CN215659478U - 一种新能源锂电池钢壳用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锂电池加工技术领域，提供了一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部后端固定安装有两个立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的前端底部活动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部活动安装有板件，且所述板件的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁均匀活动安装有多个打磨件，所述打磨件包括电动机。本实用新型中，可通过限位槽对锂电池钢壳顶口部进行卡紧后再进行打磨，避免了锂电池在打磨时发生倾倒，同时，因打磨而掉落至钢壳内部的碎屑会依次通过抽吸管和导管被吸风机抽取除尽，避免碎屑残留在钢壳内部，影响锂电池成品质量。

Description

一种新能源锂电池钢壳用打磨设备

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池钢壳用打磨设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

现有技术中，如中国专利号为：201921608147.3的“一种锂电池加工用打磨装置”，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端依次贯穿电机箱的左侧壁和底箱的右侧壁开设的轴孔并位于底箱的内部，所述转轴的左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有两个滑动座。本实用新型通过伺服电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、滑动座、滑动杆和压块的配合设置，能够对将产品夹紧，解决了现有锂电池加工用打磨装置在对产品打磨时，夹紧效果不好的问题。

但现有技术中，对锂电池钢壳顶口部进行打磨时，打磨后的碎屑会掉落至钢壳内部，导致对锂电池进行灌芯前需再次对钢壳内部进行清洁，且碎屑粘接在钢壳内壁清理不彻底时，内部碎屑会降低锂电池成品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，旨在对锂电池钢壳顶口部进行打磨时，打磨后的碎屑会掉落至钢壳内部，导致对锂电池进行灌芯前需再次对钢壳内部进行清洁，且碎屑粘接在钢壳内壁清理不彻底时，内部碎屑会降低锂电池成品质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部后端固定安装有两个立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的前端底部活动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部活动安装有板件，且所述板件的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁均匀活动安装有多个打磨件，所述打磨件包括电动机，所述电动机的底部活动安装有转接件，所述转接件的底部固定安装有安装盘，所述安装盘的外侧均匀固定安装有四个打磨杆，且所述安装盘的轴心处固定安装有抽吸管。

优选的，所述打磨杆的底部开设有限位槽，所述限位槽的顶部活动安装有打磨盘，所述限位槽的底部内壁对称固定安装有打磨块。

优选的，所述电动机的外壁固定安装有环套，且所述环套的两端均固定连接有杆件，位于所述滑槽的两侧对称开设有活动槽，且所述活动槽的内壁与杆件的底部滑动安装。

优选的，所述抽吸管的顶部相连通有导管，所述导管的后端相连通有吸风机。

优选的，所述吸风机的底部后端相连通有卸料管，且所述卸料管的底端与底座的底部相连通。

优选的，所述底座的上表面活动安装有运输带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，可通过限位槽对锂电池钢壳顶口部进行卡紧后再进行打磨，避免了锂电池在打磨时发生倾倒，同时，因打磨而掉落至钢壳内部的碎屑会依次通过抽吸管和导管被吸风机抽取除尽，避免碎屑残留在钢壳内部，影响锂电池成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型中打磨件结构示意图；

图4为本实用新型中打磨件的底部结构示意图；

图5为图3中的B处放大图。

图中：1-底座、10-立杆、11-顶板、20-液压伸缩杆、20-滑槽、3-打磨件、31-电动机、32-转接件、34-安装盘、35-打磨杆、36-抽吸管、341-限位槽、343-打磨盘、342-打磨块、30-环套、301-杆件、21-活动槽、40-导管、4-吸风机、41-卸料管、5-运输带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种新能源锂电池钢壳用打磨设备技术方案：包括底座1，底座1的顶部后端固定安装有两个立杆10，立杆10的顶部固定安装有顶板11，顶板11的前端底部活动安装有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的底部活动安装有板件2，且板件2的顶部贯穿开设有滑槽20，滑槽20的内壁均匀活动安装有多个打磨件3，打磨件3包括电动机31，电动机31的底部活动安装有转接件32，转接件32的底部固定安装有安装盘34，安装盘34的外侧均匀固定安装有四个打磨杆35，且安装盘34的轴心处固定安装有抽吸管36。

在本实施方式中，将锂电池的钢壳放置于打磨件3底部，并将抽吸管36放置于钢壳内部，接着将打磨件3的打磨杆35调节后放置于钢壳顶部口端，当打磨件3的电动机31启动后，电动机31将通过转接件32带动安装盘34以及其外侧安装的打磨杆35发生高速旋转，高速旋转的打磨杆35将钢壳顶口端打磨后产生的碎屑掉落至钢壳内部后，将会被抽吸管36吸取出。

进一步的，打磨杆35的底部开设有限位槽341，限位槽341的顶部活动安装有打磨盘343，限位槽341的底部内壁对称固定安装有打磨块342。

在本实施方式中，限位槽341内可卡接钢壳顶口部，当高速旋转时，打磨块342与打磨盘343对钢壳顶口进行快速摩擦。

进一步的，电动机31的外壁固定安装有环套30，且环套30的两端均固定连接有杆件301，位于滑槽20的两侧对称开设有活动槽21，且活动槽21的内壁与杆件301的底部滑动安装。

在本实施方式中，通过杆件301带动环套30，进而带动环套30内部固定安装的电动机31在板件2的顶部滑动位移，以调节底部打磨件3间距，为满足不同间距的锂电池的打磨工作。

进一步的，抽吸管36的顶部相连通有导管40，导管40的后端相连通有吸风机4。

在本实施方式中，吸风机4开启后，依次通过导管40和各个抽吸管36将锂电池钢壳内部掉落的碎屑吸取除尽。

进一步的，吸风机4的底部后端相连通有卸料管41，且卸料管41的底端与底座1的底部相连通。

在本实施方式中，吸风机4抽吸出的碎屑将会被通过卸料管41导入底座1底部存储。

进一步的，底座1的上表面活动安装有运输带5。

在本实施方式中，运输带5的顶部运输锂电池组。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将锂电池的钢壳放置于打磨件3底部，并将抽吸管36放置于钢壳内部，接着将打磨件3的打磨杆35调节后放置于钢壳顶部口端，当打磨件3的电动机31启动后，电动机31将通过转接件32带动安装盘34以及其外侧安装的打磨杆35发生高速旋转，高速旋转的打磨杆35将钢壳顶口端打磨后产生的碎屑掉落至钢壳内部后，接着开启吸风机4，依次通过导管40和各个抽吸管36将锂电池钢壳内部掉落的碎屑吸取除尽，最后吸风机4抽吸出的碎屑将会被通过卸料管41导入底座1底部存储。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部后端固定安装有两个立杆（10），所述立杆（10）的顶部固定安装有顶板（11），所述顶板（11）的前端底部活动安装有液压伸缩杆（20），所述液压伸缩杆（20）的底部活动安装有板件（2），且所述板件（2）的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁均匀活动安装有多个打磨件（3）；

所述打磨件（3）包括电动机（31），所述电动机（31）的底部活动安装有转接件（32），所述转接件（32）的底部固定安装有安装盘（34），所述安装盘（34）的外侧均匀固定安装有四个打磨杆（35），且所述安装盘（34）的轴心处固定安装有抽吸管（36）。

2.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：所述打磨杆（35）的底部开设有限位槽（341），所述限位槽（341）的顶部活动安装有打磨盘（343），所述限位槽（341）的底部内壁对称固定安装有打磨块（342）。

3.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：所述电动机（31）的外壁固定安装有环套（30），且所述环套（30）的两端均固定连接有杆件（301），位于所述滑槽的两侧对称开设有活动槽（21），且所述活动槽（21）的内壁与杆件（301）的底部滑动安装。

4.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：所述抽吸管（36）的顶部相连通有导管（40），所述导管（40）的后端相连通有吸风机（4）。

5.如权利要求4所述的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：所述吸风机（4）的底部后端相连通有卸料管（41），且所述卸料管（41）的底端与底座（1）的底部相连通。

6.如权利要求1所述的一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面活动安装有运输带（5）。

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