CN207983867U - 一种色母计量机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母计量机，涉及包装瓶生产的设备领域。本实用新型包括上下贯通的外壳本体和至少一个色母粒供料装置以及安装于外壳本体外壁处的控制箱，外壳本体的顶部设有与其连通的第一进料斗，第一进料斗的下方设有用于分流物料的分料机构，分料机构位于外壳本体的内部，分料机构内部中空且其底部设有出料口；色母粒供料装置与外壳本体侧部的上方固定连接，色母粒供料装置的供料管穿过外壳本体的侧壁与分料机构连通。本实用新型能够大大降低原料颗粒的密集度，使色母粒与原料颗粒之间均匀混合，大大提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装瓶生产的设备领域，更具体的是涉及一种色母计量机。
背景技术
塑料加工行业中，用来注射成型的塑料件通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成，许多情况下都要使用色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒,进而通过色母机将色母粒和塑料颗粒进行混合。目前的色母机虽然可以较好的控制塑料颗粒和色母粒的重量，但是在进料过程中各种原料是通过不同的进料口直接添加进色母机进行混合，但是由于原料均为固体颗粒，添加过程中无法将各种原料混合均匀，导致产品出现色差，从而影响产品外观和性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前的色母机不能将塑料颗粒和色母粒充分混合均匀而导致产品性能和外观不符合生产标准的问题，本实用新型提供一种色母计量机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种色母计量机，包括上下贯通的外壳本体和至少一个色母粒供料装置以及安装于外壳本体外壁处且具有控制功能的控制箱，所述外壳本体的顶部设有与其连通的第一进料斗，所述第一进料斗的下方设有用于分流物料的分料机构，所述分料机构位于外壳本体的内部，所述分料机构内部中空且其底部设有出料口；所述色母粒供料装置与外壳本体侧部的上方固定连接，色母粒供料装置的供料管穿过外壳本体的侧壁与分料机构连通。
在本实用新型较佳的实施例中，分料机构位于外壳本体内部的中央部位，且所述分料机构为对称结构。
在本实用新型较佳的实施例中，分料机构的顶面为倾斜向下的斜面。
在本实用新型较佳的实施例中，分料机构的下方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设置有多个搅拌叶片。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种色母计量机通过分料机构将塑胶原料进行分散，大大降低塑胶原料的密集度，以便于后续原料的混合；此外，色母粒通过色母粒供料装置输送至分料机构内部并从其出料口处流出，此时流出的色母粒位于分散的各股塑胶原料之间，从而保证色母粒均匀的混合在塑胶原料之中，有效减少产品的色差，保证产品的外观和性能符合质量标准。
附图说明
为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的一种色母计量机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的另一种分料机构的结构示意图。
附图标记：1-外壳本体；2-分料机构；3-色母粒供料装置；4-控制箱；5-第一进料斗；6-搅拌装置；20-出料口；31-螺旋进料机构；32-步进电机；33-第二进料斗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
请参照图1和图2，本实施例提供一种色母计量机，其主要包括上下贯通的外壳本体1和至少一个色母粒供料装置3以及安装于外壳本体1外壁处且具有控制功能的控制箱4。
需要说明的是，色母粒供料装置3不限于本实施例图中所示的一个，其亦可为两个、三个、四个或者更多，具体个数可根据实际生产过程中加入色母粒种类而定。
外壳本体1的顶部设有与其连通的第一进料斗5，第一进料斗5用于原料颗粒的喂料。第一进料斗5的下方设有用于分流物料的分料机构2，分料机构2与外壳本体1的内壁固定连接。当原料由第一进料斗5进入外壳本体1的内部时，其下落至分料机构2的顶部时发生分流，物料沿分分料机构2的斜面继续流动，在此过程中大大分散了原料颗粒的密集度，便于后续混料。
具体地，分料机构2位于外壳本体1内部的中央部位，且分料机构2为对称机构。分料机构2为对称结构，如此可使原料分散成多股较为均匀的原料，从而实现后续各项原料混合之后的均匀性。另外分料机构2的顶面为倾斜向下的斜面，便于原料的流动。此处需要说明的是，此处的斜面为直线斜面或弧形斜面。
分料机构2为内部中空的结构体，且其底部设有出料口20。此外色母粒供料装置3与外壳本体1侧部的上方固定连接，色母粒供料装置3的供料管穿过外壳本体1的侧壁与分料机构2连通。色母粒供料装置3为步进电机32驱动的螺旋送料机构，螺旋送料机构的上方设有用于提供色母粒的第二进料斗33。
进一步地，分料机构2的下方设有搅拌装置6，搅拌装置6包括由电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上交错设置有多个搅拌叶片。当原料颗粒经过分料机构2进行分散后，其颗粒密集度大大降低，此时色母粒由分料机构2底部的出料口20流出时与分散的原料颗粒进行混合，此后再经搅拌装置6的轴向旋转的作用下，进一步提高原料颗粒物色母粒之间混合的均匀度，保证产品质量。以上所述的色母粒供料装置3、搅拌装置6的电机均与控制箱4电连接，并由控制箱4进行控制。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种色母计量机，其特征在于，包括上下贯通的外壳本体(1)和至少一个色母粒供料装置(3)以及安装于外壳本体(1)外壁处且具有控制功能的控制箱(4)，所述外壳本体(1)的顶部设有与其连通的第一进料斗(5)，所述第一进料斗(5)的下方设有用于分流物料的分料机构(2)，所述分料机构(2)位于外壳本体(1)的内部，所述分料机构内部中空且其底部设有出料口(20)；所述色母粒供料装置(3)与外壳本体(1)侧部的上方固定连接，所述色母粒供料装置(3)的供料管穿过外壳本体(1)的侧壁与分料机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种色母计量机，其特征在于，所述分料机构(2)位于外壳本体(1)内部的中央部位，且所述分料机构(2)为对称结构。
3.根据权利要求2所述的一种色母计量机，其特征在于，所述分料机构(2)的顶面为倾斜向下的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种色母计量机，其特征在于，所述分料机构(2)的下方设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设置有多个搅拌叶片。
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