CN106705622A - 一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道,包括池体,池体内设有吹风池与烘腔,烘腔内设有振动网,吹风池与烘腔的连接位置设有吹风口,吹风口布置有吹风网,吹风池内设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴的端部设有风叶;烘腔设有烘干机与电热网,烘干机与电热网为电连接。本发明可以将氧化钼阻燃剂粉通过进料口倒入烘腔,通过振动网实现双重过滤,通过驱动电机控制风叶旋转,可以使氧化钼阻燃剂粉吹出;通过烘干机与电热网可以使氧化钼阻燃剂粉进行加热处理。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种烘干管道,特别涉及一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道。
【背景技术】
现有技术中,如专利ZL201220625778.8公开了一种烘干机,包括封闭的箱体和空气循环系统,所述箱体内设有带式输送设备和加热器,箱体的上、下部分别设有物料进、出口,箱体上设有抽风口,带式输送设备的前、后端分别与所述物料进、出口对应;所述空气循环系统由抽风机、气液分离装置和循环管道组成,所述抽风机设在箱体的抽风口上,所述循环管道连接抽风机和气液分离装置并通入到箱体的底部。该烘干机不方便对氧化钼阻燃剂粉进行烘干处理,热处理效率低,且输送也不方便。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种可以将氧化钼阻燃剂粉通过进料口倒入烘腔,通过第一振动网与第二振动网实现双重过滤,通过第一导料片与第二导料片实现导料,通过驱动电机控制风叶旋转,可以使氧化钼阻燃剂粉吹出;通过烘干机与电热网可以使氧化钼阻燃剂粉进行加热处理的氧化钼阻燃剂粉烘干管道。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道,包括池体,池体内设有吹风池与烘腔,吹风池与烘腔对接,烘腔的顶部设有进料口,烘腔内设有第一振动网与第二振动网,第一振动网与第二振动网呈平行布置,第一振动网与第二振动网呈水平布置,第一振动网的网孔目数比第二振动网的网孔目数大,第一振动网的两端设有第一弯曲部,第二振动网的两端设有第二弯曲部,烘腔内设有第一导料片与第二导料片,第一导料片与第二导料片的形状大小相同,第一导料片与第二导料片为弧形形状,第一导料片与第二导料片均布置在第二振动网的下方,吹风池上设有支撑块,支撑块上设有垫板,垫板上设有振动电机,振动电机连接有振动板,振动板设有振动杆,振动杆呈竖直布置,振动板呈水平布置,振动杆设有第一振动片与第二振动片,第一振动片与第二振动片呈水平布置,第一振动片与第二振动片呈平行布置,第一振动片与第一振动网连接,第二振动片与第二振动网连接;吹风池与烘腔的连接位置设有吹风口,吹风口布置有吹风网,吹风池内设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴的端部设有风叶;烘腔设有烘干机与电热网,烘干机与电热网为电连接。
进一步地,所述垫板上设有限位板,限位板扣在振动电机的前侧。
进一步地,所述垫板上设有锁销,锁销扣在振动电机的后侧。
进一步地,所述锁销通过螺纹与垫板连接。
进一步地,所述烘腔的底部外侧设有出料口,出料口设有保护盖。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:可以将氧化钼阻燃剂粉通过进料口倒入烘腔,通过第一振动网与第二振动网实现双重过滤,通过第一导料片与第二导料片实现导料,通过驱动电机控制风叶旋转,可以使氧化钼阻燃剂粉吹出;通过烘干机与电热网可以使氧化钼阻燃剂粉进行加热处理。
【附图说明】
图1为本发明氧化钼阻燃剂粉烘干管道的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道,包括池体1,池体1内设有吹风池2与烘腔3,吹风池2与烘腔3对接,烘腔3的顶部设有进料口4,烘腔3内设有第一振动网5与第二振动网6,第一振动网5与第二振动网6呈平行布置,第一振动网5与第二振动网6呈水平布置,第一振动网5的网孔目数比第二振动网6的网孔目数大,第一振动网5的两端设有第一弯曲部7,第二振动网6的两端设有第二弯曲部8,烘腔3内设有第一导料片9与第二导料片10,第一导料片9与第二导料片10的形状大小相同,第一导料片9与第二导料片10为弧形形状,第一导料片9与第二导料片10均布置在第二振动网6的下方,吹风池2上设有支撑块11,支撑块11上设有垫板12,垫板12上设有振动电机13,振动电机13连接有振动板15,振动板15设有振动杆14,振动杆14呈竖直布置,振动板15呈水平布置,振动杆14设有第一振动片16与第二振动片17,第一振动片16与第二振动片17呈水平布置,第一振动片16与第二振动片17呈平行布置,第一振动片16与第一振动网5连接,第二振动片17与第二振动网6连接;吹风池2与烘腔3的连接位置设有吹风口24,吹风口24布置有吹风网25,吹风池2内设有驱动电机28,驱动电机28连接有驱动轴27,驱动轴27的端部设有风叶26;烘腔3设有烘干机22与电热网23,烘干机22与电热网23为电连接;垫板12上设有限位板18,限位板18扣在振动电机13的前侧,垫板12上设有锁销19,锁销19扣在振动电机13的后侧,锁销19通过螺纹与垫板12连接,烘腔3的底部外侧设有出料口20,出料口20设有保护盖21。
本发明氧化钼阻燃剂粉烘干管道,可以将氧化钼阻燃剂粉通过进料口4倒入烘腔3,通过第一振动网5与第二振动网6实现双重过滤,通过第一导料片9与第二导料片10实现导料,通过驱动电机28控制风叶26旋转,可以使氧化钼阻燃剂粉吹出;通过烘干机22与电热网23可以使氧化钼阻燃剂粉进行加热处理。
其中,垫板12上设有限位板18,限位板18扣在振动电机13的前侧,垫板12上设有锁销19,锁销19扣在振动电机13的后侧,锁销19通过螺纹与垫板12连接,所以方便固定住振动电机13。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种氧化钼阻燃剂粉烘干管道,包括池体,其特征在于:池体内设有吹风池与烘腔,吹风池与烘腔对接,烘腔的顶部设有进料口,烘腔内设有第一振动网与第二振动网,第一振动网与第二振动网呈平行布置,第一振动网与第二振动网呈水平布置,第一振动网的网孔目数比第二振动网的网孔目数大,第一振动网的两端设有第一弯曲部,第二振动网的两端设有第二弯曲部,烘腔内设有第一导料片与第二导料片,第一导料片与第二导料片的形状大小相同,第一导料片与第二导料片为弧形形状,第一导料片与第二导料片均布置在第二振动网的下方,吹风池上设有支撑块,支撑块上设有垫板,垫板上设有振动电机,振动电机连接有振动板,振动板设有振动杆,振动杆呈竖直布置,振动板呈水平布置,振动杆设有第一振动片与第二振动片,第一振动片与第二振动片呈水平布置,第一振动片与第二振动片呈平行布置,第一振动片与第一振动网连接,第二振动片与第二振动网连接;吹风池与烘腔的连接位置设有吹风口,吹风口布置有吹风网,吹风池内设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴的端部设有风叶;烘腔设有烘干机与电热网,烘干机与电热网为电连接。
2.根据权利要求1所述的氧化钼阻燃剂粉烘干管道,其特征在于:垫板上设有限位板,限位板扣在振动电机的前侧。
3.根据权利要求2所述的氧化钼阻燃剂粉烘干管道,其特征在于:垫板上设有锁销,锁销扣在振动电机的后侧。
4.根据权利要求3所述的氧化钼阻燃剂粉烘干管道,其特征在于:锁销通过螺纹与垫板连接。
5.根据权利要求1所述的氧化钼阻燃剂粉烘干管道,其特征在于:烘腔的底部外侧设有出料口,出料口设有保护盖。
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CN108996260A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-12-14 | 南宁众创空间科技有限公司 | 一种转动刮料型防粘结粉状物料进料装置 |
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- 2015-11-18 CN CN201510799805.1A patent/CN106705622A/zh active Pending
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