CN213611058U - 一种用于猪饲料混合配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于猪饲料混合配料装置,包括装置主体,装置主体的顶端设置有进料漏斗,装置主体的内部顶端连接有挡板,挡板的一侧设置有与装置主体内壁相连接的导流斜面,导流斜面的下端设置有圆筒,圆筒的一端连接有第一电机,圆筒的内部设置有连接轴,连接轴的一端连接有第二电机,装置主体的底部设置有混料出口。该一种用于猪饲料混合配料装置通过设置移动板与圆筒,可以达到在对饲料进行混合过程中,可以通过控制移动板对进料漏斗的下料控制,从而控制饲料的下料速度,从而控制混合料的混合比例,同时在圆筒的作用下,可以有效地将饲料充分混合,减少了饲料成团的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料配料装置技术领域,具体为一种用于猪饲料混合配料装置。
背景技术
猪用饲料一般采用大量的大豆粉等五谷粉类为主要原料,添加生长所需要的各种其他矿物质等元素混合制成。在猪饲料的生产中,需要将各组分进行充分混合,使得饲料颗粒中各组分含量都接近于平均水平。一般采用搅拌混合的形式将高含量物质和微量物质混合均匀。
现有技术存在以下缺陷或问题:
在现有的养殖户对饲料进行混合时,往往直接通过将多种饲料一起倒入混合装置内部,这样难以控制各种饲料的比例,导致混合料的比例不能够达到饲养猪的正确比例,同时在装置对混合料进行混合的过程中,往往还会因为饲料过多导致饲料在内部成团,出现混合不均匀的现象,混合效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用于猪饲料混合配料装置,解决了背景技术中所提出难以控制混合饲料的比例,混合效果差,易成团和混合不均匀的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于猪饲料混合配料装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有进料漏斗,所述装置主体的内部顶端连接有挡板,所述挡板的一侧设置有与装置主体内壁相连接的导流斜面,所述导流斜面的下端设置有圆筒,所述圆筒的一端连接有第一电机,所述圆筒的内部设置有连接轴,所述连接轴的一端连接有第二电机,所述装置主体的底部设置有混料出口,所述圆筒的表面设置有圆孔,所述进料漏斗与装置主体连接处设置有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有移动板,所述移动板的上端连接有推动板,所述连接轴的表面设置有顺时叶片,所述顺时叶片的一端设置有与连接轴相连接的逆时叶片。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挡板位于装置主体顶部的中心处,且与装置主体内壁固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进料漏斗分为两组,呈中心对称排布。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接轴通过第二电机与装置主体转动连接,所述圆筒通过第一电机与装置主体转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述圆孔均匀的分部在圆筒的表面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述顺时叶片与连接轴固定连接,所述逆时叶片与连接轴固定连接,且顺时叶片与逆时叶片呈对称排布。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动板的尺寸大小与滑动槽的内部尺寸大小相匹配,所述移动板通过滑动槽与装置主体滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于猪饲料混合配料装置,具备以下有益效果:
1、该一种用于猪饲料混合配料装置,通过设置移动板,在对饲料进行混合过程中,往往是只是通过重量进行调配,这样的方式混合的饲料比较麻烦,改进后的结构通过移动板对进料漏斗的遮挡大小可以直接控制进料的速度,实现对比例的控制,结构相对比较简单,可以随时控制,操作简单;
2、该一种用于猪饲料混合配料装置,通过设置圆筒与叶片,在对不同饲料进行混合的过程中,位于圆筒上端的圆孔使不同的饲料进入圆筒的内部,在不同叶片的作用下,可以将两者混合,在圆筒的作用下,带动饲料的转动,然后依次的通过底部的圆孔掉落,实现充分的混合,提高了混合料的混合质量,同时也避免了饲料成团现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型混料装置结构示意图;
图2为本实用新型混料装置的圆筒结构示意图;
图3为本实用新型混料装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型结混料装置的叶片构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料漏斗;3、挡板;4、导流斜面;5、圆筒;6、第一电机;7、连接轴;8、第二电机;9、混料出口;10、圆孔;11、滑动槽;12、移动板;13、推动板;14、顺时叶片;15、逆时叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种用于猪饲料混合配料装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端设置有进料漏斗2,装置主体1的内部顶端连接有挡板3,挡板3的一侧设置有与装置主体1内壁相连接的导流斜面4,导流斜面4的下端设置有圆筒5,圆筒5的一端连接有第一电机6,圆筒5的内部设置有连接轴7,连接轴7的一端连接有第二电机8,装置主体1的底部设置有混料出口9,圆筒5的表面设置有圆孔10,进料漏斗2与装置主体1连接处设置有滑动槽11,滑动槽11的内部设置有移动板12,移动板12的上端连接有推动板13,连接轴7的表面设置有顺时叶片14,顺时叶片14的一端设置有与连接轴7相连接的逆时叶片15。
本实施例中,挡板3位于装置主体1顶部的中心处,且与装置主体1内壁固定连接,挡板3的主要作用是在下料的过程中,可以对不同的料进行均匀的配比,防止出现某一种料出现下料过多的情况,可有效的控制饲料进入圆筒5内部的分量,提高了混合饲料的混合度;进料漏斗2分为两组,呈中心对称排布,主要作用是对不同的饲料进行分别下料,防止下料过程中饲料成团现象的出现,同时增加了美观性;连接轴7通过第二电机8与装置主体1转动连接,圆筒5通过第一电机6与装置主体1转动连接,在圆筒5的转动过程中,上端的饲料会经过圆孔10进入内部,实现均匀下料的操作,同时在轴的作用下,实现轴的转向与圆筒5的相反,提高了混合料的混合程度,比同一方向混合搅拌更加省时,提高了混合料的混合效率;圆孔10均匀的分部在圆筒5的表面,主要作用是对未混合的料的入料和混合后出料作用;顺时叶片14与连接轴7固定连接,逆时叶片15与连接轴7固定连接,且顺时叶片14与逆时叶片15呈对称排布,在圆筒5的内部不同的叶片可以对内部混合料向两边输送,在配合圆筒5混合饲料的同时,还能够起到对已混合的饲料均匀疏散的作用,有效的防止圆筒5内部出现堵塞的情况,提高了混合料的经过圆孔10的速度,提高了混合的效率;移动板12的尺寸大小与滑动槽11的内部尺寸大小相匹配,移动板12通过滑动槽11与装置主体1滑动连接,通过移动板12对进料漏斗2底部的遮挡大小,可以实现对进料速度的控制,从而控制混合料的比例,操作简单。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用过程中,将不同的饲料放在不同的进料漏斗2内部,通过移动移动板12,控制不同饲料的下降速度,当内部进入不同的饲料时,启动两组电机,圆筒5转动时,饲料会通过上端的圆孔10不断进入圆筒5的内部,内部的连接轴7在电机的作用下,对带动叶片的转动,叶片的转向与圆筒5的转向不同,在两者的配合转动下,实现对饲料的混合,同时叶片会使内部的混合后饲料向两侧运输,均匀地使混合后的饲料散布在圆筒5的底部,混合后的饲料会经过底部的圆孔10掉落然后从底部的混料出口9排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的顶端设置有进料漏斗(2),所述装置主体(1)的内部顶端连接有挡板(3),所述挡板(3)的一侧设置有与装置主体(1)内壁相连接的导流斜面(4),所述导流斜面(4)的下端设置有圆筒(5),所述圆筒(5)的一端连接有第一电机(6),所述圆筒(5)的内部设置有连接轴(7),所述连接轴(7)的一端连接有第二电机(8),所述装置主体(1)的底部设置有混料出口(9),所述圆筒(5)的表面设置有圆孔(10),所述进料漏斗(2)与装置主体(1)连接处设置有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内部设置有移动板(12),所述移动板(12)的上端连接有推动板(13),所述连接轴(7)的表面设置有顺时叶片(14),所述顺时叶片(14)的一端设置有与连接轴(7)相连接的逆时叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述挡板(3)位于装置主体(1)顶部的中心处,且与装置主体(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述进料漏斗(2)分为两组,呈中心对称排布。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述连接轴(7)通过第二电机(8)与装置主体(1)转动连接,所述圆筒(5)通过第一电机(6)与装置主体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述圆孔(10)均匀的分部在圆筒(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述顺时叶片(14)与连接轴(7)固定连接,所述逆时叶片(15)与连接轴(7)固定连接,且顺时叶片(14)与逆时叶片(15)呈对称排布。
7.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料混合配料装置,其特征在于:所述移动板(12)的尺寸大小与滑动槽(11)的内部尺寸大小相匹配,所述移动板(12)通过滑动槽(11)与装置主体(1)滑动连接。
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