CN218249941U - 一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐 - Google Patents

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CN218249941U CN202120583288.5U CN202120583288U CN218249941U CN 218249941 U CN218249941 U CN 218249941U CN 202120583288 U CN202120583288 U CN 202120583288U CN 218249941 U CN218249941 U CN 218249941U
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邓霜
严文勇
吴建
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Abstract

本实用新型公开了一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,包括安装在支撑柱上的第一罐体,所述第一罐体的上方设置有第二罐体,所述第二罐体的顶部开口并连通有进料管,所述进料管的端部上分别连接有回流管和进料斗,所述回流管的端部与第一罐体的下端连通并在回流管上设置有泵体,所述第一罐体内部设置有搅拌机构,所述第二罐体内设置有预混合机构,在所述第一罐体的底部还设置有出料管。该无菌搅拌罐可将待搅拌的各种酱料分别投入第二罐体内进行预混合,再掉落在第一罐体内进行搅拌混合,还可通过回流管进行循环输送进行混合,提高搅拌混合的质量。

Description

一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及酱料搅拌混合技术领域,具体讲是一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐。
背景技术
在酱料的加工生产过程中,需要对特定原材料或酱料本体做出搅拌混合,以保证酿造质量或口味均匀,这就需要专门的搅拌装置加以辅助支撑。
但现有的搅拌装置大多是圆柱形罐体进行搅拌,因此会造成搅拌不均匀的情况,并且在搅拌时,需要将不同的物料依次投入罐体内,很容易导致第一批投进的物料沾附在罐体底部,不便于进行搅拌。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,该搅拌罐在搅拌前增加了预混合机构,可将添加的各种物料有足够的时间进行混合后再落入搅拌罐进行搅拌,可有效提高搅拌的质量,并且增加了回流管,可实现循环流动,以便于提高搅拌的质量。
本实用新型是这样实现的,构造一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,包括安装在支撑柱上的第一罐体,所述第一罐体的上方设置有第二罐体,所述第二罐体的顶部开口并连通有进料管,所述进料管的端部上分别连接有回流管和进料斗,所述回流管的端部与第一罐体的下端连通并在回流管上设置有泵体,所述第一罐体内部设置有搅拌机构,所述第二罐体内设置有预混合机构,在所述第一罐体的底部还设置有出料管。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌轴和分布在搅拌轴外端的搅拌叶片,所述搅拌轴的一端穿过第一罐体底部并通过带传动机构连接有设置在第一罐体外壁上的驱动电机,搅拌轴的另一端穿过第一罐体顶部并插进第二罐体内。
进一步的,所述预混合机构包括一底板,固定安装在第二罐体内部底侧;
一锥形破碎块,固定安装在第二罐体内部顶端上并与进料管的出料口对应;以及
多个过渡管,连接在锥形破碎块和底板之间并缠绕在搅拌轴的外端上。
进一步的,所述底板上开设有与第一罐体以及过渡管连通的通孔,所述锥形破碎块的锥形部外端上开设有与过渡管连通的通孔。
进一步的,在所述进料管、进料斗和回流管的连接处还转动连接有一进料控制件,所述进料控制件呈圆柱杆形状,其外圆周上三面开设有通孔并保持连通形式。
本实用新型具有如下优益效果:
在本实用新型中,通过合理的设计预混合机构可便于进料时对各种酱料进行混合后再落入搅拌罐内进行搅拌,以提高搅拌混合的质量。
通过合理的设计预混合机构中锥形破碎块可便于对酱料进行破碎,以便于预混合。
通过合理的设计回流管可便于将酱料进行循环流动,提高搅拌混合的质量。
通过合理的设计进料控制件的形状和连接方式可防止在回流时酱料飞出进料斗,造成损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是本实用新型打开第二罐体的结构示意图;
图5是本实用新型出料控制件的结构示意图;
图中:1、第一罐体;2、第二罐体;3、进料管;4、进料斗;5、进料控制件;6、回流管;7、泵体;8、驱动电机;9、出料管;10、搅拌叶片;11、过渡管;12、底板;13、锥形破碎块;14、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,可以按照如下方式予以实施:一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,包括安装在支撑柱14上的第一罐体1,所述第一罐体1的上方设置有第二罐体2,所述第二罐体2的顶部开口并连通有进料管3,所述进料管3的端部上分别连接有回流管6和进料斗4,所述回流管6的端部与第一罐体1的下端连通并在回流管6上设置有泵体7,所述第一罐体1内部设置有搅拌机构,所述第二罐体2内设置有预混合机构,在所述第一罐体1的底部还设置有出料管9。
在本实施例中,所述搅拌机构包括搅拌轴和分布在搅拌轴外端的搅拌叶片10,所述搅拌轴的一端穿过第一罐体1底部并通过带传动机构连接有设置在第一罐体1外壁上的驱动电机8,搅拌轴的另一端穿过第一罐体1顶部并插进第二罐体2内。
在本实施例中,所述预混合机构包括一底板12,固定安装在第二罐体2内部底侧;
一锥形破碎块13,固定安装在第二罐体2内部顶端上并与进料管3的出料口对应;以及
多个过渡管11,连接在锥形破碎块13和底板12之间并缠绕在搅拌轴的外端上。
在本实施例中,所述底板12上开设有与第一罐体1以及过渡管11连通的通孔,所述锥形破碎块13的锥形部外端上开设有与过渡管11连通的通孔。
在本实施例中,在所述进料管3、进料斗4和回流管6的连接处还转动连接有一进料控制件5,所述进料控制件5呈圆柱杆形状,其外圆周上三面开设有通孔并保持连通形式。
使用方法:进料时,先将进料控制件5旋转至开口朝上,然后将流动性较差的酱料投入进料斗4,酱料经过进料管3掉落在锥形破碎块13上最后滑入通孔下方的过渡管11内,后续添加的流动性较好的酱料依次掉落下来在过渡管11内实现了预混合,最后掉落在搅拌第一罐体1内通过驱动电机8的旋转带动搅拌叶片10转动实现搅拌混合。
进料完毕之后,转动进料控制件5直至封闭端朝上,最后启动泵体7带动第一罐体1内部的酱料经回流管6流至进料管3内,实现循环流动进行搅拌。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,包括安装在支撑柱(14)上的第一罐体(1),其特征在于:所述第一罐体(1)的上方设置有第二罐体(2),所述第二罐体(2)的顶部开口并连通有进料管(3),所述进料管(3)的端部上分别连接有回流管(6)和进料斗(4),所述回流管(6)的端部与第一罐体(1)的下端连通并在回流管(6)上设置有泵体(7),所述第一罐体(1)内部设置有搅拌机构,所述第二罐体(2)内设置有预混合机构,在所述第一罐体(1)的底部还设置有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴和分布在搅拌轴外端的搅拌叶片(10),所述搅拌轴的一端穿过第一罐体(1)底部并通过带传动机构连接有设置在第一罐体(1)外壁上的驱动电机(8),搅拌轴的另一端穿过第一罐体(1)顶部并插进第二罐体(2)内。
3.根据权利要求2所述一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,其特征在于:所述预混合机构包括一底板(12),固定安装在第二罐体(2)内部底侧;
一锥形破碎块(13),固定安装在第二罐体(2)内部顶端上并与进料管(3)的出料口对应;以及
多个过渡管(11),连接在锥形破碎块(13)和底板(12)之间并缠绕在搅拌轴的外端上。
4.根据权利要求3所述一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,其特征在于:所述底板(12)上开设有与第一罐体(1)以及过渡管(11)连通的通孔,所述锥形破碎块(13)的锥形部外端上开设有与过渡管(11)连通的通孔。
5.根据权利要求1所述一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐,其特征在于:在所述进料管(3)、进料斗(4)和回流管(6)的连接处还转动连接有一进料控制件(5),所述进料控制件(5)呈圆柱杆形状,其外圆周上三面开设有通孔并保持连通形式。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118079779A (zh) * 2024-04-28 2024-05-28 中建八局西南建设工程有限公司 流量计量检测混合系统

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