CN208475918U - 一种大米快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米快速烘干装置，该装置包括壳体，设置在壳体底部的支撑座，设置在壳体上的控制器，以及设置在壳体顶部上的进料口，所述壳体内上部设置有隔板，所述隔板与壳体的顶板之间隔成为米仓，所述隔板的底部上设置有出料管，所述隔板的下方设置有一端向下倾斜的若干块网状板制成的烘干板，所述壳体内底部上设置有加热装置。本实用新型能够对大米进行快速加热烘干，并且可对大米进行不间断的快速烘干处理，其具有烘干效果好，烘干效率高、烘干量大等优点。

Description

一种大米快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种大米快速烘干装置。

背景技术

大米在生产加工过程中或者储存需要，通常必须要对其进行干燥，防止存储时因潮湿而导致大米发霉，影响大米食用安全，同时也影响对大米的进一步的加工，而现有的大米干燥方式大多是晾晒或者是烘干，而通常的晾晒方式，其干燥的时间较长，且需要人工进行操作，费时费力，而一些烘干设备，其烘干温度难以控制，烘干温度不均匀，易导致大米烘干不均匀，其中部分大米爆裂，而部分大米却未达到烘干效果，难以长时间保存。而较好的大米烘干设备，其制造成本高、使用时能耗高，对于小型加工厂而言，无法承担其使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大米快速烘干装置，能够对大米进行快速加热烘干，并且可对大米进行不间断的快速烘干处理，其具有烘干效果好，烘干效率高、烘干量大等优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大米快速烘干装置，包括壳体，设置在壳体底部的支撑座，设置在壳体上的控制器，以及设置在壳体顶部上的进料口，所述壳体内上部设置有隔板，所述隔板与壳体的顶板之间隔成为米仓，所述隔板的底部上设置有出料管，所述隔板的下方设置有一端向下倾斜的若干块网状板制成的烘干板，所述烘干板的较高端与相邻的壳体的侧板进行固定连接，其较低端与相邻的壳体的侧板之间留有间隙，且设置为上下相邻的两块烘干板中，安装在上方的烘干板的较低端设置在安装在下方的烘干板的较高端的正上方，所述若干烘干板中设置在最上方的烘干板的较高端一侧设置有分流板，所述分流板的上端固定连接在隔板上，其下端固定连接在烘干板上，并在其下端开设有若干分流孔，所述出料管设置在最上方的烘干板的较高端的正上方，所述若干烘干板中设置在最下方的烘干板的较低端与其相邻的壳体的侧板进行固定连接，并在两者固定连接处设置有开设在壳体的侧板上的出料口，所述壳体内底部上设置有加热装置，所述壳体底部外侧上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有伸入到壳体内部的连接轴，所述连接轴上设置有风机叶片，所述壳体的顶部上设置有电动推杆，所述电动推杆的推动端连接有伸入到壳体内部的连接杆，所述连接杆的下端连接有呈圆锥形的塞子，所述塞子设置在出料管的上端开口的正上方，所述加热装置、旋转电机以及电动推杆分别与控制器电连接。

本实用新型一种大米快速烘干装置，通过在壳体内上部设置有隔板，且隔板与壳体的顶板之间隔成为米仓，并在壳体的顶部上设置有进料口，这样便于将大米预先倒入到米仓内，方便进行烘干处理，通过在隔板的下方设置有一端向下倾斜的若干块网状板制成的烘干板，且烘干板的较高端与相邻的壳体的侧板进行固定连接，其较低端与相邻的壳体的侧板之间留有间隙，同时设置为上下相邻的两块烘干板中，安装在上方的烘干板的较低端设置在安装在下方的烘干板的较高端的正上方，并将出料管设置在最上方的烘干板的较高端的正上方，这样便于在大米从出料管流出后，能够将大米沿若干烘干板进行导流，从而大米在若干烘干板上流动时，能够对大米进行彻底的烘干，通过在若干烘干板中设置在最上方的烘干板的较高端一侧设置有分流板，且分流板的上端固定连接在隔板上，其下端固定连接在烘干板上，并在其下端开设有若干分流孔，这样便于大米从出料管流出后，能够通过分流板进行分流，大米从若干分流孔中向下流动，从而能够使大米均匀的平铺到烘干板上，从而在加热烘干的作用下，能够使大米均匀受热，从而将大米均匀烘干，避免部分大米爆裂，而部分大米却未达到烘干效果的情况，通过在壳体内底部上设置有加热装置，且在壳体底部外侧上设置有旋转电机，旋转电机的输出端连接有伸入到壳体内部的连接轴，并在连接轴上设置有风机叶片，这样便于在加热装置放热时，能够通过旋转的风机叶片将热量均匀的分散，从而使上升的热气流能够对若干烘干板上的大米进行均匀的烘干加热，同时上升到顶部的热气流也能够对米仓内的大米进行预热，通过在壳体的顶部上设置有电动推杆，且电动推杆的推动端连接有伸入到壳体内部的连接杆，并在连接杆的下端连接有呈圆锥形的塞子，同时塞子设置在出料管的上端开口的正上方，这样便于通过电动推杆的作用下，将锥形的塞子进行上下移动，从而控制出料管的出料量，可以根据大米的烘干情况调整塞子的高度，从而出料管的出料量得到控制，塞子向下移动能够将出料管进行封闭或半封闭，从而大米出量较少，能够对大米进行彻底的烘干，而塞子向上移动能够将出料管进行半封闭或者打开，从而增大大米出量，能够对大米进行快速的烘干，从而通过调整塞子能够保证大米烘干效果的基础上对大米的烘干效率进行调整。

作为优选，所述隔板呈倾斜设置，且进料口设置在隔板较高端的上方，出料管设置在隔板较低端的下方，这样便于米仓内的大米通过出料管流出到烘干板上进行加热烘干处理。

作为优选，所述烘干板的数量为2-4块，这样便于保证大米的烘干效果和烘干效率。

作为优选，所述烘干板的倾斜角度为10-30°，便于大米的流动，从而保证大米的烘干效果和烘干效率。

作为优选，所述隔板与安装在最上方的烘干板之间设置有开设在壳体的侧板上的若干排气孔，这样便于将壳体内的热量排出一些，避免壳体内温度过高，同时也可以将大米烘干后产生的潮气进行排处，避免潮气对烘干的大米造成影响。

与现有技术相比，本实用新型一种大米快速烘干装置的有益效果：通过在壳体内设置有米仓，在米仓下部设置有若干倾斜设置的由网状板制成的烘干板，同时在壳体内底部上设置有加热装置，能够对大米进行快速加热烘干，并且可对大米进行不间断的快速烘干处理，其具有烘干效果好，烘干效率高、烘干量大等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种大米快速烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种大米快速烘干装置的分流板结构示意图。

其中，附图标记：1为壳体，2为支撑座，3为进料口，4为隔板，5为米仓，6为出料管，7为烘干板，8为分流板，9为分流孔，10为出料口，11为加热装置，12为旋转电机，13为连接轴，14为风机叶片，15为电动推杆，16为连接杆，17为塞子，18为控制器，19为排气孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型一种大米快速烘干装置，包括壳体1，设置在壳体1底部的支撑座2，设置在壳体1上的控制器18，以及设置在壳体1顶部上的进料口3，所述壳体1内上部设置有隔板4，所述隔板4与壳体1的顶板之间隔成为米仓5，所述隔板4的底部上设置有出料管6，所述隔板4的下方设置有一端向下倾斜的若干块网状板制成的烘干板7，所述烘干板7的较高端与相邻的壳体1的侧板进行固定连接，其较低端与相邻的壳体1的侧板之间留有间隙，且设置为上下相邻的两块烘干板7中，安装在上方的烘干板7的较低端设置在安装在下方的烘干板7的较高端的正上方，所述若干烘干板7中设置在最上方的烘干板7的较高端一侧设置有分流板8，所述分流板8的上端固定连接在隔板4上，其下端固定连接在烘干板7上，并在其下端开设有若干分流孔9，所述出料管6设置在最上方的烘干板7的较高端的正上方，所述若干烘干板7中设置在最下方的烘干板7的较低端与其相邻的壳体1的侧板进行固定连接，并在两者固定连接处设置有开设在壳体1的侧板上的出料口10，所述壳体1内底部上设置有加热装置11，所述壳体1底部外侧上设置有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端连接有伸入到壳体1内部的连接轴13，所述连接轴13上设置有风机叶片14，所述壳体1的顶部上设置有电动推杆15，所述电动推杆15的推动端连接有伸入到壳体1内部的连接杆16，所述连接杆16的下端连接有呈圆锥形的塞子17，所述塞子17设置在出料管6的上端开口的正上方，所述加热装置11、旋转电机12以及电动推杆15分别与控制器18电连接。

如图1和图2所示，本实用新型一种大米快速烘干装置中，所述隔板4呈倾斜设置，且进料口3设置在隔板4较高端的上方，出料管6设置在隔板4较低端的下方。所述烘干板7的数量为2-4块，这里设置为3块。所述烘干板7的倾斜角度为10-30°，这里设置为20°。所述隔板4与安装在最上方的烘干板7之间设置有开设在壳体1的侧板上的若干排气孔19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大米快速烘干装置，其特征在于：包括壳体（1），设置在壳体（1）底部的支撑座（2），设置在壳体（1）上的控制器（18），以及设置在壳体（1）顶部上的进料口（3），所述壳体（1）内上部设置有隔板（4），所述隔板（4）与壳体（1）的顶板之间隔成为米仓（5），所述隔板（4）的底部上设置有出料管（6），所述隔板（4）的下方设置有一端向下倾斜的若干块网状板制成的烘干板（7），所述烘干板（7）的较高端与相邻的壳体（1）的侧板进行固定连接，其较低端与相邻的壳体（1）的侧板之间留有间隙，且设置为上下相邻的两块烘干板（7）中，安装在上方的烘干板（7）的较低端设置在安装在下方的烘干板（7）的较高端的正上方，所述若干烘干板（7）中设置在最上方的烘干板（7）的较高端一侧设置有分流板（8），所述分流板（8）的上端固定连接在隔板（4）上，其下端固定连接在烘干板（7）上，并在其下端开设有若干分流孔（9），所述出料管（6）设置在最上方的烘干板（7）的较高端的正上方，所述若干烘干板（7）中设置在最下方的烘干板（7）的较低端与其相邻的壳体（1）的侧板进行固定连接，并在两者固定连接处设置有开设在壳体（1）的侧板上的出料口（10），所述壳体（1）内底部上设置有加热装置（11），所述壳体（1）底部外侧上设置有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出端连接有伸入到壳体（1）内部的连接轴（13），所述连接轴（13）上设置有风机叶片（14），所述壳体（1）的顶部上设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的推动端连接有伸入到壳体（1）内部的连接杆（16），所述连接杆（16）的下端连接有呈圆锥形的塞子（17），所述塞子（17）设置在出料管（6）的上端开口的正上方，所述加热装置（11）、旋转电机（12）以及电动推杆（15）分别与控制器（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米快速烘干装置，其特征在于：所述隔板（4）呈倾斜设置，且进料口（3）设置在隔板（4）较高端的上方，出料管（6）设置在隔板（4）较低端的下方。

3.根据权利要求1所述的一种大米快速烘干装置，其特征在于：所述烘干板（7）的数量为2-4块。

4.根据权利要求1或3所述的一种大米快速烘干装置，其特征在于：所述烘干板（7）的倾斜角度为10-30°。

5.根据权利要求1或2所述的一种大米快速烘干装置，其特征在于：所述隔板（4）与安装在最上方的烘干板（7）之间设置有开设在壳体（1）的侧板上的若干排气孔（19）。