CN211026119U - 一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，工艺设备包括原料混合设备，原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，混合装置包括缓冲料仓，缓冲料仓的内部设置有缓冲料仓搅拌装置，混合装置的底部开口与犁刀输送装置，从混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由犁刀输送装置输送。本实用新型将飞灰作为添加剂，计量方式精度相对高，而且为连续运行；作为添加剂的飞灰与原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备；飞灰添加到活性炭制备过程中，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。

Description

一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭品质的工艺设备，特别涉及一种利用生物质电厂利用飞灰来提高活性炭品质的工艺设备。

背景技术

随着国家对生物质能源重视，生物质直燃发电项目越来越多，燃烧后灰渣的利用也逐步受到重视。尤其是生物质焚烧飞灰的处理影响整个生物质直燃产业链的延续。目前已有的飞灰利用途径主要为土壤改良、生产复合肥料辅料，建筑方面应用，目前几乎没有应用到催化领域，作为添加剂，改善活性碳品质。

传统灰渣利用没有作为活性添加剂，改善活性品质的先例更没有相关的设备，而传统的活性炭制备工艺只能依靠延长活化时间，改变水料比来提高活性炭品质，相对成本较高，制备高品质活性炭，相对复杂，同时产率较低。以飞灰作为添加剂可解决活性炭制备过程中提高品质同时不降低产率的问题，但需要将飞灰和炭化原料混合均匀，目前多数采用间歇式混合，且混合效果不佳，无法保证连续运行，因此本实用新型即提供飞灰和炭化原料混合均匀的工艺设备。

因此，需要提出一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述工艺设备包括原料混合设备，所述原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，

所述原料混合设备包括活性炭储存装置、飞灰储存装置和混合装置，所述混合装置与所述活性炭储存装置和所述飞灰储存装置连接，从所述活性炭储存装置中出来的活性炭和从所述飞灰储存装置出来的飞灰进入所述混合装置中以进行混合，

所述混合装置包括缓冲料仓，所述缓冲料仓中设置有缓冲料仓搅拌装置，所述混合装置的底部开口与犁刀输送装置连接，从所述混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由所述犁刀输送装置输送。

在一个示例中，所述活性炭储存装置和所述飞灰储存装置的底部设置有出料口，所述出料口处设置有输送螺旋，从所述出料口出来的物料经由所述输送螺旋输送至所述混合装置。

在一个示例中，所述活性炭储存装置和/或所述飞灰储存装置上设置有计量装置，所述计量装置与所述输送螺旋连接，以控制进入所述混合装置中的活性炭或飞灰的量，使活性炭和飞灰呈预定比例进入所述混合装置中。

在一个示例中，所述混合装置的顶部设置有活性炭进料口和飞灰进料口。

在一个示例中，所述活性炭储存装置的内部设置有活性炭搅拌装置和/或所述飞灰储存装置的内部设置有飞灰搅拌装置。

在一个示例中，所述活性炭搅拌装置和/或所述飞灰搅拌装置包括搅拌轴。

在一个示例中，所述活性炭储存装置的内部的底部设置有活性炭仓底搅拌装置和/或所述飞灰储存装置的内部的底部设置有飞灰仓底搅拌装置。

在一个示例中，所述活性炭储存装置的顶部设置有活性炭进料口，所述飞灰储存装置的顶部设置有飞灰进料口。

本实用新型提供一种新型的利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，工艺设备包括原料混合设备，原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，原料混合设备包括活性炭储存装置、飞灰储存装置和混合装置，混合装置与活性炭储存装置和飞灰储存装置连接，从活性炭储存装置中出来的活性炭进入混合装置，从飞灰储存装置出来的飞灰进入混合装置，混合装置包括缓冲料仓，缓冲料仓的内部设置有缓冲料仓搅拌装置，混合装置的底部开口与犁刀输送装置，从混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由犁刀输送装置输送。活性炭储存装置和/或飞灰储存装置上设置有计量装置，通过计量装置控制进入混合装置中的活性炭或飞灰的量，以使活性炭和飞灰呈预定比例进入混合装置中。

本实用新型将飞灰作为添加剂，计量方式精度相对高，而且为连续运行；作为添加剂的飞灰与原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备；飞灰添加到活性炭制备过程中，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一个实施例中的利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备的部分的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

随着国家对生物质能源重视，生物质直燃发电项目越来越多，燃烧后灰渣的利用也逐步受到重视。尤其是生物质焚烧飞灰的处理影响整个生物质直燃产业链的延续。目前已有的飞灰利用途径主要为土壤改良、生产复合肥料辅料，建筑方面应用，目前几乎没有应用到催化领域，作为添加剂，改善活性碳品质。

传统灰渣利用没有作为活性添加剂，改善活性品质的先例更没有相关的设备，而传统的活性炭制备工艺只能依靠延长活化时间，改变水料比来提高活性炭品质，相对成本较高，制备高品质活性炭，相对复杂，同时产率较低。以飞灰作为添加剂可解决活性炭制备过程中提高品质同时不降低产率的问题，但需要将飞灰和炭化原料混合均匀，目前多数采用间歇式混合，且混合效果不佳，无法保证连续运行，因此本实用新型即提供飞灰和炭化原料混合均匀的工艺设备。

本实用新型提供一种新型的利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，工艺设备包括原料混合设备，原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，原料混合设备包括活性炭储存装置、飞灰储存装置和混合装置，混合装置与活性炭储存装置和飞灰储存装置连接，从活性炭储存装置中出来的活性炭进入混合装置，从飞灰储存装置出来的飞灰进入混合装置，混合装置包括缓冲料仓，缓冲料仓的内部设置有缓冲料仓搅拌装置，混合装置的底部开口与犁刀输送装置，从混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由犁刀输送装置输送。活性炭储存装置和/或飞灰储存装置上设置有计量装置，通过计量装置控制进入混合装置中的活性炭或飞灰的量，以使活性炭和飞灰呈预定比例进入混合装置中。

本实用新型将飞灰作为添加剂，计量方式精度相对高，而且为连续运行；作为添加剂的飞灰与原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备；飞灰添加到活性炭制备过程中，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。

如图1所示，本实用新型的一个实施例中提供了一种新型的利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，工艺设备包括原料混合设备100，原料混合设备100将飞灰和活性炭均匀混合。在一个示例中，这里的“品质”主要指的是活性炭的吸附、过滤等功能的品质。

原料混合设备100包括活性炭储存装置110、飞灰储存装置110’和混合装置120，混合装置120与活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’连接，从活性炭储存装置110中出来的活性炭进入混合装置120，从飞灰储存装置110’出来的飞灰进入混合装置120，混合装置120对活性炭和飞灰按预定比例混合。

在一个示例中，活性炭储存装置110包括原料料仓，飞灰储存装置110’包括添加剂料仓。活性炭储存在原料料仓中，飞灰储存在添加剂料仓中。

在一个示例中，原料料仓的顶部设置有活性炭进料口111，添加剂料仓的顶部设置有飞灰进料口111’。

在一个示例中，活性炭储存装置110内设置有活性炭搅拌装置112，飞灰储存装置110’内设置有飞灰搅拌装置112’。当然，本领域技术人员可知晓，在活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’内都设置搅拌装置是一种优选的方式。在一个示例中，可以仅在活性炭储存装置110内设置有活性炭搅拌装置112，飞灰储存装置110’内可以不设置飞灰搅拌装置112’。当然，本领域技术人员可知晓，活性炭搅拌装置112和飞灰搅拌装置112’的搅拌方式以及构造可以相同或不同。

在一个示例中，活性炭搅拌装置112和/或飞灰搅拌装置112’包括搅拌轴。当然，本领域技术人员可知晓，活性炭搅拌装置112和飞灰搅拌装置112’还可以包括其他的除搅拌轴之外的搅拌构件或为除搅拌轴之外的搅拌方式。另外，搅拌轴可以有多种方式固定到活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’上，在一个示例中，搅拌轴的一端固定到活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’的顶部，另一端向活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’的内部的底部延伸。在一个示例中，搅拌轴的向活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’的内部的底部延伸的一端与所述活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’的内部的底部之间间隔预定距离，以形成预定空间。

在一个示例中，活性炭储存装置110的内部的底部设置有活性炭仓底搅拌装置113，飞灰储存装置110’的内部的底部设置有飞灰仓底搅拌装置113’。活性炭仓底搅拌装置113和飞灰仓底搅拌装置113’设置在所述预定空间中。当然，在活性炭储存装置110和飞灰储存装置110’内都设置仓底搅拌装置是一种优选的方式。在一个示例中，可以仅在活性炭储存装置110内设置有活性炭仓底搅拌装置113，飞灰储存装置110’内可以不设置飞灰仓底搅拌装置113’。当然，本领域技术人员可知晓，活性炭仓底搅拌装置113和飞灰仓底搅拌装置113’的搅拌方式以及构造可以相同或不同。

在一个示例中，活性炭储存装置110上设置有计量装置a。计量装置a控制进入混合装置120中的活性炭的量，以使活性炭和飞灰呈预定比例进入混合装置120中。在另一个示例中，活性炭储存装置110上和飞灰储存装置110’上都设置有计量装置。计量装置控制进入混合装置120中的飞灰的量。在另一个示例中，飞灰储存装置110’上设置有计量装置，活性炭储存装置110上未设置有计量装置。

在一个示例中，活性炭储存装置110的底部设置有出料口，所述出料口处设置有输送螺旋114。飞灰储存装置110’的底部设置有出料口，所述出料口处设置有输送螺旋114’。在一个示例中，输送螺旋114和输送螺旋114’水平设置。从所述出料口出来的物料经由输送螺旋114和输送螺旋114’输送至所述混合装置120中。

在一个示例中，输送螺旋114与计量装置a连接。输送螺旋114的频率由计量装置a控制，在飞灰储存装置110’上设置有计量装置的示例中，输送螺旋114’的频率由计量装置控制。计量装置根据料仓中原料重量的变化实时调节给料的频率，确保输送的准确，误差在±2％之间。

在一个示例中，混合装置120包括缓冲料仓121，在一个示例中，缓冲料仓121的顶部设置有活性炭进料口1211和飞灰进料口1212。输送螺旋114将活性炭输送至活性炭进料口1211并进入缓冲料仓121中，输送螺旋114’将飞灰输送至飞灰进料口1212并进入缓冲料仓121中。

在一个示例中，缓冲料仓121的内部设置有缓冲料仓搅拌装置122。

在一个示例中，缓冲料仓121的底部的开口处设置有犁刀输送装置123。在一个示例中，犁刀输送装置123水平设置。犁刀输送装置123的一端与缓冲料仓121的下端开口连接，从混合装置120出来活性炭和飞灰的混合物经由犁刀输送装置123输送。犁刀输送装置123的远离缓冲料仓121的一端设置有出料口124。在一个示例中，出料口124的开口的朝向下方。

具体的，本实用新型提供一种生物质电厂飞灰添加制备活性炭的工艺设备，具体如图1所示。炭化料或者原料加入到原料料仓(活性炭储存装置110)中，在料仓中为防止原料搭桥或者粘壁，配有料仓搅拌(活性炭搅拌装置112)，确保原料在正常流动状态。从加料口(活性炭进料口111)往原料料仓中加料。飞灰添加剂料仓(飞灰储存装置110’)中储存有飞灰。原料料仓和飞灰添加剂料仓中设置有仓底搅拌，确保原料在进入螺旋输送时不搭桥。114和114’为输送螺旋，螺旋输送的频率由计量模块(计量装置a)控制，根据料仓中原料重量的变化实时调节给料的频率，确保输送的准确，误差在±2％之间。将不同的原料按照规定的比例输送至混合装置120的入口，然后进入混合装置120的缓冲料仓121，缓冲料仓12中的缓冲料仓搅拌装置122一直开启，确保进入料仓后不会发生搭桥现象，同时促进两种物质均匀的混合。在搅拌的同时物料依靠重力作用不断下落至缓冲料仓的出口，进入犁刀混合输送过程，在输送的过程中，靠犁刀刀片上下混合，螺旋推动其前后混合，确保从每个方向都是均匀混合，在输送一定距离后，到出料口124进行出料。

综上，在本实用新型中，一方面，采用的是缓冲料仓搅拌和犁刀混合输送双重混合的设计思路，从而实现了原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备，而且为连续运行，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。另一方面，采用原料和飞灰按比例配比的失重计量控制模式，具体的采用计量装置对进入混合装置120的活性炭和飞灰的量进行控制，计量方式精度相对高。

本实用新型的关键点：

1、生物质电厂飞灰作为添加剂提高活性炭品质的工艺设备设计思路。

2、飞灰作为添加剂，缓冲料仓搅拌和犁刀混合输送双重混合的设计。

3、原料和飞灰按比例配比的失重计量控制模式。

本实用新型的优点：

1、飞灰作为添加剂，计量方式精度相对高，而且为连续运行；

2、飞灰作为添加剂，与原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备；

3、飞灰添加到活性炭制备过程中，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。

本实用新型提供一种新型的利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，工艺设备包括原料混合设备，原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，原料混合设备包括活性炭储存装置、飞灰储存装置和混合装置，混合装置与活性炭储存装置和飞灰储存装置连接，从活性炭储存装置中出来的活性炭进入混合装置，从飞灰储存装置出来的飞灰进入混合装置，混合装置包括缓冲料仓，缓冲料仓的内部设置有缓冲料仓搅拌装置，混合装置的底部开口与犁刀输送装置，从混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由犁刀输送装置输送。活性炭储存装置和/或飞灰储存装置上设置有计量装置，通过计量装置控制进入混合装置中的活性炭或飞灰的量，以使活性炭和飞灰呈预定比例进入混合装置中。

本实用新型将飞灰作为添加剂，计量方式精度相对高，而且为连续运行；作为添加剂的飞灰与原料混合均匀度99％，远远大于现有的工艺设备；飞灰添加到活性炭制备过程中，实现原料或者炭化料的连续输送，不影响原有的工艺运行。

本实用型的工艺设备中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述工艺设备包括原料混合设备，所述原料混合设备将飞灰和活性炭按照预定比例均匀混合，

所述原料混合设备包括活性炭储存装置、飞灰储存装置和混合装置，所述混合装置与所述活性炭储存装置和所述飞灰储存装置连接，从所述活性炭储存装置中出来的活性炭和从所述飞灰储存装置出来的飞灰进入所述混合装置中以进行混合，

所述混合装置包括缓冲料仓，所述缓冲料仓中设置有缓冲料仓搅拌装置，所述混合装置的底部开口与犁刀输送装置连接，从所述混合装置出来活性炭和飞灰的混合物经由所述犁刀输送装置输送。

2.根据权利要求1所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭储存装置和所述飞灰储存装置的底部设置有出料口，所述出料口处设置有输送螺旋，从所述出料口出来的物料经由所述输送螺旋输送至所述混合装置。

3.根据权利要求2所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭储存装置和/或所述飞灰储存装置上设置有计量装置，所述计量装置与所述输送螺旋连接，以控制进入所述混合装置中的活性炭或飞灰的量，使活性炭和飞灰呈预定比例进入所述混合装置中。

4.根据权利要求1所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述混合装置的顶部设置有活性炭进料口和飞灰进料口。

5.根据权利要求1所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭储存装置的内部设置有活性炭搅拌装置和/或所述飞灰储存装置的内部设置有飞灰搅拌装置。

6.根据权利要求5所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭搅拌装置和/或所述飞灰搅拌装置包括搅拌轴。

7.根据权利要求1所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭储存装置的内部的底部设置有活性炭仓底搅拌装置和/或所述飞灰储存装置的内部的底部设置有飞灰仓底搅拌装置。

8.根据权利要求1所述利用生物质电厂飞灰提高活性炭品质的工艺设备，其特征在于，所述活性炭储存装置的顶部设置有活性炭进料口，所述飞灰储存装置的顶部设置有飞灰进料口。

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