CN205097500U - 一种拉膜包装机的挤膜装置的模头 - Google Patents

一种拉膜包装机的挤膜装置的模头 Download PDF

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一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,涉及拉膜包装设备技术领域,它包括过滤板、过滤网、压滤杆、模头板和安装在模头板上的两套、三套或四套挤出模;每套挤出模都包括内模和外模。各挤出模的大小相同或者不同。所述模头安装在包装机的机架上,并与电热熔胶筒相连。过滤网安装在电热熔胶筒的左端,压滤杆安装在过滤网的左端,压滤杆上设置有过滤板。模头板安装在过滤板的下端,两套、三套或四套挤出模呈“一”字形排列安装在模头板的下部;挤出模的外模和内模分别安装在模头板的左右两侧;每套挤出模的上方模头板内均设置有与电热熔胶筒相通的进料管道。与所述模头配套使用的电热熔胶筒右侧上部设置一料斗。所述模头具有操作方便,安装便捷,工作效率高等优点 。

Description

一种拉膜包装机的挤膜装置的模头
技术领域
本实用新型涉及拉膜包装设备技术领域,具体涉及一种挤膜装置的模头。
背景技术
现众多企业的条、辊状物(如:不锈钢管材、部分铝型材、塑钢型材、塑料型材、塑料管材等)产品包装工作由人工操作,其劳动强度大,众多工人不应聘此岗位,使此类企业产能不能最大化。传统的包装机是将物料挤出,通过吹膜吹出成型,它存在工序多,导致成本高和工作效率低,不利于流水线生产等缺陷。传统的挤膜装置只有一个输出口,一次只能包装一根产品,生产效率低,成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便且工作效率高的的拉膜包装机的挤膜装置的模头,能同时包装两根或多根管形产品。
本实用新型所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,包括过滤板、过滤网、压滤杆、模头板和安装在模头板上的两套、三套或四套挤出模;每套挤出模都包括内模和外模。各挤出模的大小相同时方便同时包装相同外径的两条或多产品,各挤出模的大小不相同时方便同时包装不同外径的产品。所述模头安装在包装机的机架上,并与电热熔胶筒相连。电热熔胶筒内设置有熔胶螺杆,熔胶螺杆由带减速器的电机驱动。过滤网安装在电热熔胶筒的左端,压滤杆安装在过滤网的左端,压滤杆上设置有过滤板。模头板安装在过滤板的下端,两套、三套或四套挤出模呈“一”字形排列安装在模头板的下部;挤出模的外模和内模分别安装在模头板的左右两侧;每套挤出模的上方模头板内均设置有与电热熔胶筒相通的进料管道。与所述模头配套使用的电热熔胶筒右侧上部设置一料斗。
为了方便清理模头,压滤杆、压滤网及所有外模和所有内模都是方便拆卸的。
为方便控制各挤出模的作息状态,在所有挤出模的进料管道处装设了开关,开关采用旋转形式或抽插形式,开关的控制方式采用电动或手动方式。开关打开时胶料才能通过所控的进料管道进入相对应的挤出模。
为了方便包装不同规格的产品,所述模头除安装在模头上的内模以外,另配有两个、三个或四个不同内径的内模。另配的这些内模的外径与安装在模头上的内模的外径相同,方便更换。
本实用新型的有益效果包括但不限于:采用上述结构后,由于采用了多套挤出模,挤模的速度和效率都会大大提高。各挤出模的大小不同时,方便同时包装不同规格的产品;由于加装了开关,操作更加灵活了,会大大缩短换模时间;由于采用了电动控制方式,提高了自动化程度。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解的,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的权利限定:图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的左视示意图;图3是本实用新型安装在包装机挤膜装置上的结构示意图;图4是本实用新型安装在包装机上的结构示意图。
附图标记说明:1-模头,11-挤出模,12-进料管道,13-挤出模的挤出口,101-外模,102-内模,103-模头板,104-压滤杆,105-过滤网,106-过滤板,107-开关;2-电热熔胶筒;3-熔胶螺杆;4-料斗,41-料斗闸板;5-带减速器的电机;61-预进冷却总成,62-拉延冷却总成;71-前定位传输轮,72-后定位传输轮;8-热封切总成;9-被包装物;14-机架;15-储存平台。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型。
如图所示,本具体实施方式所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,包括过滤板106、过滤网105、压滤杆104、模头板103和安装在模头板103上的两套挤出模11;每套挤出模11都包括内模102和外模101。各挤出模11的大小相同,方便同时包装两条相同外径的管材。所述模头安装在包装机的机架14上,并与电热熔胶筒2相连,电热熔胶筒2内设置有熔胶螺杆3,熔胶螺杆3由带减速器的电机5驱动。过滤网105安装在电热熔胶筒2的左端,压滤杆104安装在过滤网的左端,压滤杆104上设置有过滤板106。模头板103安装在过滤板106的下端,两套挤出模11呈“一”字形排列安装在模头板103的下部;挤出模11的外模101和内模102分别安装在模头板103的左右两侧;每套挤出模11的上方在模头板103内均设置有与电热熔胶筒2相通的进料管道12。所述电热熔胶筒2右侧上部设置一料斗4。为了方便清理模头,压滤杆104、压滤网105及所有外模101和所有内模102都是方便拆卸的。为方便控制各挤出模11的作息状态,在两套挤出模11的进料管道12处都装设了开关107,开关107采用旋转形式,开关107的控制方式采用电动或手动方式。开关107打开时胶料才能通过所控的进料管道12进入相对应的挤出模11。为了方便包装不同规格的产品,所述模头除安装在模头上的两个相同的内模102以外,另配有两个与装在模头上的内模102的内径不相同的内模,另配的两个内模的外径与安装在模头上的内模102的外径相同,这样方便更换后包装不同规格的管材。
应用本实用新型的包装机的工作原理如下。
1:预热熔炼:开启模头1、电热熔胶筒2预热至要求温度,料斗4加PVC或PE原料至满,低速开启带减速器的电机5,开启料斗闸板41供料熔炼胶。
2:挤出待机:经熔炼的PVC或PE熔炼胶挤出至挤出模的挤出口13,熔炼胶挤出长度15-20mm时,停止带减速器的电机5运行,并开启拉延冷却总成62,及预进冷却总成61供冷后,待机。
3:启动上位机供料:(不锈钢管抛光机、上管机、塑料管材挤出机、塑料型材挤出机,铝型材挤出机等可作上位机),被包装物9传输至四个前定位传输轮71时,本机电气系统检测被包装物上位机的传输速度,自动调整与之同步。
4:套膜挤出:被包装物在四个前定位传输轮71的连续传输下,带着一定厚度、温度管状的PVC或PE熔炼胶前进,穿过拉延冷却总成62时PVC或PE熔炼胶被冷却,在被包装物带着熔炼胶到达四个后定位传输轮72后,四个后定位传输轮72对被包装物及PVC或PE熔炼胶产生传输力。
5:拉延包装:四个后定位传输轮72传输速度,与挤膜装置的挤出速度、挤出厚度、PVC或PE熔炼胶的温度及热拉延性,PVC或PE熔炼胶在挤出模的挤出口12至拉延冷却总成62之间,按一定的比例或数据,将PVC或PE熔炼胶拉延至所需厚度和包装直径,经拉延冷却总成62冷却,完成包装。
6:封头分切:被包装物9包装印刷后,通过热封切总成8对被包装物9包装表膜进行热封切,包装完成,转至储存平台15待移至下位机多管捆扎。
本实用新型所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,它设置了两套挤出模,从其中直接挤出圆形胶套且同时包装两条管材,它具有结构简单,操作方便,安装便捷,工作效率高,降低了产品成本等优点。一套挤出模出问题时不会影响另一套挤出模的工作,清理和更换挤出模11都很方便,关掉所要清理或更换的挤出模11对应的开关107即可。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:它包括过滤板(106)、过滤网(105)、压滤杆(104)、模头板(103)和安装在模头板(103)上的两套、三套或四套挤出模(11);每套挤出模(11)都包括内模(102)和外模(101);所述模头安装在包装机的机架(14)上,并与电热熔胶筒(2)相连;电热熔胶筒(2)内设置有熔胶螺杆(3),熔胶螺杆(3)由带减速器的电机(5)驱动;过滤网(105)安装在电热熔胶筒(2)的左端,压滤杆(104)安装在过滤网(105)的左端,压滤杆(104)上设置有过滤板(106);模头板(103)安装在过滤板(106)的下端,两套、三套或四套挤出模(11)呈“一”字形排列安装在模头板(103)的下部;挤出模(11)的外模(101)和内模(102)分别安装在模头板(103)的左右两侧;每套挤出模(11)的上方模头板(103)内均设置有与电热熔胶筒(2)相通的进料管道(12);与所述模头配套使用的电热熔胶筒(2)右侧上部设置一料斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:所述的两套、三套或四套挤出模(11)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:所述的两套、三套或四套挤出模(11)的大小不同,方便包装不同规格的产品。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:压滤杆(104)、压滤网(105)及所有外模(101)和所有内模(102)都是方便拆卸的。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:在所有挤出模(11)的进料管道(12)处装设了开关(107),开关(107)采用旋转形式或抽插形式,开关(107)的控制方式采用电动或手动方式;开关(107)打开时胶料才能通过所控的进料管道(12)进入相对应的挤出模(11)。
6.根据权利要求2所述的一种拉膜包装机的挤膜装置的模头,其特征在于:除安装在所述模头上的内模(102)以外,另配有两个、三个或四个不同内径的内模,另配的内模的外径与安装在模头上的内模(102)的外径相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106541556A (zh) * 2016-12-14 2017-03-29 泗县鸿盛塑业有限公司 挤塑机过滤装置
CN107053635A (zh) * 2016-12-14 2017-08-18 泗县鸿盛塑业有限公司 挤塑机

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