CN215996512U - 一种锂电池正极配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池正极配料搅拌装置，包括承载台，承载台的顶部固定连接有混合桶，混合桶的顶部设置有门板，门板的底部转动穿插套接有主轴，主轴的外壁等距固定连接有转盘，混合桶的内腔等距设置有两个聚料漏斗，两个转盘和两个聚料漏斗间隔交错设置，聚料漏斗包括两个圆弧板，两个圆弧板对称设置，且两个圆弧板相对的一侧相贴合，门板的顶部固定穿插套接有进料漏斗。本实用新型利用混合桶、主轴、转盘和聚料漏斗的配合使用，主轴带动转盘转动，从而转盘将混合的原料转动利用洒出，从而实现原料持续加入和持续混合，从而提高其工作效率，且两个聚料漏斗可以使原料聚集洒落在转盘中部，从而提高其混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种锂电池正极配料搅拌装置。
背景技术
锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系，充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。
目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品，在对锂电池正极原材料进行混合加工时，通常采用搅拌桶对其进行搅拌，但是现有的搅拌桶只能对一定量的原材料进行搅拌，搅拌完成之后才能对其与原材料进行搅拌，从而降低其实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池正极配料搅拌装置，包括承载台，所述承载台的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的顶部设置有门板，所述门板的底部转动穿插套接有主轴，所述主轴的外壁等距固定连接有两个转盘，所述混合桶的内腔等距设置有两个聚料漏斗，多个所述转盘和两个聚料漏斗间隔交错设置；
所述聚料漏斗包括两个圆弧板，两个所述圆弧板对称设置，且两个所述圆弧板相对的一侧相贴合。
优选的，所述门板的顶部固定穿插套接有进料漏斗，所述混合桶的底部和承载台的顶部均开设有出料孔，所述混合桶内腔的底部固定套接有排料漏斗。
优选的，所述门板的顶部固定连接有承载盒，所述承载盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主轴传动连接。
优选的，所述门板的底部呈环形阵列等距固定连接有多个第二定位杆，所述混合桶的顶部呈环形阵列等距开设有多个定位槽，所述第二定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动套接。
优选的，所述混合桶内壁的两侧均等距固定连接有限位板，所述圆弧板外壁的一侧固定连接有两个第一定位杆，所述第一定位杆的外壁与限位板滑动穿插套接。
优选的，所述混合桶外壁的底部固定套接有定位套环，所述定位套环的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓，所述定位套环通过固定螺栓与承载台固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用混合桶、主轴、转盘和聚料漏斗的配合使用，主轴带动转盘转动，从而转盘将混合的原料转动利用洒出，从而实现原料持续加入和持续混合，从而提高其工作效率，且两个聚料漏斗可以使原料聚集洒落在转盘中部，从而提高其混合的均匀性；
(2)本实用新型利用聚料漏斗的设置方式，聚料漏斗是由两个对称的圆弧板组成，从而提起门板使主轴带动转盘与混合桶分离，就可以带动聚料漏斗与混合桶分离，从而便于对混合桶内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型混合桶正面内部结构示意图。
图3为本实用新型聚料漏斗整体结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、承载台；2、混合桶；3、门板；4、主轴；5、转盘；6、聚料漏斗；61、圆弧板；62、第一定位杆；63、限位板；7、进料漏斗；8、出料孔；9、排料漏斗；10、承载盒；11、伺服电机；12、第二定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种锂电池正极配料搅拌装置，包括承载台1，承载台1的顶部固定连接有混合桶2，混合桶2的顶部设置有门板3，门板3的底部转动穿插套接有主轴4，主轴4的外壁等距固定连接有两个转盘5，混合桶2的内腔等距设置有两个聚料漏斗6，两个转盘5和两个聚料漏斗6间隔交错设置，从而转盘5在主轴4带动下转动，就可以对锂电池原料进行离心撒播，从而使锂电池原料混合在一起，从而可以对其持续混合，且聚料漏斗6可以使物料聚集撒掉落在转盘5中心位置处。
聚料漏斗6包括两个圆弧板61，两个圆弧板61对称设置，且两个圆弧板61相对的一侧相贴合，混合桶2内壁的两侧均等距固定连接有限位板63，圆弧板61外壁的一侧固定连接有两个第一定位杆62，第一定位杆62与限位板63可以对圆弧板61位置限定，从而保证聚料漏斗6在混合桶2中的稳定性，第一定位杆62的外壁与限位板63滑动穿插套接，两个圆弧板61可以便于对其拆卸从混合桶2中取出。
门板3的顶部固定穿插套接有进料漏斗7，混合桶2的底部和承载台1的顶部均开设有出料孔8，混合桶2内腔的底部固定套接有排料漏斗9，排料漏斗9和出料孔8便于混合后的物料排出，门板3的顶部固定连接有承载盒10，承载盒10的内部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端与主轴4传动连接，伺服电机11通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
门板3的底部呈环形阵列等距固定连接有多个第二定位杆12，第二定位杆12可以保证门板3与混合桶2连接的稳定性，混合桶2的顶部呈环形阵列等距开设有多个定位槽，第二定位杆12的外壁与定位槽的内腔滑动套接，门板3的顶部对称固定连接有把手，从而便于抬起门板3，使主轴4带动转盘5和聚料漏斗6与混合桶2分离，从而便于对其内部进行清理，混合桶2外壁的底部固定套接有定位套环，定位套环的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓，定位套环通过固定螺栓与承载台1固定连接。
本实用新型工作原理：当对锂电池正极原材料进行混合搅拌的时候，首先打开伺服电机开关，伺服电机11通电带动主轴4转动，主轴4带动两个转盘5转动，然后将锂电池正极原材料持续从两个进料漏斗7掉入混合桶2中，然后在聚料漏斗6的作用下，锂电池正极原材料掉落在转盘5上，随着转盘5转动锂电池正极原材料在离心力的作用下，甩落进混合桶2中，从而在转盘5下方的聚料漏斗6的作用下，锂电池正极原材料掉落在下方的转盘5上，从而对锂电池正极原材料进行二次离心甩出混合，直至混合的锂电池正极原材料掉落在排料漏斗9内部由出料孔8中排出，从而可以持续对锂电池正极原材料进行混合搅拌，检测锂电池正极原材料混合的情况，当其混合不均匀时，可以再次从进料漏斗7倒入混合桶2中，再次进行混合搅拌。
当锂电池正极原材料混合搅拌完成后，利用把手抬起门板3，使主轴4带动转盘5和聚料漏斗6与混合桶2分离，在聚料漏斗6上升的时候，第一定位杆62与限位板63分离，然后将两个圆弧板61分离取出混合桶2内部即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池正极配料搅拌装置，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶部固定连接有混合桶(2)，所述混合桶(2)的顶部设置有门板(3)，所述门板(3)的底部转动穿插套接有主轴(4)，所述主轴(4)的外壁等距固定连接有两个转盘(5)，所述混合桶(2)的内腔等距设置有两个聚料漏斗(6)，多个所述转盘(5)和两个聚料漏斗(6)间隔交错设置；
所述聚料漏斗(6)包括两个圆弧板(61)，两个所述圆弧板(61)对称设置，且两个所述圆弧板(61)相对的一侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极配料搅拌装置，其特征在于，所述门板(3)的顶部固定穿插套接有进料漏斗(7)，所述混合桶(2)的底部和承载台(1)的顶部均开设有出料孔(8)，所述混合桶(2)内腔的底部固定套接有排料漏斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极配料搅拌装置，其特征在于，所述门板(3)的顶部固定连接有承载盒(10)，所述承载盒(10)的内部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端与主轴(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极配料搅拌装置，其特征在于，所述门板(3)的底部呈环形阵列等距固定连接有多个第二定位杆(12)，所述混合桶(2)的顶部呈环形阵列等距开设有多个定位槽，所述第二定位杆(12)的外壁与定位槽的内腔滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极配料搅拌装置，其特征在于，所述混合桶(2)内壁的两侧均等距固定连接有限位板(63)，所述圆弧板(61)外壁的一侧固定连接有两个第一定位杆(62)，所述第一定位杆(62)的外壁与限位板(63)滑动穿插套接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极配料搅拌装置，其特征在于，所述混合桶(2)外壁的底部固定套接有定位套环，所述定位套环的顶部呈环形阵列等距设置有多个固定螺栓，所述定位套环通过固定螺栓与承载台(1)固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114836001A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-02 | 山东亿科化学有限责任公司 | 一种仿金属abs改性材料及其制备方法 |
| CN115430317A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-06 | 天科新能源有限责任公司 | 一种可定量配比的钠离子电池原料混合装置及操作方法 |
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