CN213194309U - 一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，涉及一种锂电池生产装置，包括底座，底座上方固定连接有箱体，箱体左壁中部下方开设有进口，所述箱体右壁中部下方开设有出口；所述箱体箱体后壁外侧中部下方固定连接有第一电机支板，第一电机支板上方固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转盘，转盘外侧偏心处固定连接有滑动杆；所述箱体上壁中部右侧固定连接有进料管，进料管上方固定连接有进料斗。刷料板将搅拌完毕后的电极浆料自动涂抹到集流体上，降低了工作人员的劳动强度，同时也使电极浆料涂抹的更加均匀，本装置操作简单，使用体验感良好。

Description

一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产装置，具体是一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置。

背景技术

“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N Lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。但是目前生产锂电池的电极浆料的设备对电极浆料搅拌还依靠人工搅拌，这样不仅对人员健康有危害而且工作效率底，搅拌完毕后还需人工将电极浆料涂抹至集流板上，由于人工涂抹导致部分集流板涂抹的不均匀从而影响产品质量。

为此本领域技术人员提出了一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，包括底座，底座上方固定连接有箱体，箱体左壁中部下方开设有进口，所述箱体右壁中部下方开设有出口；所述箱体箱体后壁外侧中部下方固定连接有第一电机支板，第一电机支板上方固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转盘，转盘外侧偏心处固定连接有滑动杆；所述箱体上壁中部右侧固定连接有进料管，进料管上方固定连接有进料斗；所述箱体后壁内侧左下方固定连接有固定管，固定管另一端转动连接有储料盘，储料盘偏心处开设有前后贯通的滑槽，所述储料盘下端固定连接有连管，连管下端固定连接有刷料板；所述底座上方固定连接有若干支撑柱，支撑柱上方固定连接有搅拌室，所述进料管下端与搅拌室上壁中部固定连接；所述搅拌室左壁下方固定连接有出料管，出料管中部上方设置有阀门，出料管左端与连管中部固定连接；搅拌室上壁左右对称固定连接有保护框，左侧保护框左壁转动连接有第一横杆，第一横杆左端转动连接有与箱体上壁内侧固定连接的竖板，所述第一横杆右端固定连接有第一转动板，第一转动板表面固定连接有斜杆，斜杆滑动连接有立杆，立杆下方固定连接有第一固定圆板，所述立杆上方固定连接有第二固定圆板；所述第一固定圆板中心固定连接有搅拌轴，搅拌轴表面固定连接有若干组搅拌叶片；所述斜杆另一端固定连接有第二转动板，第二转动板右端固定连接有第二横杆，第二横杆右端与右侧的第一转动板固定连接，所述箱体右壁中部上方固定连接有第二电机支板，第二电机支板上方固定连接有转动电机，转动电机输出端固定连接有转动轴，转动轴左端与右侧的第二转动板固定连接，所述底座上方设置有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述进口和出口的截面形状为长方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆在第一固定圆板与第二固定圆板之间均匀设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴与搅拌室上壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：每根所述搅拌轴上的搅拌叶片设置有四组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆与第一固定圆板的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时工作人员将电极浆料通过进料斗和进料管投入搅拌室内，两根搅拌轴的来回搅拌将电极浆料搅拌的更加均匀，使其传导性能得到更好的发挥，同时刷料板将搅拌完毕后的电极浆料自动涂抹到集流体上，降低了工作人员的劳动强度，同时也使电极浆料涂抹的更加均匀，本装置操作简单，使用体验感良好。

附图说明

图1为一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置的结构示意图；

图2为一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置的侧视图；

图3为一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置中第一立杆、第一固定圆板和第二固定圆板的结构示意图；

图4为一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置中储料盘的结构示意图；

图中：1-底座、2-箱体、3-进口、4-出口、5-第一电机支板、6-驱动电机、7-转盘、8-滑动杆、9-进料管、10-进料斗、11-固定管、12-储料盘、13-滑槽、14-连管、15-刷料板、16-支撑柱、17-搅拌室、18-出料管、19-阀门、20-保护框、21-第一横杆、22-竖板、23-第一转动板、24-斜杆、25-立杆、26-第一固定圆板、27-第二固定圆板、28-搅拌轴、29-搅拌叶片、30-第二转动板、31-第二横杆、32-第二电机支板、33-转动电机、34-转动轴、35-传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，底座1上方固定连接有箱体2，箱体2左壁中部下方开设有进口3，所述箱体2右壁中部下方开设有出口4；所述箱体2箱体2后壁外侧中部下方固定连接有第一电机支板5，第一电机支板5上方固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有转盘7，转盘7外侧偏心处固定连接有滑动杆8；所述箱体2上壁中部右侧固定连接有进料管9，进料管9上方固定连接有进料斗10，将电极浆料通过进料斗10和进料管9加入至搅拌室17内；

所述箱体2后壁内侧左下方固定连接有固定管11，固定管11另一端转动连接有储料盘12，电极浆料搅拌完毕后打开阀门19，电极浆料通过出料管18进入固定管11和储料盘12内；开启驱动电机6，驱动电机6带动转盘7转动，进而带动滑动杆8转动，进而使储料盘12来回摆动，进而使刷料板15来回摆动，储料盘12偏心处开设有前后贯通的滑槽13，所述储料盘12下端固定连接有连管14，连管14下端固定连接有刷料板15；所述底座1上方固定连接有若干支撑柱16，支撑柱16上方固定连接有搅拌室17，所述进料管9下端与搅拌室17上壁中部固定连接；所述搅拌室17左壁下方固定连接有出料管18，出料管18中部上方设置有阀门19，出料管18左端与连管14中部固定连接；

搅拌室17上壁左右对称固定连接有保护框20，左侧保护框20左壁转动连接有第一横杆21，第一横杆21左端转动连接有与箱体2上壁内侧固定连接的竖板22，所述第一横杆21右端固定连接有第一转动板23，第一转动板23表面固定连接有斜杆24，开启转动电机33，转动电机33输出端带动转动轴34转动进而带动第二转动板30转动，进而使斜杆24转动进而带动了立杆25来回转动，进而使第一固定圆板26转动，进而带动了搅拌轴28转动，进而使搅拌叶片29搅拌电极浆料；斜杆24滑动连接有立杆25，立杆25下方固定连接有第一固定圆板26，所述立杆25上方固定连接有第二固定圆板27；所述第一固定圆板26中心固定连接有搅拌轴28，搅拌轴28表面固定连接有若干组搅拌叶片29；

所述斜杆24另一端固定连接有第二转动板30，第二转动板30右端固定连接有第二横杆31，第二横杆31右端与右侧的第一转动板23固定连接，所述箱体2右壁中部上方固定连接有第二电机支板32，第二电机支板32上方固定连接有转动电机33，转动电机33输出端固定连接有转动轴34，转动轴34左端与右侧的第二转动板30固定连接，所述底座1上方设置有传送带35，配合传送带35的传动实现了自动刷料。

所述进口3和出口4的截面形状为长方形。

所述立杆25在第一固定圆板26与第二固定圆板27之间均匀设置。

所述搅拌轴28与搅拌室17上壁转动连接。

每根所述搅拌轴28上的搅拌叶片29设置有四组。

所述立杆25与第一固定圆板26的连接方式为焊接。

实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于，所述储料盘12内部为空心结构。

本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将电极浆料通过进料斗10和进料管9加入至搅拌室17内；开启转动电机33，转动电机33输出端带动转动轴34转动进而带动第二转动板30转动，进而使斜杆24转动进而带动了立杆25来回转动，进而使第一固定圆板26转动，进而带动了搅拌轴28转动，进而使搅拌叶片29搅拌电极浆料；电极浆料搅拌完毕后打开阀门19，电极浆料通过出料管18进入固定管11和储料盘12内；开启驱动电机6，驱动电机6带动转盘7转动，进而带动滑动杆8转动，进而使储料盘12来回摆动，进而使刷料板15来回摆动，配合传送带35的传动实现了自动刷料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，包括底座（1），底座（1）上方固定连接有箱体（2），箱体（2）左壁中部下方开设有进口（3），所述箱体（2）右壁中部下方开设有出口（4）；所述箱体（2）箱体（2）后壁外侧中部下方固定连接有第一电机支板（5），第一电机支板（5）上方固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）输出端固定连接有转盘（7），转盘（7）外侧偏心处固定连接有滑动杆（8）；所述箱体（2）上壁中部右侧固定连接有进料管（9），进料管（9）上方固定连接有进料斗（10）；其特征在于，所述箱体（2）后壁内侧左下方固定连接有固定管（11），固定管（11）另一端转动连接有储料盘（12），储料盘（12）偏心处开设有前后贯通的滑槽（13），所述储料盘（12）下端固定连接有连管（14），连管（14）下端固定连接有刷料板（15）；所述底座（1）上方固定连接有若干支撑柱（16），支撑柱（16）上方固定连接有搅拌室（17），所述进料管（9）下端与搅拌室（17）上壁中部固定连接；所述搅拌室（17）左壁下方固定连接有出料管（18），出料管（18）中部上方设置有阀门（19），出料管（18）左端与连管（14）中部固定连接；搅拌室（17）上壁左右对称固定连接有保护框（20），左侧保护框（20）左壁转动连接有第一横杆（21），第一横杆（21）左端转动连接有与箱体（2）上壁内侧固定连接的竖板（22），所述第一横杆（21）右端固定连接有第一转动板（23），第一转动板（23）表面固定连接有斜杆（24），斜杆（24）滑动连接有立杆（25），立杆（25）下方固定连接有第一固定圆板（26），所述立杆（25）上方固定连接有第二固定圆板（27）；所述第一固定圆板（26）中心固定连接有搅拌轴（28），搅拌轴（28）表面固定连接有若干组搅拌叶片（29）；所述斜杆（24）另一端固定连接有第二转动板（30），第二转动板（30）右端固定连接有第二横杆（31），第二横杆（31）右端与右侧的第一转动板（23）固定连接，所述箱体（2）右壁中部上方固定连接有第二电机支板（32），第二电机支板（32）上方固定连接有转动电机（33），转动电机（33）输出端固定连接有转动轴（34），转动轴（34）左端与右侧的第二转动板（30）固定连接，所述底座（1）上方设置有传送带（35）。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，其特征在于，所述进口（3）和出口（4）的截面形状为长方形。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，其特征在于，所述立杆（25）在第一固定圆板（26）与第二固定圆板（27）之间均匀设置。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，其特征在于，所述搅拌轴（28）与搅拌室（17）上壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，其特征在于，每根所述搅拌轴（28）上的搅拌叶片（29）设置有四组。

6.根据权利要求1或2所述的锂电池生产用电极浆料搅拌涂抹装置，其特征在于，所述立杆（25）与第一固定圆板（26）的连接方式为焊接。

Images