CN207471962U - 一种化工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用干燥装置，包括机体，所述机体顶部一侧设置有入料漏斗，所述机体顶部设置有第一电机，所述机体顶部远离入料漏斗一侧设置有入风口，所述机体内部设置有搅拌棒，所述机体底部设置有冷却箱。本实用新型通过设置搅拌棒一端的防静电毛刷，在工作过程中不断将粘连在机体内壁上的化工原料扫下，防止材料浪费，同时也防止产生静电，通过设置冷却腔，使用时打开第一出料管，使干燥后还带有高温的化工原料进入冷却箱，打开鼓风机，将冷风吹入冷却箱，同时抽风机工作，加速冷却箱内空气流通，使化工原料加速冷却，通过设置第一电机和搅拌棒，在干燥时对化工原料进行搅拌，使化工原料的干燥更快速充分。

Description

一种化工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工用品领域，特别涉及一种化工用干燥装置。

背景技术

干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水蒸气、工业气体或有机液体中的水分。在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。例如谷物、蔬菜经干燥后可长期贮存；合成树脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出现气泡或云纹；纸张经干燥后便于使用和贮存。干燥操作广泛应用于化工、食品、轻工、纺织、煤炭、农林产品加工和建材等各部门。

现有的化工材料干燥装置多采用的是单一型式的干燥设备，如回转圆筒干燥机等，经干燥处理后往往还会出现含水量不均匀、品质不高等问题，同时干燥后化工产品无法合理冷却，在湿度较大的地区，干燥好的化工产品冷却时容易被空气中的水分重新打湿。

因此，发明一种化工用干燥装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用干燥装置，包括机体，所述机体顶部一侧设置有入料漏斗，所述机体顶部设置有第一电机，所述机体顶部远离入料漏斗一侧设置有入风口，所述机体内部设置有搅拌棒，所述机体底部设置有第一出料管，所述机体底部设置有冷却箱，所述第一出料管连接冷却箱顶部，所述冷却箱底部设置有第二出料管，所述第一电机输出轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌棒一端设置有防静电毛刷。

优选的，所述机体一侧设置有过滤管，所述过滤管底部设置有风机，所述过滤管内部设置有颗粒吸附层。

优选的，所述入风口与过滤管之间设置有第一风管，所述过滤管与风机之间设置有第二风管。

优选的，所述冷却箱内部设置有干燥层，所述冷却箱一侧设置有鼓风机，所述冷却箱远离鼓风机一侧设置有抽风机，所述冷却箱与鼓风机之间连接有第三风管，所述冷却箱与抽风机之间连接有第四风管。

优选的，所述机体内壁设置有加热丝，所述机体顶部内壁设置有红外线加热灯。

优选的，所述入料漏斗内部设置有过滤筛，所述过滤筛顶设置有匀料棒，所述匀料棒顶部设置有第二电机，所述第二电机输出轴与匀料棒固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置搅拌棒一端的防静电毛刷，在工作过程中不断将粘连在机体内壁上的化工原料扫下，防止材料浪费，同时也防止产生静电；通过设置冷却腔，使用时打开第一出料管，使干燥后还带有高温的化工原料进入冷却箱，打开鼓风机，将冷风吹入冷却箱，同时抽风机工作，加速冷却箱内空气流通，使化工原料加速冷却；通过设置第一电机和搅拌棒，在干燥时对化工原料进行搅拌，使化工原料的干燥更快速充分；通过设置入料漏斗中的第二电机、匀料棒和过滤筛，第二电机活动，带动匀料棒转动，分散进入机体的化工原料，防止化工原料粘连导致干燥不充分；通过设置冷却箱内的干燥层，吸收进入冷却箱空气中的水分，防止化工原料再次受潮；通过设置加热丝和红外线加热灯，实现双重加热，使加热效果更好；通过设置风机和过滤管，将吹入机体的空气过滤，防止污染化工原料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型入料漏斗结构示意图；

图中：1机体、2入料漏斗、3第一电机、4入风口、5搅拌棒、6第一出料管、7冷却箱、8第二出料管、9防静电毛刷、10过滤管、11风机、12颗粒吸附层、13第一风管、14第二风管、15干燥层、16鼓风机、17抽风机、18第三风管、19第四风管、20加热丝、21红外线加热灯、22过滤筛、23匀料棒、24第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种化工用干燥装置，包括机体1，所述机体1顶部一侧设置有入料漏斗2，所述机体1顶部设置有第一电机3，所述机体1顶部远离入料漏斗2一侧设置有入风口4，所述机体1内部设置有搅拌棒5，在干燥时对化工原料进行搅拌，使化工原料的干燥更快速充分，所述机体1底部设置有第一出料管6，所述机体1底部设置有冷却箱7，所述第一出料管6连接冷却箱7顶部，所述冷却箱7底部设置有第二出料管8，所述第一电机3输出轴与搅拌棒5固定连接，所述搅拌棒5一端设置有防静电毛刷9，在工作过程中不断将粘连在机体1内壁上的化工原料扫下，防止材料浪费，同时也防止产生静电。

所述机体1一侧设置有过滤管10，所述过滤管10底部设置有风机11，所述过滤管10内部设置有颗粒吸附层12，将吹入机体1的空气过滤，防止污染化工原料，所述入风口4与过滤管10之间设置有第一风管13，所述过滤管10与风机11之间设置有第二风管14，所述冷却箱7内部设置有干燥层15，吸收进入冷却箱7的空气中的水分，防止化工原料再次受潮，所述冷却箱7一侧设置有鼓风机16，所述冷却箱7远离鼓风机16一侧设置有抽风机17，所述冷却箱7与鼓风机16之间连接有第三风管18，所述冷却箱7与抽风机17之间连接有第四风管19，加速冷却箱7内空气流通，使化工原料加速冷却，所述机体1内壁设置有加热丝20，所述机体1顶部内壁设置有红外线加热灯21，实现双重加热，使加热效果更好，所述入料漏斗2内部设置有过滤筛22，所述过滤筛22顶设置有匀料棒23，所述匀料棒23顶部设置有第二电机24，所述第二电机24输出轴与匀料棒23固定连接，分散进入机体1的化工原料，防止化工原料粘连导致干燥不充分。

本实用工作原理：本实用新型工作时，将化工原料倒入入料漏斗2，入料漏斗2内的第二电机24转动，带动匀料棒23转动，将化工原料打散，防止粘连，化工原料进入机体1内部，风机11工作，风通过过滤管10进入机体，同时红外线加热灯21和加热丝20工作，对机体1内的化工原料进行烘干加热，第一电机3带动搅拌棒5转动，对化工原料进行搅拌，防静电毛刷9在运动过程中不断扫过内壁，去除静电，加热结束后，打开第一出料管6，将干燥好的化工原料倒入冷却箱7中，打开鼓风机16和抽风机17，对化工材料进行冷却，冷却后打开第二出料管8，取出化工原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用干燥装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部一侧设置有入料漏斗（2），所述机体（1）顶部设置有第一电机（3），所述机体（1）顶部远离入料漏斗（2）一侧设置有入风口（4），所述机体（1）内部设置有搅拌棒（5），所述机体（1）底部设置有第一出料管（6），所述机体（1）底部设置有冷却箱（7），所述第一出料管（6）连接冷却箱（7）顶部，所述冷却箱（7）底部设置有第二出料管（8），所述第一电机（3）输出轴与搅拌棒（5）固定连接，所述搅拌棒（5）一端设置有防静电毛刷（9）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用干燥装置，其特征在于：所述机体（1）一侧设置有过滤管（10），所述过滤管（10）底部设置有风机（11），所述过滤管（10）内部设置有颗粒吸附层（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种化工用干燥装置，其特征在于：所述入风口（4）与过滤管（10）之间设置有第一风管（13），所述过滤管（10）与风机（11）之间设置有第二风管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工用干燥装置，其特征在于：所述冷却箱（7）内部设置有干燥层（15），所述冷却箱（7）一侧设置有鼓风机（16），所述冷却箱（7）远离鼓风机（16）一侧设置有抽风机（17），所述冷却箱（7）与鼓风机（16）之间连接有第三风管（18），所述冷却箱（7）与抽风机（17）之间连接有第四风管（19）。

5.根据权利要求1所述的一种化工用干燥装置，其特征在于：所述机体（1）内壁设置有加热丝（20），所述机体（1）顶部内壁设置有红外线加热灯（21）。

6.根据权利要求1所述的一种化工用干燥装置，其特征在于：所述入料漏斗（2）内部设置有过滤筛（22），所述过滤筛（22）顶设置有匀料棒（23），所述匀料棒（23）顶部设置有第二电机（24），所述第二电机（24）输出轴与匀料棒（23）固定连接。