CN216321240U - 一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,包括壳体,壳体内上端设置有第一辊体和第二辊体,第一辊体和第二辊体侧壁均固定设置有若干个搅拌轴,第一辊体的一端与电转动机构固定连接,第一辊体的另一端与轴承转动连接,第二辊体两端分别与轴承转动连接,轴承固定设置在壳体内壁,第一辊体两侧分别固定套设有第一齿轮,第二辊体两侧分别固定套设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,壳体内两侧分别固定设置与导向板,导向板间固定设置有方形槽板,方形槽板内转动设置有齿轮辊,本实用新型解决了现有的搅拌装置的搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌,搅拌不彻底,影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反,锂离子的制造需要很多装置,其中锂电池负极材料的搅拌装置就是其中之一,锂电池负极材料的搅拌装置用来对制备原料进行混合搅拌,使各种原料充分混合。
现有的搅拌装置的搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌,搅拌不彻底,影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能,因此本实用新型提出了一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,具体技术方案如下:
一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,包括壳体,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内上端设置有第一辊体和第二辊体,所述第二辊体位于所述第一辊体的正下方,所述第一辊体和所述第二辊体侧壁均固定设置有若干个搅拌轴,所述第一辊体的一端与电转动机构固定连接,所述第一辊体的另一端与轴承转动连接,所述第二辊体两端分别与轴承转动连接,所述轴承固定设置在所述壳体内壁,所述第一辊体两侧分别固定套设有第一齿轮,所述第二辊体两侧分别固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述壳体内两侧分别固定设置与导向板,所述导向板位于所述第二辊体的下方,所述导向板间固定设置有方形槽板,所述方形槽板内转动设置有齿轮辊,所述方形槽板正面安装有正转驱动电机和反转驱动电机,所述正转驱动电机和反转驱动电机输出端与所述齿轮辊固定连接,所述壳体底部设置有出料斗。
优选的,所述进料斗底部四角分别固定设置有插杆,所述壳体顶部开设有插槽,所述插杆插设在所述插槽内。
优选的,所述电转动机构包括电机盒,所述电机盒固定设置在所述壳体外壁,所述电机盒内壁固定设置有电机,所述电机输出端穿过通孔并与所述第一辊体固定连接,所述通孔开设在所述壳体侧壁。
优选的,所述电机输出端固定套设有套圈,所述通孔内侧开设有环形槽,所述环形槽内对称滑动设置有滑动块,所述滑动块与所述套圈固定连接。
优选的,所述导向板底部固定设置有L支杆,所述L支杆另一端固定设置在所述壳体内壁。
优选的,所述方形槽板内倾斜向下设置有筛网,所述筛网一端滑动设置在所述方形槽板内壁,所述筛网另一端穿过通槽并向外延伸,所述通槽开设在所述方形槽板侧壁,所述壳体内底部一侧固定设置有收料筒,所述方形槽板底部一侧固定设置有振动机构,所述振动机构顶部与所述筛网固定连接,所述壳体正面下端设置有开关门。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过设置的电转动机构、第二辊体、第一辊体、第一齿轮、第二齿轮和齿轮辊等结构,启动电机工作,电机带动第一辊体转动,在第一齿轮和第二齿轮的作用下带动第二辊体转动,搅拌轴对配料进行搅拌,配料初步搅拌后,顺着导向板进入方形槽板内,齿轮辊对配料进行进一步的搅拌,解决了现有的搅拌装置的搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌,搅拌不彻底,影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能的问题;
2、通过设置的插杆和插槽等结构,插杆插设在插槽内,即可对进料斗进行安装,相反的进料斗拆卸方便,便于清理;
3、通过设置的套圈、环形槽和滑动块等结构,套圈对电机具有移动辅助转动支撑的作用,保证了电机工作的稳定性;
4、通过设置的筛网、收料筒、振动机构和开关门等结构,筛网能够对搅拌后配料进行过滤筛网,防止有搅拌不充分的大团子在振动机构的作用下顺着筛网进入收料筒内,打开开关门取出收料筒,进一步保证了后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置的剖视图一;
图3为本实用新型提出的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置的剖视图二;
图4示出了本实用新型图2中的A部放大示意图。
图中:1-进料斗、2-插槽、3-壳体、4-插杆、5-电机盒、6-电机、 7-第一齿轮、8-搅拌轴、9-第一辊体、10-轴承、11-第二齿轮、12- 第二辊体、13-导向板、14-L支杆、15-支腿、16-出料斗、17-反转驱动电机、18-方形槽板、19-齿轮辊、20-筛网、21-振动机构、22- 收料筒、23-正转驱动电机、24-环形槽、25-滑动块、26-套圈、27- 通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,包括壳体 3,壳体3顶部设置有进料斗1,壳体3内上端设置有第一辊体9和第二辊体12,第二辊体12位于第一辊体9的正下方,第一辊体9和第二辊体12侧壁均固定设置有若干个搅拌轴8,第一辊体9的一端与电转动机构固定连接,第一辊体9的另一端与轴承10转动连接,第二辊体12两端分别与轴承10转动连接,轴承10固定设置在壳体 3内壁,第一辊体9两侧分别固定套设有第一齿轮7,第二辊体12两侧分别固定套设有第二齿轮11,第一齿轮7与第二齿轮11相啮合,壳体3内两侧分别固定设置与导向板13,导向板13底部固定设置有 L支杆14,L支杆14另一端固定设置在壳体3内壁,导向板13位于第二辊体12的下方,导向板13间固定设置有方形槽板18,方形槽板18内转动设置有齿轮辊19,方形槽板18正面安装有正转驱动电机23和反转驱动电机17,正转驱动电机23和反转驱动电机17输出端与齿轮辊19固定连接,壳体3底部设置有出料斗16,电转动机构包括电机盒5,电机盒5固定设置在壳体3外壁,电机盒5内壁固定设置有电机6,电机6输出端穿过通孔27并与第一辊体9固定连接,通孔27开设在壳体3侧壁。
通过设置的电转动机构、第二辊体12、第一辊体9、第一齿轮7、第二齿轮11和齿轮辊19等结构,启动电机6工作,电机6带动第一辊体9转动,在第一齿轮7和第二齿轮11的作用下带动第二辊体12 转动,将配料放入进料斗1内,搅拌轴8对配料进行搅拌,配料初步搅拌后,顺着导向板13进入方形槽板18内,启动正转驱动电机23 和反转驱动电机17工作,正转驱动电机23和反转驱动电机17带动齿轮辊19转动,齿轮辊19对配料进行进一步的搅拌,解决了现有的搅拌装置的搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌,搅拌不彻底,影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能的问题;
作为上述技术方案的改进,进料斗1底部四角分别固定设置有插杆4,壳体3顶部开设有插槽2,插杆4插设在插槽2内。
通过设置的插杆4和插槽2等结构,插杆4插设在插槽2内,即可对进料斗1进行安装,相反的进料斗1拆卸方便,便于清理;
作为上述技术方案的改进,电机6输出端固定套设有套圈26,通孔27内侧开设有环形槽24,环形槽24内对称滑动设置有滑动块 25,滑动块25与套圈26固定连接。
通过设置的套圈26、环形槽24和滑动块25等结构,套圈26对电机6具有移动辅助转动支撑的作用,保证了电机6工作的稳定性;
作为上述技术方案的改进,方形槽板18内倾斜向下设置有筛网 20,筛网20一端滑动设置在方形槽板18内壁,筛网20另一端穿过通槽并向外延伸,通槽开设在方形槽板18侧壁,壳体3内底部一侧固定设置有收料筒22,方形槽板18底部一侧固定设置有振动机构21,振动机构21顶部与筛网20固定连接,壳体3正面下端设置有开关门。
通过设置的筛网20、收料筒22、振动机构21和开关门等结构,筛网20能够对搅拌后配料进行过滤筛网,防止有搅拌不充分的大团子在振动机构21的作用下顺着筛网20进入收料筒22内,打开开关门取出收料筒22,进一步保证了后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
本实用新型的工作原理和使用方法:
使用时,启动电机6工作,电机6带动第一辊体9转动,在第一齿轮7和第二齿轮11的作用下带动第二辊体12转动,将配料放入进料斗1内,搅拌轴8对配料进行搅拌,配料初步搅拌后,顺着导向板 13进入方形槽板18内,启动正转驱动电机23和反转驱动电机17工作,正转驱动电机23和反转驱动电机17带动齿轮辊19转动,齿轮辊19对配料进行进一步的搅拌,通过设置的插杆4和插槽2等结构,插杆4插设在插槽2内,即可对进料斗1进行安装,相反的进料斗1 拆卸方便,便于清理;通过设置的套圈26、环形槽24和滑动块25 等结构,套圈26对电机6具有移动辅助转动支撑的作用,保证了电机6工作的稳定性;筛网20能够对搅拌后配料进行过滤筛网,防止有搅拌不充分的大团子在振动机构21的作用下顺着筛网20进入收料筒22内,打开开关门取出收料筒22,进一步保证了后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,包括壳体(3),所述包括壳体(3)底部四角分别固定设置有支腿(15),其特征在于,所述壳体(3)顶部设置有进料斗(1),所述壳体(3)内上端设置有第一辊体(9)和第二辊体(12),所述第二辊体(12)位于所述第一辊体(9)的正下方,所述第一辊体(9)和所述第二辊体(12)侧壁均固定设置有若干个搅拌轴(8),所述第一辊体(9)的一端与电转动机构固定连接,所述第一辊体(9)的另一端与轴承(10)转动连接,所述第二辊体(12)两端分别与轴承(10)转动连接,所述轴承(10)固定设置在所述壳体(3)内壁,所述第一辊体(9)两侧分别固定套设有第一齿轮(7),所述第二辊体(12)两侧分别固定套设有第二齿轮(11),所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(11)相啮合,所述壳体(3)内两侧分别固定设置与导向板(13),所述导向板(13)位于所述第二辊体(12)的下方,所述导向板(13)间固定设置有方形槽板(18),所述方形槽板(18)内转动设置有齿轮辊(19),所述方形槽板(18)正面安装有正转驱动电机(23)和反转驱动电机(17),所述正转驱动电机(23)和反转驱动电机(17)输出端与所述齿轮辊(19)固定连接,所述壳体(3)底部设置有出料斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(1)底部四角分别固定设置有插杆(4),所述壳体(3)顶部开设有插槽(2),所述插杆(4)插设在所述插槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,其特征在于:所述电转动机构包括电机盒(5),所述电机盒(5)固定设置在所述壳体(3)外壁,所述电机盒(5)内壁固定设置有电机(6),所述电机(6)输出端穿过通孔(27)并与所述第一辊体(9)固定连接,所述通孔(27)开设在所述壳体(3)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,其特征在于:所述电机(6)输出端固定套设有套圈(26),所述通孔(27)内侧开设有环形槽(24),所述环形槽(24)内对称滑动设置有滑动块(25),所述滑动块(25)与所述套圈(26)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,其特征在于:所述导向板(13)底部固定设置有L支杆(14),所述L支杆(14)另一端固定设置在所述壳体(3)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,其特征在于:所述方形槽板(18)内倾斜向下设置有筛网(20),所述筛网(20)一端滑动设置在所述方形槽板(18)内壁,所述筛网(20)另一端穿过通槽并向外延伸,所述通槽开设在所述方形槽板(18)侧壁,所述壳体(3)内底部一侧固定设置有收料筒(22),所述方形槽板(18)底部一侧固定设置有振动机构(21),所述振动机构(21)顶部与所述筛网(20)固定连接,所述壳体(3)正面下端设置有开关门。
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