CN219615381U - 一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，包括底座、设置于底座上且外侧壁与底座转动连接的外壳滚筒、设置于外壳滚筒内侧且与其内侧壁转动连接的传动滚筒、设置于传动滚筒内侧且与其可拆卸连接的内壳滚筒，所述传动滚筒带动内壳滚筒沿着外壳滚筒中心轴方向转动；本实用新型提供的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机通过设置传动滚筒用于带动内壳滚筒转动，且内壳滚筒与传动滚筒可拆卸连接，便于拆卸清理或更换内壳滚筒，有效解决了传统VC机腔体内死角积料难以清理而导致污染下一批混合物料的问题。

Description

一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机

技术领域

本实用新型涉及粉体搅拌混合的技术领域，特别是一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机。

背景技术

市场上主流的锂离子电池负极材料为石墨。随着社会与经济的快速发展，人们对锂离子电池的能量密度提出了更高的要求，高端石墨的比容量已经可以达到360-365mAh/g，非常接近石墨的理论比容量，很难再有较大的提升空间。硅基材料因其较高的理论比容量而成为下一代高能量密度负极材料的主要发展方向。

目前硅碳复合负极材料主要是与石墨混合后使用。在混合工艺中，常用设备是VC混合机，它主要是由V型的混合腔体以及搅拌桨构成，其优点是转速快、混合效率高，缺点是设备能耗高，连续运行后电机发热严重。现有的部分VC混合机的混合腔体存在以下缺点：

第一，混合腔体存在死角，容易造成混料不均，清理亦比较麻烦；

第二，死角内的积料清理不干净则会污染下一批混合的物料。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决现有部分VC混合机混料不均以及清理麻烦等问题，本实用新型提供一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，具体的技术方案如下：

一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，包括底座、设置于底座上且外侧壁与底座转动连接的外壳滚筒、设置于外壳滚筒内侧且与其内侧壁转动连接的传动滚筒、设置于传动滚筒内侧且与其可拆卸连接的内壳滚筒，所述传动滚筒带动内壳滚筒沿着外壳滚筒中心轴方向转动。

进一步的，所述外壳滚筒一端设置用于内壳滚筒放入的第一开口，且开口处设置盖子。

进一步的，所述盖子上设置用于出料或进料的第三开口，所述第三开口处设置密封盖。

进一步的，所述外壳滚筒外侧壁固定设置两对称的转动轴，所述转动轴与底座转动连接。

进一步的，所述底座包括底板、两位于底板上且并排设置的支撑柱，所述转动轴与支撑柱转动连接。

进一步的，还包括用于驱动传动滚筒转动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置采用电机，电机输出端与转动可拆卸连接。

进一步的，所述传动滚筒一端设置用于内壳滚筒放入的第二开口，且远离第二开口的一端设置传动轴。

进一步的，所述传动轴穿过外壳滚筒与驱动装置可拆卸连接。

进一步的，所述传动滚筒内侧设置若干沿着其中心轴方向的凹槽，所述内壳滚筒外侧壁设置若干与凹槽配合的台阶。

进一步的，所述内壳滚筒内侧壁设置若干沿着其中心轴方向的隔板。

进一步的，所述内壳滚筒与盖子之间设置第一轴承，所述第一轴承采用端面轴承，该端面轴承前设置于盖子内。

进一步的，所述外壳滚筒内侧壁与传动滚筒外侧壁之间设置第二轴承，所述第二轴承设置两个，其中一个设置在靠近第一开口处的位置。

本实用新型的混合机通过设置传动滚筒用于带动内壳滚筒转动，且内壳滚筒与传动滚筒可拆卸连接，便于拆卸清理或更换内壳滚筒，有效解决了传统VC机腔体内死角积料难以清理而导致污染下一批混合物料的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型分离式混合机的结构示意图；

图2是本实用新型分离式混合机的局部剖视图；

图3是本实用新型分离式混合机的剖视图；

图4是本实用新型内壳滚筒的结构示意图；

图5是本实用新型分离式混合机开盖的简化示意图；

图6是本实用新型分离式混合机的卸料示意图；

图7是本实用新型分离式混合机的进料示意图。

标号说明：

10、底座；20、外壳滚筒；21、转动轴；30、传动滚筒；31、传动轴；32、凹槽；40、内壳滚筒；41、台阶；42、隔板；50、盖子；51、第三开口；60、密封盖；70、驱动装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至7，是作为本实用新型的最佳实施例的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，包括底座10、设置于底座10上且外侧壁与底座10转动连接的外壳滚筒20、设置于外壳滚筒20内侧且与其内侧壁转动连接的传动滚筒30、设置于传动滚筒30内侧且与其可拆卸连接的内壳滚筒40，所述传动滚筒30带动内壳滚筒40沿着外壳滚筒20中心轴方向转动，其中外壳滚筒20、传动滚筒30以及内壳滚筒40的中心轴均与水平面平行。

所述外壳滚筒20一端设置用于内壳滚筒40放入的第一开口，且开口处设置盖子50。所述盖子50上设置用于出料或进料的第三开口51，所述第三开口51处设置密封盖60，当需要出料或卸料时，盖子50朝下旋转90度，将接料桶放置于第三开口51下方后，打开密封盖60即可，当需要进料时，盖子50朝上旋转90度，打开密封盖60，将一漏斗放置于第三开口51处进料，完成后，盖上密封盖60即可。再者当需要将内壳滚筒40拆卸时，打开盖子50，向外抽出即可，盖子50与外壳滚筒20之间的连接方式为现有结构，不作详细赘述。

所述外壳滚筒20外侧壁固定设置两对称的转动轴21，所述转动轴21与底座10转动连接；具体的，所述底座10包括底板、两位于底板上且并排设置的支撑柱，所述转动轴21与支撑柱转动连接。

本实用新型分离式混合机还包括用于驱动传动滚筒30转动的驱动装置70；所述驱动装置70采用电机，电机输出端与转动可拆卸连接。此处可拆卸连接为现有结构，不作详细赘述，例如现有的中国实用新型专利，公告号为：CN207805423U；或者将驱动装置70固定设置一固定块上，且固定块设置于一机架上，底座10与机架滑动连接，采用类似键齿键槽的形式连接(例如中国实用新型专利公告号：CN218422231U中的连接轴与对接孔的连接方式)，当需要驱动传动滚筒30时，底座10朝向固定块滑动，然后键齿键槽配合连接即可，需要旋转外壳滚筒20时，底座10远离固定块滑动。

所述传动滚筒30一端设置用于内壳滚筒40放入的第二开口，且远离第二开口的一端设置传动轴31；所述传动轴31穿过外壳滚筒20与驱动装置70可拆卸连接。

本实施例中的内壳滚筒40与传动滚筒30之间采用凹槽32与台阶41配合方式，具体的，所述传动滚筒30内侧设置若干沿着其中心轴方向的凹槽32，所述内壳滚筒40外侧壁设置若干与凹槽32配合的台阶41；且本实施例中凹槽32与台阶41均设置四个。

本实施例中，为防止粉体物料与内壳滚筒40的内壁腔体因摩檫力过小而沉积于底部，所述内壳滚筒40内侧壁设置若干沿着其中心轴方向的隔板42；具体的，腔体内壁呈圆周阵列设有若干隔板42，在转动过程中，底部的粉体物料会被隔板42运转至高处后下落，以达到物料均匀混合的目的。隔板42与内壳滚筒40的内壁腔体连接处为圆弧型R角以便清理，隔板42的长度不超过内壳滚筒40内径的一半；如需经常变换内壳滚筒40，可考虑更换成本较低的硬质高分子材料。

所述内壳滚筒40与盖子50之间设置第一轴承，所述第一轴承采用端面轴承，该端面轴承前设置于盖子50内；述外壳滚筒20内侧壁与传动滚筒30外侧壁之间设置第二轴承，所述第二轴承设置两个，其中一个设置在靠近第一开口处的位置。设置的轴承可使得转动过程更加顺畅。

本实用新型分离式混合机的大致工作原理如下：

需要进出料时只需将传动轴31与驱动装置70断开，将外壳滚筒20由转动轴21旋转内壳滚筒40至垂直向上或者垂直向下；混合结束后如需清理内壳滚筒40内壁或更换内壳滚筒40，可打开盖子50，将内壳滚筒40取出；内壳滚筒40与传动滚筒30之间的连接方式包括但不限于如图所示的凹槽32与台阶41形式(以方便拆卸为主)。混合机类似滚筒洗衣机，其混合原理是物料随转动的腔体不断运转至高处，在自身重力的作用下做抛射或自由落体下落，以达到均匀混合的目的，滚筒腔体的转动频率无需太高，只需配置低功率高扭矩的电机即可运转。该设备能耗低、效率高，物料混合均匀性好，腔体无死角，清理较方便。

综上所述，本实用新型分离式混合机的混合腔体为滚筒转动结构，可以使材料在混合机中翻动过程中均匀地混合，混合效率较高。设备工作结束后，可拆卸内壁腔体清理或更换，有效解决了传统VC机腔体内死角积料导致污染下一批混合物料的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，包括底座(10)、设置于底座(10)上且外侧壁与底座(10)转动连接的外壳滚筒(20)、设置于外壳滚筒(20)内侧且与其内侧壁转动连接的传动滚筒(30)、设置于传动滚筒(30)内侧且与其可拆卸连接的内壳滚筒(40)，所述传动滚筒(30)带动内壳滚筒(40)沿着外壳滚筒(20)中心轴方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述外壳滚筒(20)一端设置用于内壳滚筒(40)放入的第一开口，且开口处设置盖子(50)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述盖子(50)上设置用于出料或进料的第三开口(51)，所述第三开口(51)处设置密封盖(60)。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述外壳滚筒(20)外侧壁固定设置两对称的转动轴(21)，所述转动轴(21)与底座(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，还包括用于驱动传动滚筒(30)转动的驱动装置(70)。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述传动滚筒(30)一端设置用于内壳滚筒(40)放入的第二开口，且远离第二开口的一端设置传动轴(31)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述传动轴(31)穿过外壳滚筒(20)与驱动装置(70)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述传动滚筒(30)内侧设置若干沿着其中心轴方向的凹槽(32)，所述内壳滚筒(40)外侧壁设置若干与凹槽(32)配合的台阶(41)。

9.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述内壳滚筒(40)内侧壁设置若干沿着其中心轴方向的隔板(42)。

10.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用的分离式混合机，其特征在于，所述内壳滚筒(40)与盖子(50)之间设置第一轴承。