CN206165775U - 一种秸秆膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要属于秸秆膨化装置技术领域，具体涉及一种秸秆膨化机。所述秸秆膨化机包括进料输送装置1、秸秆膨化装置2和为整个设备提供动力的动力装置3；所述秸秆膨化机通过所述进料输送装置1与铡草机4的出料口连接，所述进料输送装置1与所述秸秆膨化装置2经由一秸秆细碎处理装置5连接；所述秸秆膨化装置2包括膨化腔21和位于膨化腔内部的螺旋杆22，所述动力装置经由传动装置6与所述螺旋杆22连接。所述秸秆膨化机大大提高了秸秆膨化的加工效率；并且所述秸秆膨化机经由秸秆细碎处理装置对进一步切碎物料，提高秸秆膨化机膨化率的同时，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型主要属于秸秆膨化装置技术领域，具体涉及一种秸秆膨化机。
背景技术
目前，公知的秸秆膨化机加工秸秆时的进料方式，是先由青贮铡草机对秸秆类物料进行切割后，以人工的方式对切割后的秸秆类物料进行收集，再以人工的方式逐步送入秸秆膨化机的进料口。由于青贮铡草机在对秸秆类物料进行切割时，是用旋转的刀片对秸秆类物料进行切割，切割后的物料再由刀片旋转产生的气流带出物料出口，由气流带出的秸秆类物料散落在较大的一片区域内，对人工收集带来一定难度，同时气流带出大量灰尘，对操作者和环境带来污染。另一方面，这种先切割，再人工收集，再人工送入秸秆膨化机进料口的方式，大大增加了整个加工过程的人力与物力，并且大大降低了秸秆膨化机的加工效率。
现有秸秆膨化机包括动力系统、喂料切料系统、粉碎膨化系统。物料经过喂料切料系统时，都由绞盘刀或是普通刀片进行切碎处理，切碎的物料直接进入粉碎膨化系统，秸秆物料在膨化器内作轴向运行时，由于螺旋推进杆的直径变化，摩擦和挤压产生热能，同时向膨化器腔体内注水，形成了具有压力的水蒸汽，达到秸秆膨化的目地。但现有技术中存在的这种设备存在的缺陷是：由于经绞盘刀或是普通刀片进行切碎的物料不够细碎，导致秸秆膨化机膨化率低，产品质量不可靠的现象。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种秸秆膨化机，所述秸秆膨化机的进料输送装置能够大大提高秸秆膨化机的加工效率；同时，述秸秆膨化机经由秸秆细碎处理装置对进一步切碎物料，提高秸秆膨化机膨化率的同时，提高了产品质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种秸秆膨化机，所述秸秆膨化机包括进料输送装置、秸秆膨化装置和为整个设备提供动力的动力装置；所述秸秆膨化机通过所述进料输送装置与铡草机的出料口连接，所述进料输送装置与所述秸秆膨化装置经由一秸秆细碎处理装置连接；所述秸秆膨化装置包括膨化腔和位于膨化腔内部的螺旋杆，所述动力装置经由传动装置与所述螺旋杆连接。
位于膨化腔内部的所述螺旋杆包括芯轴、螺纹套以及螺杆头。
所述螺纹套为包括加料段螺旋套和压缩段螺旋套；加料段螺旋套约占螺杆整个输送段的2/5，压缩比约为1.8，和压缩段螺旋套占螺杆输送段的3/5，压缩比约为2.5。
进一步地，所述进料输送装置包括进料传送带、圆筒状输料管以及输料漏斗，所述进料输送带设置在所述圆筒状输料管中，所述圆筒状输料管的较低一端与铡草机的出料口相连接，所述圆筒状输料管的较高一端与所述输料漏斗的顶部连接，所述输料漏斗的底部与所述秸秆细碎处理装置的进料口连接，所述秸秆细碎处理装置的出料口与所述秸秆膨化装置连接。
进一步地，所述圆筒状输料管上方设置至少一个直径不小于50cm的空气流通孔，每一个所述空气流通孔上覆盖一空气流通网。
进一步地，所述秸秆细碎处理装置包括一秸秆初切单元与秸秆揉丝单元。
进一步地，所述螺纹套与芯轴以花键的形式连接，所述螺杆头与芯轴以螺纹连接，所述螺纹套通过芯轴的轴肩和螺杆头实现轴向定位。
进一步地，所述膨化机还包括用于给秸秆膨化机进行水冷保护的水冷装置。
进一步地，所述膨化机还包括加热线圈，所述加热线圈设置在所述秸秆膨化机壳体外部。
本实用新型的有益技术效果：
（1）本实用所述新型秸秆膨化机，通过设置进料输送装置，可以将铡草机出料和秸秆膨化机进料连接成为一个一体化的进料输送流程，实现了自动收集切割后的秸秆物料和自动进料，提高了加工效率的目。
（2）本实用所述新型秸秆膨化机，所述秸秆膨化机经由秸秆细碎处理装置对进一步切碎物料，提高秸秆膨化机膨化率的同时，提高了产品质量。
（3）本实用所述新型秸秆膨化机，通过设置电热圈，通过电感应的加热圈进行加热，使秸秆所携带的水分转化为水蒸气，增加机筒内的压力，提高膨化效率。
（4）本实用所述新型秸秆膨化机，通过设置水冷装置，保护膨化机，提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述秸秆膨化机结构示意图；
附图标记：1.进料输送装置、2.秸秆膨化装置、3.动力装置、4.铡草机、5.秸秆细碎处理装置、6.传动装置、7.传送带、8.圆筒状输料管、9.输料漏斗、10.空气流通网、11.水冷装置、12.加热线圈、21.膨化腔、22.螺旋杆、51.秸秆初切单元、52.秸秆揉丝单元。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种秸秆膨化机，所述秸秆膨化机包括进料输送装置1、秸秆膨化装置2和为整个设备提供动力的动力装置3；所述秸秆膨化机通过所述进料输送装置1与铡草机4的出料口连接，所述进料输送装置1与所述秸秆膨化装置2经由一秸秆细碎处理装置5连接；所述秸秆膨化装置2包括膨化腔21和位于膨化腔内部的螺旋杆22，所述动力装置经由传动装置6与所述螺旋杆22连接。
位于膨化腔内部的所述螺旋杆22包括芯轴、螺纹套以及螺杆头。所述螺纹套与芯轴以花键的形式连接，所述螺杆头与芯轴以螺纹连接，所述螺纹套通过芯轴的轴肩和螺杆头实现轴向定位；所述螺纹套为包括加料段螺旋套和压缩段螺旋套；加料段螺旋套约占螺杆整个输送段的2/5，压缩比约为1.8，和压缩段螺旋套占螺杆输送段的3/5，压缩比约为2.5。
所述进料输送装置包括进料传送带7、圆筒状输料管8以及输料漏斗9，所述进料输送带7设置在所述圆筒状输料管8中，所述圆筒状输料管8的较低一端与铡草机4的出料口相连接，所述圆筒状输料管8的较高一端与所述输料漏斗9的顶部连接，所述输料漏斗9的底部与所述秸秆细碎处理装置5的进料口连接，所述秸秆细碎处理装置5的出料口与所述秸秆膨化装置2连接。
所述秸秆细碎处理装置5包括一秸秆初切单元51与秸秆揉丝单元52。
所述圆筒状输料管8上方设置至少一个直径不小于50cm的空气流通孔，每一个所述空气流通孔上覆盖一空气流通网10。
所述膨化机还包括用于给秸秆膨化机进行水冷保护的水冷装置11。
所述膨化机还包括加热线圈12，所述加热线圈设置在所述秸秆膨化机壳体外部。
在使用过程中，当铡草机4工作时，秸秆类物料被旋转的刀片切割成一定长度的物料，并被刀片旋转产生的气流带出铡草机出料口，物料被气流带动进入所述圆筒状输料管8，物料经由圆筒状输料管8中的进料传送带7传送至输料漏斗9，从输料漏斗9的顶部落入输料漏斗9的顶部的底部，并进入秸秆细碎处理装置5，物料依次经过所述秸秆细碎处理装置5中的秸秆初切单元51与秸秆揉丝单元52后被进一步粉碎细化，控制进一步粉碎细化后的物料的粒径在5-10mm，进一步粉碎细化后的物料依次在螺旋杆的作用下，依次经过螺杆的加料段和压缩段的碾挤，同时电感应的加热圈进行加热，使秸秆所携带的水分转化为水蒸气，增加机筒内的压力，在受热升温的高压高温环境下，粉碎细化后的物料膨胀，撕裂形成膨化饲料。
所述膨化机还包括温度传感器，当温度传感器探测的膨化机机壳内温度超过一定值( 该温度上限是防止秸秆纤维过热，表面炭化)，启动水冷装置11风机进行冷却。另外也可不设置温度传感器，但不设置温度传感器是，水冷装置11按照一定时间周期启动，譬如在膨化机启动后，每隔1h，水冷装置开启工作15min。
Claims (7)
1.一种秸秆膨化机，其特征在于，所述秸秆膨化机包括进料输送装置（1）、秸秆膨化装置（2）和为整个设备提供动力的动力装置（3）；所述秸秆膨化机通过所述进料输送装置（1）与铡草机（4）的出料口连接，所述进料输送装置（1）与所述秸秆膨化装置（2）经由一秸秆细碎处理装置（5）连接；所述秸秆膨化装置（2）包括膨化腔（21）和位于膨化腔内部的螺旋杆（22），所述动力装置经由传动装置（6）与所述螺旋杆（22）连接；
位于膨化腔内部的所述螺旋杆（22）包括芯轴、螺纹套以及螺杆头；
所述螺纹套为包括加料段螺旋套和压缩段螺旋套；加料段螺旋套约占螺杆整个输送段的2/5，压缩比为1.8，和压缩段螺旋套占螺杆输送段的3/5，压缩比为2.5。
2.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述进料输送装置包括进料传送带（7）、圆筒状输料管（8）以及输料漏斗（9），所述进料输送带（7）设置在所述圆筒状输料管（8）中，所述圆筒状输料管（8）的较低一端与铡草机（4）的出料口相连接，所述圆筒状输料管（8）的较高一端与所述输料漏斗（9）的顶部连接，所述输料漏斗（9）的底部与所述秸秆细碎处理装置（5）的进料口连接，所述秸秆细碎处理装置（5）的出料口与所述秸秆膨化装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述圆筒状输料管（8）上方设置至少一个直径不小于50cm的空气流通孔，每一个所述空气流通孔上覆盖一空气流通网（10）。
4.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述秸秆细碎处理装置（5）包括一秸秆初切单元（51）与秸秆揉丝单元（52）。
5.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述螺纹套与芯轴以花键的形式连接，所述螺杆头与芯轴以螺纹连接，所述螺纹套通过芯轴的轴肩和螺杆头实现轴向定位。
6.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述膨化机还包括用于给秸秆膨化机进行水冷保护的水冷装置（11）。
7.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述膨化机还包括加热线圈（12），所述加热线圈设置在所述秸秆膨化机壳体外部。
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|---|---|---|---|---|
| CN107668753A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-09 | 恩施市锐协生物科技有限公司 | 一种秸秆饲料膨压机 |
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| CN110122673A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-16 | 内蒙古坤珍农牧科技有限责任公司 | 一种秸秆膨化机 |
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