部，实施第二次的混炼，在整个使用的过程中，首先实现了对艾草提取物和复合材料的一次混炼，其次实现了对艾草提取物和复合材料的二次混炼，使得艾草提取物和复合材料之间的混炼更加均匀，提高了艾草无纺布的生产质量。

另外，根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，如图2所示，机架100底部设置有垫板110。

根据本申请的一些实施例，如图1和图3所示，第一料斗210和第二料斗220内部均设置有第三电机211、输料绞龙212和进料桶213，便于对艾草提取物和复合材料的输料，进料桶213一侧分别与第一料斗210和第二料斗220连通，进料桶213另一侧与混炼桶230连通，第三电机211与进料桶213上部固定连接，采用的是螺栓连接方式，输料绞龙212设置在进料桶213内部，输料绞龙212转动贯穿进料桶213一侧与第三电机211输出端固定连接，采用的是螺栓连接方式。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，混炼桶230一侧设置有固定板231，第一电机250与固定板231固定连接，便于第一电机250的安装。

根据本申请的一些实施例，如图3所示，混炼桶230输出端一侧设置有连接杆232，第一螺旋绞龙240一侧与连接杆232转动连接，便于第一螺旋绞龙240的安装。

根据本申请的一些实施例，如图4所示，第二电机320输出端设置有第一齿轮321，搅拌桶310设置有齿圈311，齿圈311与第一齿轮321啮合连接，实现了第二电机320输出端带动了搅拌桶310的转动。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，机架100设置与第二电机320相匹配的连接架120，第二电机320与连接架120固定连接，便于第二电机320的安装。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，机架100设置有固定套130，固定套130开设有凹槽131，搅拌桶310设置有滑条312，滑条312滑动连接在凹槽131内部，有利于筛网440与料箱480之间的滑动。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，搅拌桶310输出端设置有导料板313，导料板313与垫板110固定连接，便于将混炼后的艾草提取物和复合材料的导出。

在对艾草提取物和复合材料进行混炼时，为了使得两者混炼的更加均匀，会将艾草提取物和复合材料中较大的块状体进行粉碎，经常使用的艾草无纺布混炼设置不便于对艾草提取物和复合材料中较大的块状体进行粉碎，从而导致了艾草提取物和复合材料之间的混炼不够均匀，进而降低了艾草无纺布的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图5-图8所示，还包括粉碎组件400，粉碎组件400包括粉碎桶410、第一粉碎刀420、双轴电机430、筛网440、第一传动杆450、圆盘460、联动杆470和料箱480，粉碎桶410上部与混炼桶230连通，第一粉碎刀420设置在粉碎桶410内部，第一粉碎刀420上部转动贯穿粉碎桶410与双轴电机430输出端固定连接，粉碎桶410与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，筛网440位于粉碎桶410下方，筛网440两侧与料箱480上部滑动连接，筛网440为倾斜设置，便于对艾草提取物和复合材料进行筛分，第一传动杆450两端贯穿粉碎桶410底部，第一传动杆450中部与第一粉碎刀420底部传动连接，圆盘460与第一传动杆450端部固定连接，采用的是螺栓连接方式，联动杆470一端与圆盘460一侧转动连接，联动杆470另一端与筛网440一侧转动连接，料箱480一侧与搅拌桶310连通。

在粉碎桶410和混炼桶230的连通下，第一电机250输出端带动了第一螺旋绞龙240的转动，第一螺旋绞龙240实施对艾草提取物和复合材料输送，将艾草提取物和复合材料输送到粉碎桶410的内部，在粉碎桶410的内部实施粉碎处理，双轴电机430安装在粉碎桶410的上部，第一粉碎刀420设置的圆杆421一端与粉碎桶410转动连接，圆杆421另一端与固定架转动连接，双轴电机430输出端带动了第一粉碎刀420的转动，实施对艾草提取物和复合材料进行粉碎，粉碎后的艾草提取物和复合材料经粉碎桶410进入到筛网440的上方，圆杆421的底部配合着第二齿轮422，带动了第二齿轮422的转动，第二齿轮422带动了第三齿轮451的转动，第三齿轮451带动了第一传动杆450的转动，第一传动杆450带动了圆盘460的转动，圆盘460与联动杆470的一端转动连接，圆盘460的转动会带动联动杆470的移动，联动杆470的移动带动了筛网440设置的滑块441在滑槽481内部往复式的移动，实施对粉碎后的艾草提取物和复合材料的筛分，较大的块状体被筛分出来，筛分后的艾草提取物和复合材料进入到料箱480的内部，料箱480将艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶310的内部，实施二次的混炼，在整个使用的过程中，实现了对艾草提取物和复合材料的粉碎、筛分处理，确保了艾草提取物和复合材料的均匀混炼，进而提高了艾草无纺布的生产质量。

根据本申请的一些实施例，如图5和图7所示，第一粉碎刀420设置有圆杆421，圆杆421两端与粉碎桶410转动连接，圆杆421设置有第二齿轮422，第一传动杆450中部设置有第三齿轮451，第二齿轮422与第三齿轮451啮合连接，便于实现圆杆421带动第一传动杆450的转动。

根据本申请的一些实施例，如图6和图7所示，筛网440两侧设置有滑块441，料箱480开设有与滑块441匹配的滑槽481，滑块441滑动连接在滑槽481内部，便于筛网440的往复式的移动。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，粉碎桶410内侧底部设置有固定杆411，固定杆411底部设置有第一齿轮箱412，第二齿轮422和第三齿轮451均位于第一齿轮箱412内部，用于对第二齿轮422和第三齿轮451的防护使用。

在对艾草提取物和复合材料混炼过程中，会出现较大块状体不能很好的进行混炼，因此会在混炼的过程中对混炼的艾草提取物和复合材料进行筛分，筛分出来的较大的块状体需要工人进行粉碎后再次的输送到混炼装置内部实施二次的混炼，从而给艾草无纺布的混炼工作增加了工序流程，进而给工人增加了工作的负担，同时增加了混炼的时间，降低了混炼的效率。

根据本申请的一些实施例，如图5和图8-图9所示，还包括输送组件500，输送组件500包括输料桶510、集料箱520、送料绞龙530和粉碎件540，粉碎件540包括送料桶541、第二粉碎刀542和第二传动杆543，集料箱520位于筛网440出料端下方，用于承接筛网440所筛分下来的较大块状体，集料箱520上方与筛网440出料端连通，输料桶510底部与集料箱520一侧上部连通，送料绞龙530两侧与输料桶510转动连接，送料绞龙530上部与双轴电机430输出端传动连接，送料桶541一侧与输料桶510上部连通，输料桶510另一侧与粉碎桶410上部连通，第二粉碎刀542两侧与送料桶541内部转动连接，第二传动杆543一端与第二粉碎刀542传动连接，第二传动杆543另一端转动贯穿送料桶541与双轴电机430输出端传动连接，输料桶510中部与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式。

筛网440筛分后的艾草提取物和复合材料，其中较大的块状体进入到集料箱520的内部，在集料箱520的内部，在双轴电机430输出端带动了第一带轮431的转动，第一带轮431带动了第二带轮531的转动，第二带轮531带动了送料绞龙530的转动，将集料箱520内部的艾草提取物和复合材料输送到送料桶541的内部，在送料桶541的内部实施二次的粉碎，通过双轴电机430输出端带动第一带轮431的转动，第一带轮431带轮第三带轮544的转动，第三带轮544带动了第二传动杆543的转动，第二传动杆543带动第四齿轮545转动，第四齿轮545带动了第五齿轮546转动，第五齿轮546带动了第二粉碎刀542的转动，第二粉碎刀542转动连接在送料桶541的内部，第二粉碎刀542实施对较大块状体进行二次的粉碎，粉碎后经过送料桶541进入到粉碎桶410的内部，经粉碎桶410到达筛网440，再经过料箱480输送到搅拌桶310的内部实施二次混炼，在整个使用的过程中，首先是无需工人进行对块状体实施粉碎，也无需工人将粉碎后的块状体输送到搅拌桶310的内部，进而降低了工人的工作负担，节约了混炼的时间，提高了混炼的效率。

根据本申请的一些实施例，如图5和图8所示，双轴电机430输出端设置有第一带轮431，送料绞龙530设置有第二带轮531，第二传动杆543设置有第三带轮544，第一带轮431分别与第二带轮531和第三带轮544通过皮带传动连接，便于双轴电机430对第二传动杆543和送料绞龙530的驱动。

根据本申请的一些实施例，如图9所示，第二传动杆543移动设置有第四齿轮545，第二粉碎刀542设置有与第四齿轮545相匹配的第五齿轮546，第四齿轮545与第五齿轮546啮合连接，送料桶541内部设置有第二齿轮箱547，第四齿轮545和第五齿轮546位于第二齿轮箱547内部，用于对第四齿轮545和第五齿轮546的防护。

根据本申请第二方面实施例的艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法，包括根据本申请第一方面实施例所述的艾草无纺布混炼设备，及以下步骤：

原材料处理：选择艾草原料，对艾草进行提炼，提出提取物；复合材料制备：将多孔纳米材料包裹物、可溶性甲壳素、羟基苯并咪唑、醋酸丁酸纤维素、己二酸二酰肼、N-羟基琥珀酰亚胺和多元胺进行混合，生成复合材料；一次混炼处理：将艾草提取物经过第一料斗210输送到混炼桶230内部，将复合材料经过第二料斗220输送到混炼桶230内部，经过混炼桶230和第一螺旋绞龙240将艾草提取物和复合材料进行第一次混炼；二次混炼处理：将第一次混炼后的艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶310的内部，做第二次混炼处理；两次混炼完成后，将得到的混炼后的艾草提取物和复合材料混炼经过双螺杆挤出机熔融挤出、喷丝、牵引，得到纤维网；得到的纤维网在热轧机上成布，从而得到纺粘无纺布。

根据本申请实施例的艾草无纺布混炼设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.艾草无纺布混炼设备，其特征在于，包括

机架（100）；

第一混炼组件（200），所述第一混炼组件（200）包括第一料斗（210）、第二料斗（220）、混炼桶（230）、第一螺旋绞龙（240）和第一电机（250），所述第一螺旋绞龙（240）设置有混炼区（241），所述混炼区（241）位于远离所述第一料斗（210）和所述第二料斗（220）一侧，所述第一料斗（210）、所述第二料斗（220）和所述混炼桶（230）均与所述机架（100）固定连接，所述第一料斗（210）和所述第二料斗（220）均与所述混炼桶（230）连通，所述第一电机（250）与所述混炼桶（230）一侧固定连接，所述第一螺旋绞龙（240）转动连接在所述混炼桶（230）内部，所述第一电机（250）输出端与所述第一螺旋绞龙（240）固定连接；

第二混炼组件（300），所述第二混炼组件（300）包括搅拌桶（310）、第二电机（320）和螺旋板（330），所述搅拌桶（310）与所述机架（100）转动连接，所述搅拌桶（310）的进料端与所述混炼桶（230）出料端连通，所述第二电机（320）与所述机架（100）固定连接，所述第二电机（320）输出端与所述搅拌桶（310）传动连接，所述螺旋板（330）设置在所述搅拌桶（310）内部。

2.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述机架（100）底部设置有垫板（110）。

3.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述第一料斗（210）和所述第二料斗（220）内部均设置有第三电机（211）、输料绞龙（212）和进料桶（213），所述进料桶（213）一侧分别与所述第一料斗（210）和所述第二料斗（220）连通，所述进料桶（213）另一侧与所述混炼桶（230）连通，所述第三电机（211）与所述进料桶（213）上部固定连接，所述输料绞龙（212）设置在所述进料桶（213）内部，所述输料绞龙（212）转动贯穿所述进料桶（213）一侧与所述第三电机（211）输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述混炼桶（230）一侧设置有固定板（231），所述第一电机（250）与所述固定板（231）固定连接。

5.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述混炼桶（230）输出端一侧设置有连接杆（232），所述第一螺旋绞龙（240）一侧与所述连接杆（232）转动连接。

6.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述第二电机（320）输出端设置有第一齿轮（321），所述搅拌桶（310）设置有齿圈（311），所述齿圈（311）与所述第一齿轮（321）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述机架（100）设置与所述第二电机（320）相匹配的连接架（120），所述第二电机（320）与所述连接架（120）固定连接。

8.根据权利要求1所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述机架（100）设置有固定套（130），所述固定套（130）开设有凹槽（131），所述搅拌桶（310）设置有滑条（312），所述滑条（312）滑动连接在所述凹槽（131）内部。

9.根据权利要求2所述的艾草无纺布混炼设备，其特征在于，所述搅拌桶（310）输出端设置有导料板（313），所述导料板（313）与所述垫板（110）固定连接。

10.纺粘艾草无纺布生产方法，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的艾草无纺布混炼设备，及以下步骤：

S1、原材料处理：选择艾草原料，对艾草进行提炼，提出提取物；

S2、复合材料制备：将多孔纳米材料包裹物、可溶性甲壳素、羟基苯并咪唑、醋酸丁酸纤维素、己二酸二酰肼、N-羟基琥珀酰亚胺和多元胺进行混合，生成复合材料；

S3、一次混炼处理：将艾草提取物经过第一料斗（210）输送到混炼桶（230）内部，将复合材料经过第二料斗（220）输送到混炼桶（230）内部，经过混炼桶（230）和第一螺旋绞龙（240）将艾草提取物和复合材料进行第一次混炼；

S4、二次混炼处理：将第一次混炼后的艾草提取物和复合材料输送到搅拌桶（310）的内部，做第二次混炼处理；

S5、两次混炼完成后，将得到的混炼后的艾草提取物和复合材料混炼经过双螺杆挤出机熔融挤出、喷丝、牵引，得到纤维网；

S6、得到的纤维网在热轧机上成布，从而得到纺粘无纺布。

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