CN212603283U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上料装置,包括螺杆输送机,所述螺杆输送机的顶面上于其主料进料口和主料出料口之间设有至少一组料斗,所述料斗底端具有一配料出料口且配料出料口与螺杆输送机连接固定,螺杆输送机上设有与配料出料口对应的开口并与漏斗内部连通,料斗的配料出料口上还设有一开关阀;本实用新型结构设计合理,通过在螺杆输送机上增加料斗,使其在输送过程中可以完成向主料中添加配料,实现在螺旋输送过程中的预混合,然后将混合后的物料输送至螺杆挤出机的料斗内,保障颗粒物料之间的均匀混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒母料输送技术领域,尤其涉及一种上料装置。
背景技术
现有技术中,对于填充母料、消泡母粒、色母料、碳酸钙母料、滑石粉母料等颗粒母料而言,在其成型过程中一般需要将其各配比组分进行混合熔融后,在进行造粒,在此过程中一般是通过将配比好的组分物料加入到螺杆挤出机的进料斗内,依靠料斗内的搅拌装置实现混合,并输送至螺杆挤出机内部熔融,这样的话,存在搅拌效果不好的现象,影响颗粒母料的造粒质量。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种上料装置,可以通过螺杆输送机在输送过程中完成组分物料的预混合,保障颗粒物料之间的均匀混合效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种上料装置,包括螺杆输送机,其特征在于:
所述螺杆输送机的顶面上于其主料进料口和主料出料口之间设有至少一组料斗,所述料斗底端具有一配料出料口且配料出料口与螺杆输送机连接固定,螺杆输送机上设有与配料出料口对应的开口并与漏斗内部连通,料斗的配料出料口上还设有一开关阀。
所述料斗靠近螺杆输送机的主料进料口一端设置。
所述料斗内部还设有搅拌支架,且搅拌支架端部与一搅拌电机连接,搅拌电机安装固定在所述料斗外壁上。
所述料斗与螺杆输送机之间还设有一均料斗,所述均料斗的进口一端与所述配料出料口形状匹配且两者之间相互连接,均料斗另一端为扁平状的出口,出口的长度方向与所述螺杆输送机的轴向平行分布,所述螺杆输送机的开口与所述出口形状匹配并相互连接。
所述均料斗内部包括若干通道,通道两端为敞口并分别与所述料斗的进口和出口对应设置,且通道之间通过与均料斗内壁连接的隔板隔开设置。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过在螺杆输送机上增加料斗,使其在输送过程中可以完成向主料中添加配料,实现在螺旋输送过程中的预混合,然后将混合后的物料输送至螺杆挤出机的料斗内,保障颗粒物料之间的均匀混合效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为均料斗的仰视结构示意图。
图中:100螺杆输送机、101主料进料口、102主料出料口、200料斗、201搅拌支架、202搅拌电机、300开关阀、400均料斗、401通道、402隔板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、图2所示:本实施例提供一种上料装置,包括螺杆输送机100和两组料斗200,料斗200安装在螺杆输送机100上,螺杆输送机100用于输送主料,主料自主料进料口101进入螺杆输送机100内部,并在主料出料口102排出进入螺杆挤出机,而料斗200则在此过程中向主料中添加配料,并依靠螺杆输送机100的输送效果完成物料的预混合,具体为:
所述螺杆输送机100的顶面上于其主料进料口101和主料出料口102之间设有两组所述料斗200,所述料斗200为漏斗状结构,料斗200顶端为尺寸较大的敞口结构,料斗200底端具有一配料出料口,配料出料口底部设有与其连接固定的开关阀300,开关阀300下部与螺杆输送机100连接固定,螺杆输送机100上设有与配料出料口对应的开口,且开口位置与开关阀300连通,使得螺杆输送机100与漏斗内部连通;该结构中,两组料斗200分别位于螺杆输送机100的主体上部,料斗200内部的配料可以在开关阀300打开的状态下,依靠重力落入螺杆输送机100内部并与主料混合,然后再输送过程中通过螺杆输送机100的输送螺杆完成搅拌工作,使得主料与配料完成预混合;
在上述结构中,为了保障配料进入螺杆输送机100后与主料的接触效果,所述料斗200与螺杆输送机100之间还设有一均料斗400,所述均料斗400的进口一端与所述配料出料口形状匹配,并与配料出料口位置的开关阀300相互连接,均料斗400另一端为扁平状的出口,出口的长度方向与所述螺杆输送机100的轴向平行分布,所述螺杆输送机100的开口与所述出口形状匹配并相互连接,使得料斗200通过均料斗400与螺杆输送机100连接,配料经过均料斗400进入螺杆输送机100内部,所述均料斗400内部包括七个单独设置的通道401,通道401竖向分布或倾斜分布,通道401两端为敞口并分别与所述料斗200的进口和出口对应设置,且通道401之间通过与均料斗400内壁连接的隔板402隔开设置,当配料进入均料斗400时,会分别进入不同的通道401内部并继续下落,并依靠扁平状的出口形状,沿螺杆输送机100的轴向落在不同的位置,并与不同位置的主料接触,使得配料可以均匀加入到主料中,避免了配料集中落在主料的某一位置,出现预混合效果不好的现象。
进一步地,所述料斗200靠近螺杆输送机100的主料进料口101一端设置,使得在主料输送前段就可以与配料接触,并利用好螺杆输送机100的输送长度,保障主料与配料预混合的接触实现,提高预混合效果。
进一步地,其中位于后侧的一组所述料斗200内部还设有搅拌支架201,且搅拌支架201端部与一搅拌电机202连接,搅拌电机202安装固定在所述料斗200外壁上,该料斗200内部可以用于放置两种或两种以上的配料,由搅拌支架201对配料进行搅拌,使多种配料进入螺杆输送机100之前进行混合,而另一组料斗200内部无搅拌支架201,则适用于一种配料的添加。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上料装置,包括螺杆输送机,其特征在于:所述螺杆输送机的顶面上于其主料进料口和主料出料口之间设有至少一组料斗,所述料斗底端具有一配料出料口且配料出料口与螺杆输送机连接固定,螺杆输送机上设有与配料出料口对应的开口并与漏斗内部连通,料斗的配料出料口上还设有一开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述料斗靠近螺杆输送机的主料进料口一端设置。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述料斗内部还设有搅拌支架,且搅拌支架端部与一搅拌电机连接,搅拌电机安装固定在所述料斗外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述料斗与螺杆输送机之间还设有一均料斗,所述均料斗的进口一端与所述配料出料口形状匹配且两者之间相互连接,均料斗另一端为扁平状的出口,出口的长度方向与所述螺杆输送机的轴向平行分布,所述螺杆输送机的开口与所述出口形状匹配并相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种上料装置,其特征在于:所述均料斗内部包括若干通道,通道两端为敞口并分别与所述料斗的进口和出口对应设置,且通道之间通过与均料斗内壁连接的隔板隔开设置。
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CN202021326043.6U Active CN212603283U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种上料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021326043.6U patent/CN212603283U/zh active Active
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