CN215661776U

CN215661776U - 一种输送式木塑挤出生产用冷却装置

Info

Publication number: CN215661776U
Application number: CN202121823543.5U
Authority: CN
Inventors: 朱继东; 顾成超; 黄智海
Original assignee: Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-08-06
Filing date: 2021-08-06
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-08-06

Abstract

一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，本实用新型涉及冷却设备技术领域，冷却水箱的内部左右对称设置有一号滚动辊，一号滚动辊的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱的前后侧壁上，左侧的一号滚动辊的后端中心轴穿过冷却水箱的后侧壁后，固定在旋转电机的输出端上，该旋转电机利用电机支架固定在冷却水箱的后侧壁上，旋转电机与外部电源连接，左侧的一号滚动辊的前端中心轴穿过冷却水箱的前侧壁后，固定有主动轮，主动轮利用一号传动带连接有从动轮，从动轮的中心轴与右侧的一号滚动辊的中心轴固定连接，一号滚动辊的上方悬设有二号滚动辊；可以使得木塑制品进行快速、持续且均匀地降温，防止影响制品的质量问题。

Description

一种输送式木塑挤出生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种输送式木塑挤出生产用冷却装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业；将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

针对木塑挤出模具，在口模的出口段设计一段冷却板，但是往往物料来不及冷却就被顶出来，这样会使制品冷却不均匀造成制品表面出现波纹，影响制品外观和挤出成型的质量，严重时造成制品不成型，使生产间断，不能连续生产，所以目前亟需一种输送式木塑挤出生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，可以使得木塑制品进行快速、持续且均匀地降温，防止影响制品的质量问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含冷却水箱、支腿、进水管、支水管、喷水头、出水管和控制阀；所述的冷却水箱的内部中空且上侧壁呈开口结构设置，冷却水箱的下侧壁固定有支腿，冷却水箱的内部等间距设置有若干个喷水头，该喷水头之间通过支水管贯通连接，最右侧的支水管的上侧壁上贯通连接有进水管，冷却水箱的下侧壁上贯通连接有出水管，该出水管上设置有控制阀；

它还包含一号滚动辊、旋转电机、主动轮、一号传动带、从动轮、二号滚动辊、滚动轮、二号传动带、一号动轮和二号动轮；所述的冷却水箱的内部左右对称设置有一号滚动辊，一号滚动辊的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱的前后侧壁上，左侧的一号滚动辊的后端中心轴穿过冷却水箱的后侧壁后，固定在旋转电机的输出端上，该旋转电机利用电机支架固定在冷却水箱的后侧壁上，旋转电机与外部电源连接，左侧的一号滚动辊的前端中心轴穿过冷却水箱的前侧壁后，固定有主动轮，主动轮利用一号传动带连接有从动轮，从动轮的中心轴与右侧的一号滚动辊的中心轴固定连接，一号滚动辊的上方悬设有二号滚动辊，二号滚动辊的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱的前后侧壁上，二号滚动辊的前端中心轴穿过冷却水箱的前侧壁后，固定有滚动轮，该两个滚动轮之间通过二号传动带连接，左侧的主动轮中心轴前端固定有一号动轮，左侧的滚动轮上固定有二号动轮，一号动轮与二号动轮通过三号传动带连接，一号滚动辊与二号滚动辊之间设置有木塑。

优选地，所述的一号滚动辊与二号滚动辊之间设置有换热管，该换热管呈螺旋状结构设置，木塑穿设于换热管的螺旋状结构中，换热管一端向上贯通连接有冷却管，换热管的另一端向下穿过冷却水箱后，贯通连接有排热管。

优选地，所述的冷却水箱的上侧壁左右两端固定有支撑板，两个支撑板的中间固定有横板，横板的下侧壁上左右两端固定有支架，支架的另一端固定在支水管上。

优选地，前后相邻的两个支腿的内侧壁对称固定有加强杆，加强杆的上端固定有撑托板，该撑托板的上侧壁固定在冷却水箱的下侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一号滚动辊和二号滚动的旋转可以将木塑往前输送。

2、螺旋状的换热管增大了受热面积，加快对木塑的降温处理。

3、进水管不断地进水，由多个喷水头喷出，可以一直对木塑和换热管进行持续且均匀地降温。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图1中A-A向剖视图。

附图标记说明：

冷却水箱1、支腿2、进水管3、支水管4、喷水头5、出水管6、控制阀7、一号滚动辊8、旋转电机9、主动轮10、一号传动带11、从动轮12、二号滚动辊13、滚动轮14、二号传动带15、一号动轮16、二号动轮17、木塑18、换热管19、冷却管20、排热管21、支撑板22、横板23、支架24、加强杆25、撑托板26、三号传动带27。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冷却水箱1、支腿2、进水管3、支水管4、喷水头5、出水管6和控制阀7；所述的冷却水箱1的内部呈中空且上侧壁呈开口结构设置，冷却水箱1的下侧壁利用螺栓固定有支腿2，冷却水箱1的内部设置有等间距的若干个喷水头5，该喷水头5之间通过支水管4贯通连接，最右侧的支水管4的上侧壁上贯通连接有进水管3，冷却水箱1的下侧壁上贯通连接有出水管6，该出水管6上设置有控制阀7；

它还包含一号滚动辊8、旋转电机9、主动轮10、一号传动带11、从动轮12、二号滚动辊13、滚动轮14、二号传动带15、一号动轮16和二号动轮17；所述的冷却水箱1的内部左右对称设置有一号滚动辊8，一号滚动辊8的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱1的前后侧壁上，左侧的一号滚动辊8的后端中心轴穿过冷却水箱1的后侧壁后，焊接固定在旋转电机9的输出端上，该旋转电机9利用电机支架和螺栓固定在冷却水箱1的后侧壁上，旋转电机9与外部电源连接，左侧的一号滚动辊8的前端中心轴穿过冷却水箱1的前侧壁后，焊接固定有主动轮10，主动轮10利用一号传动带11连接有从动轮12，从动轮12的中心轴与右侧的一号滚动辊8的中心轴固定连接，一号滚动辊8的上方悬设有二号滚动辊13，二号滚动辊13的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱1的前后侧壁上，二号滚动辊13的前端中心轴穿过冷却水箱1的前侧壁后，焊接固定有滚动轮14，该两个滚动轮14之间通过二号传动带15连接，左侧的主动轮10中心轴前端焊接固定有一号动轮16，左侧的滚动轮14上焊接固定有二号动轮17，一号动轮16与二号动轮17通过三号传动带连接27，一号滚动辊8与二号滚动辊13之间设置有木塑18；所述的一号滚动辊8与二号滚动辊13之间设置有换热管19，该换热管19呈螺旋状结构设置，木塑18穿设于换热管19的螺旋状结构中，换热管19一端向上贯通连接有冷却管20，换热管19的另一端向下穿过冷却水箱1后，贯通连接有排热管21；所述的冷却水箱1的上侧壁左右两端利用螺栓固定有支撑板22，两个支撑板22的中间利用螺栓固定有横板23，横板23的下侧壁上左右两端利用螺栓固定有支架24，支架24的另一端利用螺栓固定在支水管4上；前后相邻的两个支腿2的内侧壁对称利用螺栓固定有加强杆25，加强杆25的上端焊接固定有撑托板26，该撑托板26的上侧壁利用螺栓固定在冷却水箱1的下侧壁上。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将木塑18穿在换热管19内，启动旋转电机9，旋转电机9的输出端带动左侧的一号滚动辊8旋转，从而带动主动轮10和一号动轮16旋转，主动轮10通过一号传动带11带动从动轮12旋转，从而带动右侧的一号滚动辊8旋转，一号动轮16旋转带动了二号动轮17旋转，从而带动左侧的滚动轮14旋转，左侧的滚动轮14又利用二号传动带15带动右侧的滚动轮14旋转，从而带动二号滚动辊13旋转，从而带动木塑18向右移动，开启冷却管20和进水管3，冷气从冷却管20进入换热管19内，再由排热管21排出，水流从进水管3流入支水管4内，再由喷水头5喷出，不断地给木塑18和围绕木塑18的换热管19进行降温，多余的水从出水管6流出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、一号滚动辊8和二号滚动辊13的旋转可以将木塑18往前输送。

2、螺旋状的换热管19增大了受热面积，加快对木塑18的降温处理。

3、进水管3不断地进水，由喷水头5喷出，可以一直对木塑18和换热管19进行持续且均匀降温。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，它包含冷却水箱（1）、支腿（2）、进水管（3）、支水管（4）、喷水头（5）、出水管（6）和控制阀（7）；所述的冷却水箱（1）的内部中空且上侧壁呈开口结构设置，冷却水箱（1）的下侧壁固定有支腿（2），冷却水箱（1）的内部等间距设置有若干个喷水头（5），该喷水头（5）之间通过支水管（4）贯通连接，最右侧的支水管（4）的上侧壁上贯通连接有进水管（3），冷却水箱（1）的下侧壁上贯通连接有出水管（6），该出水管（6）上设置有控制阀（7）；

其特征在于：它还包含一号滚动辊（8）、旋转电机（9）、主动轮（10）、一号传动带（11）、从动轮（12）、二号滚动辊（13）、滚动轮（14）、二号传动带（15）、一号动轮（16）和二号动轮（17）；所述的冷却水箱（1）的内部左右对称设置有一号滚动辊（8），一号滚动辊（8）的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱（1）的前后侧壁上，左侧的一号滚动辊（8）的后端中心轴穿过冷却水箱（1）的后侧壁后，固定在旋转电机（9）的输出端上，该旋转电机（9）利用电机支架固定在冷却水箱（1）的后侧壁上，旋转电机（9）与外部电源连接，左侧的一号滚动辊（8）的前端中心轴穿过冷却水箱（1）的前侧壁后，固定有主动轮（10），主动轮（10）利用一号传动带（11）连接有从动轮（12），从动轮（12）的中心轴与右侧的一号滚动辊（8）的中心轴固定连接，一号滚动辊（8）的上方悬设有二号滚动辊（13），二号滚动辊（13）的中心轴前后两端利用密封轴承固定在冷却水箱（1）的前后侧壁上，二号滚动辊（13）的前端中心轴穿过冷却水箱（1）的前侧壁后，固定有滚动轮（14），该两个滚动轮（14）之间通过二号传动带（15）连接，左侧的主动轮（10）中心轴前端固定有一号动轮（16），左侧的滚动轮（14）上固定有二号动轮（17），一号动轮（16）与二号动轮（17）通过三号传动带连接（27），一号滚动辊（8）与二号滚动辊（13）之间设置有木塑（18）。

2.根据权利要求1所述的一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述的一号滚动辊（8）与二号滚动辊（13）之间设置有换热管（19），该换热管（19）呈螺旋状结构设置，木塑（18）穿设于换热管（19）的螺旋状结构中，换热管（19）一端向上贯通连接有冷却管（20），换热管（19）的另一端向下穿过冷却水箱（1）后，贯通连接有排热管（21）。

3.根据权利要求1所述的一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，其特征在于：所述的冷却水箱（1）的上侧壁左右两端固定有支撑板（22），两个支撑板（22）的中间固定有横板（23），横板（23）的下侧壁上左右两端固定有支架（24），支架（24）的另一端固定在支水管（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种输送式木塑挤出生产用冷却装置，其特征在于：前后相邻的两个支腿（2）的内侧壁对称固定有加强杆（25），加强杆（25）的上端固定有撑托板（26），该撑托板（26）的上侧壁固定在冷却水箱（1）的下侧壁上。