CN214052326U - 一种耳机胶尾塞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耳机胶尾塞机设备技术领域，尤其为一种耳机胶尾塞机，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有电控箱，所述电机箱的顶部位于电控箱的一侧固定连接有分割器，所述分割器的表面固定连接有转动盘。本实用新型通过电机箱带动分割器转动，通过分割器的顶部连接转动盘，通过转动盘的顶部连接转盘治具，方便放置待加工工件，通过转动转动盘使转盘治具移动至点胶机构对尾部点胶，通过第二气缸带动挤压块将震动盘内的尾塞对应加工件尾部卡紧，在通过夹手将尾塞拉拔出，利用检测工位进行检测产品质量，通过立架取出加工件分类放置，该自动化一体机，方便操作，极大节省人力，提高工作效率。

Description

一种耳机胶尾塞机

技术领域

本实用新型涉及耳机胶尾塞机设备技术领域，具体为一种耳机胶尾塞机。

背景技术

随着时代的发展，工业生产生活中人工操作逐渐被机械化生产所代替，在耳机的加工生产中，耳机尾部尾塞安装是非常重要的步骤环节，现有技术中往往采用人工操作安装，劳动强度大，耗时耗力，综上所述存在以下问题：

1、耳机胶尾塞机传统方式采用人工操作，劳动强度大，增加人力成本，生产效率低下；

2、现有技术中尾塞安装不便对点胶角度进行调节，点胶安装成型效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳机胶尾塞机，解决了耳机胶尾塞机传统方式采用人工操作，劳动强度大，增加人力成本，生产效率低下，现有技术中尾塞安装不便对点胶角度进行调节，点胶安装成型效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机胶尾塞机，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有电控箱，所述电机箱的顶部位于电控箱的一侧固定连接有分割器，所述分割器的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的表面活动连接有转盘治具，所述转盘治具的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的端部通过轴承固定连接转动盘的表面，所述电机箱的一侧固定连接有点胶架，所述点胶架的顶部设置有点胶盒，所述点胶盒的一侧设置有胶筒，所述胶筒的一侧设置有点胶机构，所述电机箱的顶部通过固定杆固定连接有第一气缸，所述电机箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有震动盘，所述震动盘的一侧通过输料板固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的端部固定连接有挤压块，所述挤压块，所述电机箱的顶部位于连接架的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的一侧固定连接有夹手，所述电机箱的顶部位于电控箱的一侧通过固定杆固定连接有第四气缸，所述第四气缸的端部固定连接有压紧块，所述电机箱的顶部表面通过固定杆固定连接有检测工位，所述电机箱的顶部位于电控箱的一侧固定连接有立架，所述立架的端部固定连接有取出工位，所述立架的一侧位于取出工位的一侧固定连接有下料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘治具的一侧固定连接有辅助固定卡片，所述辅助固定卡片的表面固定连接有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶机构包括制动气缸、齿轮和机械手，所述点胶机构通过固定杆固定连接电机箱的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸位于第一气缸位于转盘治具的下部，所述第一气缸的端部和转动盘不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹手和转盘治具在同一水平面上，所述夹手的型号为DR-20190902。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱的表面开设有箱门，箱门表面固定连接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耳机胶尾塞机，具备以下有益效果：

1、该耳机胶尾塞机，通过电机箱带动分割器转动，通过分割器的顶部连接转动盘，通过转动盘的顶部连接转盘治具，方便放置待加工工件，通过转动转动盘使转盘治具移动至点胶机构对尾部点胶，通过第二气缸带动挤压块将震动盘内的尾塞对应加工件尾部卡紧，在通过夹手将尾塞拉拔出，利用检测工位进行检测产品质量，通过立架取出加工件分类放置，该自动化一体机，方便操作，极大节省人力，提高工作效率。

2、该耳机胶尾塞机，通过转盘治具的设置，方便更好的对待加工件进行很好的夹持固定，通过辅助固定卡片的设置，加强对加工件的固定更加牢靠，通过第一气缸挤压转盘治具通过转动轴在转动盘的表面转动，控制转盘治具调整点胶角度，进而有效提高点胶效果，保障出品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大图；

图3为本实用新型耳机胶尾塞机侧视图；

图4为本实用新型耳机胶尾塞机俯视图。

图中：1、电机箱；2、电控箱；3、分割器；4、转动盘；5、转盘治具；6、转动轴；7、辅助固定卡片；8、点胶架；9、点胶盒；10、胶筒；11、点胶机构；12、第一气缸；13、支撑架；14、震动盘；15、连接架；16、第二气缸；17、挤压块；18、第三气缸；19、夹手；20、第四气缸；21、压紧块；22、检测工位；23、立架；24、取出工位；25、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种耳机胶尾塞机，包括电机箱1，电机箱1的顶部固定连接有电控箱2，电机箱1的顶部位于电控箱2的一侧固定连接有分割器3，分割器3的表面固定连接有转动盘4，转动盘4的表面活动连接有转盘治具5，转盘治具5的一侧转动连接有转动轴6，转动轴6的端部通过轴承固定连接转动盘4的表面，电机箱1的一侧固定连接有点胶架8，点胶架8的顶部设置有点胶盒9，点胶盒9的一侧设置有胶筒10，胶筒10的一侧设置有点胶机构11，电机箱1的顶部通过固定杆固定连接有第一气缸12，电机箱1的一侧固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有震动盘14，震动盘14的一侧通过输料板固定连接有连接架15，连接架15的表面固定连接有第二气缸16，第二气缸16的端部固定连接有挤压块17，挤压块17，电机箱1的顶部位于连接架15的一侧固定连接有第三气缸18，第三气缸18的一侧固定连接有夹手19，电机箱1的顶部位于电控箱2的一侧通过固定杆固定连接有第四气缸20，第四气缸20的端部固定连接有压紧块21，电机箱1的顶部表面通过固定杆固定连接有检测工位22，电机箱1的顶部位于电控箱2的一侧固定连接有立架23，立架23的端部固定连接有取出工位24，立架23的一侧位于取出工位24的一侧固定连接有下料斗25。

本实施方案中，通过电机箱1带动分割器3转动，通过分割器3的顶部连接转动盘4，通过转动盘4的顶部连接转盘治具5，方便放置待加工工件，通过转动转动盘4使转盘治具5移动至点胶机构11对尾部点胶，通过第二气缸16带动挤压块17将震动盘14内的尾塞对应加工件尾部卡紧，在通过夹手19将尾塞拉拔出，利用检测工位22进行检测产品质量，通过立架23取出加工件分类放置，该自动化一体机，方便操作，极大节省人力，提高工作效率，通过转盘治具5的设置，方便更好的对待加工件进行很好的夹持固定，通过辅助固定卡片7的设置，加强对加工件的固定更加牢靠，通过第一气缸12挤压转盘治具5通过转动轴6在转动盘4的表面转动，控制转盘治具5调整点胶角度，进而有效提高点胶效果，保障出品质量。

具体的，转盘治具5的一侧固定连接有辅助固定卡片7，辅助固定卡片7的表面固定连接有防护垫。

本实施例中，通过辅助固定卡片7的设置，对加工件尾部更好的固定，防止打滑，影响点胶加工效果。

具体的，点胶机构11包括制动气缸、齿轮和机械手，点胶机构11通过固定杆固定连接电机箱1的表面。

本实施例中，通过点胶机构11的设置，进而方便对加工件夹持固定，进行点胶操作，节省人力降低劳动强度。

具体的，第一气缸12位于第一气缸12位于转盘治具5的下部，第一气缸12的端部和转动盘4不接触。

本实施例中，通过第一气缸12的设置，方便启动第一气缸12挤压转盘治具5从而控制转盘治具5的角度，方便更好的进行点胶。

具体的，夹手19和转盘治具5在同一水平面上，夹手19的型号为DR-20190902。

本实施例中，通过夹手19的设置，方便对待加工件进行夹持固定，便于拉拔操作。

具体的，电机箱1的表面开设有箱门，箱门表面固定连接有把手。

本实施例中，通过电机箱1表面设置箱门，方便对电机箱1进行固定安装，便于检查维修。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机箱1的顶部连接电控箱2，方便通过电控箱2控制该设备运转，通过电机箱1的顶部连接分割器3，通过分割器3的顶部连接转动盘4，带动转动盘4间歇转动，通过转动盘4的表面连接转盘治具5，通过转盘治具5方便手动放置待加工件，对其进行固定夹持，通过转盘治具5的一侧连接辅助固定卡片7，对加工件尾部进行辅助固定，方便下一步操作，通过转盘治具5的一侧连接转动轴6，方便对转盘治具5角度调节，通过电机箱1的一侧连接点胶架8，通过点胶架8的顶部连接点胶盒9，方便点胶盒9出胶，通过点胶盒9的一侧连接胶筒10，方便利用胶筒10进行注胶操作，通过胶筒10的一侧连接点胶机构11，利用点胶机构11对加工件尾部进行点胶操作，通过第一气缸12控制转盘治具5进而方便对转盘治具5的角度进行调节，方便点胶，通过支撑架13顶部连接震动盘14，启动震动盘14，将尾塞输送至挤压块17处，通过连接架15顶部挤压块17挤压尾塞对应加工件尾部卡紧，通过第三气缸18顶部的夹手19，夹紧尾塞，进行拉拔操作，通过第四气缸20的底部压紧块21对加工件压紧操作，进而方便下一步操作，通过检测工位22的设置，方便对加工完成后的加工件进行检测，通过取出工位24对加工件从转盘治具5的表面取出，从下料斗25处掉落至收集箱内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耳机胶尾塞机，包括电机箱(1)，其特征在于：所述电机箱(1)的顶部固定连接有电控箱(2)，所述电机箱(1)的顶部位于电控箱(2)的一侧固定连接有分割器(3)，所述分割器(3)的表面固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的表面活动连接有转盘治具(5)，所述转盘治具(5)的一侧转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的端部通过轴承固定连接转动盘(4)的表面，所述电机箱(1)的一侧固定连接有点胶架(8)，所述点胶架(8)的顶部设置有点胶盒(9)，所述点胶盒(9)的一侧设置有胶筒(10)，所述胶筒(10)的一侧设置有点胶机构(11)，所述电机箱(1)的顶部通过固定杆固定连接有第一气缸(12)，所述电机箱(1)的一侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定连接有震动盘(14)，所述震动盘(14)的一侧通过输料板固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)的表面固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的端部固定连接有挤压块(17)，所述挤压块(17)，所述电机箱(1)的顶部位于连接架(15)的一侧固定连接有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)的一侧固定连接有夹手(19)，所述电机箱(1)的顶部位于电控箱(2)的一侧通过固定杆固定连接有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)的端部固定连接有压紧块(21)，所述电机箱(1)的顶部表面通过固定杆固定连接有检测工位(22)，所述电机箱(1)的顶部位于电控箱(2)的一侧固定连接有立架(23)，所述立架(23)的端部固定连接有取出工位(24)，所述立架(23)的一侧位于取出工位(24)的一侧固定连接有下料斗(25)。

2.根据权利要求1所述的一种耳机胶尾塞机，其特征在于：所述转盘治具(5)的一侧固定连接有辅助固定卡片(7)，所述辅助固定卡片(7)的表面固定连接有防护垫。

3.根据权利要求1所述的一种耳机胶尾塞机，其特征在于：所述点胶机构(11)包括制动气缸、齿轮和机械手，所述点胶机构(11)通过固定杆固定连接电机箱(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种耳机胶尾塞机，其特征在于：所述第一气缸(12)位于第一气缸(12)位于转盘治具(5)的下部，所述第一气缸(12)的端部和转动盘(4)不接触。

5.根据权利要求1所述的一种耳机胶尾塞机，其特征在于：所述夹手(19)和转盘治具(5)在同一水平面上，所述夹手(19)的型号为DR-20190902。

6.根据权利要求1所述的一种耳机胶尾塞机，其特征在于：所述电机箱(1)的表面开设有箱门，箱门表面固定连接有把手。

Images