CN213107595U - 一种塑胶颗粒用高速搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，包括机架，机架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶内设置有外螺杆、内螺杆和稳定架，搅拌桶、外螺杆和内螺杆均为同一轴线，外螺杆为内部中空的腔体，内螺杆设置在腔体内，外螺杆的外壁固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，稳定架与外螺杆活动连接，且稳定架固定安装在搅拌桶内壁上，搅拌桶外壁固定安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均设有传动皮带，第一电机通过传动皮带与内螺杆传动连接，第二电机通过传动皮带与外螺杆传动连接。本实用新型具有混合效果好，生产效率高的优点，有效解决了塑胶颗粒生产中混合不均匀、混合时间长的问题。

Description

一种塑胶颗粒用高速搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种塑胶颗粒用高速搅拌桶。

背景技术

塑胶制造工艺是以各种塑胶为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑胶的性能，增强塑胶粒子的韧性、强度、防火等性能。在塑胶颗粒的生产过程中，为了使塑胶成品在颜色、密度等物理性能上达到均匀，以保证塑胶制品的质量，在加工前各种添加物料的混合就很关键。

在公开号为CN207140118U的中国专利公开了一种聚丙烯颗粒的搅拌机，包括圆柱形的壳体，壳体的中心竖直设置有一螺旋输送机，以及与螺旋输送机相匹配的机壳，螺旋输送机的顶端与壳体相分离，底端与壳体相接，机壳的顶端与壳体相分离，底端与壳体侧部相接，壳体的下方侧部开设有进料口，进料口上固定有一进料斗，壳体在进料斗的上方固定有一与壳体内部相连通的回料管，回料管的出料口朝向进料斗，回料管上设置有回料插板阀，壳体的下方侧部还设置有下料管，下料管的出料口不朝向进料斗，下料管上设置有下料插板阀。

现有技术中类似于上述的搅拌机，其通常是利用螺杆的快速旋转将塑胶颗粒原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，再从桶体下部的回料管重新倒入进料口进行循环搅拌。但由于其上料系统单纯通过螺杆运送塑胶颗粒，以及顶部散开的幅度不够大，使原料需要循环多次才能够混合均匀，甚至导致塑胶颗粒难以充分混合，影响下一个生产工序的进行，易造成塑胶制品性能及外观缺陷，严重影响产品质量。因此有必要针对以上问题进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，具备混合效果好，生产效率高的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，包括机架，所述机架上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有外螺杆、内螺杆和稳定架，所述搅拌桶、外螺杆和内螺杆均为同一轴线，所述外螺杆为内部中空的腔体，所述内螺杆设置在腔体内，所述外螺杆的外壁上固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，所述稳定架与外螺杆活动连接，且稳定架固定安装在搅拌桶内壁上，所述搅拌桶外壁固定安装有第一电机和第二电机，且搅拌桶的下端设置有第一出料口、第二出料口、进料口和投料斗，所述第一电机和第二电机的输出端均设有传动皮带，所述第一电机通过传动皮带与内螺杆传动连接，所述第二电机通过传动皮带与外螺杆传动连接，所述第一出料口和第二出料口固定安装在搅拌桶上，所述第一出料口位于投料斗的正上方，所述进料口位于搅拌桶下端侧面，所述投料斗分别与搅拌桶和机架固定连接，且投料斗与进料口的位置相对应。

优选的，所述机架上设置有主控箱，所述主控箱上设置有显示屏和按键，所述显示屏、按键、第一电机和第二电机分别与主控箱电性连接。

优选的，所述叶片和抛料口均是间歇设置在外螺杆的外壁上。

优选的，所述稳定架包括固定架和轴承，所述固定架固定安装在搅拌桶内壁上，所述轴承与外螺杆活动连接，且所述轴承固定安装在固定架上。

优选的，所述外螺杆与内螺杆的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、 本实用新型通过设置外螺杆和内螺杆，所述外螺杆、内螺杆和搅拌桶均为同一轴线，所述外螺杆为内部中空的腔体，所述内螺杆设置在腔体内，所述外螺杆的外壁上固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，所述叶片和抛料口均是间歇设置在外螺杆的外壁上，其通过内螺杆将原料抬升至顶端，随后将原料从抛料口洒出，外螺杆上的叶片又将原料进一步的碰撞、混合，随后落至桶底，再重复这一过程，达到了混合效果好的效果。

二、 本实用新型通过设置第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均固定安装在搅拌桶的外壁上，且第一电机和第二电机的输出端均设置有传动皮带，所述第一电机通过传动皮带与内螺杆传动连接，所述第二电机通过传动皮带与外螺杆传动连接，所述内螺杆和外螺杆的旋转方向相反，原料通过内螺杆抬升至顶端后抛洒至桶内，又经外螺杆进一步的抬升，使原料反复在搅拌桶内上下翻滚，对比原有技术中原料被抬升一次只能混合一次，达到了生产效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型外螺杆和内螺杆的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、机架；2、搅拌桶；3、外螺杆；4、内螺杆；5、稳定架；6、叶片；7、抛料口；8、第一电机；9、第二电机；10、第一出料口；11、第二出料口；12、投料斗；13、传动皮带；14、主控箱；15、显示屏；16、按键；17、固定架；18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，包括机架1，所述机架1上固定安装有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设置有外螺杆3、内螺杆4和稳定架5，所述搅拌桶2、外螺杆3和内螺杆4均为同一轴线，所述外螺杆3为内部中空的腔体，所述内螺杆4设置在腔体内，所述外螺杆3的外壁上固定安装有叶片6，且外螺杆3的外壁上开设有抛料口7，所述稳定架5与外螺杆3活动连接，且稳定架5固定安装在搅拌桶2内壁上，所述搅拌桶2外壁固定安装有第一电机8和第二电机9，且搅拌桶2的下端设置有第一出料口10、第二出料口11、进料口和投料斗12，所述第一电机8和第二电机9的输出端均设有传动皮带13，所述第一电机8通过传动皮带13与内螺杆4传动连接，所述第二电机9通过传动皮带13与外螺杆3传动连接，所述第一出料口10和第二出料口11固定安装在搅拌桶2上，所述第一出料口10位于投料斗12的正上方，所述进料口位于搅拌桶2下端侧面，所述投料斗12分别与搅拌桶2和机架1固定连接，且投料斗12与进料口的位置相对应。

更具体的，所述机架1上设置有主控箱14，所述主控箱14上设置有显示屏15和按键16，所述显示屏15、按键16、第一电机8和第二电机9分别与主控箱14电性连接。

更具体的，所述叶片6和抛料口7均是间歇设置在外螺杆3的外壁上。

更具体的，所述稳定架5包括固定架17和轴承18，所述固定架17固定安装在搅拌桶2内壁上，所述轴承18与外螺杆3活动连接，且所述轴承18固定安装在固定架17上。

更具体的，所述外螺杆3与内螺杆4的旋转方向相反。

工作原理：本实用新型工作时，首先通过按键16调整运行时间和转速，将原料倒至投料斗12中，打开搅拌机，内螺杆将原料抬升至顶端，随后将原料从抛料口洒出，外螺杆上的叶片又将原料进一步的抬升、碰撞、混合，随后落至桶底，重复这一过程，直到原料完全混合好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定安装有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设置有外螺杆（3）、内螺杆（4）和稳定架（5），所述搅拌桶（2）、外螺杆（3）和内螺杆（4）均为同一轴线，所述外螺杆（3）为内部中空的腔体，所述内螺杆（4）设置在腔体内，所述外螺杆（3）的外壁上固定安装有叶片（6），且外螺杆（3）的外壁上开设有抛料口（7），所述稳定架（5）与外螺杆（3）活动连接，且稳定架（5）固定安装在搅拌桶（2）内壁上，所述搅拌桶（2）外壁固定安装有第一电机（8）和第二电机（9），且搅拌桶（2）的下端设置有第一出料口（10）、第二出料口（11）、进料口和投料斗（12），所述第一电机（8）和第二电机（9）的输出端均设有传动皮带（13），所述第一电机（8）通过传动皮带（13）与内螺杆（4）传动连接，所述第二电机（9）通过传动皮带（13）与外螺杆（3）传动连接，所述第一出料口（10）和第二出料口（11）固定安装在搅拌桶（2）上，所述第一出料口（10）位于投料斗（12）的正上方，所述进料口位于搅拌桶（2）下端侧面，所述投料斗（12）分别与搅拌桶（2）和机架（1）固定连接，且投料斗（12）与进料口的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，其特征在于：所述机架（1）上设置有主控箱（14），所述主控箱（14）上设置有显示屏（15）和按键（16），所述显示屏（15）、按键（16）、第一电机（8）和第二电机（9）分别与主控箱（14）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，其特征在于：所述叶片（6）和抛料口（7）均是间歇设置在外螺杆（3）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，其特征在于：所述稳定架（5）包括固定架（17）和轴承（18），所述固定架（17）固定安装在搅拌桶（2）内壁上，所述轴承（18）与外螺杆（3）活动连接，且所述轴承（18）固定安装在固定架（17）上。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒用高速搅拌桶，其特征在于：所述外螺杆（3）与内螺杆（4）的旋转方向相反。

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