CN208124734U - 一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板弹簧生产设备技术领域，具体为一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述竖板的侧壁上设有多个透风孔，所述箱体的内侧壁上固定连接有加热电阻丝和风机，所述风机的输出端固定连接有风罩，所述风罩的一端固定连接在竖板的侧壁上，所述竖板侧壁和箱体的内侧壁均固定连接有多块控制块，所述控制块的侧壁上设有放置槽，所述放置槽的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有下夹紧板，所述下夹紧板的上侧设有上夹紧板，本实用新型对钢板弹簧先进行了振动除水，同时装水桶对水分进行了收集，因此这种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置值得推广。

Description

一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置

技术领域

本实用新型属于钢板弹簧生产设备技术领域，具体为一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置。

背景技术

钢板弹簧钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，然而现有的汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置在对钢板弹簧进行烘干之前往往没有对其进行振动除水处理，一般都是通过暖风形式对其进行烘干处理，因此在移动程度上需要耗费较多的电能。

所以，提供一种能够解决在对钢板弹簧进行烘干之前往往没有对其进行振动除水处理问题的汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出在对钢板弹簧进行烘干之前往往没有对其进行振动除水处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述竖板的侧壁上设有多个透风孔，所述箱体的内侧壁上固定连接有加热电阻丝和风机，所述风机的输出端固定连接有风罩，所述风罩的一端固定连接在竖板的侧壁上，所述竖板侧壁和箱体的内侧壁均固定连接有多块控制块，所述控制块的侧壁上设有放置槽，所述放置槽的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有下夹紧板，所述下夹紧板的上侧设有上夹紧板，所述上夹紧板的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在放置槽内，所述移动板的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过放置槽侧壁上的螺纹孔并固定连接有转动板，两块所述下夹紧板之间固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有竖杆，所述箱体的内侧壁上弹性连接有带多个漏水孔的中间板，所述竖杆的一端固定连接在中间板的上表面，所述中间板的上表面固定连接有振动电机，所述箱体的内侧壁滑动连接有装水桶。

作为优选，所述风机的输出端固定连接有通风管，所述通风管的一端与风罩连通。

作为优选，所述放置槽的侧壁上设有滑槽，所述移动板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述转动板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

作为优选，所述振动电机上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在中间板的上表面。

作为优选，所述下夹紧板的侧壁上设有凹槽，所述第一弹簧的一端固定连接在凹槽的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置加热电阻丝和风机，实现了对钢板弹簧的烘干，通过在控制块内设置上夹紧板和下夹紧板，便于对钢板弹簧的夹紧，通过在放置槽内设置第一弹簧和第二弹簧，便于上夹紧板和下夹紧板的振动，通过在箱体内设置振动电机，便于钢板弹簧由于振动实现水分掉落，这种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置对钢板弹簧先进行了振动除水，同时装水桶对水分进行了收集，因此这种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-箱体，2-竖板，3-加热电阻丝，4-风机，5-风罩，6-控制块，7-第一弹簧，8-下夹紧板，9-上夹紧板，10-第二弹簧，11-移动板，12-螺纹杆，13-转动板，14-横杆，15-竖杆，16-中间板，17-振动电机，18-装水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有竖板2，竖板2的侧壁上设有多个透风孔，箱体1的内侧壁上固定连接有加热电阻丝3和风机4，风机4的输出端固定连接有风罩5，具体的讲，风机4的输出端固定连接有通风管，通风管的一端与风罩连通，风罩5的一端固定连接在竖板2的侧壁上，竖板2侧壁和箱体1的内侧壁均固定连接有多块控制块6，控制块6的侧壁上设有放置槽，放置槽的侧壁上固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的上端固定连接有下夹紧板8，具体的讲，下夹紧板8的侧壁上设有凹槽，第一弹簧7的一端固定连接在凹槽的侧壁上，便于第一弹簧7与下夹紧板8固定连接。

下夹紧板8的上侧设有上夹紧板9，上夹紧板9的上表面固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的上端固定连接有移动板11，移动板11滑动连接在放置槽内，具体的讲，放置槽的侧壁上设有滑槽，移动板11上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于移动板11滑动连接在放置槽的侧壁上，移动板11的上表面转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端穿过放置槽侧壁上的螺纹孔并固定连接有转动板13，具体的讲，转动板13的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转动板13侧壁的粗擦度，两块下夹紧板8之间固定连接有横杆14，横杆14上固定连接有竖杆15，箱体1的内侧壁上弹性连接有带多个漏水孔的中间板16，竖杆15的一端固定连接在中间板16的上表面，中间板16的上表面固定连接有振动电机17，具体的讲，振动电机17上固定连接有连接板，连接板固定连接在中间板16的上表面，箱体1的内侧壁滑动连接有装水桶18。

工作原理：将需要烘干的钢板弹簧放置在上夹紧板9和下夹紧板8之间，转动转动板13，通过螺纹杆12带动上夹紧板9移动，进而将钢板弹簧夹紧，振动电机17工作，通过中间板16、竖杆15和横杆14实现钢板弹簧的振动，从而实现钢板弹簧上的水分振落，加热电阻丝3和风机4工作，从而对钢板弹簧进行烘干处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁上设有多个透风孔，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有加热电阻丝(3)和风机(4)，所述风机(4)的输出端固定连接有风罩(5)，所述风罩(5)的一端固定连接在竖板(2)的侧壁上，所述竖板(2)侧壁和箱体(1)的内侧壁均固定连接有多块控制块(6)，所述控制块(6)的侧壁上设有放置槽，所述放置槽的侧壁上固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的上端固定连接有下夹紧板(8)，所述下夹紧板(8)的上侧设有上夹紧板(9)，所述上夹紧板(9)的上表面固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的上端固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)滑动连接在放置槽内，所述移动板(11)的上表面转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端穿过放置槽侧壁上的螺纹孔并固定连接有转动板(13)，两块所述下夹紧板(8)之间固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)上固定连接有竖杆(15)，所述箱体(1)的内侧壁上弹性连接有带多个漏水孔的中间板(16)，所述竖杆(15)的一端固定连接在中间板(16)的上表面，所述中间板(16)的上表面固定连接有振动电机(17)，所述箱体(1)的内侧壁滑动连接有装水桶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，其特征在于：所述风机(4)的输出端固定连接有通风管，所述通风管的一端与风罩连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，其特征在于：所述放置槽的侧壁上设有滑槽，所述移动板(11)上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，其特征在于：所述转动板(13)的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，其特征在于：所述振动电机(17)上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在中间板(16)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种汽车钢板弹簧制造用自动烘干装置，其特征在于：所述下夹紧板(8)的侧壁上设有凹槽，所述第一弹簧(7)的一端固定连接在凹槽的侧壁上。