CN219913862U - 一种有机肥料多段烘干设备 - Google Patents
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Abstract
一种有机肥料多段烘干设备，包括：底座、导热烘干筒、风热烘干筒、电机、热风机、控制箱，所述的底座上固接有风热烘干筒、电机、控制箱，所述的导热烘干筒竖直设置与风热烘干筒一端上方，所述的电机设与风热烘干筒一端外部，且电机转轴贯穿入风热烘干筒内与风热烘干筒活动连接，所述的热风机设于风热烘干筒正上方，所述的控制箱与导热烘干筒、电机、热风机电连接，所述导热烘干筒中设有导热斗，导热斗中设有导热快，风热烘干筒中设有进风口、输送板，由于在导热烘干筒中已经进行第一次加热烘干，在风热烘干筒中进行二次风热烘干，两次不同烘干方式的结合能使得烘干效果更好，本实用具有结构简单、操作方便、烘干效果好及快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料烘干设备，特别涉及一种有机肥料多段烘干设备。
背景技术
化肥是现代农业常用的肥料，给农业的发展带来巨大的便利，其中有机肥料具有无公害，对环境影响小，作物品质高等优点。
在有机肥料的生产过程中通常需要通过对其进行烘干处理，列如：中国专利网公开了一种生物有机肥料烘干装置(公开号：CN 209623274U)，包括机架、烘干箱体和热风循环装置以及旋风除尘器，所述机架的顶部固定安装有烘干箱体，所述烘干箱体的顶部嵌入安装有控制面板，所述烘干箱体的基面上设有观察窗，所述烘干箱体的顶部左侧安装有进料斗，所述进料斗的顶部安装有密封盖，所述烘干箱体的内壁右侧固定安装有轴承，所述烘干箱体的内壁上下两侧嵌入安装有电热板，所述烘干箱体的内壁上固定设有温度传感器，所述烘干箱体的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿烘干箱体的内部固定安装有转轴，整体装置结构简单，烘干效果好，同时具备除尘的效果，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
上述专利技术中可看出，现有烘干装置再对有机肥料烘干时，直接将有机肥料送入烘干箱内，通过电热板和热风循环装置对有机肥料进行烘干，通过电机驱动转轴带动桨叶转动，对有机肥料进行翻搅输送，但是其只有一段加热功能，并不能对有机肥料进行提前预热，因此在在翻搅输送的烘干过程中并不能有效的保证烘干效率，从而造成烘干效果不理想，且烘干速度不快，由于烘干效果不理想往往在运输包装过程成会产生结块对包装产生麻烦等问题，因此现有技术还存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种有机肥料多段烘干设备，以解决背景技术中提出的烘干侠效率低、烘干效果不理想等问题。
为了解决上述问题，本实用提供了一种有机肥料多段烘干设备，包括：底座、导热烘干筒、风热烘干筒、电机、热风机、控制箱，所述的底座上固接有风热烘干筒、电机、控制箱，所述的导热烘干筒竖直设置与风热烘干筒一端上方，所述的电机设与风热烘干筒一端外部，且电机转轴贯穿入风热烘干筒内与风热烘干筒活动连接，所述的热风机设于风热烘干筒正上方，所述的控制箱与导热烘干筒、电机、热风机等设备电连接。
优选的：所述的导热烘干筒上部开设有一进料口、下部开设有一给料口，且与风热烘干筒连通，所述的导热烘干筒内设有一导热斗，所述的导热斗上口与进料口连通，所述的导热斗下口设有底门，所述底门为双开门状，且能覆盖导热斗下口处，所述的底门设于给料口与导热斗下口之间，所述导热斗外部设有一气缸，所述气缸通过联动轴与底门连接，驱动底门开合，所述的导热斗内设有数块倾斜向下的平面导热板，所述的导热斗外部设有温度传感器。
优选的：所述风热烘干筒内部设有进风口与输送板，所述的进风口与所述的热风机连通，所述的输送板为螺旋状，且与所述的电机转轴固接，所述的风热烘干筒另一端下部开设有一出料口。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过输送带或者其他方式将有机肥料送入导热烘干筒的进料口再进入导热斗中，由于导热斗中设有导热板，导热板通过控制箱控制进行加热，加热状态由温度传感器监控，由于设有多块倾斜向下的导热板，因此能快速的给导热斗中的有机肥料进行有效均匀的热烘干，此时导热斗下口处的底门是处于闭合状态的，当加热程度合适后，温度传感器将信息反馈给控制箱，控制箱控制气缸对联动轴进行下压运动，使得底门打开，导热斗中的有机肥料沿着给料斗进入风热烘干筒中，此时电机驱动输送板运作，热风机通过出风口将热风输送进风热烘干筒中，由于输送板是螺旋状能起到输送、翻滚和破碎的作用，可以将导热烘干筒中凝结到一起的有机颗粒打散，还可以将有机肥料更均匀的吹上热风进行烘干，烘干后的有机肥料通过风热烘干筒中的出料口落出，出料口处可外接收集箱进行收集，通过两步烘干后能有效的达到预期的烘干效果，预防后期运输或包装因为湿度问题凝块，且两步烘干有效的提升了烘干速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型局部部件结构示意图。
其中：1-底座；2-风热烘干筒；3-导热烘干筒；4-电机；5-热风机；6-控制箱；21-输送板；22-出料口；31-进料口；32-导热斗；33-给料口；34-温度传感器；41-电机转轴；51-进风口；321-气缸；322-联轴器；323-底门；341-导热板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-2，在本实施列中，一种有机肥料多段烘干设备，包括：底座1、导热烘干筒3、风热烘干筒2、电机4、热风机5、控制箱6，所述的底座1上固接有风热烘干筒2、电机4、控制箱6，所述的导热烘干筒3竖直设置与风热烘干筒2一端上方，所述的电机4设与风热烘干筒2一端外部，且电机转轴41贯穿入风热烘干筒2内与风热烘干筒2活动连接，所述的热风机5设于风热烘干筒2正上方，所述的控制箱6与导热烘干筒3、电机4、热风机5等设备电连接。
所述的导热烘干筒3上部开设有一进料口31、下部开设有一给料口33，且与风热烘干筒2连通，所述的导热烘干筒3内设有一导热斗32，所述的导热斗32上口与进料口31连通，所述的导热斗32下口设有底门323，所述底门323为双开门状，且能覆盖导热斗32下口处，所述的底门323设于导热烘干筒3给料口33与导热斗32下口之间，所述导热斗32外部设有一气缸321，所述气缸321通过联动轴322与底门323连接，驱动底门323开合，所述的导热斗32内设有数块倾斜向下的平面导热板341，所述的导热斗32外部设有温度传感器34。
所述风热烘干筒2内部固设有进风口51与输送板21，所述的进风口51与所述的热风机5连通，所述的输送板21为螺旋状，且与电机转轴41固结，所述的风热烘干筒2另一端开设有一出料口22。
本实施列是这样实施的：
本申请在使用时，有机肥料送入导热烘干筒3的进料口31时，由于进料口31与所述导热斗32的上口连接，有机肥料将直接进入导热斗32中，所述的导热斗32中设置有数块倾斜向下的平面导热块341，因此导热板341不会影响有机肥料的下落，由于是平面所以能更快、更均匀的对有机肥料烘干，加热烘干程度，由温度传感器34传送回控制箱6中，可在控制箱6面板进行查看进行人工操作，也可以设置自动值，当达到这个值后温度传感器34反馈信息给控制箱6，控制箱6控制导热块341工作加温、维持或降温，烘干结束后控制箱6控制导热斗32外部的气缸321对联轴器322进行挤压运动，使得底门323向下打开将导热斗32内的有机肥料通过给料口33送入风热烘干筒2中，当导热斗32中的有机肥料落完后，底门323在气缸321带动联轴器323的向上运动的作用下闭合，等待下批有机肥料进入，风热烘干筒2中由外部电机4驱动输送板21运作，由于输送板21为螺旋状在其转动的过程中，可实现输送、破碎凝块和翻滚有机肥料的作用，所述的热风机5通过进风口51对风热烘干筒2中送入热风，由于输送板21的翻滚能使得有机肥料能均匀的受热，加速烘干效果，由于有机肥料在导热烘干筒3中已经进行过一次加热烘干，因此在风热烘干筒2中属于二次风热烘干，两次不同烘干方式的结合能使得烘干效果更好。
综上所述：本实用具有结构简单、能快速均匀的对有机肥料进行烘干加热，加热速度快，加热效果好等优点。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (3)
1.一种有机肥料多段烘干设备，包括：底座、导热烘干筒、风热烘干筒、电机、热风机、控制箱，其特征在于：所述的底座上固接有风热烘干筒、电机、控制箱，所述的导热烘干筒竖直设置与风热烘干筒一端上方，所述的电机设与风热烘干筒一端外部，且电机转轴贯穿入风热烘干筒内与风热烘干筒活动连接，所述的热风机设于风热烘干筒正上方，所述的控制箱与导热烘干筒、电机、热风机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料多段烘干设备，其特征在于：所述的导热烘干筒上部开设有一进料口、下部开设有一给料口，且与风热烘干筒连通，所述的导热烘干筒内设有一导热斗，所述的导热斗上口与进料口连通，所述的导热斗下口设有底门，所述底门为双开门状，且能覆盖导热斗下口处，所述的底门设于给料口与导热斗下口之间，所述导热斗外部设有一气缸，所述气缸通过联动轴与底门连接，驱动底门开合，所述的导热斗内设有数块倾斜向下的平面导热板，所述的导热斗外部设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料多段烘干设备，其特征在于：所述风热烘干筒内部设有进风口与输送板，所述的进风口与所述的热风机连通，所述的输送板为螺旋状，且与所述的电机转轴固接，所述的风热烘干筒另一端下部开设有一出料口。
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