CN218111795U - 一种用于led灯罩生产塑料条的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，包括机筒，所述机筒一侧安装有挤出管，所述挤出管一端伸入机筒内部，所述挤出管一端安装有冷却箱，所述冷却箱一端安装有校直箱，所述冷却箱一侧安装有送水管，所述送水管一端伸入冷却箱内部，所述冷却箱内部安装有分流管，所述分流管外壁设有喷头，所述喷头横向分布在分流管，所述喷头一端伸入分流管内部，所述送水管一端伸入分流管内部，所述冷却箱两端开设有第二通孔，挤出的塑料胶条进入冷却箱，输水管将冷却水送入分流管内部，然后在通过喷头喷出，对称塑料胶条进行冷却，这样就避免了在收卷时，胶条还是软化的状态下进行收卷导致胶条变形的情况，有效地提升了胶条的合格率。

Description

一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料条挤出机技术领域，具体为一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机。

背景技术

经检索，专利一，中国专利授权号为CN 206416362 U的专利，公开了一种生产塑料条的挤出机，涉及塑料条挤出机技术领域，具体为一种生产塑料条的挤出机，包括了进料装置和挤出装置；所述挤出装置包括了机筒、减速电机和设置在所述机筒内的双螺杆，所述双螺杆穿过机筒一端与所述减速电机相连接，所述机筒上端开有进料口，内部设有加热管，所述机筒另一端设有出料口，所述出料口上设置有过滤板，所述过滤板上有过滤孔；所述进料装置包括了储存箱，所述储存箱呈漏斗状，所述储存箱的上端设有一根进料管，所述储存箱下端外接有出料管，所述储存箱下端内部设置有水平放置的单螺杆，所述单螺杆通向所述出料管，所述出料管的另一端与所述机筒的进料口相连接，所述单螺杆还外接有电机。

经检索，专利二，中国专利授权号为CN 213564282 U的专利，公开了一种用于LED灯全塑灯罩生产的挤出机，涉及塑料条挤出机技术领域，具体为一种用于LED灯全塑灯罩生产的挤出机，包括输料筒，所述输料筒的右侧设置有挤塑头，所述挤塑头的右侧连通设置有第一冷却室，所述第一冷却室内水平横向设置有内筒，所述内筒的外壁与第一冷却室的内壁之间设置有螺旋管，所述第一冷却室的外壁均匀设置有散热翅片，所述第一冷却室的右侧设置有第二冷却室，所述第二冷却室为空心结构，且左右两侧中央处开设有通孔，所述第二冷却室内上下两侧分别设置水平横向设置有上风盘和下风盘，所述上风盘和下风盘均向内均匀设置有出风口。

上述专利存在以下不足；

上述专利一中挤出机没有设置冷却装置，这样就会导致挤出的胶条挤出后进行收卷时会发生形变，影响胶条的形状，同时上述专利二中挤出机没有设置校直装置，这样在胶条挤出后经过冷却后胶条在收卷时会发生弯曲的情况，这样会导致胶条后续收卷困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，解决了现有挤出机没有设置冷却装置，这样就会导致挤出的胶条挤出后进行收卷时会发生形变，影响胶条的形状，同时挤出机没有设置校直装置，这样在胶条挤出后经过冷却后胶条在收卷时会发生弯曲的情况，这样会导致胶条后续收卷困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，包括机筒，所述机筒一侧安装有挤出管，所述挤出管一端伸入机筒内部，所述挤出管一端安装有冷却箱，所述冷却箱一端安装有校直箱，所述冷却箱一侧安装有送水管，所述送水管一端伸入冷却箱内部，所述冷却箱内部安装有分流管，所述分流管外壁设有喷头，所述喷头横向分布在分流管，所述喷头一端伸入分流管内部，所述送水管一端伸入分流管内部，所述冷却箱两端开设有第二通孔，所述校直箱两端开设有第一通孔。

优选的，所述校直箱内部对称安装有安装槽，所述安装槽共设有两组，所述校直箱内部对称安装有连接杆，所述连接杆两端安装在安装槽内部，所述连接杆外壁活动安装有校直轮。

优选的，所述校直轮内部开设有第三通孔，所述第三通孔内部安装有轴承，所述连接杆贯穿轴承。

优选的，所述机筒顶部对称安装有支撑柱，所述支撑柱共设有两组，所述支撑柱顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述搅拌箱底部设有输料管，所述输料管底部伸入机筒内部。

优选的，所述机筒底部对称安装有支撑板，所述支撑板一端焊接有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述安装板底部安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装在支撑板外壁。

优选的，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴贯穿机筒，所述机筒一侧开设有限位孔，所述输出轴一端嵌套安装有螺杆，所述螺杆安装在机筒内部，所述螺杆一端贯穿限位孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机。具备以下有益效果：

1、该塑料条的挤出机，通过冷却箱、送水管、分流管和喷头的设置有效地解决了传统的挤出机没有设置冷却装置，这样就会导致挤出的胶条挤出后进行收卷时会发生形变，影响胶条的形状，挤出的塑料胶条进入冷却箱，输水管将冷却水送入分流管内部，然后在通过喷头喷出，对称塑料胶条进行冷却，这样就避免了在收卷时，胶条还是软化的状态下进行收卷导致胶条变形的情况，有效地提升了胶条的合格率。

2、该塑料条的挤出机，通过校直箱和校直轮的设置有效地解决了传统的挤出机没有设置校直装置，这样在胶条挤出后经过冷却后胶条在收卷时会发生弯曲的情况，这样会导致胶条后续收卷困难的问题，挤出的胶条通过冷却箱冷却后进入校直箱内部，在通过两个校直轮之间，通过校直轮对胶条的挤压，实现对胶条的校直，这样可以避免胶条在高温之后经过冷却后发生弯曲的情况，有效地保障了胶条的形状。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型机筒内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱内部结构示意图；

图4为本实用新型校直箱内部结构示意图；

图5为本实用新型校直轮结构示意图。

图中，1、机筒；2、支撑柱；3、搅拌箱；4、进料口；5、输料管；6、冷却箱；7、校直箱；8、第一通孔；9、安装板；10、驱动电机；11、支撑板；12、支撑杆；13、输出轴；14、螺杆；15、限位孔；16、挤出管；17、送水管；18、分流管；19、喷头；20、第二通孔；21、安装槽；22、连接杆；23、校直轮；24、第三通孔；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，包括机筒1，所述机筒1一侧安装有挤出管16，所述挤出管16一端伸入机筒1内部，所述挤出管16一端安装有冷却箱6，所述冷却箱6一端安装有校直箱7，所述冷却箱6一侧安装有送水管17，所述送水管17一端伸入冷却箱6内部，所述冷却箱6内部安装有分流管18，所述分流管18外壁设有喷头19，所述喷头19横向分布在分流管18，所述喷头19一端伸入分流管18内部，所述送水管17一端伸入分流管18内部，所述冷却箱6两端开设有第二通孔20，所述校直箱7两端开设有第一通孔8，被挤出的胶条进入冷却箱6内部后通过输水管17向分流管18内部输送冷却水，然后通过喷头喷出，实现对胶条的冷却，这样可以防止后续收卷时胶条发生形变，同时经过冷却后的胶条经过校直箱7可以对胶条进行校直，避免胶条发生弯曲的情况。

所述校直箱7内部对称安装有安装槽21，所述安装槽21共设有两组，所述校直箱7内部对称安装有连接杆22，所述连接杆22两端安装在安装槽21内部，所述连接杆22外壁活动安装有校直轮23，安装槽21的设置方便了连接杆22的安装，同时连接杆22的设置方便了校直轮23的安装，校直轮23的设置可以对胶条进行一个校直。

所述校直轮23内部开设有第三通孔24，所述第三通孔24内部安装有轴承25，所述连接杆22贯穿轴承25，第三通孔24的设置方便了轴承25的安装，同时轴承25的设置方便了校直轮23在连接杆22外壁旋转，同时可以减少对连接杆22的磨损，延长了连接杆22的使用寿命。

所述机筒1顶部对称安装有支撑柱2，所述支撑柱2共设有两组，所述支撑柱2顶部固定安装有搅拌箱3，所述搅拌箱3顶部开设有进料口4，所述搅拌箱3底部设有输料管5，所述输料管5底部伸入机筒1内部，搅拌箱3的设置可以对物料进行初次搅拌，使得物料更加的均匀，方便后续在机筒1内部的加热和融合挤出。

所述机筒1底部对称安装有支撑板11，所述支撑板11一端焊接有安装板9，所述安装板9顶部安装有驱动电机10，所述安装板9底部安装有支撑杆12，所述支撑杆12一端安装在支撑板11外壁，支撑板11的设置对机筒1起到了一个支撑作用，同时安装板9的设置方便了驱动电机10的安装。

所述驱动电机10一侧设有输出轴13，所述输出轴13贯穿机筒1，所述机筒1一侧开设有限位孔15，所述输出轴13一端嵌套安装有螺杆14，所述螺杆14安装在机筒1内部，所述螺杆14一端贯穿限位孔15，驱动电机10的设置为输出轴13提供了动力，同时输出轴13的设置将动力传递给螺杆14，使得螺杆14可以进行旋转，对机筒1内部的物料进行二次充分的搅拌和挤出。

工作原理：使用时现将物料通过进料口4投入搅拌箱3内部进行搅拌，搅拌完成后通过输料管5送入机筒1内部，然后启动驱动电机10，驱动电机10为输出轴13提供动力，输出轴13的转动带动一端安装的螺杆14转动，对机筒1内部的物料进行二次搅拌，然后将物料通过挤出管16挤出，物料通过挤出管16进入到冷却箱6内部，在胶条进入冷却箱6内部时，通过送水管17向冷却箱6内部设置的分流管18输送冷却水，然后在通过喷头19喷出对胶条进行冷却，冷却后的胶条通过第二通孔20和第三通孔24进入校直箱7内部，胶条进入校直箱7后穿过两个校直轮23之间，通过校直轮23对胶条进行校直，胶条通过机筒1挤出时不停地向前推动使得胶条可以移动，胶条在经过校直轮23时会产生摩擦，校直轮23的内部安装有轴承25，这样就使的校直轮23可以在连接杆22的外壁转动，使得校直轮23转动，这样就可以对胶条进行校直。

本实用新型的1、机筒；2、支撑柱；3、搅拌箱；4、进料口；5、输料管；6、冷却箱；7、校直箱；8、第一通孔；9、安装板；10、驱动电机；11、支撑板；12、支撑杆；13、输出轴；14、螺杆；15、限位孔；16、挤出管；17、送水管；18、分流管；19、喷头；20、第二通孔；21、安装槽；22、连接杆；23、校直轮；24、第三通孔；25、轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：包括机筒(1)，所述机筒(1)一侧安装有挤出管(16)，所述挤出管(16)一端伸入机筒(1)内部，所述挤出管(16)一端安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)一端安装有校直箱(7)，所述冷却箱(6)一侧安装有送水管(17)，所述送水管(17)一端伸入冷却箱(6)内部，所述冷却箱(6)内部安装有分流管(18)，所述分流管(18)外壁设有喷头(19)，所述喷头(19)横向分布在分流管(18)，所述喷头(19)一端伸入分流管(18)内部，所述送水管(17)一端伸入分流管(18)内部，所述冷却箱(6)两端开设有第二通孔(20)，所述校直箱(7)两端开设有第一通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述校直箱(7)内部对称安装有安装槽(21)，所述安装槽(21)共设有两组，所述校直箱(7)内部对称安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)两端安装在安装槽(21)内部，所述连接杆(22)外壁活动安装有校直轮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述校直轮(23)内部开设有第三通孔(24)，所述第三通孔(24)内部安装有轴承(25)，所述连接杆(22)贯穿轴承(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述机筒(1)顶部对称安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)共设有两组，所述支撑柱(2)顶部固定安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)顶部开设有进料口(4)，所述搅拌箱(3)底部设有输料管(5)，所述输料管(5)底部伸入机筒(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述机筒(1)底部对称安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)一端焊接有安装板(9)，所述安装板(9)顶部安装有驱动电机(10)，所述安装板(9)底部安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)一端安装在支撑板(11)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于LED灯罩生产塑料条的挤出机，其特征在于：所述驱动电机(10)一侧设有输出轴(13)，所述输出轴(13)贯穿机筒(1)，所述机筒(1)一侧开设有限位孔(15)，所述输出轴(13)一端嵌套安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)安装在机筒(1)内部，所述螺杆(14)一端贯穿限位孔(15)。

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