CN211814270U - 一种石油沥青用均匀加热的熔融装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,属于沥青熔融领域,一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,包括U形框体,U形框体的表面对称设有安装孔,安装孔的内部安装有轴承,轴承的内部连接有支撑柱,支撑柱的表面对称设有卡槽,支撑柱的末端安装有熔炼炉,安装孔的内壁对称设有安装槽,它通过螺纹杆、卡板、卡槽的作用,使得支撑柱保持稳定,对熔炼炉进行稳定支撑,并在第二电机的带动下,使得搅拌杆对熔炼炉内部进行搅拌,且第一电机可带动支撑板上移,使得搅拌杆可以脱离熔炼炉,便于对其进行清洗,而螺纹杆表面的多层结构,可提高耐久性和舒适性,保护壳可以对第二电机进行保护,防止受热损坏,风机可对其进行散热。

Description

一种石油沥青用均匀加热的熔融装置
技术领域
本实用新型涉及沥青熔融领域,更具体地说,涉及一种石油沥青用均匀加热的熔融装置。
背景技术
沥青作为石油的重要产品之一,产量最高的主要是道路沥青和建筑物沥青,而沥青熔融装置是用来为生产工艺提供合适温度的液态沥青的设备,使固体沥青既不发生分解,又能迅速、连续的熔化,达到工艺要求的温度,并使熔化后质量合格的沥青连续稳定排出。
为此,现有技术中出现了大量的石油沥青用均匀加热的熔融装置,且现有石油沥青熔融装置,熔炼炉多数为固定安装,不能在螺纹杆、卡板、卡槽的作用下,进行稳固,以便于在熔炼结束后,可轴承的作用下,使得熔炼炉可进行转动,对沥青进行倾倒,以及便于对熔炼炉内部进行清洁,且不能通过第二电机,使得搅拌杆对熔炼炉内部进行搅拌,从而代替人工搅拌,而螺纹杆表面没有多层结构的设置,难以保持耐久性和舒适性,也没有保护壳的设置,不能对第二电机进行保护,并进行散热。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,它通过螺纹杆、卡板、卡槽的作用,使得支撑柱保持稳定,对熔炼炉进行稳定支撑,并在第二电机的带动下,使得搅拌杆对熔炼炉内部进行搅拌,且第一电机可带动支撑板上移,使得搅拌杆可以脱离熔炼炉,便于对其进行清洗,而螺纹杆表面的多层结构,可提高耐久性和舒适性,保护壳可以对第二电机进行保护,防止受热损坏,风机可对其进行散热。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,包括U形框体,所述U形框体的表面对称设有安装孔,所述安装孔的内部安装有轴承,所述轴承的内部连接有支撑柱,所述支撑柱的表面对称设有卡槽,所述支撑柱的末端安装有熔炼炉,所述安装孔的内壁对称设有安装槽,所述安装槽的内壁设有第一滑槽,所述安装槽的内部滑动安装有卡板,所述卡板与第一滑槽之间滑动连接,所述卡板的表面连接有卡杆,所述卡杆与卡槽之间滑动连接,所述卡板的表面设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述U形框体的表面对称设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有支撑板,所述支撑板的表面对称设有圆孔,所述U形框体的表面对称安装有第一电机,所述第一电机的表面连接有转动杆,所述转动杆与圆孔之间螺纹连接,所述支撑板的表面安装有第二电机,所述第二电机的末端安装有转动轴,所述转动轴的表面等距连接有搅拌杆,它通过螺纹杆、卡板、卡槽的作用,使得支撑柱保持稳定,对熔炼炉进行稳定支撑,并在第二电机的带动下,使得搅拌杆对熔炼炉内部进行搅拌,且第一电机可带动支撑板上移,使得搅拌杆可以脱离熔炼炉,便于对其进行清洗,而螺纹杆表面的多层结构,可提高耐久性和舒适性,保护壳可以对第二电机进行保护,防止受热损坏,风机可对其进行散热。
进一步的,所述安装槽的底端安装有限位块,便于对卡板进行限位,以及对卡板的移动距离进行限定。
进一步的,所述螺纹杆的表面固定安装有橡胶层,所述橡胶层的表面固定安装有耐磨层,所述橡胶层、耐磨层的厚度均为4mm,便于提高螺纹杆的耐久性以及使用者的舒适性。
进一步的,所述第二滑槽的内部固定安装有橡胶垫块,所述橡胶垫块与支撑板之间滑动连接,便于对支撑板进行支撑,防止其与第二滑槽底端产生撞击。
进一步的,所述支撑板的表面安装有保护壳,所述保护壳的内部对称固定安装有风机,所述保护壳的表面设有转动孔,所述转动孔与转动轴之间转动连接,且保护壳为陶瓷材质,具有耐高温的能力,便于对第二电机进行散热,防止其受热损坏。
进一步的,所述支撑板的表面对称设有透气孔,便于气流从透气孔进入保护壳内,当风机运转时,使得空气可快速流动,带走热量。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过螺纹杆、卡板、卡槽的作用,使得支撑柱保持稳定,对熔炼炉进行稳定支撑,并在第二电机的带动下,使得搅拌杆对熔炼炉内部进行搅拌,且第一电机可带动支撑板上移,使得搅拌杆可以脱离熔炼炉,便于对其进行清洗,而螺纹杆表面的多层结构,可提高耐久性和舒适性,保护壳可以对第二电机进行保护,防止受热损坏,风机可对其进行散热。
(2)安装槽的底端安装有限位块,便于对卡板进行限位,以及对卡板的移动距离进行限定。
(3)螺纹杆的表面固定安装有橡胶层,橡胶层的表面固定安装有耐磨层,橡胶层、耐磨层的厚度均为4mm,便于提高螺纹杆的耐久性以及使用者的舒适性。
(4)第二滑槽的内部固定安装有橡胶垫块,橡胶垫块与支撑板之间滑动连接,便于对支撑板进行支撑,防止其与第二滑槽底端产生撞击。
(5)支撑板的表面安装有保护壳,保护壳的内部对称固定安装有风机,保护壳的表面设有转动孔,转动孔与转动轴之间转动连接,且保护壳为陶瓷材质,具有耐高温的能力,便于对第二电机进行散热,防止其受热损坏。
(6)支撑板的表面对称设有透气孔,便于气流从透气孔进入保护壳内,当风机运转时,使得空气可快速流动,带走热量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型U形框体的部分侧视图;
图3为本实用新型图1处A的放大图。
图中标号说明:
1U形框体、2安装孔、3轴承、4支撑柱、5卡槽、6熔炼炉、7安装槽、 8第一滑槽、9卡板、10卡杆、11螺纹孔、12螺纹杆、13第二滑槽、14支撑板、15圆孔、16第一电机、17转动杆、18第二电机、19转动轴、20搅拌杆、 21限位块、22橡胶层、23耐磨层、24橡胶垫块、25保护壳、26风机、27转动孔、28透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,包括U形框体1,请参阅图1,U形框体1的表面对称设有第二滑槽13,第二滑槽13的内部滑动安装有支撑板14,且第二滑槽13的内部固定安装有橡胶垫块24,橡胶垫块24与支撑板14之间滑动连接,便于对支撑板14进行支撑,防止其与第二滑槽13底端产生撞击,支撑板14的表面对称设有圆孔15,U形框体1的表面对称安装有第一电机16,且U形框体1的一侧固定安装有正反开关,正反开关与第一电机16、电源通过导线串联,第一电机16的型号为Y355L-2,高效、节能、噪音低,第一电机16的表面连接有转动杆17,转动杆17与圆孔 15之间螺纹连接,支撑板14的表面安装有第二电机18,且U形框体1的一侧固定安装有第二电机开关,第二电机开关与第二电机18、电源通过导线串联,第二电机18的型号为51K90GU-AF,扭矩大、动力性能高,第二电机18 的末端安装有转动轴19,转动轴19的表面等距连接有搅拌杆20,且支撑板 14的表面安装有保护壳25,保护壳25的内部对称固定安装有风机26,保护壳25的一侧固定安装有风机开关,风机开关与风机26、电源通过导线串联,风机26的型号为JSL2006,转速快、风量大、噪音小,保护壳25的表面设有转动孔27,转动孔27与转动轴19之间转动连接,且保护壳25为陶瓷材质,具有耐高温的能力,便于对第二电机18进行散热,防止其受热损坏,且支撑板14的表面对称设有透气孔28,便于气流从透气孔28进入保护壳25内,当风机26运转时,使得空气可快速流动,带走热量。
请参阅图2-3,U形框体1的表面对称设有安装孔2,安装孔2的内部安装有轴承3,轴承3的内部连接有支撑柱4,支撑柱4的表面对称设有卡槽5,支撑柱4的末端安装有熔炼炉6,安装孔2的内壁对称设有安装槽7,且安装槽7的底端安装有限位块21,便于对卡板9进行限位,以及对卡板9的移动距离进行限定,安装槽7的内壁设有第一滑槽8,安装槽7的内部滑动安装有卡板9,卡板9与第一滑槽8之间滑动连接,卡板9的表面连接有卡杆10,卡杆10与卡槽5之间滑动连接,卡板9的表面设有螺纹孔11,螺纹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12,且螺纹杆12的表面固定安装有橡胶层22,橡胶层22的表面固定安装有耐磨层23,橡胶层22、耐磨层23的厚度均为4mm,便于提高螺纹杆12的耐久性以及使用者的舒适性。
当需要对沥青进行熔融时,需要先对熔炼炉6内倒入固体沥青块以及加热液,而加热液为二甲基硅油,具有较高的闪点且无毒害,可打开第二电机开关,使得第二电机18运转,并带动转动轴19转动,使得搅拌杆20对熔炼炉6内部进行快速搅拌,使得固态沥青加速融化,可打开风机开关,使得风机26运转,通过透气孔28加速保护壳25内部的空气流通,带走热量,防止第二电机18因高温受损,当熔融完成后,可打开正反开关,第一电机16运转,使得转动杆17逆时针转动,在圆孔15、第二滑槽13的作用下,使得支撑板14沿第二滑槽13向上方移动,从而使得转动轴19、搅拌杆20缓缓脱离熔炼炉6,当转动轴19、搅拌杆20完全脱离熔炼炉6时,关闭正反开关,并握住螺纹杆12逆时针转动,在第一滑槽8、螺纹孔11的作用下,使得卡板9 沿第一滑槽8上移,当卡板9与限位块21接触时,卡板9带动卡杆10脱离卡槽5,从而支撑柱4处于自由状态,可通过轴承3进行转动,使得熔炼炉6 倾斜,对液态沥青进行倾倒,当倾倒结束后,可对转动轴19、搅拌杆20、熔炼炉6进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,包括U形框体(1),其特征在于:所述U形框体(1)的表面对称设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内部安装有轴承(3),所述轴承(3)的内部连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的表面对称设有卡槽(5),所述支撑柱(4)的末端安装有熔炼炉(6),所述安装孔(2)的内壁对称设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内壁设有第一滑槽(8),所述安装槽(7)的内部滑动安装有卡板(9),所述卡板(9)与第一滑槽(8)之间滑动连接,所述卡板(9)的表面连接有卡杆(10),所述卡杆(10)与卡槽(5)之间滑动连接,所述卡板(9)的表面设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12),所述U形框体(1)的表面对称设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的内部滑动安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的表面对称设有圆孔(15),所述U形框体(1)的表面对称安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的表面连接有转动杆(17),所述转动杆(17)与圆孔(15)之间螺纹连接,所述支撑板(14)的表面安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的末端安装有转动轴(19),所述转动轴(19)的表面等距连接有搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,其特征在于:所述安装槽(7)的底端安装有限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)的表面固定安装有橡胶层(22),所述橡胶层(22)的表面固定安装有耐磨层(23),所述橡胶层(22)、耐磨层(23)的厚度均为4mm。
4.根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,其特征在于:所述第二滑槽(13)的内部固定安装有橡胶垫块(24),所述橡胶垫块(24)与支撑板(14)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,其特征在于:所述支撑板(14)的表面安装有保护壳(25),所述保护壳(25)的内部对称固定安装有风机(26),所述保护壳(25)的表面设有转动孔(27),所述转动孔(27)与转动轴(19)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油沥青用均匀加热的熔融装置,其特征在于:所述支撑板(14)的表面对称设有透气孔(28)。
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