CN214926077U - 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 - Google Patents
一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214926077U CN214926077U CN202121309461.9U CN202121309461U CN214926077U CN 214926077 U CN214926077 U CN 214926077U CN 202121309461 U CN202121309461 U CN 202121309461U CN 214926077 U CN214926077 U CN 214926077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw extruder
- vertical
- rotating shaft
- screw
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 43
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置(低压吹膜机专用料以下简称“低压料”)，包括：斗式提升机、锥双喂料机，所述斗式提升机用于将低压料输入至所述锥双喂料机；三螺杆挤出机，进料口与所述锥双喂料机出料口连通；冷却水槽，进料口与所述三螺杆挤出机出料口连通；吹干机，进料侧与所述冷却水槽出料口连通；龙门切粒机，进料侧与所述吹干机出料侧连通；所述三螺杆挤出机包括：挤出筒，所述挤出筒内转动设置三根挤出螺杆，所述三根挤出螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。本实用新型三根挤出螺杆呈倒“品”字型排列，具有剪切效率高，塑化效果好；密炼功能、分散效果好；产量高、能耗低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置。
背景技术
螺杆类挤出机从最开始的柱塞式、单螺杆式到目前占据半壁江山的平行双螺杆式、椎形双螺杆式等机型，这一历程一走便走了近百年，这一百年，高聚物加工工业的发展经历了前所未有的繁荣。
由于塑料热传导性不强，大直径挤出机(￠130㎜以上)在加工过程中，每个螺纹槽内可能拥有大量的“静态”物料，从而引起不均匀塑化。这个问题不可能通过增加螺杆转速来解决，因为会引起波动，引起流痕变粗。虽然可以通过加大螺杆长径比解决，但这种方法存在局限性，且加大了螺杆悬臂引起的许多负面影响。采用小直径，短长径比的多螺杆组合是解决这一矛盾的有效办法之一。单螺杆(如图3左侧图)无啮合区，双螺杆有一个啮合区(如图3中间图)，一字形排列的三螺杆有两个啮合区(如图3右侧图)。现有单螺杆、双螺杆挤出机的混炼、剪切、均化、塑化物料分散能力较差，为提高产量，改善产品质量，对单螺杆和双螺杆须加大螺杆直径，加大长径比，成倍提高驱动功率。如将直径45㎜的双螺杆挤出机螺杆加大到70㎜，虽然后者的生产率是前者的3倍，但驱动功率也需提高单位面积产量倍以上。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置(“低压吹膜机专用料”以下简称“低压料”)，用以解决上述背景技术提出的现有单螺杆和双螺杆挤出机具备的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，包括：
斗式提升机、锥双喂料机，所述斗式提升机用于将低压料输入至所述锥双喂料机；
三螺杆挤出机，进料口与所述锥双喂料机出料口连通；
冷却水槽，进料口与所述三螺杆挤出机出料口连通；
吹干机，进料侧与所述冷却水槽出料口连通；
龙门切粒机，进料侧与所述吹干机出料侧连通；
所述三螺杆挤出机包括：挤出筒，所述挤出筒内转动设置三根挤出螺杆，所述三根挤出螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。
优选的，还包括：软水冷却系统，所述软水冷却系统与挤出筒连接。
优选的，所述挤出筒还连接有真空系统。
优选的，所述挤出螺杆由三相异步电机驱动旋转。
优选的，所述冷却水槽和吹干机之间设置输送装置，所述输送装置的输送方向是前后方向，所述三螺杆挤出机装置还包括：预烘干装置，所述预烘干装置包括：
两个第一竖直固定支架，设置在所述输送装置左右两侧；
第一安装板，固定连接在两个第一竖直固定支架上端；
驱动箱，固定连接在所述第一安装板下端，所述驱动箱内设旋转驱动装置；
第一竖直转轴，与所述驱动箱转动连接，所述第一竖直转轴下端设置第一烘干器件；
若干第二竖直固定支架，固定连接在所述驱动箱下端；
第一水平转轴，转动连接在所述第二竖直固定支架下部，所述第一水平转轴上间隔设置若干第二烘干器件，所述第一水平转轴位于第一竖直转轴右侧；
第一锥齿轮、第二锥齿轮，分别连接在所述第一水平转轴及第一竖直转轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动；
第一烘干组件，设置在所述第一竖直转轴左侧和/或右侧；
左侧的第一烘干组件包括：
两个固定块，上下间隔的固定连接在左侧的第一竖直固定支架的右侧；
竖直螺纹杆，转动连接在两个固定块上；
第一带轮、第二带轮，分别连接在竖直螺纹杆和第一竖直转轴上，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接；
螺纹滑块，螺纹连接在所述竖直螺纹杆上，所述螺纹滑块位于所述输送装置左侧，所述螺纹滑块右侧设置第三烘干器件。
优选的，所述驱动装置包括：
第一驱动电机，固定连接在所述驱动箱内，且第一驱动电机的输出轴竖直朝下设置；
第一齿轮，固定连接在所述第一驱动电机的输出轴上；
第二齿轮，固定连接在所述第一竖直转轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
优选的，左侧的第一烘干组件还包括：竖直滑槽，设置在左侧的第一竖直固定支架的右侧，所述螺纹滑块左侧滑动连接在所述竖直滑槽内。
面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为现有挤出螺杆布置图；
图4为本实用新型的挤出螺杆呈倒三角形布置图；
图5为本实用新型的挤出螺杆呈倒“品”字型布置图；
图6为本实用新型的输送装置及预烘干装置的结构示意图。
图中：1、斗式提升机；2、锥双喂料机；3、三螺杆挤出机；31、挤出螺杆；32、三相异步电动机；33、挤出筒；4、冷却水槽；5、吹干机；6、龙门切粒机；7、真空系统；8、软水冷却系统；9、预烘干装置；91、第一竖直固定支架；92、第一安装板；93、驱动箱；94、第一竖直转轴；95、驱动装置；951、第一驱动电机；952、第一齿轮；953、第二齿轮；96、第二竖直固定支架；97、第一水平转轴；98、第一烘干组件；981、固定块；982、第一带轮；983、第二带轮；984、竖直螺纹杆；985、螺纹滑块；986、第三烘干器件；987、皮带；99、第一锥齿轮；910、第二锥齿轮；911、第一烘干器件；912、第二烘干器件；10、输送装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
多螺杆挤出机，multi-screw extruder通常指机筒中有三根以上螺杆的挤出机。从工作机理来讲，双螺杆挤出机与多螺杆挤出机是一样的，故相对于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机有时也被称作多螺杆挤出机，而多螺杆挤出机使聚合物熔体有较大的比表面，有利于挥发物从熔体中脱出，主要用于混配，反应挤出，聚合物精制，聚合物溶液浓缩等操作。
实施例1：
本实用新型实施例提供了一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，如图1-5所示，包括：
斗式提升机1、锥双喂料机(锥形双螺杆喂料机)2，所述斗式提升机1用于将低压料输入至所述锥双喂料机2；
三螺杆挤出机3，进料口与所述锥双喂料机2出料口连通；
冷却水槽4，进料口与所述三螺杆挤出机3出料口连通；
吹干机5，进料侧与所述冷却水槽4出料口连通；
龙门切粒机6，进料侧与所述吹干机5出料侧连通；
所述三螺杆挤出机3包括：挤出筒33，所述挤出筒33内转动设置三根挤出螺杆31，所述三根挤出螺杆31呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间(图5中心黑色填充区域)。其中，三螺杆挤出机其它结构均为现有，三根螺杆的驱动可采用驱动电机通过齿轮传动机构驱动三根螺杆。
优选的，三螺杆还可呈三角形排列，三角形排列的三螺杆有三个啮合区，三螺杆挤出机啮合区增多，碾压面积成倍增加，运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用。正是这种高效的混捏作用，使三螺杆无需单螺杆或双螺杆的大直径、大长径比，便可获得同等质量、产量的的生产条件，充分体现出三螺杆挤出机高效的混合均化特性、结构上的紧凑性和经济性。
上述技术方案的工作原理为：斗式提升机1将低压料输入至所述锥双喂料机2，然后通过锥双喂料机2喂入三螺杆挤出机3，三螺杆挤出机3出料首先通过冷却水槽进行冷却，然后输送至吹干机进行吹干，最后进入龙门切粒机6进行切粒。
上述技术方案的有益效果为：
1、剪切效率高，塑化效果好。
一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点。即相当于三对双螺杆，因此剪切效率高、物料容易塑化。以PP为例，在8.3D处物料即完全塑化。
2、密炼功能、分散效果好
三根螺杆呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。螺杆每转动一周，在同一截面该中心区空间通径面积由2.3mm变到15.3mm，变化三次。即当压缩比为43倍，螺杆转速为500r/m，长径比为32时，变化3×32×500＝48000次。如物料在机内停留30秒钟，则物料在机内将受到24000次强力挤压和揉揣。因而各组分被均匀塑化分散。所以该机是一台分散性非常好的挤出机。生产碳黑母料时，碳黑含量可达55％；生产低烟无卤阻燃电缆料时，氢氧化镁含量可达70％；生产PP或PE母料，碳酸钙添加量可达85％以上。
3、产量高、能耗低
以加工50％炭黑母粒为例，其产量是同规格、同功率双螺杆挤出机的2倍。因为三根螺杆的作用相当于一台密炼机与一台双螺杆机的组合，对生产相同数量的产品，所需要的人力、场地等成本成倍降低。由于其长径比短，主机功率、加热器等功率下降，可节电50％。
4、排气性能好
该机的排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象，其原因是熔化后的物料几乎都被吸入螺杆中心的密炼区，此时挤出机就相当于一台三螺杆熔体泵，因此不会冒料。所以该机可以达到很高的真空度，提高了产品的质量。
5、物料在机筒内停留时间短、不易被降解
该机的长径比短(60型机是32:1，对于某些物料还可以短)，32:1长径比相当于双螺杆96:1的长径比，物料在机筒内停留时间可以缩短三分之一，因此，该机适合于热敏性和怕降解的物料。
6、同向平行三螺杆挤出机的三根螺杆成“品”字形啮合排列，高速同向旋转，使物料受到强烈的剪切、挤压、揉捏、研磨作用，更好地均化和分散。三螺杆挤出机比传统的双螺杆挤出机多出一个高剪切区，从而实现了比同规格双螺杆挤出机塑化混炼性能提高一倍的效果，因此可实现高产量挤出，生产能力为双螺杆挤出机的2倍。由于比表面积增大及表面更新速率的提高，脱挥效率也得到大幅度提高。
相较于单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，三螺杆造粒机具有更好分流和剪切效果，便于更好的分散和混合。生产高粉体含量代塑材料时，因粉体细度高，且在混炼、造粒过程中，与载体树脂的相容性差而产生团聚作用，使粉体颗粒在树脂中分散不均匀，影响产品质量。若将螺杆直径45㎜的双螺杆改变为直径45㎜的三螺杆，则后者的产量会翻番，为前者的两倍，而驱动力不足前者的1.5倍。
其中，三螺杆还可呈一字型排列或三角形排列；三角形的三螺杆具有三个啮合区，运转起来相当于三对双螺杆同时工作，物料在其中经受的剪切次数要成倍高于双螺杆，相同螺杆长径比下，其混合效果是双螺杆的3倍，各组分很容易得到均匀化和微粒化，物料在多个层面上充分交换流动，达到良好的分散效果，且能够实现高填充比，加料和输送也非常稳定；另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能稳定。三螺杆造粒机用较小的长径比，就能够实现与双螺杆等同甚至更优异的混合和分散效果，提高了物料质量，简化了生产工序，降低了成本。
三螺杆造粒机具有更大的排气界面面积，更有利于排气操作，使排气对产量的影响降到最低。用一字型三螺杆生产这种母料，即使不用抽真空，挥发份也能顺利脱除，两个排气口都没有膨出现象，且颗粒颜色和形状均一，证明挥发份脱除很充分。这是由于它的三根螺杆一字排列，两个啮合区相当于两个双螺杆同时工作，物料被细致地分流，在三根螺杆表面的暴露面积加大，即表面更新作用加大，几乎是双螺杆的2倍，所以物料内部的小分子更易于脱除干净，达到良好的排气效果，使生产出的料粒具有更高的外观质量和物理机械性能，也使排气对产量的影响降到最低。
三螺杆造粒机具有更宽的滞留时间范围，更有利于滞留时间短和滞留时间长的加工工艺。降低交联PE料分子量的工艺，是要求交联PE的长碳链尽可能完全地降解成分子量分布窄的小分子物质，一字型三螺杆只要36:1左右的长径比，就可以实现更好的塑化混合效果，三螺杆强烈的剪切作用，优良的自洁性能，使物料在螺杆之间反复交换流动，在料筒中受热均匀，不会出现在双螺杆中，因主机转速过快而造成在机筒内滞留时间短，没能充分均匀塑化的现象，相对延长了滞留时间，保证了交联PE分子链降低的程度，而且三螺杆对反应温度和螺杆转速的控制较双螺杆要精确，这些对挤出都非常有利。
三螺杆造粒机具有更低的能耗。三螺杆的产量随螺杆转速提高的增长幅度比双螺杆大，正位移输送能力强，它的长径比短，螺杆长度仅有常规双螺杆的二分之一，降低能耗非常显著，物料在机筒内自由流动的空间增大，有利于降低螺杆扭矩，从而降低能耗，且三螺杆的长径比短，机型小，占用空间也小，对水、电等能源的损耗比一般双螺杆机都小很多。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括：软水冷却系统8，所述软水冷却系统8与挤出筒33连接。
所述挤出筒33还连接有真空系统7。
所述挤出螺杆31由三相异步电机驱动旋转。
软水冷却系统8可为现有软水冷却系统/装置；当需要对一些对温度精度较高的物料进行挤出时，可以通过软水冷却系统8对温度进行控制，能够提高物料的挤出质量。
其中，所述真空系统也为现有螺杆挤出机的真空系统。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：所述软水冷却系统8与挤出筒33连接，用于给挤出筒进行冷却，便于挤出筒需要冷却时能够及时快速冷却；挤出筒33还连接有真空系统7，用于脱挥，去除物料中的杂质和水汽，让物料更紧实。
实施例3
在实施例1或2的基础上，如图6所示，所述冷却水槽4和吹干机5之间设置输送装置10，所述输送装置10(可为输送辊、输送带等等)的输送方向是前后方向，所述三螺杆挤出机3装置还包括：预烘干装置9，所述预烘干装置9包括：
两个第一竖直固定支架91，设置在所述输送装置10左右两侧(其中，输送装置和第一竖直固定支架可均安装于安装座或地面)；具体的预烘干装置可设置在输送装置输送路线的中部或者沿输送路线间隔设置若干个；
第一安装板92，固定连接在两个第一竖直固定支架91上端；
驱动箱93，固定连接在所述第一安装板92下端，所述驱动箱93内设旋转驱动装置95；
第一竖直转轴94，与所述驱动箱93转动连接，所述第一竖直转轴94下端设置第一烘干器件911；
若干第二竖直固定支架96，固定连接在所述驱动箱93下端；(可为左右间隔的两个)
第一水平转轴97，转动连接在所述第二竖直固定支架96下部，所述第一水平转轴97上间隔设置若干第二烘干器件912(若干第二烘干器件可如图左右间隔布置)，所述第一水平转轴97位于第一竖直转轴94右侧；
第一锥齿轮99、第二锥齿轮910，分别连接在所述第一水平转轴97及第一竖直转轴94上，所述第一锥齿轮99与第二锥齿轮910啮合传动；
第一烘干组件98，设置在所述第一竖直转轴94左侧和/或右侧；(图6仅仅示出了左侧的第一烘干组件，右侧的烘干组件可对称于左侧设置，同时，右侧的第一带轮和第二带轮可分别设置在竖直螺纹杆和第一驱动电机的输出轴上(或第一竖直转轴上))
左侧的第一烘干组件98包括：
两个固定块981，上下间隔的固定连接在左侧的第一竖直固定支架91的右侧；竖直螺纹杆984，转动连接在两个固定块981上；
第一带轮982、第二带轮983，分别连接在竖直螺纹杆984和第一竖直转轴94上，所述第一带轮982和第二带轮983之间通过皮带987连接；
螺纹滑块985，螺纹连接在所述竖直螺纹杆984上，所述螺纹滑块985位于所述输送装置10左侧，所述螺纹滑块985右侧设置第三烘干器件986。
其中各烘干器件可为用于喷热风的器件，如热风机或喷头等。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过驱动转轴驱动第一竖直转轴旋转，带动其上的第一烘干器件旋转，从上方对输送装置和其上的物料进行烘干，同时第一竖直转轴旋转通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动第一水平转轴旋转，从而其上的若干第二烘干器件也开始旋转，从上方对输送装置和其上的物料进行烘干；另外，第一竖直转轴旋转通过第一带轮、第二带轮和皮带带动竖直螺纹杆旋转，带动竖直螺纹杆上的螺纹滑块上下移动，从侧方对输送装置和其上的物料进行烘干。
上述技术方案中通过一个驱动装置，带动第一烘干器件的水平旋转从上方烘干，若干第二烘干器件的纵向旋转从上方烘干，第三烘干器件从侧方上下移动烘干；第三烘干器件的设置，改善物料过厚时，物料下部及与输送装置接触部位无法进行烘干；另外上述不同方向的烘干提供不同方向的烘干热流，以加快烘干。
实施例4
在上述实施例3的基础上，如图6所示，所述驱动装置95包括：
第一驱动电机951，固定连接在所述驱动箱93内，且第一驱动电机951的输出轴竖直朝下设置；
第一齿轮952，固定连接在所述第一驱动电机951的输出轴上；
第二齿轮953，固定连接在所述第一竖直转轴94上，所述第一齿轮952与第二齿轮953啮合传动。
上述技术方案的有益效果为：通过第一驱动电机旋转，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合驱动第一竖直装置旋转，上述驱动结构简单，驱动方便。
实施例5
在上述实施例3的基础上，左侧的第一烘干组件98还包括：竖直滑槽，设置在左侧的第一竖直固定支架91的右侧，所述螺纹滑块985左侧滑动连接在所述竖直滑槽内。
上述技术方案的有益效果为：通过竖直滑槽对螺纹滑块的运动进行导向，使得螺纹滑块运动更稳定。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，包括：
斗式提升机(1)、锥双喂料机(2)，所述斗式提升机(1)用于将低压料输入至所述锥双喂料机(2)；
三螺杆挤出机(3)，进料口与所述锥双喂料机(2)出料口连通；
冷却水槽(4)，进料口与所述三螺杆挤出机(3)出料口连通；
吹干机(5)，进料侧与所述冷却水槽(4)出料口连通；
龙门切粒机(6)，进料侧与所述吹干机(5)出料侧连通；
所述三螺杆挤出机(3)包括：挤出筒(33)，所述挤出筒(33)内转动设置三根挤出螺杆(31)，所述三根挤出螺杆(31)呈倒“品”字型排列，在中心区形成一个闭合空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，还包括：软水冷却系统(8)，所述软水冷却系统(8)与挤出筒(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，所述挤出筒(33)还连接有真空系统(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，所述挤出螺杆(31)由三相异步电机驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，所述冷却水槽(4)和吹干机(5)之间设置输送装置(10)，所述输送装置(10)的输送方向是前后方向，所述三螺杆挤出机装置还包括：预烘干装置(9)，所述预烘干装置(9)包括：
两个第一竖直固定支架(91)，设置在所述输送装置(10)左右两侧；
第一安装板(92)，固定连接在两个第一竖直固定支架(91)上端；
驱动箱(93)，固定连接在所述第一安装板(92)下端，所述驱动箱(93)内设旋转驱动装置(95)；
第一竖直转轴(94)，与所述驱动箱(93)转动连接，所述第一竖直转轴(94)下端设置第一烘干器件(911)；
若干第二竖直固定支架(96)，固定连接在所述驱动箱(93)下端；
第一水平转轴(97)，转动连接在所述第二竖直固定支架(96)下部，所述第一水平转轴(97)上间隔设置若干第二烘干器件(912)，所述第一水平转轴(97)位于第一竖直转轴(94)右侧；
第一锥齿轮(99)、第二锥齿轮(910)，分别连接在所述第一水平转轴(97)及第一竖直转轴(94)上，所述第一锥齿轮(99)与第二锥齿轮(910)啮合传动；
第一烘干组件(98)，设置在所述第一竖直转轴(94)左侧和/或右侧；
左侧的第一烘干组件(98)包括：
两个固定块(981)，上下间隔的固定连接在左侧的第一竖直固定支架(91)的右侧；
竖直螺纹杆(984)，转动连接在两个固定块(981)上；
第一带轮(982)、第二带轮(983)，分别连接在竖直螺纹杆(984)和第一竖直转轴(94)上，所述第一带轮(982)和第二带轮(983)之间通过皮带(987)连接；
螺纹滑块(985)，螺纹连接在所述竖直螺纹杆(984)上，所述螺纹滑块(985)位于所述输送装置(10)左侧，所述螺纹滑块(985)右侧设置第三烘干器件(986)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，所述驱动装置(95)包括：
第一驱动电机(951)，固定连接在所述驱动箱(93)内，且第一驱动电机(951)的输出轴竖直朝下设置；
第一齿轮(952)，固定连接在所述第一驱动电机(951)的输出轴上；
第二齿轮(953)，固定连接在所述第一竖直转轴(94)上，所述第一齿轮(952)与第二齿轮(953)啮合传动。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置，其特征在于，左侧的第一烘干组件(98)还包括：竖直滑槽，设置在左侧的第一竖直固定支架(91)的右侧，所述螺纹滑块(985)左侧滑动连接在所述竖直滑槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121309461.9U CN214926077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121309461.9U CN214926077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214926077U true CN214926077U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79053841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121309461.9U Active CN214926077U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214926077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113276307A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-20 | 深圳兴旺环保代塑材料开发有限公司 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
-
2021
- 2021-06-11 CN CN202121309461.9U patent/CN214926077U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113276307A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-20 | 深圳兴旺环保代塑材料开发有限公司 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
| CN113276307B (zh) * | 2021-06-11 | 2023-01-13 | 深圳绿能粒子开发有限公司 | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3868757B2 (ja) | ゴム系組成物の混練装置および混練方法 | |
| EP3299141B1 (en) | Biaxial or tri-axial eccentric rotor volume pulsed deformation plasticizing method and device | |
| CN101875233A (zh) | 一字型排列的锥形三螺杆挤出机 | |
| CN202146733U (zh) | 转子三角形排列的三转子连续混炼机组 | |
| CN214926077U (zh) | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 | |
| CN201841624U (zh) | 一种木塑复合发泡材料成型设备 | |
| JPH05124086A (ja) | ゴム混合材およびゴム類似材料の押出装置 | |
| EP1419041B1 (en) | Mixing and kneading device for polymer compositions | |
| CN112848173A (zh) | 一种用于汽车零部件的高效率注塑机构 | |
| CN102225315A (zh) | 转子一字型排列的三转子连续混炼机组 | |
| CN113370489B (zh) | 带有旋水腔螺杆挤出机 | |
| CN113276307B (zh) | 一种用于生产低压吹膜机专用料的三螺杆挤出机装置 | |
| CN205202093U (zh) | 高效螺杆挤出机 | |
| CN109927192B (zh) | 一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置 | |
| CN217454559U (zh) | 一种用于废旧塑料回收加工的挤出设备 | |
| CN202114827U (zh) | 一种连续塑炼的双转子结构及采用该转子的塑炼设备 | |
| CN210061943U (zh) | 一种双阶挤出机 | |
| CA1054765A (en) | Mixing and venting extruder | |
| CN217196847U (zh) | 一种高效免破碎中空格子板造粒挤出机 | |
| CN113997506A (zh) | 一种pp材料成型一体机 | |
| CN217670969U (zh) | 一种分段式螺旋挤出机 | |
| CN102173004B (zh) | 块状橡胶连续塑炼的双转子结构及采用该转子的塑炼设备 | |
| CN102225316A (zh) | 转子三角形排列的三转子连续混炼机组 | |
| CN201841655U (zh) | 三角形排列的锥形三螺杆挤出机 | |
| CN202212119U (zh) | 转子一字型排列的三转子连续混炼机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518101 1806, building 1, COFCO Chuangxin R & D center, 69 District, Xingdong community, Xin'an street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen lvneng particle Development Co.,Ltd. Address before: 518101 1010, building 1, COFCO Chuangxin R & D center, 69 Xingdong community, Xin'an street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Xingwang environmental protection plastic material development Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231031 Address after: No. 202, Unit 1, Building 28, Fenghuangshan Village, Tongkang Road, Longmian Street, Tongcheng City, Anqing City, Anhui Province, 231402 Patentee after: Tongcheng Yuneng Plastic Industry Co.,Ltd. Address before: 518101 1806, building 1, COFCO Chuangxin R & D center, 69 District, Xingdong community, Xin'an street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen lvneng particle Development Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240416 Address after: No. 8, 90 meters southeast of the intersection of G206 and South Outer Ring Road in Tongcheng Economic and Technological Development Zone, Anqing City, Anhui Province, 231401 Patentee after: Tongcheng Xitong Plastic Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 202, Unit 1, Building 28, Fenghuangshan Village, Tongkang Road, Longmian Street, Tongcheng City, Anqing City, Anhui Province, 231402 Patentee before: Tongcheng Yuneng Plastic Industry Co.,Ltd. Country or region before: China |