CN207564909U - 一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机 - Google Patents

一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机 Download PDF

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蔡建南
陆红星
朱正新
马世杰
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Abstract

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,包括底座,所述底座的顶部安装有搅拌装置、输送装置和挤压机本体,所述输送装置位于搅拌装置和挤压机本体之间,所述搅拌装置包括安装在底座顶面上的搅拌桶,所述搅拌桶的顶面中心处安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌桶内的一端分别连接有发散轮和收拢轮,所述发散轮位于收拢轮的上方,所述搅拌桶的顶部两侧分别设置有上料通道,所述上料通道的外侧壁上安装有第二驱动电机。本实用新型实现了连续送料的功能,可有效避免外界粉尘杂物对原料的影响,从而保证产品的品质,可方便取出进料漏斗中的残余物料,避免不同批次原料间的影响。

Description

一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工设备技术领域,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维的主要生产工序包括:原料的制备、物料的搅拌输送加压、纺丝箱控温、喷丝板喷丝、萃取溶剂、干燥、加热牵伸和卷绕成型,而物料的搅拌输送加压一般通过螺杆挤压机来实现,但是现有技术中,生产用的原料需要使用专门的搅拌设备进行混合搅拌后,在通过容器将搅拌后的原料送至挤压机的进料漏斗中,物料的转移十分不便,且不能实现连续送料,同时由于进料漏斗作为顶部开口的状态,其内部的原料容易遭受外界粉尘杂物的污染,从而影响了产品的品质,进料漏斗通常是固定在挤压机上,物料送入后不易取出,残余物料则直接进入下次的加工过程,容易影响下一批次生产的质量。为此,我们提出一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,包括底座,所述底座的顶部安装有搅拌装置、输送装置和挤压机本体,所述输送装置位于搅拌装置和挤压机本体之间,所述搅拌装置包括安装在底座顶面上的搅拌桶,所述搅拌桶的顶面中心处安装有第三驱动电机、所述第三驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌桶内的一端分别连接有发散轮和收拢轮,所述发散轮位于收拢轮的上方,所述搅拌桶的顶部两侧分别设置有上料通道,所述上料通道的外侧壁上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有转轴,转轴上设置有拨料板,所述拨料板位于上料通道内,所述搅拌桶的底部连接有下料通道,所述下料通道的输出端与输送装置的底部相连接,所述输送装置远离搅拌桶的一侧顶部设置有输料通道,所述挤压机本体的顶部设置有进料漏斗,所述输料通道的输出端与进料漏斗的顶部密封连接,所述进料漏斗的侧壁底部设置有卸料通道,所述卸料通道的底端连接有集料箱,所述集料箱安装在底座的顶面上。
优选的,所述输送装置包括安装在底座顶面上的储料筒,所述储料筒的顶面中心安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外部连接有螺旋叶片。
优选的,所述发散轮为锥形台体结构,且锥形面上设有阵列分布的多个拨板。
优选的,所述收拢轮为倒锥形壳体结构,其中心处设有通孔,通孔内设置有套筒,套筒的外侧壁与通孔的侧壁之间连接有阵列分布的多个辐板,收拢轮的内侧锥形面上设有阵列分布的多个拨板。
优选的,所述下料通道和输料通道均为倾斜布置,所述下料通道的输出端与储料筒的侧壁底部连通,所述输料通道的输入端与储料筒的侧壁顶部连通。
优选的,所述卸料通道与进料漏斗相连接处设置有挡料板,挡料板活动地插在卸料通道内。
本实用新型中,采用输送装置将搅拌装置制作的原料直接送至挤压机内,避免了物料转移造成的人力物力浪费,实现了连续送料的功能;输送装置的输出端与挤压机上的进料漏斗采用密封连接,可有效避免外界粉尘杂物对原料的影响,从而保证产品的品质;通过在进料漏斗的底部设置卸料通道,可方便取出进料漏斗中的残余物料,便于后续处理再利用,避免不同批次原料间的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机的收拢轮的俯视结构示意图。
图中:1底座、2挤压机本体、3下料通道、4进料漏斗、5输料通道、6第一驱动电机、7转动轴、8螺旋叶片、9储料筒、10第三驱动电机、11第二驱动电机、12拨料板、13上料通道、14发散轮、15搅拌轴、16收拢轮、17搅拌桶、18卸料通道、19集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,包括底座1,底座1的顶部安装有搅拌装置、输送装置和挤压机本体2,输送装置位于搅拌装置和挤压机本体2之间,搅拌装置包括安装在底座1顶面上的搅拌桶17,搅拌桶17的顶面中心处安装有第三驱动电机10,第三驱动电机10的输出端连接有搅拌轴15,搅拌轴15位于搅拌桶17内的一端分别连接有发散轮14和收拢轮16,发散轮14位于收拢轮16的上方,发散轮14为锥形台体结构,且锥形面上设有阵列分布的多个拨板,收拢轮16为倒锥形壳体结构,其中心处设有通孔,通孔内设置有套筒,套筒的外侧壁与通孔的侧壁之间连接有阵列分布的多个辐板,收拢轮16的内侧锥形面上设有阵列分布的多个拨板,搅拌桶17的顶部两侧分别设置有上料通道13,上料通道13的外侧壁上安装有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端连接有转轴,转轴上设置有拨料板12,拨料板12位于上料通道13内,搅拌桶17的底部连接有下料通道3,输送装置包括安装在底座1顶面上的储料筒9,储料筒9的顶面中心安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端连接有转动轴7,转动轴7的外部连接有螺旋叶片8,下料通道3和输料通道5均为倾斜布置,下料通道3的输出端与储料筒9的侧壁底部连通,输送装置远离搅拌桶17的一侧顶部设置有输料通道5,输料通道5的输入端与储料筒9的侧壁顶部连通,挤压机本体2的顶部设置有进料漏斗4,输料通道5的输出端与进料漏斗4的顶部密封连接,进料漏斗4的侧壁底部设置有卸料通道18,卸料通道18与进料漏斗4相连接处设置有挡料板,挡料板活动地插在卸料通道18内,卸料通道18的底端连接有集料箱19,集料箱19安装在底座1的顶面上。
工作原理:本实用新型在使用时,将制备超高分子量聚乙烯纤维的原料分别放入上料通道13中,按照个组成原料的质量比设置相应的第二驱动电机11的转速,第二驱动电机11驱动拨料板将上料通道13中的物料小剂量地连续送入搅拌桶17中,第三驱动电机10高速转动,驱动搅拌轴15上的发散轮14和收拢轮16同步转动,进入搅拌桶17内的物料落在发散轮14的顶面上,在发散轮14的离心力作用下,物料被分散,使各物料均匀混合,混合后的物料落至收拢轮16的顶面上,在收拢轮16上的拨板推动下,物料进一步混合,再由辐板之间的空隙落至下料通道3中,经下料通道3送入输送装置的储料筒9的底部,第一驱动电机6转动驱动螺旋叶片8转动,将储料筒9底部的混合物料送至储料筒9顶部的输料通道5中,再经输料通道5送入进料漏斗4中,进入挤压机本体2中进行加热加压并输出生成半制品,当挤压机本体2停机时,打开卸料通道18上的挡料板,则进料漏斗4中的残余物料通过卸料通道18进入集料箱19中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有搅拌装置、输送装置和挤压机本体(2),所述输送装置位于搅拌装置和挤压机本体(2)之间,所述搅拌装置包括安装在底座(1)顶面上的搅拌桶(17),所述搅拌桶(17)的顶面中心处安装有第三驱动电机(10),所述第三驱动电机(10)的输出端连接有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)位于搅拌桶(17)内的一端分别连接有发散轮(14)和收拢轮(16),所述发散轮(14)位于收拢轮(16)的上方,所述搅拌桶(17)的顶部两侧分别设置有上料通道(13),所述上料通道(13)的外侧壁上安装有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出端连接有转轴,转轴上设置有拨料板(12),所述拨料板(12)位于上料通道(13)内,所述搅拌桶(17)的底部连接有下料通道(3),所述下料通道(3)的输出端与输送装置的底部相连接,所述输送装置远离搅拌桶(17)的一侧顶部设置有输料通道(5),所述挤压机本体(2)的顶部设置有进料漏斗(4),所述输料通道(5)的输出端与进料漏斗(4)的顶部密封连接,所述进料漏斗(4)的侧壁底部设置有卸料通道(18),所述卸料通道(18)的底端连接有集料箱(19),所述集料箱(19)安装在底座(1)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,其特征在于,所述输送装置包括安装在底座(1)顶面上的储料筒(9),所述储料筒(9)的顶面中心安装有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的外部连接有螺旋叶片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,其特征在于,所述发散轮(14)为锥形台体结构,且锥形面上设有阵列分布的多个拨板。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,其特征在于,所述收拢轮(16)为倒锥形壳体结构,其中心处设有通孔,通孔内设置有套筒,套筒的外侧壁与通孔的侧壁之间连接有阵列分布的多个辐板,收拢轮(16)的内侧锥形面上设有阵列分布的多个拨板。
5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,其特征在于,所述下料通道(3)和输料通道(5)均为倾斜布置,所述下料通道(3)的输出端与储料筒(9)的侧壁底部连通,所述输料通道(5)的输入端与储料筒(9)的侧壁顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产用挤压机,其特征在于,所述卸料通道(18)与进料漏斗(4)相连接处设置有挡料板,挡料板活动地插在卸料通道(18)内。
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