CN217865073U - 一种高性能聚合物打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能聚合物打包设备，涉及化学设备技术领域，包括固定架、运输机构以及下料机构；所述运输机构包括固定设置于固定架一侧的第一电机、固定设置于第一电机输出端的圆辊、活动套设于圆辊外部的传送带以及固定设置于传送带外侧的隔断软板。本实用新型中，通过设置的运输机构，第一电机工作，第一电机的输出端带动圆辊和传送带转动，工作人员相邻的隔断软板之间均放置一组打包盒，第一电机工作一定时间，打包盒置于冷却管道下方时，第一电机则停止工作，打包完成后，第一电机继续工作，将下一个打包盒移至冷却管道的下方，隔断软板将多个打包盒进行分隔开。

Description

一种高性能聚合物打包设备

技术领域

本实用新型涉及化学设备技术领域，特别涉及一种高性能聚合物打包设备。

背景技术

高性能聚合物一般是指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量，按性能分类可把高分子分成塑料、橡胶和纤维三大类，塑料按其热熔性能又可分为热塑性塑料(如聚乙烯、聚氯乙烯等)和热固性塑料(如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等)两大类，为体型结构的高分子，通常将其生产为颗粒状，一经成型便发生固化，不能再加热软化，塑料的特点是有较好的机械强度(尤其是体型结构的高分子)，作结构材料使用，塑料高性能聚合物生产完成后，需要通过打包设备对其进行打包。

目前市场上的高性能聚合物打包设备，工作人员将打包盒置于储料仓的下方，打开储料仓的底部，颗粒状的高性能聚合物流入打包盒内，打包盒对颗粒状的高性能聚合物进行存储。

现有的高性能聚合物打包设备，通过人工将打包盒置于储料仓的下方，难以控制放置打包盒的频率，费时费力，且高性能聚合物置入打包盒内之后，由于高性能聚合物的表面存在较少的水分，会对高性能聚合物的储存造成影响，为此，我们提出一种高性能聚合物打包设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高性能聚合物打包设备，可以有效解决背景技术中提出的现有的高性能聚合物打包设备存在的通过人工将打包盒置于储料仓的下方，难以控制放置打包盒的频率，费时费力，且高性能聚合物置入打包盒内之后，由于高性能聚合物的表面存在较少的水分，会对高性能聚合物的储存造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高性能聚合物打包设备，包括固定架、运输机构以及下料机构；

所述运输机构包括固定设置于固定架一侧的第一电机、固定设置于第一电机输出端的圆辊、活动套设于圆辊外部的传送带以及固定设置于传送带外侧的隔断软板；

所述下料机构包括固定设置于固定架上方的支柱、固定设置于支柱上方的固定板、固定设置于固定板上方的下料管、固定设置于下料管顶部的储料仓、设于储料仓内的搅拌组件、固定设置于储料仓侧壁内的加热丝、固定设置于下料管一侧的止通阀、固定设置于固定板底部的冷却管道以及设置于固定板内的轴流风机，所述冷却管道的顶部穿设固定板，且与下料管的内部相连通，所述固定板的一侧开设有通风孔，且与冷却管道内部相连通，所述轴流风机固定设置于通风孔内。

优选地，所述固定架的顶部开设有活动槽，所述第一电机的输出端穿设固定架，所述传送带活动设置于活动槽内，所述传送带位于冷却管道的下方。

优选地，所述支柱设有两组，且均固定设置于固定架的顶部，两组所述支柱平行设置，所述固定架的底部固定设有四组支架，四组所述支架呈矩阵分布。两组支柱便于对固定板进行承载，设置的四组支架对固定架以及运输机构进行支撑。

优选地，所述搅拌组件包括固定设置于储料仓内壁的第二电机、固定设置于第二电机输出端的搅拌轴以及固定设置于搅拌轴一侧的搅拌叶。第二电机工作，带动搅拌轴和搅拌叶转动，使得颗粒聚合物与储料仓的内壁充分接触，高性能聚合物被均匀干燥。

优选地，所述搅拌叶的外部均固定套设有防护套，所述储料仓的顶部开设有进料口，所述储料仓的底部开设有出料口，所述出料口的底壁设置为倾斜状。设置的防护套便于防止搅拌叶搅拌时对颗粒聚合物的外形产生影响。

优选地，所述冷却管道的底壁设置为倾斜状。便于颗粒聚合物下流至下料管内。

优选地，所述隔断软板设置有若干组，若干组所述隔断软板间隔均匀分布。将打包盒置于传送带上，设置的隔断软板便于将多个打包盒分隔开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，

1、通过设置的运输机构，第一电机工作，第一电机的输出端带动圆辊和传送带转动，工作人员相邻的隔断软板之间均放置一组打包盒，第一电机工作一定时间，打包盒置于冷却管道下方时，第一电机则停止工作，打包完成后，第一电机继续工作，将下一个打包盒移至冷却管道的下方，隔断软板将多个打包盒进行分隔开，此运输机构间隔一定的时间将打包盒移至冷却管道的下方，省时省力；

2、通过设置的下料机构，储料仓上方开设的进料口便于将高性能聚合物放入，加热丝对储料仓的内部进行加热，第二电机工作，第二电机的输出端带动搅拌轴和搅拌叶转动，将高性能聚合物进行搅拌，使得高性能聚合物被均匀加热，对高性能聚合物进行干燥，止通阀打开，储料仓内的高性能聚合物顺着下料管下落，轴流风机工作，将外部空气吹向高性能聚合物，对高性能聚合物进行降温，此下料机构对高性能聚合物进行干燥，且对干燥后的高性能聚合物进行风冷，便于其进行储存。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能聚合物打包设备的立体图；

图2为本实用新型一种高性能聚合物打包设备的内部示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型一种高性能聚合物打包设备中固定板的示意图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、固定架；2、支架；3、传送带；4、隔断软板；5、第一电机； 6、支柱；7、固定板；8、下料管；9、储料仓；10、第二电机；11、搅拌轴； 12、止通阀；13、轴流风机；14、冷却管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种高性能聚合物打包设备，包括固定架1、运输机构以及下料机构；

运输机构包括固定设置于固定架1一侧的第一电机5、固定设置于第一电机5输出端的圆辊、活动套设于圆辊外部的传送带3以及固定设置于传送带3外侧的隔断软板4；

下料机构包括固定设置于固定架1上方的支柱6、固定设置于支柱6上方的固定板7、固定设置于固定板7上方的下料管8、固定设置于下料管8 顶部的储料仓9、设于储料仓9内的搅拌组件、固定设置于储料仓9侧壁内的加热丝15、固定设置于下料管8一侧的止通阀12、固定设置于固定板7 底部的冷却管道14以及设置于固定板7内的轴流风机13，冷却管道14的顶部穿设固定板7，且与下料管8的内部相连通，固定板7的一侧开设有通风孔，且与冷却管道14内部相连通，轴流风机13固定设置于通风孔内。

固定架1的顶部开设有活动槽，第一电机5的输出端穿设固定架1，传送带3活动设置于活动槽内，传送带3位于冷却管道14的下方。

支柱6设有两组，且均固定设置于固定架1的顶部，两组支柱6平行设置，固定架1的底部固定设有四组支架2，四组支架2呈矩阵分布。两组支柱6便于对固定板7进行承载，设置的四组支架2对固定架1以及运输机构进行支撑。

搅拌组件包括固定设置于储料仓9内壁的第二电机10、固定设置于第二电机10输出端的搅拌轴11以及固定设置于搅拌轴11一侧的搅拌叶。第二电机10工作，带动搅拌轴11和搅拌叶转动，使得颗粒聚合物与储料仓9的内壁充分接触，高性能聚合物被均匀干燥。

搅拌叶的外部均固定套设有防护套，储料仓9的顶部开设有进料口，储料仓9的底部开设有出料口，出料口的底壁设置为倾斜状。设置的防护套便于防止搅拌叶搅拌时对颗粒聚合物的外形产生影响。

冷却管道14的底壁设置为倾斜状。便于颗粒聚合物下流至下料管8内。

隔断软板4设置有若干组，若干组隔断软板4间隔均匀分布。将打包盒置于传送带3上，设置的隔断软板4便于将多个打包盒分隔开。

本实用新型工作原理：

第一电机5工作，第一电机5的输出端带动圆辊和传送带3转动，工作人员相邻的隔断软板4之间均放置一组打包盒，第一电机5工作一定时间，打包盒置于冷却管道14下方时，第一电机5则停止工作，打包完成后，第一电机 5继续工作，将下一个打包盒移至冷却管道14的下方，隔断软板4将多个打包盒进行分隔开，此运输机构间隔一定的时间将打包盒移至冷却管道14的下方，省时省力，储料仓9上方开设的进料口便于将高性能聚合物放入，加热丝对储料仓9的内部进行加热，第二电机10工作，第二电机10的输出端带动搅拌轴11和搅拌叶转动，将高性能聚合物进行搅拌，使得高性能聚合物被均匀加热，对高性能聚合物进行干燥，止通阀12打开，储料仓9内的高性能聚合物顺着下料管8下落，轴流风机13工作，将外部空气吹向高性能聚合物，对高性能聚合物进行降温，此下料机构对高性能聚合物进行干燥，且对干燥后的高性能聚合物进行风冷，便于其进行储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高性能聚合物打包设备，其特征在于，包括固定架(1)、运输机构以及下料机构；

所述运输机构包括固定设置于固定架(1)一侧的第一电机(5)、固定设置于第一电机(5)输出端的圆辊、活动套设于圆辊外部的传送带(3)以及固定设置于传送带(3)外侧的隔断软板(4)；

所述下料机构包括固定设置于固定架(1)上方的支柱(6)、固定设置于支柱(6)上方的固定板(7)、固定设置于固定板(7)上方的下料管(8)、固定设置于下料管(8)顶部的储料仓(9)、设于储料仓(9)内的搅拌组件、固定设置于储料仓(9)侧壁内的加热丝(15)、固定设置于下料管(8)一侧的止通阀(12)、固定设置于固定板(7)底部的冷却管道(14)以及设置于固定板(7)内的轴流风机(13)，所述冷却管道(14)的顶部穿设固定板(7)，且与下料管(8)的内部相连通，所述固定板(7)的一侧开设有通风孔，且与冷却管道(14)内部相连通，所述轴流风机(13)固定设置于通风孔内。

2.根据权利要求1所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述固定架(1)的顶部开设有活动槽，所述第一电机(5)的输出端穿设固定架(1)，所述传送带(3)活动设置于活动槽内，所述传送带(3)位于冷却管道(14)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述支柱(6)设有两组，且均固定设置于固定架(1)的顶部，两组所述支柱(6)平行设置，所述固定架(1)的底部固定设有四组支架(2)，四组所述支架(2)呈矩阵分布。

4.根据权利要求1所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述搅拌组件包括固定设置于储料仓(9)内壁的第二电机(10)、固定设置于第二电机(10)输出端的搅拌轴(11)以及固定设置于搅拌轴(11)一侧的搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述搅拌叶的外部均固定套设有防护套，所述储料仓(9)的顶部开设有进料口，所述储料仓(9)的底部开设有出料口，所述出料口的底壁设置为倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述冷却管道(14)的底壁设置为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种高性能聚合物打包设备，其特征在于：所述隔断软板(4)设置有若干组，若干组所述隔断软板(4)间隔均匀分布。

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