CN101943183B - 轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种解决了轴流式热风循环风机导风筒出风的方向性的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，包括：导风筒空心轴和转动设置在导风筒空心轴内的主轴，导风筒空心轴和主轴分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴的下端上通过支架固定设置有进风口，在进风口内主轴的下端上固定设置有轴流式叶轮，在进风口的下端固定设置有锥形导风筒，锥形导风筒的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒的下端活动支撑在支撑座上，支撑座固定在地面上，在锥形导风筒上均匀设置有出风口。

Description

轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置
技术领域
本发明涉及一种轴流式热风循环风机，尤其涉及一种用在陶瓷坯干燥室或其它工业热处理炉上的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置。
背景技术
根据保证陶瓷制品的工艺要求，用在制作陶瓷制品的陶瓷坯需要在陶瓷坯干燥室内进行干燥，由于陶瓷坯的规格品种多样，陶瓷坯干燥室的面积较大，陶瓷坯干燥室的温度在100℃以下，干燥时间有的陶瓷坯需要达3-4个月，因此，对用在陶瓷坯干燥室上的热风循环风机也会有一定的使用要求。常规的用在陶瓷坯干燥室上的轴流式热风循环风机的结构主要包括：风机座，在风机座的内部设置有隔热箱体，在风机座的上端设置有安装座，在风机座的下端设置有导风筒，在安装座的上端设置有耐高温电机，耐高温电机的转轴与主轴相互连接，主轴穿过隔热箱体的中部伸入到导风筒内，在导风筒内的主轴上设置有轴流式叶轮，在安装座内的主轴上设置有风冷轮。使用时，由耐高温电机带动主轴以及设置在主轴上的轴流式叶轮和风冷轮旋转。常规的轴流式热风循环风机，导风筒一般为圆柱形只伸入到陶瓷坯干燥室的上端，仅能满足一般要求的热风搅拌功能，很难保证陶瓷坯干燥室内温度的一致性，因此，陶瓷制品的成品率不高，风机产品的质量较低，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决了轴流式热风循环风机导风筒出风的方向性的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，包括：导风筒空心轴和转动设置在导风筒空心轴内的主轴，导风筒空心轴和主轴分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴的下端上通过支架固定设置有进风口，在进风口内主轴的下端上固定设置有轴流式叶轮，在进风口的下端固定设置有锥形导风筒，锥形导风筒的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒的下端活动支撑在支撑座上，支撑座固定在地面上，在锥形导风筒上均匀设置有出风口。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的进风口上端设置有防护罩。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述锥形导风筒的结构包括：两个半圆弧形板，两个半圆弧形板的两侧分别通过若干连接板相互连接，在两个半圆弧形相互连接的两侧上都设置有通风间隙即权利要求1中所述的出风口。
本发明的优点是：上述结构的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，解决了轴流式热风循环风机导风筒出风的方向性、周期性和均匀性问题，将其用在陶瓷坯干燥室轴流式热风循环风机上可以很好地保证陶瓷坯干燥室内温度的一致性，提高了陶瓷制品的成品率和风机产品的质量，方便保养维护，延长了风机的使用寿命，节约能耗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置的安装结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图中：1、导风筒空心轴，2、主轴，3、支架，4、进风口，5、轴流式叶轮，6、锥形导风筒，7、支撑座，8、地面，9、防护罩，10、半圆弧形板，11、连接板，12、通风间隙，13、带座球轴承。
具体实施方式
如图1、图2所示，轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，包括：导风筒空心轴1和转动设置在导风筒空心轴1内的主轴2，导风筒空心轴1和主轴2分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴1的下端上通过支架3固定设置有进风口4，在进风口4内主轴2的下端上固定设置有轴流式叶轮5，在进风口4的下端固定设置有锥形导风筒6，锥形导风筒6的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒6的下端通过带座球轴承13活动支撑在支撑座7上，支撑座7固定在地面8上，在锥形导风筒8上均匀设置有出风口。
如图1所示，在本实施例中，在所述的进风口4上端设置有防护罩9起到防止杂物进入进风口14内的作用。
如图2所示，在本实施例中，所述锥形导风筒6的结构包括：两个半圆弧形板10，两个半圆弧形板10的两侧分别通过若干连接板11相互连接，在两个半圆弧形相互连接的两侧上都设置有通风间隙12即权利要求1中所述的出风口。
如图1所示，将上述轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置装在陶瓷坯干燥室内工作时，与主轴2相互连接的主轴驱动装置驱动主轴7顺时针高速旋转，主轴7带动设置在其下端上的轴流式叶轮5旋转，轴流式叶轮5从进风口4吸入热空气压到设置在进风口4下端的锥形导风筒6中，同时，与导风筒空心轴1相互连接的空心轴驱动装置驱动导风筒空心轴1、进风口4、锥形导风筒6逆时针低速旋转，使轴流式叶轮5旋转产生的风通过锥形导风筒6两侧上的通风间隙12均匀吹到陶瓷坯干燥室内，保证陶瓷坯干燥室内温度的一致性。
本实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明精神的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。

Claims (3)

1.轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：包括：导风筒空心轴(1)和转动设置在导风筒空心轴(1)内的主轴(2)，导风筒空心轴(1)和主轴(2)分别与各自的驱动装置相连接，在导风筒空心轴(1)的下端上通过支架(3)固定设置有进风口(4)，在进风口(4)内主轴(2)的下端上固定设置有轴流式叶轮(5)，在进风口(4)的下端固定设置有锥形导风筒(6)，锥形导风筒(6)的上端直径较大、下端直径较小，锥形导风筒(6)的下端活动支撑在支撑座(7)上，支撑座(7)固定在地面(8)上，在锥形导风筒(6)上均匀设置有出风口。
2.按照权利要求1所述的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：在所述的进风口(4)的上端设置有防护罩(9)。
3.按照权利要求1或2所述的轴流式热风循环风机旋转锥形导风筒装置，其特征在于：所述锥形导风筒(6)的结构包括：两个半圆弧形板(10)，所述两个半圆弧形板(10)的两侧分别通过若干连接板(11)相互连接，在两侧上都设置有通风间隙(12)即所述的出风口。 
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