CN219810221U - 易于清理的海藻粉加工用脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了易于清理的海藻粉加工用脱水设备，包括稳固安装架、旋转扇、液压调节杆、顶部安装板和输料带B，所述稳固安装架内部安装有传动电动机A，且传动电动机A一侧设置有集水室，所述旋转扇安装于集水室上方，且集水室上方设置有挤压辊A，所述挤压辊A上方安装有传动辊轮A，且传动辊轮A上套有输料带A，所述液压调节杆安装于输料带A上方，所述顶部安装板固定于液压调节杆末端。本实用新型吸水膨胀后的传送带通过压轮将水挤出再在经过旋转扇吹干，传送带这样循环作业，且传送带末端正下侧也安装有旋转扇，能够将作业后粘附在传送带上的海带不随传送带继续运动，而是落入排料槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及海藻加工设备技术领域，具体为易于清理的海藻粉加工用脱水设备。
背景技术
海带是一种营养价值很高的海洋经济藻类，海带粉中富含陆生动植物所缺乏的多种营养成分和活性物质，且这些营养物质容易被动物稳固安装架消化吸收，海带在加工的过程中需要进行脱水操作，现有的海带脱水机一般作业效率不高，需要人力完成部分较多，且不易对脱水设备进行清理，因此我们提出易于清理的海藻粉加工用脱水设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供易于清理的海藻粉加工用脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易于清理的海藻粉加工用脱水设备，包括稳固安装架、旋转扇、液压调节杆、顶部安装板和输料带B，所述稳固安装架内部安装有传动电动机A，且传动电动机A一侧设置有集水室，所述旋转扇安装于集水室上方，且集水室上方设置有挤压辊A，所述挤压辊A上方安装有传动辊轮A，且传动辊轮A上套有输料带A，所述液压调节杆上安装于输料带A上方，且液压调节杆安装有传动电动机B，所述顶部安装板固定于液压调节杆末端，且其下方设置有防护盒，所述防护盒内部安装有干湿结构，且干湿结构上安装有干湿管，所述干湿管末端穿插于吸湿棉内部，且吸湿棉一侧设置有挤压辊B。
优选的，所述输料带B安装于挤压辊B下方，且其套在传动辊轮B上，所述稳固安装架上安装有排料槽。
优选的，所述旋转扇为倾斜安置，且旋转扇的吹风口与水平面的夹角为45°，并且旋转扇的吹风口延长线与挤压辊A相切。
优选的，所述挤压辊A与输料带A为相切安置，且输料带A为吸水材质。
优选的，所述顶部安装板与防护盒构成固定结构，且防护盒垂直安置于顶部安装板下方，并且防护盒下方为梯形结构。
优选的，所述液压调节杆的最大拉伸距离等于输料带A的顶部到输料带B底部的最大距离。
优选的，所述输料带B与传动辊轮B构成皮带传动，且传动辊轮B均匀分布于输料带B内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可将海带铺平整后放置在传送带上作业，且传送带为吸水材质能加海带上的水和作业挤压出的水分吸收，再将传送带上的水分排出，便可做到循环作业，中间可不间歇，大提高了效率，并且整个工作流程人员只需开启电机和将海带放置在传送带上，大大减少了人力的输出，吸水膨胀后的传送带通过压轮将水挤出再在经过旋转扇吹干，传送带这样循环作业，且传送带末端正下侧也安装有旋转扇，能够将作业后粘附在传送带上的海带不随传送带继续运动，而是落入排料槽，使其便于了对脱水设备进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的防护盒内部结构示意图；
图3为本实用新型的传送带结构示意图；
图4为本实用新型的挤压辊B结构示意图。
图中：1、稳固安装架；2、传动电动机A；3、集水室；4、旋转扇；5、挤压辊A；6、传动辊轮A；7、输料带A；8、液压调节杆；9、传动电动机B；10、顶部安装板；11、防护盒；12、干湿结构；13、干湿管；14、吸湿棉；15、挤压辊B；16、输料带B；17、传动辊轮B；18、排料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：易于清理的海藻粉加工用脱水设备，包括稳固安装架1、传动电动机A2、集水室3、旋转扇4、挤压辊A5、传动辊轮A6、输料带A7、液压调节杆8、传动电动机B9、顶部安装板10、防护盒11、干湿结构12、干湿管13、吸湿棉14、挤压辊B15、输料带B16、传动辊轮B17和排料槽18，稳固安装架1内部安装有传动电动机A2，且传动电动机A2一侧设置有集水室3，旋转扇4安装于集水室3上方，且集水室3上方设置有挤压辊A5，旋转扇4为倾斜安置，且旋转扇4的吹风口与水平面的夹角为45°，并且旋转扇4的吹风口延长线与挤压辊A5相切，能将挤压辊A5挤干的输料带A7通过旋转扇4进一步吹干，这样输料带A7就能一直吸水；
挤压辊A5上方安装有传动辊轮A6，且传动辊轮A6上套有输料带A7，挤压辊A5与输料带A7为相切安置，且输料带A7为吸水材质，并且挤压辊A5与输料带A7为接触但不连接状态，挤压辊A5能够挤出输料带A7吸收的水分，随之水分排入集水室3中，液压调节杆8上安装于输料带A7上方，且液压调节杆8安装有传动电动机B9，顶部安装板10固定于液压调节杆8末端，且其下方设置有防护盒11，顶部安装板10与防护盒11构成固定结构，且防护盒11垂直安置于顶部安装板10下方，并且防护盒11下方为梯形结构，垂直安置防护盒11，能让输料带B16平整的与输料带A7接触，更好做脱水作业；
防护盒11内部安装有干湿结构12，且干湿结构12上安装有干湿管13，干湿管13末端穿插于吸湿棉14内部，且吸湿棉14一侧设置有挤压辊B15，输料带B16安装于挤压辊B15下方，且其套在传动辊轮B17上，液压调节杆8的最大拉伸距离等于输料带A7的顶部到输料带B16底部的最大距离，这样不会因操作失误，导致稳固安装架1被输料带B16压坏，输料带B16与传动辊轮B17构成皮带传动，且传动辊轮B17均匀分布于输料带B16内部，由于上方传送带不受电机带动，至此让输料带A7上的海带将动能传至输料带B16，在传动辊轮B17的作用下输料带B16旋转来完成作业，稳固安装架1上安装有排料槽18。
首先需要对整个流水线作业的海带脱水机进行结构上的简单了解，首先将稳固安装架1安置好，随后将传动电动机A2和传动电动机B9接入外接电源，在传动电动机A2的作用下传动辊轮A6旋转，从而带动输料带A7旋转，在传动电动机B9的作用下液压调节杆8下拉，顶部安装板10和防护盒11随之向下位移，防护盒11内的干湿结构12开始作业，这时将海带放置在输料带A7上，海带被带入防护盒11内的输料带B16下，在液压调节杆8的作用下输料带B16紧紧贴着海带，海带表面的水分和挤出的水分被输料带A7和输料带B16吸收；
在传动辊轮B17的作用下，输料带B16与挤压辊B15接触，输料带B16吸收的水分被一侧的吸湿棉14吸收，又被吸湿棉14内干湿管13连接的干湿结构12吸收，干湿结构12内部有加热装置水分被加热蒸发排出，这时候海带同输料带A7一起运动到输料带A7末端，在旋转扇4的作用下粘附在输料带A7的海带被吹出落入排料槽18，吸水的输料带A7继续运动直到同挤压辊A5接触，输料带A7中的水分流入集水室3中，潮湿的输料带A7将被旋转扇4，吹干继续循环作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.易于清理的海藻粉加工用脱水设备，包括稳固安装架(1)、旋转扇(4)、液压调节杆(8)、顶部安装板(10)和输料带B(16)，其特征在于：所述稳固安装架(1)内部安装有传动电动机A(2)，且传动电动机A(2)一侧设置有集水室(3)，所述旋转扇(4)安装于集水室(3)上方，且集水室(3)上方设置有挤压辊A(5)，所述挤压辊A(5)上方安装有传动辊轮A(6)，且传动辊轮A(6)上套有输料带A(7)，所述液压调节杆(8)安装于输料带A(7)上方，且液压调节杆(8)上安装有传动电动机B(9)，所述顶部安装板(10)固定于液压调节杆(8)末端，且其下方设置有防护盒(11)，所述防护盒(11)内部安装有干湿结构(12)，且干湿结构(12)上安装有干湿管(13)，所述干湿管(13)末端穿插于吸湿棉(14)内部，且吸湿棉(14)一侧设置有挤压辊B(15)。
2.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述输料带B(16)安装于挤压辊B(15)下方，且其套在传动辊轮B(17)上，所述稳固安装架(1)上安装有排料槽(18)。
3.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述输料带B(16)与传动辊轮B(17)构成皮带传动，且传动辊轮B(17)均匀分布于输料带B(16)内部。
4.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述液压调节杆(8)的最大拉伸距离等于输料带A(7)的顶部到输料带B(16)底部的最大距离。
5.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述顶部安装板(10)与防护盒(11)构成固定结构，且防护盒(11)垂直安置于顶部安装板(10)下方，并且防护盒(11)下方为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述挤压辊A(5)与输料带A(7)为相切安置，且输料带A(7)为吸水材质。
7.根据权利要求1所述的易于清理的海藻粉加工用脱水设备，其特征在于：所述旋转扇(4)为倾斜安置，且旋转扇(4)的吹风口与水平面的夹角为45°，并且旋转扇(4)的吹风口延长线与挤压辊A(5)相切。
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