CN220446898U - 一种塑料加工自动加料设备 - Google Patents
一种塑料加工自动加料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220446898U CN220446898U CN202321537596.XU CN202321537596U CN220446898U CN 220446898 U CN220446898 U CN 220446898U CN 202321537596 U CN202321537596 U CN 202321537596U CN 220446898 U CN220446898 U CN 220446898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- machine body
- utility
- box
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 33
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工自动加料设备,属于塑料加工技术领域,包括机体,所述机体上端一侧设置有进料装置,进料装置上方设置有储料组件,机体内部设置有搅拌装置,机体一侧表面上端设置有热风机,热风机下方设置有降温组件,本实用新型设置降温组件,使驱动电机带动扇叶转动产生风,出风管中吹出的风可以对烘干后的塑料原料进行快速降温,且半导体制冷片一端制冷,可以降低降温箱内温度,从而加快原料的降温速度;本实用新型设置储料组件,使储料箱内储存大量塑料原料,并通过排料管自动分批排放适量原料至进料装置的电子秤台上端,从而使工作人员可以一次性进行加料,操作方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域,具体涉及一种塑料加工自动加料设备。
背景技术
塑料,以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
中国专利申请号为202122264830.3公开了一种塑料自动加料机,塑料自动加料机,包括机体与输送管,输送管设置在机体右侧,机体上面靠近中间位置的右侧设置有进料斗,机体上面且靠近进料斗的右侧放置有重力感应器;将塑料颗粒放在电子秤台上面,这时重力感应器则会感应到电子秤台上面的塑料颗粒,而重力感应器能够采集电子秤台上塑料颗粒的重量,并通过重力感应器感应的重力数值传递至控制显示器上,从而方便对塑料颗粒进行称重,进而通过重力感应器与控制显示器的配合,来对塑料颗粒进行称重,由于加入过多的塑料颗粒可能会超出严重的负荷量,因此导致机体内部的元件受到损坏,从而避免倒入过多的塑料颗粒进入机体内。
上述公开的专利使用时塑料温度较高,输送时需要进行降温,同时,原装置的电子秤台表面放料时,需要工作人员长时间守在一侧,较为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料加工自动加料设备,具有降温效果好、方便放料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料加工自动加料设备,包括机体,所述机体上端一侧设置有进料装置,进料装置上方设置有储料组件,机体内部设置有搅拌装置,机体一侧表面上端设置有热风机,热风机下方设置有降温组件,机体下方设置有输送管。
优选的,所述降温组件包括降温箱、驱动电机、扇叶和出风管,其中,机体侧表面下端设置有降温箱,降温箱内部一侧设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有扇叶,降温箱内部另一侧设置有出风管。
优选的,所述降温组件还包括半导体制冷片和安装卡板,其中,降温箱两侧侧板内部设置有安装卡板,安装卡板内部设置有半导体制冷片。
优选的,所述降温组件还包括散热口和散热网,其中,降温箱侧板内部与半导体制冷片对应位置设置有散热口,散热口内部设置有散热网。
优选的,所述储料组件包括储料箱、支撑杆和排料管,其中,进料装置上方设置有储料箱,储料箱与机体之间设置有支撑杆,储料箱底部设置有排料管。
优选的,所述储料箱内部下端设置有导料板,导料板设置为倾斜式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置降温组件,使驱动电机带动扇叶转动产生风,出风管中吹出的风可以对烘干后的塑料原料进行快速降温,且半导体制冷片一端制冷,可以降低降温箱内温度,从而加快原料的降温速度。
2、本实用新型设置储料组件,使储料箱内储存大量塑料原料,并通过排料管自动分批排放适量原料至进料装置的电子秤台上端,从而使工作人员可以一次性进行加料,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的降温组件主视图;
图4为本实用新型的半导体制冷片部分剖视图;
图5为本实用新型图2的A处放大图;
图中:1、热风机;2、机体;3、降温组件;31、降温箱;32、驱动电机;33、扇叶;34、半导体制冷片;35、出风管;36、安装卡板;37、散热口;38、散热网;4、输送管;5、进料装置;6、储料组件;61、储料箱;62、支撑杆;63、排料管;64、导料板;7、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种塑料加工自动加料设备,包括机体2,机体2上端一侧设置有进料装置5,进料装置5上方设置有储料组件6,机体2内部设置有搅拌装置7,机体2一侧表面上端设置有热风机1,热风机1下方设置有降温组件3,机体2下方设置有输送管4。
具体的,降温组件3包括降温箱31、驱动电机32、扇叶33和出风管35,其中,机体2侧表面下端设置有降温箱31,降温箱31内部一侧设置有驱动电机32,驱动电机32输出端设置有扇叶33,降温箱31内部另一侧设置有出风管35,
通过采用上述技术方案,启动降温箱31内的驱动电机32,使扇叶33转动产生风,并通过出风管35通入机体2中对原料进行降温散热。
具体的,降温组件3还包括半导体制冷片34和安装卡板36,其中,降温箱31两侧侧板内部设置有安装卡板36,安装卡板36内部设置有半导体制冷片34,
通过采用上述技术方案,启动安装卡板36内的半导体制冷片34,其一端制冷可以降低风的温度,加快降温速度。
具体的,降温组件3还包括散热口37和散热网38,其中,降温箱31侧板内部与半导体制冷片34对应位置设置有散热口37,散热口37内部设置有散热网38,
通过采用上述技术方案,散热口37和散热网38方便半导体制冷片34制热端的散热,且不易沾染灰尘。
本实施例使用时,将塑料加工用的原料通过进料装置5加入机体2中,搅拌装置7和热风机1启动对塑料原料进行干燥,干燥完成后,启动降温箱31内的驱动电机32,使扇叶33转动产生风,并通过出风管35通入机体2中对原料进行降温散热,启动安装卡板36内的半导体制冷片34,其一端制冷可以降低风的温度,加快降温速度,散热口37和散热网38方便半导体制冷片34制热端的散热,且不易沾染灰尘,降温后的塑料原料进入输送管4中进行旋转送料,完成装置的自动加料。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:储料组件6包括储料箱61、支撑杆62和排料管63,其中,进料装置5上方设置有储料箱61,储料箱61与机体2之间设置有支撑杆62,储料箱61底部设置有排料管63,
通过采用上述技术方案,塑料原料加入储料箱61中,原料通过排料管63排放至进料装置5的电子秤台上端,达到一定重量后,排料管63自动关闭,机体2内的塑料原料排出后排料管63自动开启,如此往复,从而使工作人员可以一次性进行加料,操作方便,省时省力。
具体的,储料箱61内部下端设置有导料板64,导料板64设置为倾斜式结构,
通过采用上述技术方案,倾斜的导料板64可以避免有原料残留在储料箱61内部。
本实施例使用时,装置使用时,将塑料原料加入储料箱61中,原料通过排料管63排放至进料装置5的电子秤台上端,达到一定重量后,排料管63自动关闭,机体2内的塑料原料排出后排料管63自动开启,如此往复,从而使工作人员可以一次性进行加料,操作方便,省时省力,倾斜的导料板64可以避免有原料残留在储料箱61内部。
本实用新型中热风机1、由进料斗、重力感应器、电子秤台、挡板、电动推杆和推板构成的进料装置5和由电机一、转杆、搅拌叶和干燥板构成的搅拌装置7的结构和工作原理在中国专利申请号为202122264830.3公开的一种塑料自动加料机中已经公开,热风机1的工作原理是鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高,进料装置5的工作原理是重力感应器使电子秤台表面放置适量的塑料原料,电动推杆推动推板移动将原料推入进料斗,搅拌装置7的工作原理是电机一启动时转杆带动搅拌叶与干燥板转动,使之对塑料原料进行搅拌。
本实用新型中半导体制冷片34为现有已公开技术,选用的型号为TLTP。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将塑料加工用的原料通过进料装置5加入机体2中,搅拌装置7和热风机1启动对塑料原料进行干燥,干燥完成后,启动降温箱31内的驱动电机32,使扇叶33转动产生风,并通过出风管35通入机体2中对原料进行降温散热,启动安装卡板36内的半导体制冷片34,其一端制冷可以降低风的温度,加快降温速度,散热口37和散热网38方便半导体制冷片34制热端的散热,且不易沾染灰尘,降温后的塑料原料进入输送管4中进行旋转送料,完成装置的自动加料;装置使用时,将塑料原料加入储料箱61中,原料通过排料管63排放至进料装置5的电子秤台上端,达到一定重量后,排料管63自动关闭,机体2内的塑料原料排出后排料管63自动开启,如此往复,从而使工作人员可以一次性进行加料,操作方便,省时省力,倾斜的导料板64可以避免有原料残留在储料箱61内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种塑料加工自动加料设备,包括机体,其特征在于:所述机体上端一侧设置有进料装置,进料装置上方设置有储料组件,机体内部设置有搅拌装置,机体一侧表面上端设置有热风机,热风机下方设置有降温组件,机体下方设置有输送管;
所述降温组件包括降温箱、驱动电机、扇叶和出风管,其中,机体侧表面下端设置有降温箱,降温箱内部一侧设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有扇叶,降温箱内部另一侧设置有出风管;
所述降温组件还包括半导体制冷片和安装卡板,其中,降温箱两侧侧板内部设置有安装卡板,安装卡板内部设置有半导体制冷片;
所述储料组件包括储料箱、支撑杆和排料管,其中,进料装置上方设置有储料箱,储料箱与机体之间设置有支撑杆,储料箱底部设置有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工自动加料设备,其特征在于:所述降温组件还包括散热口和散热网,其中,降温箱侧板内部与半导体制冷片对应位置设置有散热口,散热口内部设置有散热网。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工自动加料设备,其特征在于:所述储料箱内部下端设置有导料板,导料板设置为倾斜式结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321537596.XU CN220446898U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种塑料加工自动加料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321537596.XU CN220446898U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种塑料加工自动加料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220446898U true CN220446898U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89729189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321537596.XU Active CN220446898U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种塑料加工自动加料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220446898U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321537596.XU patent/CN220446898U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111941799A (zh) | 一种pe管三段计量高速单螺杆挤出机 | |
CN220446898U (zh) | 一种塑料加工自动加料设备 | |
CN208375674U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
CN219788922U (zh) | 一种塑料颗粒干燥结构 | |
CN218270063U (zh) | 一种农业用农产品烘干装置 | |
CN216308493U (zh) | 一种便于控温的烘干机结构 | |
CN206670294U (zh) | 一种基于太阳能晾晒农产品的风电干燥装置 | |
CN213454803U (zh) | 一种塑料颗粒高效干燥桶 | |
CN212538609U (zh) | 一种具有干燥功能的储料仓 | |
CN211105001U (zh) | 一种改性塑料用切粒机 | |
CN217865073U (zh) | 一种高性能聚合物打包设备 | |
CN213055902U (zh) | 一种塑料加工挤出机用分段式余热回收冷却装置 | |
CN221022089U (zh) | 一种塑料颗粒自动上料设备 | |
CN221136531U (zh) | 一种塑料米烘干装置 | |
CN218846802U (zh) | 一种烘干装置 | |
CN216992624U (zh) | 一种塑料制品原料混料装置 | |
CN219511178U (zh) | 一种墙体保温材料用的快速烘干装置 | |
CN213563751U (zh) | 一种塑料原料干燥装置 | |
CN219913862U (zh) | 一种有机肥料多段烘干设备 | |
CN218462668U (zh) | 一种晶圆盒注塑原料干燥装置 | |
CN216612467U (zh) | 一种方便出料的塑料颗粒储料桶 | |
CN220095168U (zh) | 一种烘干装置 | |
CN213166784U (zh) | 一种具有快速冷却成型的挤出机 | |
CN219338217U (zh) | 一种改性色母粒生产用冷却装置 | |
CN117697989A (zh) | 一种塑料颗粒加工成型用干燥装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |