CN107877812A - 一种电子工程用外接电线挤出装置 - Google Patents

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CN107877812A CN201711001807.7A CN201711001807A CN107877812A CN 107877812 A CN107877812 A CN 107877812A CN 201711001807 A CN201711001807 A CN 201711001807A CN 107877812 A CN107877812 A CN 107877812A
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Abstract

本发明公开了一种电子工程用外接电线挤出装置,包括底座,所述支撑架上通过固定夹块固定连接有挤出模头,所述挤出模头上固定连接有电源,所述电源的两侧固定连接有加热管,所述挤出模头的中间位置与加热管固定连接,所述底座的顶端且位于支撑架的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶端转动连接有牵引辊,所述固定架的上方固定连接有冷却室,所述冷却室内部的一侧固定连接有移动装置,所述移动推杆的底端对称固定连接有鼓风机,本发明涉及电子工程技术领域。该电子工程用外接电线挤出装置,达到了保证挤塑成型时温度不会降低,电线在挤塑成型后快速且无死角的冷却,提高了成型生产质量和生产效率的目的。

Description

一种电子工程用外接电线挤出装置
技术领域
本发明涉及电子工程技术领域,具体为一种电子工程用外接电线挤出装置。
背景技术
电线挤出机也叫押出机,电线机组,出线机,挤塑机。电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法,使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率高。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同。
原料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。
目前电线挤出时挤压模头暴露在空气中,电线再塑模时温度不够,造成挤出质量差,降低了生产质量,在塑模完成后需要快速冷却,冷却不及时会对后续的收卷操作造成影响,降低生产速率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子工程用外接电线挤出装置,解决了塑模时挤压模头暴露在外面,不能保证塑模的温度,并且塑模完成后冷却速率慢,从而生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子工程用外接电线挤出装置,包括底座,所述底座顶端的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接有放卷辊,所述支撑杆上的一侧固定连接有辅助杆,所述辅助杆上对称转动连接有辊轴,所述辊轴上固定连接有限位辊,所述底座的顶端且位于支撑杆的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架上通过固定夹块固定连接有挤出模头,所述挤出模头上固定连接有电源,所述电源的两侧固定连接有加热管,所述挤出模头的中间位置与加热管固定连接,所述底座的顶端且位于挤出模头的背面固定连接有挤出机,所述底座的顶端且位于支撑架的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶端转动连接有牵引辊,所述固定架的上方固定连接有冷却室,所述冷却室内部的一侧固定连接有移动装置,所述冷却室内部的顶端固定连接有限位槽,所述限位槽内滑动连接有移动推杆,所述移动装置的一侧与移动推杆固定连接,所述移动推杆的底端对称固定连接有鼓风机,所述底座顶端的左侧位置固定连接有收卷杆,所述收卷杆的顶端转动连接有收卷辊;
所述挤出机包括动力输出框,所述动力输出框内部固定连接有减速器,所述减速器的左侧转动连接有输出轮,所述输出轮上固定连接有输出轴,所述动力输出框的左侧设置有挤出槽,所述输出轴的左侧贯穿于挤出槽,所述挤出槽的顶端设置有进料槽,所述挤出槽的左侧连通有挤压出口,所述输出轴表面上固定连接有挤压传送片。
优选的,所述底座的顶端靠近收卷杆的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动轮,所述收卷辊的同心转轴上固定连接有第一从动轮,所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接。
优选的,所述动力输出框的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二主动轮,所述减速器上转动连接有第二从动轮,所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。
优选的,所述固定夹块与支撑架固定连接,所述固定夹块包括下夹座,所述下夹座的两侧均固定连接有固定块,所述固定块内贯穿且转动连接有调节丝杆。
优选的,所述调节丝杆通过丝杆滑块滑动连接有上夹座,所述调节丝杆的底端固定连接有手摇杆,所述上夹座与下夹座的中间位置与挤出模头固定连接。
优选的,所述移动装置包括固定框,所述固定框内部的一侧固定连接有套杆,所述套杆的内部贯穿连接有丝杆,所述丝杆的表面滑动连接有从动齿轮。
优选的,所述固定框内部的一侧且位于套杆的上方转动连接有主动轴,所述主动轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述丝杆的右侧固定连接有推杆,所述推杆的右端与移动推杆固定连接。
优选的,所述固定框内部的一侧且位于主动轴的上方固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有第三主动轮,所述主动轴上固定连接有第三从动轮,所述第三主动轮通过第三皮带与第三从动轮传动连接。
优选的,所述挤压出口与挤出模头连通,所述鼓风机的出风口位于牵引辊的正上方。
(三)有益效果
本发明提供了一种电子工程用外接电线挤出装置。具备以下有益效果:
(1)、该电子工程用外接电线挤出装置,通过电线从放卷辊上放出,电线在限位辊的作用下水平进去挤出模头,此时第二电机通电转动,第二电机通过第二皮带带动减速器工作,减速器稳定带动输出轴转动,塑料从进料槽进入挤出槽,挤压传送片传送挤压材料进通过挤压出口进入挤出模头,电源通电,此时加热管加热挤出模头保证挤塑成型温度,电线在挤出模头内挤塑成型,达到了保证挤塑成型时温度不会降低,提高成型生产质量目的。
(2)、该电子工程用外接电线挤出装置,通过成型电线进入冷却室,成型电线在牵引辊上移动,此时第三电机通电转动,第三电机通过第三皮带带动主动轴转动,主动轴带动主动齿轮转动,从而啮合带动从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杆在套杆内移动,丝杆带动推杆移动,推杆推动移动推杆在限位槽内移动,从而带动鼓风机左右移动,第一电机通电转动,第一电机带动收卷辊转动,收卷辊收卷生产完成的电线,达到了电线在挤塑成型后快速且无死角的冷却,提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明挤出机的右视图;
图3为本发明固定夹块的结构示意图;
图4为本发明移动装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑杆、3-放卷辊、4-辅助杆、5-辊轴、6-限位辊、7-支撑架、8-固定夹块、81-下夹座、82-固定块、83-调节丝杆、84-丝杆滑块、85-上夹座、86-手摇杆、9-挤出模头、10-电源、11-加热管、12-挤出机、13-固定架、14-牵引辊、15-冷却室、16-移动装置、1601-固定框、1602-套杆、1603-丝杆、1604-从动齿轮、1605-主动轴、1606-主动齿轮、1607-推杆、1608-第三电机、1609-第三主动轮、1610-第三从动轮、1611-第三皮带、17-限位槽、18-移动推杆、19-鼓风机、20-收卷杆、21-收卷辊、22-动力输出框、23-减速器、24-输出轮、25-输出轴、26-挤出槽、27-进料槽、28-挤压出口、29-挤压传送片、30-第一电机、31-第一主动轮、32-第一从动轮、33-第一皮带、34-第二电机、35-第二主动轮、36-第二从动轮、37-第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电子工程用外接电线挤出装置,包括底座1,底座1顶端的右侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端转动连接有放卷辊3,支撑杆2上的一侧固定连接有辅助杆4,辅助杆4上对称转动连接有辊轴5,辊轴5上固定连接有限位辊6,底座1的顶端且位于支撑杆2的左侧固定连接有支撑架7,支撑架7上通过固定夹块8固定连接有挤出模头9,挤出模头9上固定连接有电源10,电源10的两侧固定连接有加热管11,挤出模头9的中间位置与加热管11固定连接,达到了保证挤塑成型时温度不会降低,提高成型生产质量目的。底座1的顶端且位于挤出模头9的背面固定连接有挤出机12,底座1的顶端且位于支撑架7的左侧固定连接有固定架13,固定架13的顶端转动连接有牵引辊14,固定架13的上方固定连接有冷却室15,冷却室15内部的一侧固定连接有移动装置16,冷却室15内部的顶端固定连接有限位槽17,限位槽17内滑动连接有移动推杆18,移动装置16的一侧与移动推杆18固定连接,移动推杆18的底端对称固定连接有鼓风机19,达到了电线在挤塑成型后快速且无死角的冷却,提高生产效率的目的。底座1顶端的左侧位置固定连接有收卷杆20,收卷杆20的顶端转动连接有收卷辊21。
挤出机12包括动力输出框22,动力输出框22内部固定连接有减速器23,减速器23的左侧转动连接有输出轮24,输出轮24上固定连接有输出轴25,动力输出框22的左侧设置有挤出槽26,输出轴25的左侧贯穿于挤出槽26,挤出槽26的顶端设置有进料槽27,挤出槽26的左侧连通有挤压出口28,输出轴25表面上固定连接有挤压传送片29。底座1的顶端靠近收卷杆20的一侧固定连接有第一电机30,第一电机30的输出轴上固定连接有第一主动轮31,收卷辊21的同心转轴上固定连接有第一从动轮32,第一从动轮32通过第一皮带33与第一主动轮31传动连接。动力输出框22的顶端固定连接有第二电机34,第二电机34的输出轴上固定连接有第二主动轮35,减速器23上转动连接有第二从动轮36,第二主动轮35通过第二皮带37与第二从动轮36传动连接。固定夹块8与支撑架7固定连接,固定夹块8包括下夹座81,下夹座81的两侧均固定连接有固定块82,固定块82内贯穿且转动连接有调节丝杆83。调节丝杆83通过丝杆滑块84滑动连接有上夹座85,调节丝杆83的底端固定连接有手摇杆86,上夹座85与下夹座81的中间位置与挤出模头9固定连接。移动装置16包括固定框1601,固定框1601内部的一侧固定连接有套杆1602,套杆1602的内部贯穿连接有丝杆1603,丝杆1603的表面滑动连接有从动齿轮1604。固定框1601内部的一侧且位于套杆1602的上方转动连接有主动轴1605,主动轴1605上固定连接有主动齿轮1606,主动齿轮1606与从动齿轮1604啮合连接。丝杆1603的右侧固定连接有推杆1607,推杆1607的右端与移动推杆18固定连接。固定框1601内部的一侧且位于主动轴1605的上方固定连接有第三电机1608,第三电机1608的输出轴上固定连接有第三主动轮1609,主动轴1605上固定连接有第三从动轮1610,第三主动轮1609通过第三皮带1611与第三从动轮1610传动连接。挤压出口28与挤出模头9连通,鼓风机19的出风口位于牵引辊14的正上方。
使用时,通过电线从放卷辊3上放出,电线在限位辊6的作用下水平进去挤出模头9,此时第二电机34通电转动,第二电机34通过第二皮带37带动减速器23工作,减速器23稳定带动输出轴25转动,塑料从进料槽27进入挤出槽26,挤压传送片29传送挤压材料进通过挤压出口28进入挤出模头9,电源10通电,此时加热管11加热挤出模头9保证挤塑成型温度,电线在挤出模头9内挤塑成型,达到了保证挤塑成型时温度不会降低,提高成型生产质量目的。通过成型电线进入冷却室15,成型电线在牵引辊14上移动,此时第三电机1608通电转动,第三电机1608通过第三皮带1611带动主动轴1605转动,主动轴1605带动主动齿轮1606转动,从而啮合带动从动齿轮1604转动,从动齿轮1604带动丝杆1603在套杆内移动,丝杆1603带动推杆1607移动,推杆1607推动移动推杆18在限位槽17内移动,从而带动鼓风机19左右移动,第一电机30通电转动,第一电机30带动收卷辊21转动,收卷辊21收卷生产完成的电线,达到了电线在挤塑成型后快速且无死角的冷却,提高生产效率的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子工程用外接电线挤出装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的右侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端转动连接有放卷辊(3),所述支撑杆(2)上的一侧固定连接有辅助杆(4),所述辅助杆(4)上对称转动连接有辊轴(5),所述辊轴(5)上固定连接有限位辊(6),所述底座(1)的顶端且位于支撑杆(2)的左侧固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上通过固定夹块(8)固定连接有挤出模头(9),所述挤出模头(9)上固定连接有电源(10),所述电源(10)的两侧固定连接有加热管(11),所述挤出模头(9)的中间位置与加热管(11)固定连接,所述底座(1)的顶端且位于挤出模头(9)的背面固定连接有挤出机(12),所述底座(1)的顶端且位于支撑架(7)的左侧固定连接有固定架(13),所述固定架(13)的顶端转动连接有牵引辊(14),所述固定架(13)的上方固定连接有冷却室(15),所述冷却室(15)内部的一侧固定连接有移动装置(16),所述冷却室(15)内部的顶端固定连接有限位槽(17),所述限位槽(17)内滑动连接有移动推杆(18),所述移动装置(16)的一侧与移动推杆(18)固定连接,所述移动推杆(18)的底端对称固定连接有鼓风机(19),所述底座(1)顶端的左侧位置固定连接有收卷杆(20),所述收卷杆(20)的顶端转动连接有收卷辊(21);
所述挤出机(12)包括动力输出框(22),所述动力输出框(22)内部固定连接有减速器(23),所述减速器(23)的左侧转动连接有输出轮(24),所述输出轮(24)上固定连接有输出轴(25),所述动力输出框(22)的左侧设置有挤出槽(26),所述输出轴(25)的左侧贯穿于挤出槽(26),所述挤出槽(26)的顶端设置有进料槽(27),所述挤出槽(26)的左侧连通有挤压出口(28),所述输出轴(25)表面上固定连接有挤压传送片(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端靠近收卷杆(20)的一侧固定连接有第一电机(30),所述第一电机(30)的输出轴上固定连接有第一主动轮(31),所述收卷辊(21)的同心转轴上固定连接有第一从动轮(32),所述第一从动轮(32)通过第一皮带(33)与第一主动轮(31)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述动力输出框(22)的顶端固定连接有第二电机(34),所述第二电机(34)的输出轴上固定连接有第二主动轮(35),所述减速器(23)上转动连接有第二从动轮(36),所述第二主动轮(35)通过第二皮带(37)与第二从动轮(36)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述固定夹块(8)与支撑架(7)固定连接,所述固定夹块(8)包括下夹座(81),所述下夹座(81)的两侧均固定连接有固定块(82),所述固定块(82)内贯穿且转动连接有调节丝杆(83)。
5.根据权利要求4所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述调节丝杆(83)通过丝杆滑块(84)滑动连接有上夹座(85),所述调节丝杆(83)的底端固定连接有手摇杆(86),所述上夹座(85)与下夹座(81)的中间位置与挤出模头(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述移动装置(16)包括固定框(1601),所述固定框(1601)内部的一侧固定连接有套杆(1602),所述套杆(1602)的内部贯穿连接有丝杆(1603),所述丝杆(1603)的表面滑动连接有从动齿轮(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述固定框(1601)内部的一侧且位于套杆(1602)的上方转动连接有主动轴(1605),所述主动轴(1605)上固定连接有主动齿轮(1606),所述主动齿轮(1606)与从动齿轮(1604)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述丝杆(1603)的右侧固定连接有推杆(1607),所述推杆(1607)的右端与移动推杆(18)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述固定框(1601)内部的一侧且位于主动轴(1605)的上方固定连接有第三电机(1608),所述第三电机(1608)的输出轴上固定连接有第三主动轮(1609),所述主动轴(1605)上固定连接有第三从动轮(1610),所述第三主动轮(1609)通过第三皮带(1611)与第三从动轮(1610)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置,其特征在于:所述挤压出口(28)与挤出模头(9)连通,所述鼓风机(19)的出风口位于牵引辊(14)的正上方。
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