CN216885122U - 聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机。所述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机包括：机体、料筒和挤压组件，所述料筒固定安装在机体上，所述挤压组件设置在机体上；所述挤压组件包括有挤压板、第一引导筒和两个安装杆，所述挤压板滑动安装在料筒内，所述第一引导筒设置在挤压板的顶部上方，两个安装杆均固定安装在挤压板的顶部上。本实用新型提供的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机可以来对进行位置调节，致使可以来对的清理工作提供便利，避免上落有灰尘和占有不同原料，而对后期的挤压工作造成影响的优点。

Description

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其涉及一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机。

背景技术

挤出机是一种用于加工塑料的机器，其常见的种类有双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，挤出机主要是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，对需要加工挤出的塑料生产用原料进行塑化和均匀混合，再通过口模成型，生产出符合要求的塑料制品，随着塑料产品的广泛使用，生产塑料产品的挤出机的使用频率也大大提高，相关技术中，公开了一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，包括机体、垂直板和活动筒，所述机体上安装有料筒，且机体上固定有支柱，所述支柱的顶端与工作轴承的内侧相互连接，所述凸柱与连接杆的顶端相互连接，且连接杆的底端与底轴相互连接，所述底轴安装在推杆的顶端，且推杆的底端固定有挤压板，所述推杆与限制筒的内侧相互连接。该聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线用聚乙烯挤出机，采用新型的结构设计对传统的挤出机的进料机构进行了改良，使得生产原料可以稳定的被挤压进挤压机中进行后续的加工操作，大大提高了挤出机的进料速度，避免了传统挤出机经常出现的架桥现象，提高了装置的生产效率。

但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以来对原料进行挤压工作，但是却无法来对挤压板进行清理，因此长时间的使用情况下，挤压板上会落有灰尘和占有不同原料，致使会对后期的挤压工作造成不良影响。

因此，有必要提供一种新的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以来对进行位置调节，致使可以来对的清理工作提供便利，避免上落有灰尘和占有不同原料，而对后期的挤压工作造成影响的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机包括：机体、料筒和挤压组件，所述料筒固定安装在机体上，所述挤压组件设置在机体上；

所述挤压组件包括有挤压板、第一引导筒和两个安装杆，所述挤压板滑动安装在料筒内，所述第一引导筒设置在挤压板的顶部上方，两个安装杆均固定安装在挤压板的顶部上，两个安装杆的顶端均与第一引导筒的外壁固定连接，所述机体上转动安装有L型块；

所述L型块上设有第一引导组件，所述第一引导组件包括有第一固定杆、第一导向轮、第二固定杆、第二导向轮、滑孔和第二引导筒，所述第一固定杆固定安装在L型块上，所述第一导向轮转动安装在第一固定杆上，所述第二固定杆固定安装在L型块上，所述第二导向轮转动安装在第二固定杆上，所述滑孔开设在L型块的顶部上，所述第二引导筒固定安装在滑孔内。

作为本实用新型的进一步方案，所述机体上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第一圆形齿轮、第一驱动电机、第二圆形齿轮、第二驱动电机和收卷轮，所述第一圆形齿轮固定套设在L型块上，所述第一驱动电机设置在机体上，所述第二圆形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮相啮合，所述第二驱动电机设置在机体上，所述收卷轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述L型块上设有第二引导组件，所述第二引导组件包括有安装块、第三固定杆、第三导向轮、第四固定杆和第四导向轮，所述安装块固定安装在L型块上，所述第三固定杆固定安装在安装块上，所述第三导向轮转动安装在第三固定杆上，所述第四固定杆固定安装在安装块上，所述第四导向轮转动安装在第四固定杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述收卷轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收卷轮的一端依次贯穿第二引导筒和第一引导筒并与挤压板的顶部固定连接，且所述牵引绳分别与第四导向轮、第三导向轮、第一导向轮、第二导向轮、第二引导筒和第一引导筒相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述料筒的一侧外壁固定安装有进料管，所述进料管与料筒相通。

作为本实用新型的进一步方案，所述挤压板的顶部设有圆形配重块，所述圆形配重块位于两个安装杆之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过挤压组件、驱动组件、第一引导组件和第二引导组件的配合下，使得操作简单，可以来对原料进行挤压工作，致使可以来对挤压工作提供便利；

2、本实用新型通过设置驱动组件，使得操作简单，可以来对挤压板进行位置调节，致使可以来对挤压板的清理工作提供便利，避免挤压板上落有灰尘和占有不同原料，而对后期的挤压工作造成影响。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、机体；2、料筒；3、挤压板；4、第一引导筒；5、安装杆；6、L型块；7、第一固定杆；8、第一导向轮；9、第二固定杆；10、第二导向轮；11、滑孔；12、第二引导筒；13、第一圆形齿轮；14、第一驱动电机；15、第二圆形齿轮；16、第二驱动电机；17、收卷轮；18、安装块；19、第三固定杆；20、第三导向轮；21、第四固定杆；22、第四导向轮；23、牵引绳。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图。聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机包括：机体1、料筒2和挤压组件，所述料筒2固定安装在机体1上，所述挤压组件设置在机体1上；

所述挤压组件包括有挤压板3、第一引导筒4和两个安装杆5，所述挤压板3滑动安装在料筒2内，所述第一引导筒4设置在挤压板3的顶部上方，两个安装杆5均固定安装在挤压板3的顶部上，两个安装杆5的顶端均与第一引导筒4的外壁固定连接，所述机体1上转动安装有L型块6；

所述L型块6上设有第一引导组件，所述第一引导组件包括有第一固定杆7、第一导向轮8、第二固定杆9、第二导向轮10、滑孔11和第二引导筒12，所述第一固定杆7固定安装在L型块6上，所述第一导向轮8转动安装在第一固定杆7上，所述第二固定杆9固定安装在L型块6上，所述第二导向轮10转动安装在第二固定杆9上，所述滑孔11开设在L型块6的顶部上，所述第二引导筒12固定安装在滑孔11内。

如图4所示，所述机体1上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第一圆形齿轮13、第一驱动电机14、第二圆形齿轮15、第二驱动电机16和收卷轮17，所述第一圆形齿轮13固定套设在L型块6上，所述第一驱动电机14设置在机体1上，所述第二圆形齿轮15固定安装在第一驱动电机14的输出轴上，所述第二圆形齿轮15与第一圆形齿轮13相啮合，所述第二驱动电机16设置在机体1上，所述收卷轮17固定安装在第二驱动电机16的输出轴上。

如图4所示，所述L型块6上设有第二引导组件，所述第二引导组件包括有安装块18、第三固定杆19、第三导向轮20、第四固定杆21和第四导向轮22，所述安装块18固定安装在L型块6上，所述第三固定杆19固定安装在安装块18上，所述第三导向轮20转动安装在第三固定杆19上，所述第四固定杆21固定安装在安装块18上，所述第四导向轮22转动安装在第四固定杆21上。

如图4所示，所述收卷轮17上缠绕有牵引绳23，所述牵引绳23远离收卷轮17的一端依次贯穿第二引导筒12和第一引导筒4并与挤压板3的顶部固定连接，且所述牵引绳23分别与第四导向轮22、第三导向轮20、第一导向轮8、第二导向轮10、第二引导筒12和第一引导筒4相适配。

如图1所示，所述料筒2的一侧外壁固定安装有进料管，所述进料管与料筒2相通。

如图1所示，所述挤压板3的顶部设有圆形配重块，所述圆形配重块位于两个安装杆5之间。

本实用新型提供的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机的工作原理如下：

第一步骤：当需要挤压时，首先启动第二驱动电机16进行正反运作，通过第二驱动电机16的输出轴来带动收卷轮17进行转动，使其在第四导向轮22、第三导向轮20、第一导向轮8、第二导向轮10、第二引导筒12和第一引导筒4的作用下，致使通过收卷轮17来对牵引绳23进行收卷或释放，而通过进料管可以向料筒2内倒入原料，进而可以通过牵引绳23来带动挤压板3进行上下移动，从而可以来对原料进行挤压，使原料经由机体1挤压并通过机头挤出；

第二步骤：同理操作，通过启动第二驱动电机16进行运作，可以带动挤压板3向上进行移动，使其脱离料筒2，之后启动第一驱动电机14进行运作，通过第一驱动电机14的输出轴来带动第二圆形齿轮15进行转动，使其在啮合的关系下，来带动第一圆形齿轮13进行转动，使其通过第一圆形齿轮13来带动L型块6进行转动，致使通过L型块6来带动牵引绳23和挤压板3进行转动，致使可以来对清理挤压板3提供便利。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机，其特征在于，包括：

机体、料筒和挤压组件，所述料筒固定安装在机体上，所述挤压组件设置在机体上；

所述挤压组件包括有挤压板、第一引导筒和两个安装杆，所述挤压板滑动安装在料筒内，所述第一引导筒设置在挤压板的顶部上方，两个安装杆均固定安装在挤压板的顶部上，两个安装杆的顶端均与第一引导筒的外壁固定连接，所述机体上转动安装有L型块；

所述L型块上设有第一引导组件，所述第一引导组件包括有第一固定杆、第一导向轮、第二固定杆、第二导向轮、滑孔和第二引导筒，所述第一固定杆固定安装在L型块上，所述第一导向轮转动安装在第一固定杆上，所述第二固定杆固定安装在L型块上，所述第二导向轮转动安装在第二固定杆上，所述滑孔开设在L型块的顶部上，所述第二引导筒固定安装在滑孔内。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机，其特征在于：所述机体上设有驱动组件，所述驱动组件包括有第一圆形齿轮、第一驱动电机、第二圆形齿轮、第二驱动电机和收卷轮，所述第一圆形齿轮固定套设在L型块上，所述第一驱动电机设置在机体上，所述第二圆形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮相啮合，所述第二驱动电机设置在机体上，所述收卷轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述L型块上设有第二引导组件，所述第二引导组件包括有安装块、第三固定杆、第三导向轮、第四固定杆和第四导向轮，所述安装块固定安装在L型块上，所述第三固定杆固定安装在安装块上，所述第三导向轮转动安装在第三固定杆上，所述第四固定杆固定安装在安装块上，所述第四导向轮转动安装在第四固定杆上。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机，其特征在于：所述收卷轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收卷轮的一端依次贯穿第二引导筒和第一引导筒并与挤压板的顶部固定连接，且所述牵引绳分别与第四导向轮、第三导向轮、第一导向轮、第二导向轮、第二引导筒和第一引导筒相适配。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机，其特征在于：所述料筒的一侧外壁固定安装有进料管，所述进料管与料筒相通。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产用新型聚乙烯挤出机，其特征在于：所述挤压板的顶部设有圆形配重块，所述圆形配重块位于两个安装杆之间。

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