CN206586361U - 一种节能的饲料一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的饲料一体化加工设备，包括粉碎搅拌壳体、挤出筒和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有主动齿轮,驱动轴的端部固定连接有主动锥齿轮，主动齿轮上端啮合有第一从动齿轮，从动齿轮的中部固定有粉碎轴，主动齿轮下端啮合有第二从动齿轮，从动齿轮中部固定有挤出螺杆，主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上设置有搅拌轴；所述挤出筒设置在粉碎搅拌壳体的下端，挤出筒通过下料管与粉碎搅拌壳体连接，本实用新型结构简单、设计合理，搅拌、粉碎和挤出在同一个设备上完成，大大减小了生产成本，能源得到有效降低，适合企业推广。

Description

一种节能的饲料一体化加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是一种节能的饲料一体化加工设备。

背景技术

饲料加工就是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。

在饲料加工的过程中常常会使用到搅拌机、粉碎机、挤出机等设备，传统的加工方式，这些设备都是分开的，在使用的时候，不仅占用了大量的面积，生产成本大大提高，而且饲料在加工过程中，由上一个过程转向下一个过程的时候会产生较大的浪费，不利于企业的发展，而且现代的饲料加工设备中一般缺少烘干手段，需要烘干往往还需要一个单独的过程，进一步提高了生产成本，而且饲料的生产效率大大降低。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的饲料加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的饲料一体化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能的饲料一体化加工设备，包括粉碎搅拌壳体、挤出筒和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有主动齿轮,驱动轴的端部固定连接有主动锥齿轮；所述主动齿轮上端啮合有第一从动齿轮，从动齿轮的中部固定安装有粉碎轴；所述粉碎轴水平设置在粉碎搅拌壳体的上端内部，粉碎轴上设置有多个粉碎刀片，粉碎刀片的下端设置有过滤网；所述过滤网的下端设置有搅拌轴，搅拌轴竖直安装在粉碎搅拌壳体的底部中央，搅拌轴上焊接有多个搅拌叶片，搅拌轴的底端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合；所述主动齿轮的下端啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮的中部固定安装有挤出螺杆，挤出螺杆水平设置在挤出筒内；所述挤出筒包括内筒和外筒，内筒的侧壁为中空结构，内筒的侧壁内填充有导热油，内筒的外侧壁上固定安装有加热圈；所述外筒设置在内筒外部，外筒包括保温层和隔热层，保温层与内筒的外侧壁固定连接，隔热层与保温层的外侧壁固定连接；所述粉碎搅拌壳体的上端设置有进料口，挤出筒的左端出口连接有模头，挤出筒设置在粉碎搅拌壳体的下端，挤出筒通过下料管与粉碎搅拌壳体连接，下料管的两端分别与粉碎搅拌壳体和内筒的内部连通。

进一步的，所述过滤网与粉碎搅拌壳体的内壁可拆卸接。

进一步的，所述挤出筒上设置有补油管。

进一步的，所述保温层由石棉材料制成。

与现有技术相比，本实用新型架粉碎、搅拌和挤出在同一个设备上完成，大大减少了厂房的使用，而且这样做大大提高了生产效率，同时通过驱动电机带动主动主持轮和主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮、第二从动齿轮和从动锥齿轮转动，整个装置的运作只需要一个电机既可以完成，不仅省电，而且大大节省了装置的成本，物料在挤出筒内挤出成型的时候，由于采用导热油进行加热，使得饲料在挤出筒内受热均匀，使得烘干质量非常高，而且导热油不会快速冷却，下次升温的时候就可以从较高的温度进行升温了，节约能源，同时由于内筒外侧的保温层和隔热层使得保温效果更好，进一步提高能源的利用率。

附图说明

图1为节能的饲料一体化加工设备的结构示意图。

图2为节能的饲料一体化加工设备中挤出筒的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种节能的饲料一体化加工设备，包括粉碎搅拌壳体2、挤出筒25和驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴连接有驱动轴17，驱动轴17上固定连接有主动齿轮15,驱动轴17的端部固定连接有主动锥齿轮18；所述主动齿轮15上端啮合有第一从动齿轮14，从动齿轮14的中部固定安装有粉碎轴3；所述粉碎轴3水平设置在粉碎搅拌壳体2的上端内部，粉碎轴3上设置有多个粉碎刀片1，粉碎刀片1的下端设置有过滤网4，过滤网4与粉碎搅拌壳体2可拆卸连接；所述过滤网4的下端设置有搅拌轴7，搅拌轴7竖直安装在粉碎搅拌壳体2的底部中央，搅拌轴7上焊接有多个搅拌叶片5，搅拌轴7的底端固定连接有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8与主动锥齿轮18相互啮合；所述主动齿轮15的下端啮合有第二从动齿轮19，第二从动齿轮19的中部固定安装有挤出螺杆10，挤出螺杆10水平设置在挤出筒25内；所述挤出筒25包括内筒13和外筒12，内筒13的侧壁为中空结构，内筒13的侧壁内填充有导热油14，内筒13的外侧壁上固定安装有加热圈20，挤出筒25上设置有补油管24，补油管24与内筒13的侧壁内部连通；所述外筒12设置在内筒13外部，外筒12包括保温层23和隔热层22，保温层23与内筒13的外侧壁固定连接，保温层23由石棉材料制成，隔热层22与保温层23的外侧壁固定连接；所述粉碎搅拌壳体2的上端设置有进料口26，挤出筒25的左端出口连接有模头9，挤出筒25设置在粉碎搅拌壳体2的下端，挤出筒25通过下料管6与粉碎搅拌壳体2连接，下料管的两端分别与粉碎搅拌壳体2和内筒13的内部连通，本节能的饲料一体化加工设备在使用的时候，通过进料口26向粉碎搅拌壳体2内进料，粉碎轴3上的粉碎刀片1对原料进行粉碎，达到粉碎要求的原料通过过滤网4落下被搅拌轴7上的搅拌叶片5搅拌，使得物料混合充分，接着物料通过下料管6进入到挤出筒25内进行挤出成型，本装置通过驱动电机16带动主动主持轮18和主动齿轮15转动，从而带动第一从动齿轮14、第二从动齿轮19和从动锥齿轮8转动，整个装置的运作只需要一个电机既可以完成，不仅省电，而且大大节省了装置的成本，物料在挤出筒25内挤出成型的时候，由于采用导热油14进行加热，使得饲料在挤出筒25内受热均匀，使得烘干质量非常高，而且导热油14不会快速冷却，下次升温的时候就可以从较高的温度进行升温了，节约能源，同时由于内筒13外侧的保温层23和隔热层22使得保温效果更好，进一步提高能源的利用率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种节能的饲料一体化加工设备，包括粉碎搅拌壳体、挤出筒和驱动电机，其特征在于，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有主动齿轮,驱动轴的端部固定连接有主动锥齿轮；所述主动齿轮上端啮合有第一从动齿轮，从动齿轮的中部固定安装有粉碎轴；所述粉碎轴水平设置在粉碎搅拌壳体的上端内部，粉碎轴上设置有多个粉碎刀片，粉碎刀片的下端设置有过滤网；所述过滤网的下端设置有搅拌轴，搅拌轴竖直安装在粉碎搅拌壳体的底部中央，搅拌轴上焊接有多个搅拌叶片，搅拌轴的底端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合；所述主动齿轮的下端啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮的中部固定安装有挤出螺杆，挤出螺杆水平设置在挤出筒内；所述挤出筒包括内筒和外筒，内筒的侧壁为中空结构，内筒的侧壁内填充有导热油，内筒的外侧壁上固定安装有加热圈；所述外筒设置在内筒外部，外筒包括保温层和隔热层，保温层与内筒的外侧壁固定连接，隔热层与保温层的外侧壁固定连接；所述粉碎搅拌壳体的上端设置有进料口，挤出筒的左端出口连接有模头，挤出筒设置在粉碎搅拌壳体的下端，挤出筒通过下料管与粉碎搅拌壳体连接，下料管的两端分别与粉碎搅拌壳体和内筒的内部连通。

2.根据权利要求1所述的节能的饲料一体化加工设备，其特征在于，所述过滤网与粉碎搅拌壳体的内壁可拆卸接。

3.根据权利要求1所述的节能的饲料一体化加工设备，其特征在于，所述挤出筒上设置有补油管。

4.根据权利要求1所述的节能的饲料一体化加工设备，其特征在于，所述保温层由石棉材料制成。