CN216282566U - 一种pvc颗粒塑料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料领域，具体的说是一种PVC颗粒塑料烘干装置，包括烘干箱、第一隔板、第二隔板和烘干单元；所述烘干箱的内部对称密封固接有第一隔板和第二隔板；所述烘干箱内设有烘干单元；所述烘干单元包括密封盖板、进料孔和震动架；所述密封盖板扣合连接在烘干箱的上端开口处；通过第一电机带动凸轮转动，从而带动震动架上下往复运动，从而带动塑料颗粒震动上抛，与空气大面积接触，从而被加热管加热空气后将塑料颗粒表面的水分蒸发成水蒸气进入空气上升排出烘干箱，且烘干后的塑料颗粒在重力作用下进入输出管自动收集，且可以实现不停机的持续烘干塑料颗粒，实现高效率的对于大批量的塑料进行烘干。

Description

一种PVC颗粒塑料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料领域，具体是一种PVC颗粒塑料烘干装置。

背景技术

烘干是指使用高温使得物体表面或者内部的水分吸热蒸发成水蒸气，随着热空气上升离开物体的过程。

PVC颗粒塑料是塑料行业的原材料，具有体积小方便运输称重和方便加热挤压成型，塑料行业应用广泛。

PVC颗粒塑料在运输的过程中并不是密封存储，因此会导致受潮，受潮的塑料颗粒需要烘干后才能加热熔融使用，现有的烘干装置对于大批量的塑料颗粒烘干效率低，烘干时间长；因此，针对上述问题提出一种PVC颗粒塑料烘干装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决PVC颗粒塑料在运输的过程中并不是密封存储，因此会导致受潮，受潮的塑料颗粒需要烘干后才能加热熔融使用，现有的烘干装置对于大批量的塑料颗粒烘干效率低，烘干时间长的问题，本实用新型提出一种PVC颗粒塑料烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，包括烘干箱、第一隔板、第二隔板和烘干单元；所述烘干箱的内部对称密封固接有第一隔板和第二隔板；所述烘干箱内设有烘干单元；所述烘干单元包括密封盖板、进料孔和震动架；所述密封盖板扣合连接在烘干箱的上端开口处；所述密封盖板上开设有进料孔；所述第一隔板和第二隔板上开设有震动槽；所述震动槽内滑动插接有震动架；所述震动架的山下两端对称固接有阻挡块；所述震动架的两端对称固接有滑动支撑板；所述滑动支撑板上滑动套接有滑轨；所述滑轨固接在烘干箱的内壁上；所述烘干箱的内壁上固接有第一电机；所述第一电机的输出轴上固接有凸轮；所述凸轮与滑动支撑板面接触；所述震动架上均布开设有烘干孔；所述震动架上对应烘干孔固接有导向管；所述导向管的外壁上套接有加热管；所述烘干箱的下表面连通固接有输出管；且可以实现不停机的持续烘干塑料颗粒，实现高效率的对于大批量的塑料进行烘干。

优选的，所述输出管内固接有固定板；所述输出管和固定板之间转动连接有螺旋输送器；所述螺旋输送器的一端固接有第二电机；所述烘干箱上对应第二电机开设有多个散热孔；且可以不停机持续的进行烘干，从而方便大量的塑料颗粒进行烘干。

优选的，所述烘干箱和第二隔板之间密封固接有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板之间密封插接有干燥箱；使得进入烘干箱内的空气可以百分百运输潮湿水蒸气，提高了除湿的效率。

优选的，所述干燥箱内间隔固接有多个透气夹板；所述透气夹板之间填充有吸水树脂；从而可以最大程度的将塑料颗粒上的水蒸气快速的随着空气排出。

优选的，所述第二隔板上对应干燥箱开设有多个第二通孔；所述第一隔板上对应第二通孔开设有第一通孔；所述震动架上均布开设有多个透气孔；从而使得水蒸气可以快速的排出，提高除湿的效率。

优选的，所述第一隔板和烘干箱之间密封固接有密封板；所述密封板上连通固接有抽风机；所述抽风机的输出端与烘干箱连通；可以最大程度的将加热管加热塑料产生的水蒸气最大程度的带出，从而实现快速的烘干塑料的功能。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一电机带动凸轮转动，从而带动震动架上下往复运动，从而带动塑料颗粒震动上抛，与空气大面积接触，从而被加热管加热空气后将塑料颗粒表面的水分蒸发成水蒸气进入空气上升排出烘干箱，且烘干后的塑料颗粒在重力作用下进入输出管自动收集，且可以实现不停机的持续烘干塑料颗粒，实现高效率的对于大批量的塑料进行烘干；

2.本实用新型通过抽风机即可将烘干箱内加热产生的水蒸气随着空气输送到外界，并通过干燥箱对进入的空气进行除湿，从而保证进入烘干箱内的空气是干燥的，可以最大程度的将加热管加热塑料产生的水蒸气最大程度的带出，从而实现快速的烘干塑料的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的装置立体结构示意图；

图2为实施例一的装置前视剖面结构示意图；

图3为实施例一的装置侧视剖面结构示意图；

图4为实施例一的装置俯视结构示意图；

图5为实施例二的装置前视剖面结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一隔板；3、第二隔板；4、密封盖板；5、进料孔；6、震动架；7、烘干孔；8、透气孔；9、导向管；10、加热管；11、震动槽；12、阻挡块；13、滑动支撑板；14、凸轮；15、第一电机；16、滑轨；17、第一挡板；18、干燥箱；19、透气夹板；20、吸水树脂；21、第二挡板；22、第二电机；23、散热孔；24、螺旋输送器；25、固定板；26、输出管；27、第一通孔；28、密封板；29、抽风机；30、第二通孔；31、进料管；32、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种PVC颗粒塑料烘干装置，包括烘干箱1、第一隔板2、第二隔板3和烘干单元；所述烘干箱1的内部对称密封固接有第一隔板2和第二隔板3；所述烘干箱1内设有烘干单元；所述烘干单元包括密封盖板4、进料孔5和震动架6；所述密封盖板4扣合连接在烘干箱1的上端开口处；所述密封盖板4上开设有进料孔5；所述第一隔板2和第二隔板3上开设有震动槽11；所述震动槽11内滑动插接有震动架6；所述震动架6的山下两端对称固接有阻挡块12；所述震动架6的两端对称固接有滑动支撑板13；所述滑动支撑板13上滑动套接有滑轨16；所述滑轨16固接在烘干箱1的内壁上；所述烘干箱1的内壁上固接有第一电机15；所述第一电机15的输出轴上固接有凸轮14；所述凸轮14与滑动支撑板13面接触；所述震动架6上均布开设有烘干孔7；所述震动架6上对应烘干孔7固接有导向管9；所述导向管9的外壁上套接有加热管10；所述烘干箱1的下表面连通固接有输出管26；工作时，通过第一电机15带动凸轮14转动，从而带动震动架6上下往复运动，从而带动塑料颗粒震动上抛，与空气大面积接触，从而被加热管10加热空气后将塑料颗粒表面的水分蒸发成水蒸气进入空气上升排出烘干箱1，且烘干后的塑料颗粒在重力作用下进入输出管26自动收集，且可以实现不停机的持续烘干塑料颗粒，实现高效率的对于大批量的塑料进行烘干。

所述输出管26内固接有固定板25；所述输出管26和固定板25之间转动连接有螺旋输送器24；所述螺旋输送器24的一端固接有第二电机22；所述烘干箱1上对应第二电机22开设有多个散热孔23；工作时，通过第二电机22通电带动螺旋输送器24转动，从而带动进入输出管26内的烘干后塑料颗粒，从而推动塑料颗粒排出输出管26，方便收集，且全程自动化运行，且可以不停机持续的进行烘干，从而方便大量的塑料颗粒进行烘干。

所述烘干箱1和第二隔板3之间密封固接有第一挡板17和第二挡板21；所述第一挡板17和第二挡板21之间密封插接有干燥箱18；工作时，通过干燥箱18即可对进入烘干箱1内的潮湿空气进行吸湿干燥，使得进入烘干箱1内的空气可以百分百运输潮湿水蒸气，提高了除湿的效率。

所述干燥箱18内间隔固接有多个透气夹板19；所述透气夹板19之间填充有吸水树脂20；工作时，通过吸水树脂20可以将进入干燥箱18和烘干箱1内的空气中的水分吸收，从而可以最大程度的将塑料颗粒上的水蒸气快速的随着空气排出。

所述第二隔板3上对应干燥箱18开设有多个第二通孔30；所述第一隔板2上对应第二通孔30开设有第一通孔27；所述震动架6上均布开设有多个透气孔8；工作时，通过透气孔8、第一通孔27和第二通孔30，即可使得烘干箱1内的空气可以循环流动，从而使得水蒸气可以快速的排出，提高除湿的效率。

所述第一隔板2和烘干箱1之间密封固接有密封板28；所述密封板28上连通固接有抽风机29；所述抽风机29的输出端与烘干箱1连通；工作时，通过抽风机29即可将烘干箱1内加热产生的水蒸气随着空气输送到外界，并通过干燥箱18对进入的空气进行除湿，从而保证进入烘干箱1内的空气是干燥的，可以最大程度的将加热管10加热塑料产生的水蒸气最大程度的带出，从而实现快速的烘干塑料的功能。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述干燥箱18的侧面固接有把手32；所述进料孔5内螺纹固接有进料管31；工作时，通过进料管31方便对接塑料颗粒的袋子，从而方便将塑料颗粒注入烘干箱1内，通过把手32方便取出和安装干燥箱18，从而更换内部的吸水树脂20。

工作原理，通过第一电机15带动凸轮14转动，从而带动震动架6上下往复运动，从而带动塑料颗粒震动上抛，与空气大面积接触，从而被加热管10加热空气后将塑料颗粒表面的水分蒸发成水蒸气进入空气上升排出烘干箱1，且烘干后的塑料颗粒在重力作用下进入输出管26自动收集，且可以实现不停机的持续烘干塑料颗粒，实现高效率的对于大批量的塑料进行烘干；通过第二电机22通电带动螺旋输送器24转动，从而带动进入输出管26内的烘干后塑料颗粒，从而推动塑料颗粒排出输出管26，方便收集，且全程自动化运行，且可以不停机持续的进行烘干，从而方便大量的塑料颗粒进行烘干；通过干燥箱18即可对进入烘干箱1内的潮湿空气进行吸湿干燥，使得进入烘干箱1内的空气可以百分百运输潮湿水蒸气，提高了除湿的效率；通过吸水树脂20可以将进入干燥箱18和烘干箱1内的空气中的水分吸收，从而可以最大程度的将塑料颗粒上的水蒸气快速的随着空气排出；通过透气孔8、第一通孔27和第二通孔30，即可使得烘干箱1内的空气可以循环流动，从而使得水蒸气可以快速的排出，提高除湿的效率；通过抽风机29即可将烘干箱1内加热产生的水蒸气随着空气输送到外界，并通过干燥箱18对进入的空气进行除湿，从而保证进入烘干箱1内的空气是干燥的，可以最大程度的将加热管10加热塑料产生的水蒸气最大程度的带出，从而实现快速的烘干塑料的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)和烘干单元；所述烘干箱(1)的内部对称密封固接有第一隔板(2)和第二隔板(3)；所述烘干箱(1)内设有烘干单元；所述烘干单元包括密封盖板(4)、进料孔(5)和震动架(6)；所述密封盖板(4)扣合连接在烘干箱(1)的上端开口处；所述密封盖板(4)上开设有进料孔(5)；所述第一隔板(2)和第二隔板(3)上开设有震动槽(11)；所述震动槽(11)内滑动插接有震动架(6)；所述震动架(6)的山下两端对称固接有阻挡块(12)；所述震动架(6)的两端对称固接有滑动支撑板(13)；所述滑动支撑板(13)上滑动套接有滑轨(16)；所述滑轨(16)固接在烘干箱(1)的内壁上；所述烘干箱(1)的内壁上固接有第一电机(15)；所述第一电机(15)的输出轴上固接有凸轮(14)；所述凸轮(14)与滑动支撑板(13)面接触；所述震动架(6)上均布开设有烘干孔(7)；所述震动架(6)上对应烘干孔(7)固接有导向管(9)；所述导向管(9)的外壁上套接有加热管(10)；所述烘干箱(1)的下表面连通固接有输出管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：所述输出管(26)内固接有固定板(25)；所述输出管(26)和固定板(25)之间转动连接有螺旋输送器(24)；所述螺旋输送器(24)的一端固接有第二电机(22)；所述烘干箱(1)上对应第二电机(22)开设有多个散热孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)和第二隔板(3)之间密封固接有第一挡板(17)和第二挡板(21)；所述第一挡板(17)和第二挡板(21)之间密封插接有干燥箱(18)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：所述干燥箱(18)内间隔固接有多个透气夹板(19)；所述透气夹板(19)之间填充有吸水树脂(20)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：所述第二隔板(3)上对应干燥箱(18)开设有多个第二通孔(30)；所述第一隔板(2)上对应第二通孔(30)开设有第一通孔(27)；所述震动架(6)上均布开设有多个透气孔(8)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC颗粒塑料烘干装置，其特征在于：所述第一隔板(2)和烘干箱(1)之间密封固接有密封板(28)；所述密封板(28)上连通固接有抽风机(29)；所述抽风机(29)的输出端与烘干箱(1)连通。

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