CN217670378U - 一种便于移动的钢衬ptfe搅拌罐 - Google Patents

一种便于移动的钢衬ptfe搅拌罐 Download PDF

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高红
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张红
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Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,包括安装座、电机和罐体,所述安装座的表面活动安装有对接板,所述对接板的表面固定设置有电机,所述电机的输出轴上连接有连接座,所述连接座的表面固定设置有连接轴,所述连接轴的前端转动安装有罐体,所述罐体的内部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的首尾两端均固定设置有导向轮,所述罐体的表面转动安装有进料板,所述进料板前端的罐体上固定安装有阻尼垫,所述进料板和阻尼垫之间互相压紧。该便于移动的钢衬PTFE搅拌罐在使用时可以通过安装或者拆除安装座对装置整体的工作方式进行调节,可以再移动罐体的同时进行搅拌工作,提升了装置的功能性。

Description

一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体为一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐。
背景技术
PTFE搅拌罐是工业生产中常用的物料处理设备,通过电机带动装置内部的搅拌叶转动,从而使得物料充分混合,是工业生产中必不可少的混合设备,现有的PTFE搅拌罐在使用时还存在一些缺陷。
现有的PTFE搅拌罐通常为一个整体,不便于对搅拌罐移动,而且不能在移动的过程中对装置内部的物料进行搅拌,功能性较差;现有的搅拌罐在使用时,不能对装置整体的工作方式进行调节,使用方式比较单一,难以适应不同场景下使用。
所以我们提出了一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,以解决上述背景技术提出的目前市场上的PTFE搅拌罐不能在移动的过程中对装置内部的物料进行搅拌,使用方式比较单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,包括安装座、电机和罐体,所述安装座的表面活动安装有对接板,所述对接板的表面固定设置有电机,所述电机的输出轴上连接有连接座,所述连接座的表面固定设置有连接轴,所述连接轴的前端转动安装有罐体,所述罐体的内部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的首尾两端均固定设置有导向轮,所述罐体的表面转动安装有进料板,所述进料板前端的罐体上固定安装有阻尼垫,所述进料板和阻尼垫之间互相压紧。
优选的,所述安装座分为左右两部分,安装座左半部分的表面和安装座右半部分的表面均开设有对接槽,所述安装座的表面固定设置有限位板,所述限位板的外壁与罐体的外壁互相贴合。
优选的,所述对接槽的内壁与对接板的外壁互相贴合,所述安装座的左半部分通过对接槽和对接板与安装座的右半部分之间构成卡合结构。
优选的,所述连接轴的材质为橡胶材质,连接轴的左右两侧与导向轮之间互相压紧。
优选的,所述连接轴与相邻两处导向轮之间互相对应,所述导向轮和搅拌杆通过连接座和连接轴与罐体之间构成转动结构。
优选的,所述罐体的形状为长方体,罐体的外侧活动贴合设置有限位板,所述限位板和安装座之间的连接方式为固定连接,所述罐体通过限位板与安装座之间构成卡合结构,罐体的表面焊接有推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于移动的钢衬PTFE搅拌罐:
(1)在装置上设置有连接轴和导向轮,在装置横置时,可以通过推杆推动装置整体一定,此时罐体不动,连接轴带动导向轮转动,使得装置内部的搅拌叶转动,使得装置能够在移动的过程中实现搅拌功能,提升了装置的功能性;
(2)在装置上设置有安装座和对接槽,使得装置能够通过对接板实现对管体和安装座的对接工作,该装置能够在竖置时使用,提升了装置使用的多样性,能够在不同的场景下以不同的方式使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型移动状态示意图;
图4为本实用新型导向轮和搅拌杆连接结构示意图;
图5为本实用新型罐体和推杆连接结构示意图。
图中:1、安装座;2、对接槽;3、对接板;4、电机;5、连接座;6、连接轴;7、罐体;8、导向轮;9、搅拌杆;10、进料板;11、阻尼垫;12、推杆;13、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,包括安装座1、电机4和罐体7,安装座1的表面活动安装有对接板3,对接板3的表面固定设置有电机4,电机4的输出轴上连接有连接座5,连接座5的表面固定设置有连接轴6,连接轴6的前端转动安装有罐体7,罐体7的内部转动安装有搅拌杆9,搅拌杆9的首尾两端均固定设置有导向轮8,罐体7的表面转动安装有进料板10,进料板10前端的罐体7上固定安装有阻尼垫11,进料板10和阻尼垫11之间互相压紧,通过装置上的压紧结构保证整体的密封性,同时可以利用连接轴6的转动带动导向轮8和搅拌杆9转动,实现移动的过程中进行搅拌的功能。
安装座1分为左右两部分,安装座1左半部分的表面和安装座1右半部分的表面均开设有对接槽2,安装座1的表面固定设置有限位板13,限位板13的外壁与罐体7的外壁互相贴合,通过限位板13使得罐体7能够被卡住,从而使得装置整体竖置时搅拌工作正常进行。
对接槽2的内壁与对接板3的外壁互相贴合,安装座1的左半部分通过对接槽2和对接板3与安装座1的右半部分之间构成卡合结构,通过装置上的卡合结构对安装座1的左右两侧进行固定,方便后续对安装座1和搅拌罐进行安装和分离。
连接轴6的材质为橡胶材质,连接轴6的左右两侧与导向轮8之间互相压紧,通过装置上的压紧结构使得连接轴6转动的同时带动导向轮8转动,从而实现双搅拌叶搅拌功能。
连接轴6与相邻两处导向轮8之间互相对应,导向轮8和搅拌杆9通过连接座5和连接轴6与罐体7之间构成转动结构,通过转动结构使得连接轴6转动时能够带动搅拌杆9转动。
罐体7的形状为长方体,罐体7的外侧活动贴合设置有限位板13,限位板13和安装座1之间的连接方式为固定连接,罐体7通过限位板13与安装座1之间构成卡合结构,罐体7的表面焊接有推杆12,通过推杆12推动罐体7向前移动,在罐体7向前移动的同时实现搅拌功能,使得装置在横置或者竖置时都能够实现对物料的搅拌。
工作原理:在使用该便于移动的钢衬PTFE搅拌罐时,如图1和图3-5所示,该装置在移动时,将罐体7横置,然后将连接座5作为滚轮,使得连接座5滚动前行,在连接座5滚动时,可以通过连接座5带动导向轮8和搅拌杆9转动,从而对罐体7内的物料进行搅拌,使得装置能够在移动的过程中进行搅拌工作;
如图1-2所示,装置在竖置时,通过将安装座1安装在罐体7的底部,然后通过对接槽2和对接板3对安装座1的左半部分和安装座1的右半部分进行对接,对接完成后,通过限位板13使得罐体7被卡紧,此时便能够通过电机4驱动连接座5转动使得连接轴6、导向轮8和搅拌杆9同时转动,从而使得装置能够在竖置时实现搅拌功能,在出料时,通过拉动进料板10使得进料板10的前端从阻尼垫11中脱离,从而打开出料口和进料口进行出料或者进料。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,包括安装座(1)、电机(4)和罐体(7),其特征在于:所述安装座(1)的表面活动安装有对接板(3),所述对接板(3)的表面固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴上连接有连接座(5),所述连接座(5)的表面固定设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的前端转动安装有罐体(7),所述罐体(7)的内部转动安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的首尾两端均固定设置有导向轮(8),所述罐体(7)的表面转动安装有进料板(10),所述进料板(10)前端的罐体(7)上固定安装有阻尼垫(11),所述进料板(10)和阻尼垫(11)之间互相压紧。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,其特征在于:所述安装座(1)分为左右两部分,安装座(1)左半部分的表面和安装座(1)右半部分的表面均开设有对接槽(2),所述安装座(1)的表面固定设置有限位板(13),所述限位板(13)的外壁与罐体(7)的外壁互相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,其特征在于:所述对接槽(2)的内壁与对接板(3)的外壁互相贴合,所述安装座(1)的左半部分通过对接槽(2)和对接板(3)与安装座(1)的右半部分之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,其特征在于:所述连接轴(6)的材质为橡胶材质,连接轴(6)的左右两侧与导向轮(8)之间互相压紧。
5.根据权利要求4所述的一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,其特征在于:所述连接轴(6)与相邻两处导向轮(8)之间互相对应,所述导向轮(8)和搅拌杆(9)通过连接座(5)和连接轴(6)与罐体(7)之间构成转动结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动的钢衬PTFE搅拌罐,其特征在于:所述罐体(7)的形状为长方体,罐体(7)的外侧活动贴合设置有限位板(13),所述限位板(13)和安装座(1)之间的连接方式为固定连接,所述罐体(7) 通过限位板(13)与安装座(1)之间构成卡合结构,罐体(7)的表面焊接有推杆(12)。
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