CN208606509U - 一种化工催化剂制造用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体、电动伸缩杆、引导板、振动电机、汽水分离器、湿度传感器、气泵、烘干台、电加热管、驱动电机和单片机，所述烘干设备主体的内侧顶部一侧安装有电加热管，所述烘干设备主体的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体的进料口相连通的进料斗，所述烘干台通过旋转轴安装在烘干设备主体的内部，且烘干台的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体的一侧表面下部设置有排料口，所述排料口的下部设置有焊接在烘干设备主体上的引导板，本实用新型通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体是一种化工催化剂制造用烘干设备。
背景技术
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
在颗粒催化剂的生产过程，需要对催化剂进行烘干，以去除催化剂中的水分，现有的用于颗粒催化剂烘干的烘干设备一般都是通过热风的方式对催化剂进行烘干，之后将含有大量水分的热风直接排放到空气中，此类烘干设备能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工催化剂制造用烘干设备，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体、电动伸缩杆、引导板、振动电机、汽水分离器、湿度传感器、气泵、烘干台、电加热管、驱动电机和单片机，所述烘干设备主体的内侧顶部一侧安装有电加热管，所述烘干设备主体的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体的进料口相连通的进料斗，所述烘干台通过旋转轴安装在烘干设备主体的内部，且烘干台的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体的一侧表面下部设置有排料口，所述排料口的下部设置有焊接在烘干设备主体上的引导板，所述烘干设备主体的内部另一侧表面焊接有位于烘干设备主体下部的支撑架，所述烘干设备主体的外部另一侧下部设置有汽水分离器，所述汽水分离器的进气口通过进气管与烘干设备主体的内侧下部相连通，且进气管的内部安装有湿度传感器，所述汽水分离器的排气口通过通风管与烘干设备主体的内侧上部相连通，且通风管的中间位置安装有气泵，所述进料斗的下部设置有控制出料的电磁阀门，所述烘干设备主体的表面另一侧下部安装有单片机，所述单片机与湿度传感器和电磁阀门电性连接。
优选的，设置在烘干设备主体外部的引导板向下倾斜，设置在烘干设备主体内部的引导板的下部表面安装有振动电机，单片机与振动电机电性连接。
优选的，所述烘干设备主体的表面上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与旋转轴相连接，单片机与驱动电机电性连接。
优选的，所述烘干设备主体的表面一侧上部通过螺丝安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力输出端与覆盖在排料口表面上的挡板相连接，单片机与电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述烘干设备主体的底部表面设置有废料回收盖，所述烘干设备主体的底部表面两侧焊接有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电加热管对空气进行加热，之后气泵开始工作使烘干设备主体内部的热空气依次进入进气管、汽水分离器和气泵再重新回到烘干设备主体的内部，通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥，通过湿度传感器可以对经过进气管的热风中的水分含量进行检测，通过振动电机带动烘干台与引导板振动，避免颗粒催化剂残留在烘干台与引导板的表面上。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型的整体表面结构示意图。
图3为本实用新型的烘干台结构示意图。
图中：1、烘干设备主体；2、旋转轴；3、电动伸缩杆；4、排料口；5、挡板；6、引导板；7、振动电机；8、废料回收盖；9、支撑脚；10、汽水分离器；11、进气管；12、湿度传感器；13、气泵；14、支撑架；15、单片机；16、烘干台；17、进料斗；18、电磁阀门；19、电加热管；20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体1、电动伸缩杆3、引导板6、振动电机7、汽水分离器10、湿度传感器12、气泵13、烘干台16、电加热管19、驱动电机20和单片机15，所述烘干设备主体1的内侧顶部一侧安装有电加热管19，所述烘干设备主体1的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体1的进料口相连通的进料斗17，所述烘干台16通过旋转轴2安装在烘干设备主体1的内部，且烘干台16的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体1的表面上通过螺栓安装有驱动电机20，驱动电机20的动力输出端与旋转轴2相连接，通过驱动电机20带动烘干台16旋转，所述烘干设备主体1的一侧表面下部设置有排料口4，所述烘干设备主体1的表面一侧上部通过螺丝安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的动力输出端与覆盖在排料口4表面上的挡板5相连接，所述排料口4的下部设置有焊接在烘干设备主体1上的引导板6，设置在烘干设备主体1外部的引导板6向下倾斜，设置在烘干设备主体1内部的引导板6的下部表面安装有振动电机7，通过振动电机7带动烘干台16与引导板6振动，避免颗粒催化剂残留，所述烘干设备主体1的内部另一侧表面焊接有位于烘干设备主体1下部的支撑架14，所述烘干设备主体1的外部另一侧下部设置有汽水分离器10，所述汽水分离器10的进气口通过进气管11与烘干设备主体1的内侧下部相连通，且进气管11的内部安装有湿度传感器12，通过湿度传感器12可以对经过进气管11的热风中的水分含量进行检测，所述汽水分离器10的排气口通过通风管与烘干设备主体1的内侧上部相连通，且通风管的中间位置安装有气泵13，所述进料斗17的下部设置有控制出料的电磁阀门18，所述烘干设备主体1的表面另一侧下部安装有单片机15，所述单片机15与湿度传感器12、振动电机7、驱动电机20、电动伸缩杆3和电磁阀门18电性连接，所述烘干设备主体1的底部表面设置有废料回收盖8，所述烘干设备主体1的底部表面两侧焊接有支撑脚9，通过电加热管19对空气进行加热，之后气泵13开始工作使烘干设备主体1内部的热空气依次进入进气管11、汽水分离器10和气泵13再重新回到烘干设备主体1的内部，通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器10可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥，驱动电机20的型号为SS0903A05A且由市场购买，单片机15的型号为80C51且由市场购买，湿度传感器12的型号为GY-BME280-5V且由市场购买，汽水分离器10的型号为RHQF且由市场购买，振动电机7的型号为HB-0.7-2且由市场购买。
本实用新型的工作原理是：在使用先将设备供电，之后将颗粒状的催化剂倒入进料斗17中，单片机15发出指令使电磁阀门18打开，使催化剂落入烘干台16的表面，通过电加热管19对空气进行加热，之后气泵13开始工作使烘干设备主体1内部的热空气依次进入进气管11、汽水分离器10和气泵13再重新回到烘干设备主体1的内部，通过热风循环使用的方式可以降低热量的流失，减小设备能耗，通过汽水分离器10可以对热风中的水汽进行分离，保持热风的干燥，通过湿度传感器12可以对经过进气管11的热风中的水分含量进行检测，在烘干结束后，电动伸缩杆3工作带动挡板5向上移动，使排料口4打开，通过驱动电机20带动烘干台16旋转，使烘干台16产生倾斜并使烘干台16落入引导板6表面，干燥后的颗粒催化剂会在重力的影响下自动落入引导板6并排除烘干设备主体1，通过振动电机7带动烘干台16与引导板6振动，避免颗粒催化剂残留。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干设备主体(1)、电动伸缩杆(3)、引导板(6)、振动电机(7)、汽水分离器(10)、湿度传感器(12)、气泵(13)、烘干台(16)、电加热管(19)、驱动电机(20)和单片机(15)，其特征在于：所述烘干设备主体(1)的内侧顶部一侧安装有电加热管(19)，所述烘干设备主体(1)的顶部另一侧表面安装有与烘干设备主体(1)的进料口相连通的进料斗(17)，所述烘干台(16)通过旋转轴(2)安装在烘干设备主体(1)的内部，且烘干台(16)的表面上设置有金属网，所述烘干设备主体(1)的一侧表面下部设置有排料口(4)，所述排料口(4)的下部设置有焊接在烘干设备主体(1)上的引导板(6)，所述烘干设备主体(1)的内部另一侧表面焊接有位于烘干设备主体(1)下部的支撑架(14)，所述烘干设备主体(1)的外部另一侧下部设置有汽水分离器(10)，所述汽水分离器(10)的进气口通过进气管(11)与烘干设备主体(1)的内侧下部相连通，且进气管(11)的内部安装有湿度传感器(12)，所述汽水分离器(10)的排气口通过通风管与烘干设备主体(1)的内侧上部相连通，且通风管的中间位置安装有气泵(13)，所述进料斗(17)的下部设置有控制出料的电磁阀门(18)，所述烘干设备主体(1)的表面另一侧下部安装有单片机(15)，所述单片机(15)与湿度传感器(12)和电磁阀门(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于：设置在烘干设备主体(1)外部的引导板(6)向下倾斜，设置在烘干设备主体(1)内部的引导板(6)的下部表面安装有振动电机(7)，单片机(15)与振动电机(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)的表面上通过螺栓安装有驱动电机(20)，驱动电机(20)的动力输出端与旋转轴(2)相连接，单片机(15)与驱动电机(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)的表面一侧上部通过螺丝安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的动力输出端与覆盖在排料口(4)表面上的挡板(5)相连接，单片机(15)与电动伸缩杆(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于：所述烘干设备主体(1)的底部表面设置有废料回收盖(8)，所述烘干设备主体(1)的底部表面两侧焊接有支撑脚(9)。
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| CN115451687A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-09 | 常州力马干燥科技有限公司 | 快速干燥电池原料装置 |
| CN115900271A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-04-04 | 江苏万德环保科技有限公司 | 一种高孔蜂窝催化剂制备用干燥装置 |
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