CN206048641U - 一种不锈钢带式冷却压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢带式冷却压片机，所述机体内设有一机腔，所述机腔内包括有一第一电机驱动的主动轮，所述机腔内还包括有一从动轮，所述主动轮与所述从动轮上设有一相对应的转动的不锈钢输送带，所述机腔内还包括有一与所述主动轮相对应的碾压轮，所述碾压轮与所述不锈钢输送带相对应啮合连接，所述机腔内设有一与所述不锈钢输送带相对应的冷却槽，所述冷却槽内设有一与所述不锈钢输送带相对应的喷水头，所述喷水头给所述不锈钢输送带冷却，能够在不锈钢输送带转动过程中能够利用冷却槽内设置的喷水头对不锈钢输送带进行冷却，从而能够使不锈钢输送带进行反复的输送和对物料进行碾压成型，从而进一步提高对物料碾压成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压片机，具体涉及一种不锈钢带式冷却压片机，尤其涉及一种能够利用不锈钢带进行输送，并且能够利用碾压轮在高温下进行反复碾压的不锈钢带式冷却压片机。
背景技术
随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了物料回收行业的不断发展，其中在物料回收行业中都会收集到一定量的塑料制品，由于塑料制品能够进行反复的加工所以对于塑料制品的回收就显得尤为重要，其中在现在的塑料制品回收加工过程中大多都是进行加热融化后自然成型，从而对塑料进行进一步的处理，但是由于加热自然冷却的速度有限，所以就要等很长时间后才能够达到自然成型的效果，所以在加工上就进一步的造成了时间上的浪费，从而导致加工效率底下。
所以有必要设计一种不锈钢带式冷却压片机，以解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种不锈钢带式冷却压片机，本实用新型结构简单，使用方便，能够利用进料槽进料后利用不锈钢输送带进行物料的输送，并且能够在主动轮和碾压轮的作用下将物料进行碾压成型，并且能够在不锈钢输送带转动过程中能够利用冷却槽内设置的喷水头对不锈钢输送带进行冷却，从而能够使不锈钢输送带进行反复的输送和对物料进行碾压成型，从而进一步提高对物料碾压成型的效率。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：包括有一机体，所述机体内设有一机腔，所述机腔内包括有一第一电机驱动的主动轮，所述机腔内还包括有一从动轮，所述主动轮与所述从动轮上设有一相对应的转动的不锈钢输送带，所述机腔内还包括有一与所述主动轮相对应的碾压轮，所述碾压轮与所述不锈钢输送带相对应啮合。连接，所述机腔内设有一与所述不锈钢输送带相对应的冷却槽，所述冷却槽内设有一与所述不锈钢输送带相对应的喷水头，所述喷水头给所述不锈钢输送带冷却，所述机体上还连接有一与所述不锈钢输送带相对应的进料槽，所述机体上还设有一所述不锈钢输送带相对应的出料口。
进一步的，所述机腔两端分别设有一对相对应的支架，所述支架上分别设有一相对应的滚动轴承，所述主动轮与所述从动轮以及与所述碾压轮两端分别连接有一转轴，所述转轴分别在所述滚动轴承内转动，所述第一电机对应连接在所述主动轮所设转轴上，所述碾压轮上所设转轴连接有一第二电机，所述第一电机与所述第二电机相对应转动。
进一步的，所述机体内还设有一水箱，所述水箱内设有一水泵，所述水泵通过一第一水管与所述喷水头相对应连通，所述冷却槽通过一第二水管与所述水箱相对应连通，所述喷水头上还连接有一喷水嘴。
进一步的，所述水箱内还设有一温度传感器，所述机体上还设有一与所述温度传感器相对应连接的报警器。
进一步的，所述出料口上连接有一与所述不锈钢输送带相对应的接料板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够利用进料槽进料后利用不锈钢输送带进行物料的输送，并且能够在主动轮和碾压轮的作用下将物料进行碾压成型，并且能够在不锈钢输送带转动过程中能够利用冷却槽内设置的喷水头对不锈钢输送带进行冷却，从而能够使不锈钢输送带进行反复的输送和对物料进行碾压成型，从而进一步提高对物料碾压成型的效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例不锈钢带式冷却压片机整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例不锈钢带式冷却压片机整体结构侧视图。
图中：1-机体、2-机腔、3-主动轮、4-从动轮、5-碾压轮、6-第一电机、7-不锈钢输送带、8-进料槽、9-支架、10-出料口、11-接料板、12-冷却槽、13-连接支架、14-水箱、15-水泵、16-温度传感器、17-水管、18-喷水头、19-喷水嘴、20-滚动轴承、21-第二电机、22-转轴、23-第二水管、24-报警器。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种不锈钢带式冷却压片机，包括有一机体1，所述机体1内设有一机腔2，所述机腔2内包括有一第一电机6驱动的主动轮3，所述机腔2内还包括有一从动轮4，所述主动轮3与所述从动轮4上设有一相对应的转动的不锈钢输送带7，所述机腔2内还包括有一与所述主动轮3相对应的碾压轮5，所述碾压轮5与所述不锈钢输送带7相对应啮合连接，所述机腔2内设有一与所述不锈钢输送带7相对应的冷却槽12，所述冷却槽12内设有一与所述不锈钢输送带7相对应的喷水头18，所述喷水头18给所述不锈钢输送带7冷却，所述机体1上还连接有一与所述不锈钢输送带7相对应的进料槽8，所述机体1上还设有一所述不锈钢输送带7相对应的出料口10。
在所述机体1上设有一机腔2，在机腔2内包括有一第一电机6驱动的主动轮3，所述机腔2内还包括有一从动轮4，所述主动轮3与所述从动轮4上设有一相对应的不锈钢输送带7，从而能够利用第一电机6带动所述主动轮3的转动，从而能够带动不锈钢输送带7的转动，所述机腔2内还包括有一碾压轮5，所述碾压轮5与所述主动轮3相对应，并且所述碾压轮5与所述不锈钢输送带7相对应啮合连接，从而能够利用碾压轮5与所述不锈钢输送带7相对应啮合连接后对经过加热融化后的塑料进行挤压成型，从而进一步的方便对塑料的加工，在所述机体1内还设有一冷却槽12，所述冷却槽12内设有一喷水头18，从而能够利用喷水头18喷水后对不锈钢输送带7进行冷却，从而达到反复碾压成型的目的，进一步提高加工效率。
如图2所示，所述机腔2两端分别设有一对相对应的支架9，所述支架9上分别设有一相对应的滚动轴承20，所述主动轮3与所述从动轮4以及与所述碾压轮5两端分别连接有一转轴22，所述转轴22分别在所述滚动轴承20内转动，所述第一电机6对应连接在所述主动轮3所设转轴22上，所述碾压轮5上所设转轴22连接有一第二电机21，所述第一电机6与所述第二电机21相对应转动，能够利用第一电机6驱动所述转轴22的转动从而带动主动轮3的转动，利用第二电机21的转动带动碾压轮22的转动，从而利用碾压轮22与所述主动轮3相对应转动后对塑料进行挤压成型。
如图1所示，所述机体1内还设有一水箱14，所述水箱14内设有一水泵15，所述水泵15通过一第一水管17与所述喷水头18相对应连通，所述冷却槽12通过一第二水管23与所述水箱14相对应连通，所述喷水头18上还连接有一喷水嘴19，能够利用水泵15将水箱14内的水输送到第一水管17内，从而利用喷水嘴19对不锈钢输送带7进行喷水冷却，并且能够利用第二水管23将冷却槽12内的水回收到水箱14内，从而形成一个循环。
如图1所示，所述水箱14内还设有一温度传感器16，所述机体1上还设有一与所述温度传感器16相对应连接的报警器24，能够在水温过高后利用温度传感器16进行感应，利用报警器进行报警，从而进一步保证到利用水对不锈钢输送带7的冷却效果。
如图1所示，所述出料口10上连接有一与所述不锈钢输送带7相对应的接料板11，能够利用接料板11与所述不锈钢输送带7相对应，从而进一步方便接料。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：包括有一机体，所述机体内设有一机腔，所述机腔内包括有一第一电机驱动的主动轮，所述机腔内还包括有一从动轮，所述主动轮与所述从动轮上设有一相对应的转动的不锈钢输送带，所述机腔内还包括有一与所述主动轮相对应的碾压轮，所述碾压轮与所述不锈钢输送带相对应啮合连接，所述机腔内设有一与所述不锈钢输送带相对应的冷却槽，所述冷却槽内设有一与所述不锈钢输送带相对应的喷水头，所述喷水头给所述不锈钢输送带冷却，所述机体上还连接有一与所述不锈钢输送带相对应的进料槽，所述机体上还设有一所述不锈钢输送带相对应的出料口。
2.根据权利要求1所述一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：所述机腔两端分别设有一对相对应的支架，所述支架上分别设有一相对应的滚动轴承，所述主动轮与所述从动轮以及与所述碾压轮两端分别连接有一转轴，所述转轴分别在所述滚动轴承内转动，所述第一电机对应连接在所述主动轮所设转轴上，所述碾压轮上所设转轴连接有一第二电机，所述第一电机与所述第二电机相对应转动。
3.根据权利要求1所述一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：所述机体内还设有一水箱，所述水箱内设有一水泵，所述水泵通过一第一水管与所述喷水头相对应连通，所述冷却槽通过一第二水管与所述水箱相对应连通，所述喷水头上还连接有一喷水嘴。
4.根据权利要求3所述一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：所述水箱内还设有一温度传感器，所述机体上还设有一与所述温度传感器相对应连接的报警器。
5.根据权利要求1所述一种不锈钢带式冷却压片机，其特征在于：所述出料口上连接有一与所述不锈钢输送带相对应的接料板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112389947A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-23 | 浙江凯蒂自动化科技有限公司 | 一种冷却结片机 |
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