CN114013001B - 一种电子工程用外接电线挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子工程用外接电线挤出装置，包括：底座，其一侧上部转动式连接有放料杆，放料杆用于卷绕线芯；螺纹套，放料杆上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套，螺纹套用于对线芯进行限位；第一支架，底座端部连接有第一支架，第一支架与底座之间连接有第一支撑架，第一支撑架内的上部连接有挤压模块，挤压模块用于加工电线；挤料机构，挤压模块与第一支架之间设有挤料机构；驱动机构，挤料机构与挤压模块之间设有驱动机构，驱动机构用于控制挤料机构将绝缘原料挤入挤压模块内；水冷机构，第一支架上设有水冷机构，水冷机构用于对电线进行冷却。本发明实现了无需人工手动反复的更换冷却水、能够省力、能够提高电线冷却效果的目的。

Description

一种电子工程用外接电线挤出装置

技术领域

本发明涉及一种外接电线挤出装置，尤其涉及一种电子工程用外接电线挤出装置。

背景技术

电子工程的主要研究领域为电路与系统、通信、电磁场与微波技术以及数字信号处理等，电线是电子工程的重要组成部分，生产电线时需要使用到电线挤出机，现有的电线挤出机对挤压成型后的电线进行冷却时，只是简单的让成型后的电线经过冷却水槽，通过冷却水槽内的冷却水对成型后的电线进行冷却，如此冷却水槽内的冷却水升温快，冷却效果不够理想，为了更好的对成型后的电线进行冷却，需要人工手动频繁的更换冷却水槽内的冷却水，如此比较费力。

发明内容

基于此，有必要提供一种无需人工手动反复的更换冷却水、能够省力、能够提高电线冷却效果的电子工程用外接电线挤出装置。

本申请提供一种电子工程用外接电线挤出装置，包括：底座，其一侧上部转动式连接有放料杆，放料杆用于卷绕线芯；螺纹套，放料杆上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套，螺纹套用于对线芯进行限位；第一支架，底座端部连接有第一支架，第一支架与底座之间连接有第一支撑架，第一支撑架内的上部连接有挤压模块，挤压模块用于加工电线；挤料机构，挤压模块与第一支架之间设有挤料机构；驱动机构，挤料机构与挤压模块之间设有驱动机构，驱动机构用于控制挤料机构将绝缘原料挤入挤压模块内；水冷机构，第一支架上设有水冷机构，水冷机构用于对电线进行冷却。

优选地，挤料机构包括：挤压框，第一支架一侧上部连接有挤压框，挤压框用于储存绝缘原料；第一进料管道，挤压框顶部连接有第一进料管道，第一进料管道用于进料；加热器，挤压框外壁连接有多个加热器，加热器用于对绝缘原料进行加热；第一滑杆，挤压框内壁连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆之间滑动式连接有挤压块，挤压块用于将挤压框内的绝缘原料挤入挤压模块内；滑动块，挤压块前侧面上部连接有滑动块，滑动块与挤压框滑动配合；第二进料管道，挤压框与挤压模块之间连接有第二进料管道，第二进料管道用于运输绝缘原料。

优选地，驱动机构包括：电机，挤压框顶部一侧连接有电机，电机用于提供动力；固定座，挤压模块外壁上部连接有固定座，固定座内转动式连接有螺杆，螺杆通过螺纹连接的方式与滑动块连接，螺杆与电机连接；第二滑杆，滑动块上部两侧均连接有第二滑杆，两个第二滑杆之间滑动式连接有卡紧块，卡紧块与滑动块滑动式连接，卡紧块与螺杆上的外螺纹配合，卡紧块用于对滑动块进行限位；第一弹簧，卡紧块与第二滑杆之间连接有第一弹簧。

优选地，水冷机构包括：第二支撑架，第一支架另外两侧的上部均连接有第二支撑架，两个第二支撑架之间连接有储料箱，储料箱用于存储冷却水；第三进料管道，储料箱顶部连接有第三进料管道，第三进料管道用于进水；收料箱，第一支架顶部一侧连接有收料箱，收料箱用于收集冷却水；第三滑杆，收料箱内底部连接有两个第三滑杆，两个第三滑杆之间连接有喷水头，喷水头用于喷出冷却水对电线进行冷却；第二弹簧，喷水头与收料箱之间连接有第二弹簧，收料箱底部中间开有圆孔；水泵，收料箱一侧外壁连接有水泵，水泵与喷水头之间连接有软管，软管用输送冷却水；进水管，水泵与储料箱之间连接有进水管，进水管用于输送冷却水。

优选地，还包括有传料机构，传料机构用于将成型后的电线从挤压模块内拉出，传料机构包括：转轴，第一支架顶部另一侧转动式连接有两个转轴，转轴一侧连接有直齿轮，两个直齿轮啮合；第二支架，第一支架内的一侧上部连接有第二支架，第二支架上转动式连接有螺旋杆，螺旋杆与其中一个转轴之间通过皮带轮套有平皮带；移动块，螺旋杆上通过螺纹连接的方式连接有移动块，移动块与滑动块连接。

优选地，还包括有间歇机构，间歇机构用于控制卡紧块进行升降，间歇机构包括：第四滑杆，第一支架上靠近第二支架的一侧连接有第四滑杆，第四滑杆上滑动式连接有齿条，齿条与第四滑杆之间连接有第三弹簧；挡块，卡紧块上连接有挡块，挡块与齿条接触配合；扇形齿轮，螺杆一侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条配合，扇形齿轮用于控制齿条进行升降。

优选地，还包括有拉动机构，拉动机构用于控制喷水头进行升降，拉动机构包括：支撑块，喷水头上连接有支撑块；绕线轮，固定座外壁转动式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳的顶端与支撑块连接，拉绳用于控制喷水头进行升降；楔形块，螺杆另一侧滑动式连接有楔形块，楔形块与螺杆之间连接有支撑弹簧；拨块，绕线轮内壁连接有拨块，拨块与楔形块配合。

优选地，转轴端部连接有橡胶轮，橡胶轮用于将成型后的电线从挤压模块内拉出。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过挤料机构能够储存绝缘原料，通过驱动机构能够驱动挤料机构将绝缘原料挤入挤压模块内，通过挤压模块能够对线芯和绝缘原料进行挤压成型，能够对线芯和绝缘原料进行定型，通过水冷机构能够储存冷却水，且通过水冷机构能够将冷却水喷出对成型后的电线进行冷却，从而无需人工手动反复的更换冷却水、能够省力、能够提高电线冷却效果。

2、通过传料机构能够将成型后的电线慢慢从挤压模块内拉出，从而无需人工手动将成型后的电线从挤压模块内拉出，进而能够减少人工手动操作，能够更加省力。

3、通过间歇机构能够控制驱动机构使挤料机构进行工作，从而无需人工手动控制驱动机构进行工作，进而能够进一步减少人工手动操作，能够更为省力。

4、通过拉动机构能够驱动水冷机构上下移动的对电线进行冷却，从而能够增大对电线的冷却面积，进而能够更好的对电线进行冷却，能够进一步提高电线冷却效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明挤料机构的立体结构示意图。

图6为本发明挤料机构的部分剖视图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明驱动机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明传料机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明传料机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明水冷机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明水冷机构的第二种立体结构示意图。

图13为本发明水冷机构的第三种立体结构示意图。

图14为本发明间歇机构的第一种立体结构示意图。

图15为本发明间歇机构的第二种立体结构示意图。

图16为本发明拉动机构的立体结构示意图。

图17为本发明拉动机构的第一种部分立体结构示意图。

图18为本发明拉动机构的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-放料杆，3-螺纹套，4-第一支架，5-第一支撑架，6-挤压模块，7-挤料机构，71-挤压框，72-第一进料管道，73-加热器，74-第一滑杆，75-挤压块，76-第二进料管道，77-滑动块，8-驱动机构，81-电机，82-固定座，83-螺杆，84-第二滑杆，85-卡紧块，86-第一弹簧，9-传料机构，91-转轴，92-直齿轮，93-第二支架，94-螺旋杆，95-平皮带，96-移动块，10-水冷机构，101-第二支撑架，102-储料箱，103-第三进料管道，104-收料箱，105-第三滑杆，106-第二弹簧，107-喷水头，108-水泵，109-软管，1010-进水管，11-间歇机构，111-第四滑杆，112-挡块，113-第三弹簧，114-齿条，115-扇形齿轮，12-拉动机构，121-支撑块，122-绕线轮，123-拉绳，124-楔形块，125-拨块，126-支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11、图12和图13所示，本申请提供一种电子工程用外接电线挤出装置，包括有底座1、放料杆2、螺纹套3、第一支架4、第一支撑架5、挤压模块6、挤料机构7、驱动机构8和水冷机构10，底座1后侧上部转动式连接有放料杆2，放料杆2前侧通过螺纹连接的方式连接有螺纹套3，底座1顶部后侧连接有第一支架4，第一支架4与底座1之间连接有第一支撑架5，第一支撑架5内的上部连接有挤压模块6，挤压模块6与第一支架4之间设有挤料机构7，挤料机构7与挤压模块6之间设有驱动机构8，第一支架4上设有水冷机构10。

挤料机构7包括有挤压框71、第一进料管道72、加热器73、第一滑杆74、挤压块75、第二进料管道76和滑动块77，第一支架4后侧上部连接有挤压框71，挤压框71顶部连接有第一进料管道72，挤压框71外壁沿周向均匀间隔的连接有多个加热器73，挤压框71内壁左右对称的连接有两个第一滑杆74，两个第一滑杆74之间滑动式连接有挤压块75，挤压块75前侧面上部连接有滑动块77，滑动块77与挤压框71滑动配合，挤压框71前侧与挤压模块6后侧之间连接有第二进料管道76。

驱动机构8包括有电机81、固定座82、螺杆83、第二滑杆84、卡紧块85和第一弹簧86，挤压框71顶部前侧通过螺栓连接的方式连接有电机81，挤压模块6外壁上部连接有固定座82，固定座82后侧转动式连接有螺杆83，螺杆83通过螺纹连接的方式与滑动块77连接，螺杆83后端与电机81的输出轴连接，滑动块77上部的左右两侧均连接有第二滑杆84，两个第二滑杆84之间滑动式连接有卡紧块85，卡紧块85与滑动块77滑动式连接，卡紧块85与螺杆83上的外螺纹配合，卡紧块85与第二滑杆84之间连接有第一弹簧86。

水冷机构10包括有第二支撑架101、储料箱102、第三进料管道103、收料箱104、第三滑杆105、第二弹簧106、喷水头107、水泵108、软管109和进水管1010，第一支架4左右两侧的上部均连接有第二支撑架101，两个第二支撑架101之间连接有储料箱102，储料箱102顶部连接有第三进料管道103，第一支架4顶部前侧连接有收料箱104，收料箱104内底部左右对称的连接有两个第三滑杆105，两个第三滑杆105之间连接有喷水头107，喷水头107与收料箱104之间连接有第二弹簧106，收料箱104底部中间开有圆孔，收料箱104后侧外壁连接有水泵108，水泵108与喷水头107之间连接有软管109，水泵108与储料箱102之间连接有进水管1010。

当要对电线进行挤压成型时，可使用本装置，首先将绝缘原料经第一进料管道72注入挤压框71内，接着启动加热器73对挤压框71内的绝缘原料进行加热，然后将冷却水经第三进料管道103注入储料箱102内，随后将螺纹套3从放料杆2上取下，然后再将线芯绕在放料杆2上，接着将螺纹套3转回放料杆2上对线芯进行限位，防止线芯松散；随后将线芯的一端穿过挤压模块6，此时，可向上拉动卡紧块85取消对滑动块77的限位，第一弹簧86随之拉伸，并启动电机81使螺杆83转动，螺杆83转动能够使滑动块77向前移动，滑动块77向前移动带动挤压块75向前移动，挤压块75向前移动能够将挤压框71内的绝缘原料经第二进料管道76挤入挤压模块6内，通过挤压模块6能够对线芯和绝缘原料进行挤压成型，能够对线芯和绝缘原料进行定型。当无需使挤压块75向前移动时，松开卡紧块85，在第一弹簧86的作用下，能够使卡紧块85向下移动复位，通过卡紧块85与螺杆83上外螺纹的配合，能够重新对滑动块77进行限位，从而挤压块75停止继续向前移动，重复上述操作，能够使挤压块75间歇性向前移动；当成型后的电线进入收料箱104内时，可开启水泵108，储料箱102内的冷却水随之经进水管1010、水泵108和软管109进入喷水头107内，喷水头107随后将冷却水喷出对成型后的电线进行冷却。当挤压块75向前移动至极限时，可控制电机81使螺杆83反向转动，如此能够使挤压块75向后移动复位，当无需进行工作时，关闭电机81、加热器73和水泵108即可；如此本装置通过挤料机构7能够储存绝缘原料，通过驱动机构8能够驱动挤料机构7将绝缘原料挤入挤压模块6内，通过挤压模块6能够对线芯和绝缘原料进行挤压成型，能够对线芯和绝缘原料进行定型，通过水冷机构10能够储存冷却水，且通过水冷机构10能够将冷却水喷出对成型后的电线进行冷却，从而无需人工手动反复的更换冷却水、能够省力、能够提高电线冷却效果。

结合图3、图4、图9和图10所示，还包括有传料机构9，传料机构9包括有转轴91、直齿轮92、第二支架93、螺旋杆94、平皮带95和移动块96，第一支架4顶部后侧通过轴承转动式连接有两个转轴91，两个转轴91左右对称，转轴91前侧连接有直齿轮92，两个直齿轮92啮合，转轴91前端连接有橡胶轮，第一支架4内的后侧上部连接有第二支架93，第二支架93上转动式连接有螺旋杆94，螺旋杆94后侧与左侧转轴91后侧之间通过皮带轮套有平皮带95，螺旋杆94上通过螺纹连接的方式连接有移动块96，移动块96与滑动块77连接。

成型后的电线随之穿入两个橡胶轮之间，滑动块77间歇性向前移动带动移动块96间歇性向前移动，移动块96间歇性向前移动能够使螺旋杆94间歇性转动，螺旋杆94间歇性转动通过平皮带95和直齿轮92能够使两个转轴91间歇性对向转动，两个橡胶轮随之间歇性对向转动，两个橡胶轮间歇性对向转动能够将成型后的电线慢慢从挤压模块6内拉出，从而无需人工手动将成型后的电线从挤压模块6内拉出，进而能够减少人工手动操作，能够更加省力。如此通过传料机构9能够将成型后的电线慢慢从挤压模块6内拉出，从而无需人工手动将成型后的电线从挤压模块6内拉出，进而能够减少人工手动操作，能够更加省力。

结合图3、图4、图14和图15所示，还包括有间歇机构11，间歇机构11包括有第四滑杆111、挡块112、第三弹簧113、齿条114和扇形齿轮115，第一支架4内的后侧上部连接有第四滑杆111，第四滑杆111位于第二支架93的下方，第四滑杆111上滑动式连接有齿条114，齿条114与第四滑杆111之间连接有第三弹簧113，卡紧块85顶部连接有挡块112，挡块112与齿条114接触配合，螺杆83后侧连接有扇形齿轮115，扇形齿轮115与齿条114配合。

螺杆83转动带动扇形齿轮115转动，当扇形齿轮115转动至与齿条114啮合时，能够使齿条114向上移动，第三弹簧113随之压缩，齿条114向上移动推动挡块112向上移动，挡块112向上带动卡紧块85向上移动取消对滑动块77的限位，第一弹簧86随之拉伸，当扇形齿轮115与齿条114脱离后，在第三弹簧113的作用下，能够使齿条114向下移动复位，在第一弹簧86的作用下，卡紧块85随之向下移动重新对滑动块77进行限位，周而复始，能够使滑动块77间歇性向前移动复位，从而无需人工手动反复的向上拉动卡紧块85，进而能够进一步减少人工手动操作，能够更为省力。如此通过间歇机构11能够控制驱动机构8使挤料机构7进行工作，从而无需人工手动控制驱动机构8进行工作，进而能够进一步减少人工手动操作，能够更为省力。

结合图3、图4、图16、图17和图18所示，还包括有拉动机构12，拉动机构12包括有支撑块121、绕线轮122、拉绳123、楔形块124、拨块125和支撑弹簧126，喷水头107右侧连接有支撑块121，固定座82外壁转动式连接有绕线轮122，绕线轮122上绕有拉绳123，拉绳123的顶端与支撑块121连接，螺杆83前侧滑动式连接有楔形块124，楔形块124与螺杆83之间连接有支撑弹簧126，绕线轮122内壁连接有拨块125，拨块125与楔形块124配合。

螺杆83转动带动楔形块124转动，楔形块124转动推动拨块125转动，拨块125转动带动绕线轮122转动收回拉绳123，通过拉绳123能够使支撑块121向下移动，支撑块121向下移动带动喷水头107向下移动，第二弹簧106随之压缩，当喷水头107向下移动至极限时，绕线轮122无法继续转动，从而在拨块125的挤压作用下，能够使楔形块124向内移动，支撑弹簧126随之压缩，当楔形块124与拨块125脱离后，在支撑弹簧126的作用下，能够使楔形块124向外移动复位，在第二弹簧106的作用下，能够使喷水头107向上移动复位，周而复始，能够使喷水头107反复的上下移动，从而能够增大对电线的冷却面积，进而能够更好的对电线进行冷却，能够进一步提高电线冷却效果。如此通过拉动机构12能够驱动水冷机构10上下移动的对电线进行冷却，从而能够增大对电线的冷却面积，进而能够更好的对电线进行冷却，能够进一步提高电线冷却效果。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种电子工程用外接电线挤出装置，其特征在于，包括：

底座（1），其一侧上部转动式连接有放料杆（2），放料杆（2）用于卷绕线芯；

螺纹套（3），放料杆（2）上通过螺纹连接的方式连接有螺纹套（3），螺纹套（3）用于对线芯进行限位；

第一支架（4），底座（1）端部连接有第一支架（4），第一支架（4）与底座（1）之间连接有第一支撑架（5），第一支撑架（5）内的上部连接有挤压模块（6），挤压模块（6）用于加工电线；

挤料机构（7），挤压模块（6）与第一支架（4）之间设有挤料机构（7）；

驱动机构（8），挤料机构（7）与挤压模块（6）之间设有驱动机构（8），驱动机构（8）用于控制挤料机构（7）将绝缘原料挤入挤压模块（6）内；

水冷机构（10），第一支架（4）上设有水冷机构（10），水冷机构（10）用于对电线进行冷却；

挤料机构（7）包括：

挤压框（71），第一支架（4）一侧上部连接有挤压框（71），挤压框（71）用于储存绝缘原料；

第一进料管道（72），挤压框（71）顶部连接有第一进料管道（72），第一进料管道（72）用于进料；

加热器（73），挤压框（71）外壁连接有多个加热器（73），加热器（73）用于对绝缘原料进行加热；

第一滑杆（74），挤压框（71）内壁连接有两个第一滑杆（74），两个第一滑杆（74）之间滑动式连接有挤压块（75），挤压块（75）用于将挤压框（71）内的绝缘原料挤入挤压模块（6）内；

滑动块（77），挤压块（75）前侧面上部连接有滑动块（77），滑动块（77）与挤压框（71）滑动配合；

第二进料管道（76），挤压框（71）与挤压模块（6）之间连接有第二进料管道（76），第二进料管道（76）用于运输绝缘原料；

驱动机构（8）包括：

电机（81），挤压框（71）顶部一侧连接有电机（81），电机（81）用于提供动力；

固定座（82），挤压模块（6）外壁上部连接有固定座（82），固定座（82）内转动式连接有螺杆（83），螺杆（83）通过螺纹连接的方式与滑动块（77）连接，螺杆（83）与电机（81）连接；

第二滑杆（84），滑动块（77）上部两侧均连接有第二滑杆（84），两个第二滑杆（84）之间滑动式连接有卡紧块（85），卡紧块（85）与滑动块（77）滑动式连接，卡紧块（85）与螺杆（83）上的外螺纹配合，卡紧块（85）用于对滑动块（77）进行限位；

第一弹簧（86），卡紧块（85）与第二滑杆（84）之间连接有第一弹簧（86）；

水冷机构（10）包括：

第二支撑架（101），第一支架（4）另外两侧的上部均连接有第二支撑架（101），两个第二支撑架（101）之间连接有储料箱（102），储料箱（102）用于存储冷却水；

第三进料管道（103），储料箱（102）顶部连接有第三进料管道（103），第三进料管道（103）用于进水；

收料箱（104），第一支架（4）顶部一侧连接有收料箱（104），收料箱（104）用于收集冷却水；

第三滑杆（105），收料箱（104）内底部连接有两个第三滑杆（105），两个第三滑杆（105）之间连接有喷水头（107），喷水头（107）用于喷出冷却水对电线进行冷却；

第二弹簧（106），喷水头（107）与收料箱（104）之间连接有第二弹簧（106），收料箱（104）底部中间开有圆孔；

水泵（108），收料箱（104）一侧外壁连接有水泵（108），水泵（108）与喷水头（107）之间连接有软管（109），软管（109）用输送冷却水；

进水管（1010），水泵（108）与储料箱（102）之间连接有进水管（1010），进水管（1010）用于输送冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种电子工程用外接电线挤出装置，其特征在于，还包括有传料机构（9），传料机构（9）用于将成型后的电线从挤压模块（6）内拉出，传料机构（9）包括：

转轴（91），第一支架（4）顶部另一侧转动式连接有两个转轴（91），转轴（91）一侧连接有直齿轮（92），两个直齿轮（92）啮合；

第二支架（93），第一支架（4）内的一侧上部连接有第二支架（93），第二支架（93）上转动式连接有螺旋杆（94），螺旋杆（94）与其中一个转轴（91）之间通过皮带轮套有平皮带（95）；

移动块（96），螺旋杆（94）上通过螺纹连接的方式连接有移动块（96），移动块（96）与滑动块（77）连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子工程用外接电线挤出装置，其特征在于，还包括有间歇机构（11），间歇机构（11）用于控制卡紧块（85）进行升降，间歇机构（11）包括：

第四滑杆（111），第一支架（4）上靠近第二支架（93）的一侧连接有第四滑杆（111），第四滑杆（111）上滑动式连接有齿条（114），齿条（114）与第四滑杆（111）之间连接有第三弹簧（113）；

挡块（112），卡紧块（85）上连接有挡块（112），挡块（112）与齿条（114）接触配合；

扇形齿轮（115），螺杆（83）一侧连接有扇形齿轮（115），扇形齿轮（115）与齿条（114）配合，扇形齿轮（115）用于控制齿条（114）进行升降。

4.根据权利要求3所述的一种电子工程用外接电线挤出装置，其特征在于，还包括有拉动机构（12），拉动机构（12）用于控制喷水头（107）进行升降，拉动机构（12）包括：

支撑块（121），喷水头（107）上连接有支撑块（121）；

绕线轮（122），固定座（82）外壁转动式连接有绕线轮（122），绕线轮（122）上绕有拉绳（123），拉绳（123）的顶端与支撑块（121）连接，拉绳（123）用于控制喷水头（107）进行升降；

楔形块（124），螺杆（83）另一侧滑动式连接有楔形块（124），楔形块（124）与螺杆（83）之间连接有支撑弹簧（126）；

拨块（125），绕线轮（122）内壁连接有拨块（125），拨块（125）与楔形块（124）配合。

5.根据权利要求4所述的一种电子工程用外接电线挤出装置，其特征在于，转轴（91）端部连接有橡胶轮，橡胶轮用于将成型后的电线从挤压模块（6）内拉出。