CN202608047U - 一体化吹膜机 - Google Patents

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CN202608047U CN 201220169514 CN201220169514U CN202608047U CN 202608047 U CN202608047 U CN 202608047U CN 201220169514 CN201220169514 CN 201220169514 CN 201220169514 U CN201220169514 U CN 201220169514U CN 202608047 U CN202608047 U CN 202608047U
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张成耀
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GUANGZHOU POTOP EXPERIMENTAL ANALYSIS INSTRUMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化吹膜机,包括机座、料斗、螺杆挤出机构、驱动电机、吹风机构、吹膜模头、人字架、牵引机构、收卷机构和单立架,所述螺杆挤出机构固定在机座上,其进料口与料斗连通,其出料口与吹膜模头的进料口连通,且该螺杆挤出机构与驱动电机相连,所述吹风机构位于吹膜模头的下方且与吹膜模头的进风口连通,所述人字架通过单立架固定在吹膜模头的出料口的上方,所述牵引机构和收卷机构固定在单立架上。本实用新型将吹膜单元和挤出单元集合起来,通过单立架将吹膜单元固定在挤出单元的机座上,保证了吹膜机的稳定性,且整机结构紧凑、节省空间,方便运输和操作。

Description

一体化吹膜机
技术领域
    本实用新型涉及一种一体化机,属于吹塑成型设备技术领域。
背景技术
现有的吹膜机大多数由吹膜单元和挤出单元两部分组成,挤出单元将熔融物料挤出到吹膜单元上,由吹膜单元完成吹膜过程。这种吹膜机在一定程度上能满足吹膜生产的需要,但其缺点是:吹膜单元和挤出单元独立分开,致使整个吹膜机结构不紧凑,不利于运输;且吹膜单元和挤出单元分开,使每次使用时都需要较准,同时,牵引机构各部件位于单立架的两侧,形成双边结构,这在一定程度上不利于操作。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单的一体化吹膜机。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种一体化吹膜机,包括机座、料斗、螺杆挤出机构、驱动电机、吹风机构、吹膜模头、人字架、牵引机构、收卷机构和单立架,所述螺杆挤出机构固定在机座上,其进料口与料斗连通,其出料口与吹膜模头的进料口连通,且该螺杆挤出机构与驱动电机相连,所述吹风机构位于吹膜模头的下方且与吹膜模头的进风口连通,所述人字架通过单立架固定在吹膜模头的出料口的上方,所述牵引机构和收卷机构固定在单立架上。
在上述基础上,本实用新型所述螺杆挤出机构包括料筒和螺杆,所述料筒的进料口与料斗连通,其出料口与吹膜模头的进料口相连,所述螺杆位于料筒内且与驱动电机相连。
本实用新型所述牵引机构包括牵引压辊、牵引辊、展平辊和导辊,所述牵引压辊位于人字架的上方,所述牵引辊、展平辊和导辊均位于牵引压辊的右侧,且所述人字架、牵引压辊、牵引辊、展平辊、导辊和收卷机构位于单立架的同一侧。
本实用新型所述单立架通过伸缩机构固定在机座上,通过伸缩机构,可以将单立架收缩到机座内,有利于运输和操作。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型将吹膜单元和挤出单元集合起来,通过单立架将吹膜单元固定在挤出单元的机座上,保证了吹膜机的稳定性,且整机结构紧凑、节省空间,方便运输和操作。
附图说明
图1是本实用新型的一体化吹膜机的结构示意图;
图2是本实用新型的一体化吹膜机的侧视图;
图3是本实用新型的螺杆挤出机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。
如图1、图2所示,本实用新型的一体化吹膜机,包括机座1、料斗2、螺杆挤出机构3、驱动电机4、吹风机构5、吹膜模头6、人字架7、牵引机构8、收卷机构9和单立架10,所述螺杆挤出机构3固定在机座1上,其进料口与料斗2连通,其出料口与吹膜模头6的进料口连通,且该螺杆挤出机构3与驱动电机4相连,所述吹风机构5包括位于吹膜模头6的下方的中压吹风机及通风管道,吹风管道的进口与吹风机相对,出口与吹膜模头6的进风口连通,所述单立架10通过一个伸缩机构11固定在机座1上,方便在运输时将单立架10收到机座1内,节省包装和运输空间,所述人字架7通过单立架10固定在吹膜模头6的出料口的上方,所述牵引机构8和收卷机构9固定在单立架10上,且可以通过单立架10上的滑轨上下移动,以实现高低调节,所述牵引机构8包括牵引压辊81、牵引辊82、展平辊83和导辊84,所述牵引压辊81位于人字架7的上方,所述牵引辊82、展平辊83和导辊84均位于牵引压辊81的右侧,整个牵引机构8的各部件、人字架7和收卷机构9均位于单立架10的一侧,方便操作人员对吹膜模头6形成的膜管进行绕膜等操作,其中,收卷机构9主要由收卷辊和与收卷辊连接的驱动电机物构成,料由料斗2加入螺杆挤出机构3中,在驱动电机4驱动下,螺杆挤出机构3将物料进行挤压和传送,使物料得到塑化熔融状态后传送到吹膜模头6,在中压吹风机的作用下,物料在吹膜模头6吹胀成膜管,人字架7对膜管进行折叠,并依次通过牵引压辊81进行压紧、牵引辊82进行牵引拉伸、展平辊83进行展平后,由导辊84过渡到收卷机构9的收卷辊进行收卷,从而完成整个吹膜过程。
如图2所示,本实用新型的螺杆挤出机构所述螺杆挤出机构3包括料筒31和螺杆32,所述料筒31的进料口与料斗2连通,其出料口与吹膜模头6的进料口相连,所述螺杆32位于料筒31内且螺杆32位于料斗2下方的一端伸出料筒31与驱动电机4相连,物料从料斗2进入料筒31,在驱动电机4驱动下,螺杆32旋转带动物料前前进到吹膜模头6的进料口,从而完成物料挤出过程。
惟以上所述者,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围,即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims (5)

1.一种一体化吹膜机,其特征在于包括机座、料斗、螺杆挤出机构、驱动电机、吹风机构、吹膜模头、人字架、牵引机构、收卷机构和单立架,所述螺杆挤出机构固定在机座上,其进料口与料斗连通,其出料口与吹膜模头的进料口连通,且该螺杆挤出机构与驱动电机相连,所述吹风机构位于吹膜模头的下方且与吹膜模头的进风口连通,所述人字架通过单立架固定在吹膜模头的出料口的上方,所述牵引机构和收卷机构固定在单立架上。
2.根据权利要求1所述的一体化吹膜机,其特征在于所述螺杆挤出机构包括料筒和螺杆,所述料筒的进料口与料斗连通,其出料口与吹膜模头的进料口相连,所述螺杆位于料筒内且与驱动电机相连。
3.根据权利要求1所述的一体化吹膜机,其特征在于所述牵引机构包括牵引压辊、牵引辊、展平辊和导辊,所述牵引压辊位于人字架的上方,所述牵引辊、展平辊和导辊均位于牵引压辊的右侧。
4.根据权利要求3所述的一体化吹膜机,其特征在于所述人字架、牵引压辊、牵引辊、展平辊、导辊和收卷机构位于单立架的同一侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一体化吹膜机,其特征在于所述单立架通过伸缩机构固定在机座上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103042687A (zh) * 2013-01-18 2013-04-17 王根乐 吹膜机的基座与风机分流箱的一体化结构
CN104191588A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 浙江渤海卫生用品有限公司 适用于全生物降解塑料的吹膜设备

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