CN117183304B - 一种pe收缩膜吹膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PE加工设备领域，尤其涉及一种PE收缩膜吹膜机，包括PE膜吹膜设备，所述PE膜吹膜设备包括收卷组件、引导组件、吹膜组件和加料组件；所述加料组件用于完成对PE收缩膜制备前的原料准备工作；所述吹膜组件用于将加热后的PE粒子进行吹胀；所述引导组件用于对PE收缩膜进行收卷前的引导；所述收卷组件用于实现对加工后的PE收缩膜的收卷；所述加料组件包括进料仓，所述进料仓顶端中部开设有进料口，所述进料口四周设置有多个均布的加料口，本发明通过对冷却水的循环，使其在冷却过程中能够时刻处于流动状态，使得防皱辊、导膜辊、引导辊与引导板表面的温度能够更加均匀，有利于PE膜体的冷却与收卷引导工作。

Description

一种PE收缩膜吹膜机

技术领域

本发明涉及PE加工设备领域，尤其涉及一种PE收缩膜吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热熔化再吹成薄膜的机械设备，热收缩膜用于各种产品的销售和运输，PE热收缩膜是一种韧性很好的材料，目前PE热收缩膜吹膜机的工作原理通常是将干燥的PE粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步熔化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来。

现有的吹膜机在进行工作时，往往会将大量的PE粒子通过料斗输送至吹膜机的内部，但是，在实际使用中大量的PE粒子会堆积在进料仓内部，有时会出现粒子堵塞，进而对吹膜机的工作造成影响，同时在吹膜完成对PE膜体进行冷却收卷时，往往仅对其进行一道冷却工序，在此过程中虽然PE膜体上大部分的热量都被带走，然而还会有一部分的热能残留，在卷收之后，膜体之间相互紧贴，热量更加不易发散，有时会导致成膜膜体之间因为余热相互粘连，影响成品质量，同时引导辊在长时间与较热的PE膜体接触后往往会附带一部分热量，致使引导辊往往对PE膜体形成了一个保温效果，使得最终PE膜体的热量更加不易发散。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种PE收缩膜吹膜机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种PE收缩膜吹膜机，包括PE膜吹膜设备，所述PE膜吹膜设备包括收卷组件、引导组件、吹膜组件和加料组件；

所述加料组件用于完成对PE收缩膜制备前的原料准备工作；

所述吹膜组件用于将加热后的PE粒子进行吹胀；

所述引导组件用于对PE收缩膜进行收卷前的引导；

所述收卷组件用于实现对加工后的PE收缩膜的收卷；

所述加料组件包括进料仓，所述进料仓顶端中部开设有进料口，所述进料口四周设置有多个均布的加料口，所述加料口均固定连接在进料仓内侧上部，所述加料口底部出料端均朝向料盘，所述料盘固定连接在固定轴外周上部，所述料盘顶部外侧开设有多个均布的开口，所述开口下部设置有多个搅拌架，所述搅拌架均固定连接在固定轴外周下部，所述固定轴顶部通过旋转接头连接有加热管，所述加热管另一端连接有热交换机，所述固定轴设置在进料仓内中部，所述搅拌架上部远离固定轴的一端均固定连接在齿环内侧，所述齿环转动连接在进料仓内中部，所述齿环上下部均转动连接有限位环，所述限位环外周均与进料仓内壁固定连接，所述齿环外周中部开设有齿槽，所述进料仓内侧壁体中部固定连接有电机仓，所述电机仓内壁电机驱动端外周固定连接有主动齿轮，所述齿环通过齿槽与主动齿轮啮合连接，所述进料仓一侧中部通过双螺杆挤出机连接有吹膜机，所述引导组件包括导膜辊和防皱辊，所述导膜辊与防皱辊均安装在安装架顶部，所述导膜辊有两个，所述导膜辊分别设置在防皱辊一侧上下部，所述防皱辊设置在冷却辊之间上部，所述导膜辊之间通过连接管一相连接，上部所述导膜辊与防皱辊之间通过连接管三相连接，所述防皱辊远离连接管三的一端通过旋转接头连接有出水管，所述出水管远离防皱辊的一端连接有冷却循环水泵，低处所述导膜辊远离连接管一的一端通过连接管四与上部引导辊相连接，所述引导辊有两个，所述引导辊之间通过连接管二相连接，所述连接管二设置在引导辊远离连接管四的一端，下部所述引导辊远离连接管二的一端通过连接管五与引导板内部环架相连接，所述收卷组件包括引导板，所述引导板内部设置有环架，所述环架远离连接管五的一端通过旋转接头连接有进水管，所述进水管远离环架的一端连接有冷却循环水泵，所述引导板安装在固定架内上部，所述固定架固定连接在收卷架顶部靠近安装架的一侧，所述收卷架设置在安装架远离进料仓的一侧，所述引导板上下部均固定连接有导膜架，所述导膜架内部均设置有引导杆，所述引导杆两端均转动连接有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽，所述滑槽均开设在导膜架内前后侧中部，所述滑块一侧均固定连接有弹性件，所述弹性件均设置在滑槽内部，所述吹膜组件包括吹膜机，所述吹膜机顶部内侧安装有吹膜头，所述吹膜头外周开设有均匀分布的出风口，所述吹膜机设置在安装架下部，所述安装架上端中部内两侧均设置有冷却架，所述冷却架内侧均设置有均匀分布的冷却辊，所述冷却辊之间均通过通管相连接，所述冷却辊两端分别连接有循环水泵，所述循环水泵连通水箱并输出有冷却水，所述冷却水的流通路径从前到后为进水管、环架、连接管五、引导辊、连接管二、连接管四、导膜辊内部、连接管一、连接管三、防皱辊内部和出水管。

优选的，所述引导组件包括导膜辊和防皱辊，所述导膜辊与防皱辊均安装在安装架顶部，所述导膜辊有两个，所述导膜辊分别设置在防皱辊一侧上下部，所述防皱辊设置在冷却辊之间上部，所述导膜辊之间通过连接管一相连接，上部所述导膜辊与防皱辊之间通过连接管三相连接，所述防皱辊远离连接管三的一端通过旋转接头连接有出水管，所述出水管远离防皱辊的一端连接有冷却循环水泵，低处所述导膜辊远离连接管一的一端通过连接管四与上部引导辊相连接，所述引导辊有两个，所述引导辊之间通过连接管二相连接，所述连接管二设置在引导辊远离连接管四的一端，下部所述引导辊远离连接管二的一端通过连接管五与引导板内部环架相连接。

优选的，所述收卷组件包括引导板，所述引导板内部设置有环架，所述环架远离连接管五的一端通过旋转接头连接有进水管，所述进水管远离环架的一端连接有冷却循环水泵，所述引导板安装在固定架内上部，所述固定架固定连接在收卷架顶部靠近安装架的一侧，所述收卷架设置在安装架远离进料仓的一侧，所述引导板上下部均固定连接有导膜架，所述导膜架内部均设置有引导杆，所述引导杆两端均转动连接有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽，所述滑槽均开设在导膜架内前后侧中部，所述滑块一侧均固定连接有弹性件，所述弹性件均设置在滑槽内部。

优选的，所述引导辊均设置在安装架一侧上部，所述连接管二、连接管一、连接管三、连接管四和连接管五两端均安装有旋转接头。

优选的，所述引导杆中部直径均大于两端直径，所述引导板上下端均设置为圆角，所述引导板与固定架之间具有一定的转动余量且可调角度为120°。

优选的，所述收卷架顶部一侧设置有收卷辊，所述收卷辊靠近引导板的一侧设置有防松辊，所述防松辊前后端均贯穿有限位杆，所述限位杆均安装在限位槽内部。

优选的，所述限位槽开设在收卷架顶部，所述限位杆外周一侧同时有压紧簧，所述压紧簧设置在防松辊远离收卷辊的一侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、在对PE膜体进行收卷的过程中，通过中部外凸的防皱辊能够利用自身轮廓对PE膜体进行展开，从而能够避免PE膜体在导膜辊引导时发生褶皱，有利于最终收卷工作的进行，在引导PE膜体的过程中，通过固定架的表面弧度能够使PE膜体与固定架表面进行直接紧贴，同时通过导膜架内部的引导杆能够对固定架上下端部处PE膜体的限位，通过弹性件能够对滑块与引导杆施加力，避免PE膜体在引导过程中与固定架出现分离，在此过程中，由于引导杆的特殊形状，能够对经过的PE膜体进行扩展与引导，使得PE膜体在引导过程中不会出现偏移与折叠现象。

2、在PE膜体经受引导板引导的过程中，通过循环水泵能够利用进水管向环架内部注入冷却水，从而能够进一步对PE膜体进行热量带离，实现对PE膜体的最后冷却，冷却水在经过环架后会经由连接管五进入到引导辊内部，并会继续经由连接管二与连接管四进入导膜辊内部，之后通过连接管一与连接管三的导向能够将冷却水导入到防皱辊内部，并最终通过出水管排出，实现冷却水的回收循环，通过对冷却水的循环，使其在冷却过程中能够时刻处于流动状态，使得防皱辊、导膜辊、引导辊与引导板表面的温度能够更加均匀，有利于PE膜体的冷却与收卷引导工作，避免PE膜体冷却不均导致各处收缩比不同的情况发生，并且冷却水在经过各个引导部件时会将引导部件上多余的热量也带走，有利于引导部件的长时间使用。

3、在上述引导过程中，冷却水每一次转移都会吸收一部分PE膜体的热量，使得冷却水在经过防皱辊处时会达到最高点，从而实现在PE膜体进行引导收卷时，会先经过较热冷却水的冷却，再经受温度较低的冷却水的冷却，使得PE膜体能够被逐级冷却，从而能够有效避免PE膜体在冷却时突然受到低温冷却导致收缩率较大，影响成品质量的情况发生。

4、在加料过程中，通过电机仓内部的电机能够带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮能够利用齿槽带动齿环进行转动，从而使得齿环能够通过搅拌架带动固定轴进行转动，在上料过程中，通过加热管能够向固定轴内部注入热能，实现对双螺杆挤出机热量的充分利用，热量会通过固定轴传导到搅拌架内部，从而能够通过固定轴与搅拌架的转动实现对进料仓内部PE粒子的均匀预热，有利于后续对PE粒子的熔融工作。

5、通过固定轴的转动能够使料盘跟随转动，并使得料盘上的助剂与辅料能够被离心力更快也更加均匀地抛洒下来，实现对辅料和助剂与PE粒子的直接均匀混合，并且通过搅拌架的转动能够对三者进行搅动，使三者之间更加均匀，同时能够在下部PE粒子被双螺杆挤出机导走时，加快原料的下落，实现快速补充，避免出现原料卡住，有利于实际加料与进料工作。

附图说明

图1为本发明一种PE收缩膜吹膜机的正视立体示意图；

图2为本发明一种PE收缩膜吹膜机的俯视立体示意图；

图3为本发明一种PE收缩膜吹膜机的进料仓处局部结构示意图之一；

图4为本发明一种PE收缩膜吹膜机的进料仓处局部结构示意图之二；

图5为本发明一种PE收缩膜吹膜机的进料仓处局部结构示意图之三；

图6为本发明一种PE收缩膜吹膜机的收卷架处局部结构示意图；

图7为本发明一种PE收缩膜吹膜机的导膜架处局部结构示意图；

图8为本发明一种PE收缩膜吹膜机的引导板处局部结构剖视图。

1、PE膜吹膜设备；101、收卷辊；102、收卷架；103、防松辊；104、进水管；105、固定架；106、引导板；107、连接管二；108、连接管一；109、出水管；110、导膜辊；111、防皱辊；112、冷却架；113、加热管；114、加料口；115、进料口；116、进料仓；117、双螺杆挤出机；118、吹膜机；119、引导辊；120、安装架；121、冷却辊；122、连接管三；123、连接管四；124、连接管五；125、吹膜头；126、固定轴；127、限位环；128、电机仓；129、料盘；130、搅拌架；131、开口；132、齿环；133、主动齿轮；134、齿槽；135、限位杆；136、压紧簧；137、限位槽；138、导膜架；139、滑槽；140、弹性件；141、滑块；142、引导杆；143、环架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种PE收缩膜吹膜机，包括PE膜吹膜设备1，PE膜吹膜设备1包括收卷组件、引导组件、吹膜组件和加料组件；

加料组件用于完成对PE收缩膜制备前的原料准备工作；

吹膜组件用于将加热后的PE粒子进行吹胀；

引导组件用于对PE收缩膜进行收卷前的引导；

收卷组件用于实现对加工后的PE收缩膜的收卷；

加料组件包括进料仓116，进料仓116顶端中部开设有进料口115，进料口115四周设置有多个均布的加料口114，加料口114均固定连接在进料仓116内侧上部，加料口114底部出料端均朝向料盘129，料盘129固定连接在固定轴126外周上部，料盘129顶部外侧开设有多个均布的开口131，开口131下部设置有多个搅拌架130，搅拌架130均固定连接在固定轴126外周下部，固定轴126顶部通过旋转接头连接有加热管113，加热管113另一端连接有热交换机，在上料过程中，通过加热管113能够向固定轴126内部注入热能，实现对双螺杆挤出机117热量的充分利用，热量会通过固定轴126传导到搅拌架130内部，从而能够通过固定轴126与搅拌架130的转动实现对进料仓116内部PE粒子的均匀预热，有利于后续对PE粒子的熔融工作。

固定轴126设置在进料仓116内中部，搅拌架130上部远离固定轴126的一端均固定连接在齿环132内侧，齿环132转动连接在进料仓116内中部，齿环132上下部均转动连接有限位环127，限位环127外周均与进料仓116内壁固定连接，齿环132外周中部开设有齿槽134，进料仓116内侧壁体中部固定连接有电机仓128，电机仓128内壁电机驱动端外周固定连接有主动齿轮133，齿环132通过齿槽134与主动齿轮133啮合连接，进料仓116一侧中部通过双螺杆挤出机117连接有吹膜机118，在生产不同型号的PE膜体时，人们往往需要向PE粒子中添加不同的助剂与辅料，通过加料口114能够方便人们将助剂与辅料导入到进料仓116内部，通过加料口114的引导助剂与辅料会先与料盘129相接触，由于料盘129顶端中部设置为凸起的圆弧状，使得助剂与辅料会通过开口131排下，落入到进料仓116内的PE膜粒子中，在加料过程中，通过电机仓128内部的电机能够带动主动齿轮133进行转动，通过主动齿轮133能够利用齿槽134带动齿环132进行转动，从而使得齿环132能够通过搅拌架130带动固定轴126进行转动。

吹膜组件包括吹膜机118，吹膜机118顶部内侧安装有吹膜头125，吹膜头125外周开设有均匀分布的出风口，吹膜机118设置在安装架120下部，安装架120上端中部内两侧均设置有冷却架112，冷却架112内侧均设置有均匀分布的冷却辊121，冷却辊121之间均通过通管相连接，冷却辊121两端分别连接有循环水泵，人们能够通过进料口115向进料仓116内部添加PE粒子，之后通过双螺杆挤出机117能够将进料仓116内部的PE粒子加热至熔融状态并挤出，并能够将其导入到吹膜机118内部，之后通过吹膜机118顶部的吹膜头125能够将PE粒子挤出吹胀，使其形成PE膜体，在吹膜时，在吹出的PE膜体的顶部通过冷却架112能够对PE膜体进行导向与冷却，利用泵体能够向冷却辊121内部注入冷却液，在冷却液循环的过程中，当冷却辊121与PE膜体进行接触时，通过冷却液能够在PE膜体经过冷却架112之间时，将PE膜体上的热量带离，在冷却辊121将PE膜体进行初步挤压折叠之后，通过防皱辊111与导膜辊110能够对PE膜体进行完全折叠与引导。

引导组件包括导膜辊110和防皱辊111，导膜辊110与防皱辊111均安装在安装架120顶部，导膜辊110有两个，导膜辊110分别设置在防皱辊111一侧上下部，防皱辊111设置在冷却辊121之间上部，导膜辊110之间通过连接管一108相连接，上部导膜辊110与防皱辊111之间通过连接管三122相连接，防皱辊111远离连接管三122的一端通过旋转接头连接有出水管109，出水管109远离防皱辊111的一端连接有冷却循环水泵，低处导膜辊110远离连接管一108的一端通过连接管四123与上部引导辊119相连接，引导辊119有两个，引导辊119之间通过连接管二107相连接，连接管二107设置在引导辊119远离连接管四123的一端，下部引导辊119远离连接管二107的一端通过连接管五124与引导板106内部环架143相连接。

收卷组件包括引导板106，引导板106内部设置有环架143，环架143远离连接管五124的一端通过旋转接头连接有进水管104，进水管104远离环架143的一端连接有冷却循环水泵，引导板106安装在固定架105内上部，固定架105固定连接在收卷架102顶部靠近安装架120的一侧，收卷架102设置在安装架120远离进料仓116的一侧，引导板106上下部均固定连接有导膜架138，导膜架138内部均设置有引导杆142，引导杆142两端均转动连接有滑块141，滑块141均滑动连接在滑槽139，滑槽139均开设在导膜架138内前后侧中部，滑块141一侧均固定连接有弹性件140，弹性件140均设置在滑槽139内部，在引导PE膜体的过程中，通过引导板106的表面弧度能够使PE膜体与引导板106表面进行直接紧贴，同时通过导膜架138内部的引导杆142能够对引导板106上下端部处PE膜体的限位，通过弹性件140能够对滑块141与引导杆142施加力，避免PE膜体在引导过程中与引导板106出现分离，在此过程中，由于引导杆142的特殊形状，能够对经过的PE膜体进行扩展与引导，使得PE膜体在引导过程中不会出现偏移与折叠现象。

引导辊119均设置在安装架120一侧上部，连接管二107、连接管一108、连接管三122、连接管四123和连接管五124两端均安装有旋转接头，引导杆142中部直径均大于两端直径，引导板106上下端均设置为圆角，引导板106与固定架105之间具有一定的转动余量且可调角度为120°，在对PE膜体进行收卷的过程中，通过中部外凸的防皱辊111能够利用自身轮廓对PE膜体进行展开，从而能够避免PE膜体在导膜辊110引导时发生褶皱，有利于最终收卷工作的进行。

收卷架102顶部一侧设置有收卷辊101，收卷辊101靠近引导板106的一侧设置有防松辊103，防松辊103前后端均贯穿有限位杆135，限位杆135均安装在限位槽137内部，限位槽137开设在收卷架102顶部，限位杆135外周一侧同时有压紧簧136，压紧簧136设置在防松辊103远离收卷辊101的一侧，最后通过收卷辊101能够对PE膜体进行收卷，在收卷过程通过防松辊103能够对PE膜体进行压紧，完成对PE膜体的生产过程。

工作原理：

在生产中，人们能够通过进料口115向进料仓116内部添加PE粒子，之后通过双螺杆挤出机117能够将进料仓116内部的PE粒子加热至熔融状态并挤出，并能够将其导入到吹膜机118内部，之后通过吹膜机118顶部的吹膜头125能够将PE粒子挤出吹胀，使其形成PE膜体，在吹膜时，在吹出的PE膜体的顶部通过冷却架112能够对PE膜体进行导向与冷却，利用泵体能够向冷却辊121内部注入冷却液，在冷却液循环的过程中，当冷却辊121与PE膜体进行接触时，通过冷却液能够在PE膜体经过冷却架112之间时，将PE膜体上的热量带离，在冷却辊121将PE膜体进行初步挤压折叠之后，通过防皱辊111与导膜辊110能够对PE膜体进行完全折叠与引导，之后利用引导辊119与引导板106能够对PE膜体进行路径引导，最后通过收卷辊101能够对PE膜体进行收卷，在收卷过程通过防松辊103能够对PE膜体进行压紧，完成对PE膜体的生产过程，在对PE膜体进行收卷的过程中，通过中部外凸的防皱辊111能够利用自身轮廓对PE膜体进行展开，从而能够避免PE膜体在导膜辊110引导时发生褶皱，有利于最终收卷工作的进行，在引导PE膜体的过程中，通过引导板106的表面弧度能够使PE膜体与引导板106表面进行直接紧贴，同时通过导膜架138内部的引导杆142能够对引导板106上下端部处PE膜体的限位，通过弹性件140能够对滑块141与引导杆142施加力，避免PE膜体在引导过程中与引导板106出现分离，在此过程中，由于引导杆142的特殊形状，能够对经过的PE膜体进行扩展与引导，使得PE膜体在引导过程中不会出现偏移与折叠现象，在PE膜体经受引导板106引导的过程中，通过循环水泵能够利用进水管104向环架143内部注入冷却水，从而能够进一步对PE膜体进行热量带离，实现对PE膜体的最后冷却，冷却水在经过环架143后会经由连接管五124进入到引导辊119内部，并会继续经由连接管二107与连接管四123进入导膜辊110内部，之后通过连接管一108与连接管三122的导向能够将冷却水导入到防皱辊111内部，并最终通过出水管109排出，实现冷却水的回收循环，通过对冷却水的循环，使其在冷却过程中能够时刻处于流动状态，使得防皱辊111、导膜辊110、引导辊119与引导板106表面的温度能够更加均匀，有利于PE膜体的冷却与收卷引导工作，避免PE膜体冷却不均导致各处收缩比不同的情况发生，有利于实际使用，在此过程中冷却水每一次转移都会吸收一部分PE膜体的热量，使得冷却水在经过防皱辊111处时会达到最高点，从而实现在PE膜体进行引导收卷时，会先经过较热冷却水的冷却，再经受温度较低的冷却水的冷却，使得PE膜体能够被逐级冷却，从而能够有效避免PE膜体在冷却时突然受到低温冷却导致收缩率较大，影响成品质量的情况发生，在生产不同型号的PE膜体时，人们往往需要向PE粒子中添加不同的助剂与辅料，通过加料口114能够方便人们将助剂与辅料导入到进料仓116内部，通过加料口114的引导助剂与辅料会先与料盘129相接触，由于料盘129顶端中部设置为凸起的圆弧状，使得助剂与辅料会通过开口131排下，落入到进料仓116内的PE膜粒子中，在加料过程中，通过电机仓128内部的电机能够带动主动齿轮133进行转动，通过主动齿轮133能够利用齿槽134带动齿环132进行转动，从而使得齿环132能够通过搅拌架130带动固定轴126进行转动，在上料过程中，通过加热管113能够向固定轴126内部注入热能，实现对双螺杆挤出机117热量的充分利用，热量会通过固定轴126传导到搅拌架130内部，从而能够通过固定轴126与搅拌架130的转动实现对进料仓116内部PE粒子的均匀预热，有利于后续对PE粒子的熔融工作，同时通过固定轴126的转动能够使料盘129跟随转动，并使得料盘129上的助剂与辅料能够被离心力更快也更加均匀的抛洒下来，实现对辅料和助剂与PE粒子的直接均匀混合，并且通过搅拌架130的转动能够对三者进行搅动，使三者之间更加均匀，同时能够在下部PE粒子被双螺杆挤出机117导走时，加快原料的下落，实现快速补充，避免出现原料卡住，有利于实际加料与进料工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种PE收缩膜吹膜机，包括PE膜吹膜设备（1），其特征在于：所述PE膜吹膜设备（1）包括收卷组件、引导组件、吹膜组件和加料组件；

所述加料组件用于完成对PE收缩膜制备前的原料准备工作；

所述吹膜组件用于将加热后的PE粒子进行吹胀；

所述引导组件用于对PE收缩膜进行收卷前的引导；

所述收卷组件用于实现对加工后的PE收缩膜的收卷；

所述加料组件包括进料仓（116），所述进料仓（116）顶端中部开设有进料口（115），所述进料口（115）四周设置有多个均布的加料口（114），所述加料口（114）均固定连接在进料仓（116）内侧上部，所述加料口（114）底部出料端均朝向料盘（129），所述料盘（129）固定连接在固定轴（126）外周上部，所述料盘（129）顶部外侧开设有多个均布的开口（131），所述开口（131）下部设置有多个搅拌架（130），所述搅拌架（130）均固定连接在固定轴（126）外周下部，所述固定轴（126）顶部通过旋转接头连接有加热管（113），所述加热管（113）另一端连接有热交换机，所述固定轴（126）设置在进料仓（116）内中部，所述搅拌架（130）上部远离固定轴（126）的一端均固定连接在齿环（132）内侧，所述齿环（132）转动连接在进料仓（116）内中部，所述齿环（132）上下部均转动连接有限位环（127），所述限位环（127）外周均与进料仓（116）内壁固定连接，所述齿环（132）外周中部开设有齿槽（134），所述进料仓（116）内侧壁体中部固定连接有电机仓（128），所述电机仓（128）内壁电机驱动端外周固定连接有主动齿轮（133），所述齿环（132）通过齿槽（134）与主动齿轮（133）啮合连接，所述进料仓（116）一侧中部通过双螺杆挤出机（117）连接有吹膜机（118），所述引导组件包括导膜辊（110）和防皱辊（111），所述导膜辊（110）与防皱辊（111）均安装在安装架（120）顶部，所述导膜辊（110）有两个，所述导膜辊（110）分别设置在防皱辊（111）一侧上下部，所述防皱辊（111）设置在冷却辊（121）之间上部，所述导膜辊（110）之间通过连接管一（108）相连接，上部所述导膜辊（110）与防皱辊（111）之间通过连接管三（122）相连接，所述防皱辊（111）远离连接管三（122）的一端通过旋转接头连接有出水管（109），所述出水管（109）远离防皱辊（111）的一端连接有冷却循环水泵，低处所述导膜辊（110）远离连接管一（108）的一端通过连接管四（123）与上部引导辊（119）相连接，所述引导辊（119）有两个，所述引导辊（119）之间通过连接管二（107）相连接，所述连接管二（107）设置在引导辊（119）远离连接管四（123）的一端，下部所述引导辊（119）远离连接管二（107）的一端通过连接管五（124）与引导板（106）内部环架（143）相连接，所述收卷组件包括引导板（106），所述引导板（106）内部设置有环架（143），所述环架（143）远离连接管五（124）的一端通过旋转接头连接有进水管（104），所述进水管（104）远离环架（143）的一端连接有冷却循环水泵，所述引导板（106）安装在固定架（105）内上部，所述固定架（105）固定连接在收卷架（102）顶部靠近安装架（120）的一侧，所述收卷架（102）设置在安装架（120）远离进料仓（116）的一侧，所述引导板（106）上下部均固定连接有导膜架（138），所述导膜架（138）内部均设置有引导杆（142），所述引导杆（142）两端均转动连接有滑块（141），所述滑块（141）均滑动连接在滑槽（139），所述滑槽（139）均开设在导膜架（138）内前后侧中部，所述滑块（141）一侧均固定连接有弹性件（140），所述弹性件（140）均设置在滑槽（139）内部，所述吹膜组件包括吹膜机（118），所述吹膜机（118）顶部内侧安装有吹膜头（125），所述吹膜头（125）外周开设有均匀分布的出风口，所述吹膜机（118）设置在安装架（120）下部，所述安装架（120）上端中部内两侧均设置有冷却架（112），所述冷却架（112）内侧均设置有均匀分布的冷却辊（121），所述冷却辊（121）之间均通过通管相连接，所述冷却辊（121）两端分别连接有循环水泵，所述循环水泵连通水箱并输出有冷却水，所述冷却水的流通路径从前到后为进水管（104）、环架（143）、连接管五（124）、引导辊（119）、连接管二（107）、连接管四（123）、导膜辊（110）内部、连接管一（108）、连接管三（122）、防皱辊（111）内部和出水管（109）。

2.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜吹膜机，其特征在于：所述引导辊（119）均设置在安装架（120）一侧上部，所述连接管二（107）、连接管一（108）、连接管三（122）、连接管四（123）和连接管五（124）两端均安装有旋转接头。

3.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜吹膜机，其特征在于：所述引导杆（142）中部直径均大于两端直径，所述引导板（106）上下端均设置为圆角，所述引导板（106）与固定架（105）之间具有一定的转动余量且可调角度为120°。

4.根据权利要求1所述的一种PE收缩膜吹膜机，其特征在于：所述收卷架（102）顶部一侧设置有收卷辊（101），所述收卷辊（101）靠近引导板（106）的一侧设置有防松辊（103），所述防松辊（103）前后端均贯穿有限位杆（135），所述限位杆（135）均安装在限位槽（137）内部。

5.根据权利要求4所述的一种PE收缩膜吹膜机，其特征在于：所述限位槽（137）开设在收卷架（102）顶部，所述限位杆（135）外周一侧同时有压紧簧（136），所述压紧簧（136）设置在防松辊（103）远离收卷辊（101）的一侧。