CN2367450Y - 多层共挤热收缩膜设备 - Google Patents

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朱烨锋
邢玉清
芦星吉
朱煜锋
轩福君
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Abstract

本实用新型涉及一种生产塑料多层共挤热收缩膜设备,由塑化挤出部分Ⅰ、多层共挤模头部分Ⅱ、一次冷却牵引部分Ⅲ、二次预加热双向拉伸部分Ⅳ、旋转卷曲牵引部分Ⅴ组成,其特征是在二次预加热双向拉伸部分Ⅳ和旋转卷曲牵引部分Ⅴ的之间增加热定型部分Ⅵ,该设备克服了已有多层共挤热收缩机组存在生产出的多层共挤热收缩膜自然收缩的缺点,提高了膜的质量和产品的利用率。

Description

多层共挤热收缩膜设备
本实用新型涉及一种生产塑料多层共挤热收缩膜的设备。
目前我国生产塑料多层共挤热收缩膜的设备是刚刚问世不多的，申请号：97118980.1，名称为“多层共挤热收缩膜机组”该机组由于在结构上没有热定型装置，因此生产出来的多层共挤热收缩膜在储存期间内受环境因素的影响较大，易产生自然收缩，膜面翘曲不平整等问题，因而影响了产品的使用。
本实用新型的目的在于克服已有“多层共挤热收缩膜机组”缺点，在结构上进行改进增加了热定型部分，使生产出来的多层共挤热收缩膜，没有自然收缩变形膜面翘曲不平整等缺陷，提高产品的质量和利用率。
本实用新型的主要技术内容是，该多层共挤热收缩膜设备在结构上采用平挤下吹水冷泡管双向拉伸法，由塑化挤出部分I、多层共挤模头部分II、一次冷却牵引部分III、二次预加热双向拉伸部分IV、旋转卷曲牵引部分V组成，其特征是在二次预加热双向拉伸部分IV和旋转卷曲牵引部分V的之间增加热定型部分VI。
其具体结构为，塑化挤出部分I由料斗1、机筒2、驱动装置3组成，料斗1固定在机筒2上，机筒2内有挤出螺杆，机筒及螺杆固定在驱动装置3上，整体固定在机架上；多层共挤出模头部分II如图1、2所示由模头4构成内有多层塑料树脂流道22，模口23的间隙为0.8-3mm，模口直径24为14-90mm，多层共挤出模头部分通过机筒2上的连接体与塑化挤出部分连接；一次冷却牵引部分III如图1所示，该部分为独立部分，由冷却风环5、冷却水盆6、牵引机7组成，三者通过支架连接为一体，牵引机7由主动辊8、和被动辊8′组成，通过传动辊A将膜泡导入二次预加热双向拉伸部分IV；二次预加热双向拉伸部分IV如图1、图3所示，由上牵引机12、下牵引机13、预热装置9、加热装置10、冷却装置11组成，预热装置9如图3所示是由多块远红外线陶瓷幅射加热板25组成圆筒状，加热装置10也是由多块远红外线陶瓷幅射加热板26组成园筒状，冷却定型装置11由二组风环构成，上牵引机12固定在预加热装置9、加热装置10的机架上，通过支架连为一体，下牵引机13独立固定在上牵引机12、预热装置9、加热装置10、冷却装置11的正中下方地面上；热定型部分VI如图1、图4所示由牵引机14、人字板15、加热装置16、冷却装置17组成，通过机架连为一体，牵引机14和人字板15固定在加热装置16的上部，冷却装置17吊装在加热装置的下部，加热装置16如图4所示是由多块远红外陶瓷幅射加热板27组成圆筒状，冷却装置17由两组风环组成；旋转卷曲牵引部分V亦为独立部分，如图1所示，由人字板18、牵引机19、旋转卷曲机20、旋转电机21、旋转盘C组成，人字板18安装在牵引机19上，牵引机19和旋转卷曲机14固定在旋转盘C上，旋转电机21带动旋转盘C左右360度旋转，旋转卷曲牵引部分安装在热定型部分的正下方，整体装置由计算机自动控制。
塑化剂出部分I为3-7套构成。
该装置工作过程为：以生产三层膜为例，将尼龙树脂、粘合剂树脂、聚乙树脂分别装入3套塑化挤出部分的料斗1内，经过塑化挤出部分成为熔融树脂送入多层共挤模头部分，多层熔融树脂在磨头内复合后被挤出经风环冷却定型，经水盆冷却定径，成为初级膜管M，由牵引机牵出通过导辊A导入二次预加热双向拉伸部分，初级膜管M经预热、加热后并冲入一定压力的空气，使其吹胀完成横向拉伸，由于上牵引机12和下牵引机13速比不同从而完成纵向拉伸，被双向拉伸的膜管N，由下牵引机13和导辊B导入热定型部分，通过热定型部分VI的加热装置20、冷却装置21使其成为多层共挤热收缩膜，送入旋转弯曲牵引部分，由卷曲机20卷曲包装。
本实用新型的技术效果在于，由于该装置与已有的多层共挤热收缩机组相比在结构上增加了热定型部分，因此由二次双向拉伸部分出来的双向拉伸的膜管N通过热定型部分的加热和冷却的处理，使多层共挤热收缩定型从而克服多层共挤热收缩膜自然收缩的缺点，提高了膜的质量和利用率。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的多层共挤模头部分结构示意图；
图3为本实用新型二次预加热双向拉伸部分预热、加热装置的剖视图；
图4为本实用新型的热定型部分加热装置的剖视图。
I塑化挤出部分、II多层共挤模头部分、III一次冷却牵引部分、IV二次预加热双向拉伸部分、V旋转卷曲牵引部分、VI热定型部分、1料斗、2机筒、3驱动装置、4模头、5冷却风环、6冷却水盆、7牵引机、8主动辊、8′被动辊、9预热装置、10加热装置、11冷却装置、12上牵引机、13下牵引机、14牵引机、15人字板、16加热装置、17冷却装置、18人字板、19牵引机、20旋转卷曲机、21旋转电机、22树脂流道、23模口、24模口直径、25、26、27远红外陶瓷幅射加热板、A、B导辊、C旋转盘、M初级膜管、N双向拉伸膜管、Y多层共挤热收缩膜。
实现本实用新型的实施例如图所示。

Claims (3)

1、多层共挤热收缩膜设备，由塑化挤出部分(I)、多层共挤模头部分(II)、一次冷却牵引部分(III)、二次预加热双向拉伸部分(IV)、旋转卷曲牵引部分(V)组成，其特点是在二次预加热双向拉伸部分(IV)和旋转卷曲牵引部分(V)的之间增加热定型部分(VI)。
2、根据权利要求1所述多层共挤热收缩膜设备，其特征在于该设备的结构为，塑料挤出部分(I)由料斗(1)、机筒(2)、驱动装置(3)组成，料斗(1)固定在机筒(2)上，机筒(2)内有挤出螺杆，机筒及螺杆固定在驱动装置(3)上，整体固定在机架上；多层共挤出模头部分(II)由模头(4)构成，模头(4)内有多层塑料树脂流道(22)，模口(23)的间隙为0.8-3mm，模口直径(24)为14-90mm，多层共挤出模头部分通过机筒(2)上的连接体与塑化挤出部分连接；一次冷却牵引部分(III)为独立部分，由冷却风环(5)、冷却水盆(6)、牵引机(7)组成，三者通过支架连接为一体，牵引机(7)由主动辊(8)、和被动辊(8′)组成，通过传动辊(A)将膜泡导入二次预加热双向拉伸部分(IV)；二次预加热双向拉伸部分(IV)由上牵引机(12)、下牵引机(13)、预热装置(9)、加热装置(10)、冷却装置(11)组成，预热装置(9)是由多块远红外线陶瓷幅射加热板(25)组成圆筒状，加热装置(10)也是由多块远红外线陶瓷幅射加热板(26)组成园筒状，冷却定型装置(11)由二组风环构成，上牵引机(12)固定在预加热装置(9)、加热装置(10)的机架上，通过支架连为一体，下牵引机(13)独立固定在上牵引机(12)、预热装置(9)、加热装置(10)、冷却装置(11)的正中下方地面上；热定型部分(VI)由牵引机(14)、人字板(15)、加热装置(16)、冷却装置(17)组成，通过机架连为一体，牵引机(14)和人字板(15)固定在加热装置(16)的上部，冷却装置(17)吊装在加热装置的下部，加热装置(16)由多块远红外陶瓷幅射加热板(27)组成圆筒状，冷却装置(17)由两组风环组成；旋转卷曲牵引部分(V)为独立部分由人字板(18)、牵引机(19)、旋转卷曲机(20)、旋转电机(21)、旋转盘(C)组成，人字板(18)安装在牵引机(19)上，牵引机(19)和旋转卷曲机(14)固定在旋转盘(C)上，旋转电机(21)带动旋转盘(C)左右360度旋转，旋转卷曲牵引部分安装在热定型部分的正下方，整体装置由计算机自动控制。
3、根据权利要求1所述多层共挤热收缩膜设备，其特征在于塑化剂出部分(I)由3-7套构成。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1311960C (zh) * 2004-02-26 2007-04-25 甘国工 连续生产正交复合双向抗拉有热封层筒形膜的方法及装置
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CN103192523A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 上海通冷包装材料有限公司 一种pvc热收缩薄膜机组

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