CN217527276U - 一种猪饲料用混合装置 - Google Patents

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杨丹
罗振福
蒙克利
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Abstract

本实用新型提供一种猪饲料用混合装置,属于饲料生产设备技术领域。所述的猪饲料用混合装置包括搅拌仓、输送仓、混合仓和出料仓,所述搅拌仓包括搅拌轴、搅拌电机,搅拌轴上设有倾斜设置的搅拌浆,搅拌电机通过固定杆安装于搅拌仓的上方,搅拌轴与搅拌电机连接,搅拌轴呈竖直方向设置;所述输送仓设置于搅拌仓下方,输送仓内设有与搅拌轴同轴连接的绞龙;所述混合仓设置于输送仓下方,混合仓设有与输送仓连通的送料口,所述混合仓内设有混合机构、辅料口以及出料口,所述出料口与出料仓连接。本实用新型中饲料在搅拌仓内混合均匀后从输送仓进入混合仓中,进一步搅拌混合均匀,也可以在混合仓中添加液体等辅料,使饲料与辅料充分混匀。

Description

一种猪饲料用混合装置
技术领域
本实用新型属于饲料生产设备技术领域,具体涉及一种猪饲料用混合装置。
背景技术
猪肉是人们生活中需求量较大的肉类之一,随着科技的发展,生猪养殖技术也在不断的提高,在生猪养殖过程中,往往会对使用猪饲料对生猪进行饲料喂养,其饲料可促进饲养对象的生长。猪的常用饲料种类很多,按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种,猪饲料的生产需要用到一系列设备来完成加工,包括制粉、搅拌、制粒等主要工艺,其中搅拌的均匀性决定了饲料的品质是否合格,饲料没有搅拌均匀会导致饲料中各组分含量不均匀,食用该种饲料导致猪不能很好的摄取各种元素,影响猪的生长。
在对饲料原料进行搅拌时,需要将粉状物质和液体状物质搅拌均匀,由于水分子和粉状物质不是很容易相溶,使得搅拌时容易产生颗粒状物质,影响搅拌的均匀性。而且为了使得猪饲料成分丰富,常常需要添加相关的植物油来增加其营养程度,而现有猪饲料混料装置只能对固体原料进行混料,无法将植物油或者水等液体与饲料充分结合。因此,针对现有猪饲料制造设备的上述不足,设计一种搅拌效果更好的加工装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种猪饲料用混合装置,以解决以上技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种猪饲料用混合装置,包括搅拌仓、输送仓、混合仓和出料仓,所述搅拌仓包括搅拌轴、搅拌电机,搅拌轴上设有倾斜设置的搅拌浆,搅拌电机通过固定杆安装于搅拌仓的上方,搅拌轴与搅拌电机连接,搅拌轴呈竖直方向设置;所述输送仓设置于搅拌仓下方,输送仓内设有与搅拌轴同轴连接的绞龙;所述混合仓设置于输送仓下方,混合仓设有与输送仓连通的送料口,所述混合仓内设有混合机构、辅料口以及出料口,所述出料口与出料仓连接。
优选地,所述搅拌仓上方设有进料斗。
优选地,所述搅拌浆与搅拌轴呈45°-135°夹角。
优选地,所述搅拌浆上还设有搅拌棍,搅拌棍与搅拌浆呈夹角设置。
优选地,所述输送仓与搅拌仓和混合仓之间通过螺纹连接。
优选地,所述混合机构包括驱动电机、绞龙轴以及绞龙叶片,所述绞龙轴的一端通过轴承安装于混合仓上,另一端连接传动齿轮,所述传动齿轮通过传送皮带与驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与驱动电机连接。
优选地,所述混合装置还包括底座支架。
本实用新型的有益效果是:
本申请中饲料在搅拌仓内混合均匀后从输送仓进入混合仓中,进一步搅拌混合均匀,也可以在混合仓中添加液体等辅料,使饲料与辅料充分混匀,使得制备的饲料质量更好,更加具有市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:10-搅拌仓;11-搅拌轴;12-搅拌电机;13-搅拌浆;14-固定杆;15-进料斗;16-搅拌棍;20-输送仓;21-绞龙;30-混合仓;31-辅料口;32-出料口;33-挡板;34-驱动电机;35-绞龙轴;36-绞龙叶片;37-传动齿轮;38-传送皮带;39-驱动齿轮;40-出料仓;41-饲料出口;50-底座支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1,一种猪饲料用混合装置,包括搅拌仓10、输送仓20、混合仓30和出料仓40,所述搅拌仓10包括搅拌轴11、搅拌电机12,搅拌轴11上设有倾斜设置的搅拌浆13,优选地,所述搅拌浆13与搅拌轴11呈45°-135°夹角;搅拌电机12通过固定杆14安装于搅拌仓10的上方,搅拌轴11与搅拌电机12连接,搅拌轴呈竖直方向设置与搅拌仓的中心,搅拌电机驱动搅拌轴旋转;优选地,所述搅拌仓上方设有进料斗15,进料斗15上设有与搅拌仓的仓盖连通的通孔。猪饲料采用的主要物料从进料斗15进入搅拌仓,在搅拌电机12的驱动下,搅拌浆13对物料进行混合搅拌,同时搅拌浆与搅拌轴呈一定夹角,可以提高物料的混合效果。更优选地,所述搅拌浆上还设有搅拌棍16,搅拌棍16与搅拌浆13呈45°-135°夹角设置。以上所述的搅拌浆上的搅拌棍可以将大块结块的物料进行打碎,提高物料的混合效果。
所述输送仓20设置于搅拌仓10下方,输送仓20内设有与搅拌轴同轴连接的绞龙21。本申请中输送仓20内设有绞龙21,在搅拌浆对物料进行混合搅拌后,绞龙将物料向下输送进入混合仓。
所述混合仓30设置于输送仓20下方,混合仓30设有与输送仓连通的送料口,所述混合仓内设有混合机构、辅料口31以及出料口32,所述出料口32与出料仓4连接。优选地,所述输送仓20与搅拌仓10和混合仓30之间通过螺纹连接,方便拆卸清洗。所述辅料口31设于混合仓的上方,辅料口可以用于添加一些后加的辅料,如水、油、菌种等添加剂,出料口32设置于混合仓的底部,出料仓40设于出料口下方,出料口设有挡板33,待物料混合均匀后抽开挡板33将饲料排入出料仓40,出料仓40设有饲料出口41。本申请中物料通过搅拌仓的初步搅拌混合后进入混合仓进一步混合,可以使物料混合更均匀,提高饲料的食用效果。优选地,所述混合机构包括驱动电机34、绞龙轴35以及绞龙叶片36,所述绞龙轴的一端通过轴承安装于混合仓30上,另一端连接传动齿轮37,所述传动齿轮通过传送皮带38与驱动齿轮39连接,所述驱动齿轮39与驱动电机34连接,通过驱动电机34驱动绞龙轴35旋转,实现物料的进一步混合。
进一步地,所述混合装置还包括底座支架50,所述出料仓40和驱动电机34放置于底座支架50上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种猪饲料用混合装置,其特征在于,包括搅拌仓、输送仓、混合仓和出料仓,所述搅拌仓包括搅拌轴、搅拌电机,搅拌轴上设有倾斜设置的搅拌浆,搅拌电机通过固定杆安装于搅拌仓的上方,搅拌轴与搅拌电机连接,搅拌轴呈竖直方向设置;所述输送仓设置于搅拌仓下方,输送仓内设有与搅拌轴同轴连接的绞龙;所述混合仓设置于输送仓下方,混合仓设有与输送仓连通的送料口,所述混合仓内设有混合机构、辅料口以及出料口,所述出料口与出料仓连接。
2.根据权利要求1所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述搅拌仓上方设有进料斗。
3.根据权利要求1所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述搅拌浆与搅拌轴呈45°-135°夹角。
4.根据权利要求3所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述搅拌浆上还设有搅拌棍,搅拌棍与搅拌浆呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述输送仓与搅拌仓和混合仓之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述混合机构包括驱动电机、绞龙轴以及绞龙叶片,所述绞龙轴的一端通过轴承安装于混合仓上,另一端连接传动齿轮,所述传动齿轮通过传送皮带与驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与驱动电机连接。
7.根据权利要求1所述的猪饲料用混合装置,其特征在于,所述混合装置还包括底座支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118122757A (zh) * 2024-03-28 2024-06-04 重庆绿能新能源有限公司 一种飞灰螯合固化处理系统及装置

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