CN109579498A - 一种高效烘干装置 - Google Patents

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陈幼平
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Abstract

本发明提供一种高效烘干装置，包括烘干箱、冷却筒；所述烘干箱的上方设有第一进料口，下方设有第一出料口；所述冷却筒水平设置，其一端的上方设有第二进料口，另一端的下方设有第二出料口；所述烘干箱内从上到下依次设有3‑6个烘干板，所述烘干板内部埋设有电热丝，所述烘干板的一端通过弹簧与烘干箱内侧壁连接，另一端通过连接杆与烘干箱外部的偏心轮连接；所述烘干箱外侧壁上设有支架，所述偏心轮通过转轴安装在支架上；所述冷却筒内设有水平设置的螺旋推进器，所述螺旋推进器与第二电机连接。本发明所述的高效烘干装置，烘干均匀、烘干过程中无需搅拌轴，不影响金属零件烘干，同时还设有冷却筒，能够及时将烘干的热金属零件冷却。

Description

一种高效烘干装置
技术领域
本发明涉及金属零件加工设备技术领域，尤其是涉及一种高效烘干装置。
背景技术
在金属零件的生产过程中，一般都需要对金属零件进行烘干，金属零件的烘干是影响金属零件质量的重要步骤之一，金属零件的烘干的程度直接反应其有多长的保质期。目前的高效烘干装置在烘干过程中金属零件受热不均，干燥程度不一致，而且多采用搅拌轴对金属零件进行搅拌烘干，金属零件很容易沾到搅拌轴上，影响金属零件的烘干；烘干后的金属零件太热不宜直接包装，否则金属零件的热气会使金属零件变潮，而目前的装置并没有冷却功能。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高效烘干装置，烘干均匀、烘干过程中无需搅拌轴，不影响金属零件烘干，同时还设有冷却筒，能够及时将烘干的热金属零件冷却。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高效烘干装置，包括烘干箱、冷却筒、烘干板、弹簧、偏心轮、同步带、支架、减速机、第一电机、螺旋推进器、第二电机；
所述烘干箱的上方设有第一进料口，下方设有第一出料口；所述冷却筒水平设置，其一端的上方设有第二进料口，另一端的下方设有第二出料口；所述烘干箱位于冷却筒的上方，所述第一出料口正对第二进料口；
所述烘干箱内从上到下依次设有3-6个烘干板，所述烘干板内部埋设有电热丝，所述烘干板的一端通过弹簧与烘干箱内侧壁连接，另一端通过连接杆与烘干箱外部的偏心轮连接；所述烘干箱外侧壁上设有支架，所述偏心轮通过转轴安装在支架上，所述偏心轮之间通过同步带连接，位于最下方的偏心轮与减速机连接，所述减速机与第一电机连接；
所述冷却筒内设有水平设置的螺旋推进器，所述冷却筒一端的外部设有第二电机，所述螺旋推进器与第二电机连接；所述冷却筒的侧壁上设有若干个散热孔。
进一步，所述烘干板相对于水平面倾斜设置，烘干板与水平面的夹角为5°-10°。
进一步，相邻的两个烘干板的倾斜方向相反。
进一步，所述烘干板向下倾斜的一端设有漏料口。
进一步，所述连接杆与烘干板铰接。
进一步，所述散热孔处设有风扇。
进一步，所述烘干箱的侧壁上通风口，所述通风口处设有换气扇。
进一步，所述烘干箱内设有温度传感器。
进一步，所述烘干箱内还设有湿度传感器和除湿器。
相对于现有技术，本发明所述的高效烘干装置具有以下优势：
(1)本发明所述的高效烘干装置的烘干箱内设有多个烘干板，烘干板一端连接弹簧，另一端连接偏心轮，偏心轮运动，带动烘干板的另一端上下运动，可以使金属零件均匀平铺在烘干板上，有利于金属零件均匀烘干；而且在烘干过程中金属零件处于运动状态，不会存在粘到烘干板上的情况，不会影响金属零件的烘干；倾斜的烘干板方便金属零件的下落；该装置还设有冷却筒，冷却筒能够对金属零件进行冷却，防止金属零件因热气变潮。
(2)本发明所述的高效烘干装置的烘干箱的侧壁上通风口，所述通风口处设有换气扇，能实现箱内空气的对流，方便湿气排出；烘干箱内设有温度传感器，能够监控箱内的温度，烘干箱内还设有湿度传感器和除湿器，能够监控箱内湿气，当湿气过大可以用除湿器除湿。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的高效烘干装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的偏心轮的安装结构示意图；
图3为本发明实施例所述的烘干板的结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干箱；2-冷却筒；3-第一进料口；4-烘干板；5-弹簧；6-偏心轮；7-同步带；8-支架；9-减速机；10-第一电机；11-通风口；12-换气扇；13-温度传感器；14-湿度传感器；15-除湿器；16-第一出料口；17-第二进料口；18-螺旋推进器；19-第二电机；20-散热孔；21-第二出料口；22-电热丝；23-连接杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种高效烘干装置，包括烘干箱1、冷却筒2、烘干板4、弹簧5、偏心轮6、同步带7、支架8、减速机9、第一电机10、螺旋推进器18、第二电机19；
所述烘干箱1的上方设有第一进料口3，下方设有第一出料口16；所述冷却筒2水平设置，其一端的上方设有第二进料口17，另一端的下方设有第二出料口21；所述烘干箱1位于冷却筒2的上方，所述第一出料口16正对第二进料口17；
所述烘干箱1内从上到下依次设有4个烘干板4，所述烘干板4相对于水平面倾斜设置，烘干板4与水平面的夹角为5°-10°，相邻的两个烘干板4的倾斜方向相反，所述烘干板4向下倾斜的一端设有漏料口；所述烘干板4内部埋设有电热丝22，所述烘干板4的一端通过弹簧5与烘干箱1内侧壁连接，另一端通过连接杆23与烘干箱1外部的偏心轮6连接，所述连接杆23与烘干板4铰接；所述烘干箱1外侧壁上设有支架8，所述偏心轮6通过转轴安装在支架8上，所述偏心轮6之间通过同步带7连接，位于最下方的偏心轮6与减速机9连接，所述减速机9与第一电机10连接；所述烘干箱1的侧壁上通风口11，所述通风口11处设有换气扇12，所述烘干箱1内设有温度传感器13、湿度传感器14和除湿器15；
所述冷却筒2内设有水平设置的螺旋推进器18，所述冷却筒2一端的外部设有第二电机19，所述螺旋推进器18与第二电机19连接；所述冷却筒2的侧壁上设有若干个散热孔20，所述散热孔20处设有风扇。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
使用时，开启第一电机10，第一电机10带动偏心轮6转动，偏心轮6再带动烘干板4的端部上下移动，实现烘干板4的煽动；然后将金属零件通过第一进料口3加入到烘干箱1内，金属零件首先落到第一个烘干板4上，烘干板4内设有电热丝22，对金属零件进行烘干，同时由于烘干板4一端连接弹簧5，另一端连接偏心轮6，金属零件可以在烘干板4上一直处于运动状态，使金属零件平铺在烘干板4上，金属零件受热均匀，有利于实现均匀烘干，而且处于运动状态的金属零件不会粘到烘干板上，不会影响金属零件的烘干效果；在第一个烘干板4烘干的金属零件经过漏料口落到下方第二个烘干板4上，进一步进行烘干，如此，依次经过4个烘干板4的烘干，烘干效果好。
烘干后的金属零件通过第一出料口16排出，并通过第二进料口17进入到冷却筒2内，螺旋推进器18对金属零件进行推送，筒壁上设有散热孔20，有利于金属零件上热量的散失，同时散热孔20处的风扇也有利于进一步降低金属零件的温度，最后金属零件通过第二出料口21排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)、冷却筒(2)、烘干板(4)、弹簧(5)、偏心轮(6)、同步带(7)、支架(8)、减速机(9)、第一电机(10)、螺旋推进器(18)、第二电机(19)；
所述烘干箱(1)的上方设有第一进料口(3)，下方设有第一出料口(16)；所述冷却筒(2)水平设置，其一端的上方设有第二进料口(17)，另一端的下方设有第二出料口(21)；所述烘干箱(1)位于冷却筒(2)的上方，所述第一出料口(16)正对第二进料口(17)；
所述烘干箱(1)内从上到下依次设有3-6个烘干板(4)，所述烘干板(4)内部埋设有电热丝(22)，所述烘干板(4)的一端通过弹簧(5)与烘干箱(1)内侧壁连接，另一端通过连接杆(23)与烘干箱(1)外部的偏心轮(6)连接；所述烘干箱(1)外侧壁上设有支架(8)，所述偏心轮(6)通过转轴安装在支架(8)上，所述偏心轮(6)之间通过同步带(7)连接，位于最下方的偏心轮(6)与减速机(9)连接，所述减速机(9)与第一电机(10)连接；
所述冷却筒(2)内设有水平设置的螺旋推进器(18)，所述冷却筒(2)一端的外部设有第二电机(19)，所述螺旋推进器(18)与第二电机(19)连接；所述冷却筒(2)的侧壁上设有若干个散热孔(20)。
2.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述烘干板(4)相对于水平面倾斜设置，烘干板(4)与水平面的夹角为5°-10°。
3.根据权利要求2所述的高效烘干装置，其特征在于：相邻的两个烘干板(4)的倾斜方向相反。
4.根据权利要求2或3所述的高效烘干装置，其特征在于：所述烘干板(4)向下倾斜的一端设有漏料口。
5.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述连接杆(23)与烘干板(4)铰接。
6.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述散热孔(20)处设有风扇。
7.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的侧壁上通风口(11)，所述通风口(11)处设有换气扇(12)。
8.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内设有温度传感器(13)。
9.根据权利要求1所述的高效烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内还设有湿度传感器(14)和除湿器(15)。
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