CN108855524A - 一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，包括粉碎罐、研磨筛、第三锥齿轮和第三轴承，所述粉碎罐的上表面设置有进料口，所述粉碎罐内壁的左侧面卡接有两个第一轴承，且两个第一轴承内均套接有第一转轴，且两个第一转轴的右端分别与两个破碎轴的左端固定连接。该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过传动齿轮、破碎轴、壳体、第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，当石墨块经过进料口进入到粉碎罐内，在两个破碎轴的作用下，使石墨块破碎的更加彻底，粉碎的大小更加均匀，有利于石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的效率，便于新能源汽车电池制作生产质量的提升。

Description

一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备

技术领域

本发明涉及新能源汽车电池技术领域，具体为一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备。

背景技术

新能源汽车电池可以分为两大类，即蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯新能源汽车，可以归类为铅酸蓄电池、镍基电池（镍一氢及镍一金属氢化物电池、镍一福及镍一锌电池）、钠ß电池（钠一硫电池和钠一氯化镍电池）、二次锂电池和空气电池等类型。而燃料电池专用于燃料电池新能源汽车，可以分为碱性燃料电池、磷酸燃料电池、熔融碳酸盐燃料电池、固体氧化物燃料电池、质子交换膜燃料电池和直接甲醇燃料电池类型。

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。

新能源电池所用的石墨在研磨成粉之前，先将大块的石墨破碎成个小的石墨粒，再将较小的石墨粒进行研磨处理，研磨完之后得到的就是所需要的石墨粉，而现有的大多数研磨设备在破碎的过程中因为其是搅拌杆进行破碎，导致有的石墨还没被充分的破碎一定大小就进行研磨处理，研磨过程不够精细，造成最终研磨成的石墨粉大小不匀，从而导致新能源汽车电池质量不合格。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，解决了现有的大多数研磨设备在破碎的过程中因为其是搅拌杆进行破碎，导致有的石墨还没被充分的破碎一定大小就进行研磨处理，研磨过程不够精细，造成最终研磨成的石墨粉大小不匀，从而导致新能源汽车电池质量不合格的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，包括粉碎罐、研磨筛、第三锥齿轮和第三轴承，所述粉碎罐的上表面设置有进料口，所述粉碎罐内壁的左侧面卡接有两个第一轴承，且两个第一轴承内均套接有第一转轴，且两个第一转轴的右端分别与两个破碎轴的左端固定连接，且两个破碎轴的右端分别与两个第二转轴的左端固定连接，且两个第二转轴的右端分别套接在两个第二轴承内，且两个第二轴承均卡接在粉碎罐内壁的右侧面，且两个第二转轴分别通过两个传动齿轮传动连接，且上方第一转轴的左端穿过第一轴承与主动轮的右侧面固定连接。

所述主动轮的左侧面与第一连接杆的右端固定连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮的右侧面与送料装置的左侧面固定连接，所述第一连接杆的左端穿过第一通孔与第一锥齿轮的右侧面固定连接，且第一通孔开设在固定架的右侧面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且第二锥齿轮的上表面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的机身通过第一固定板与固定架的左侧面固定连接，且第一固定板位于第一通孔的下方。

所述粉碎罐卡接在固定架的上表面，且粉碎罐内壁的下表面为倾斜设置，所述粉碎罐内壁的下表面开设有第一出料口，且第一出料口与第二出料口相连通，所述第二出料口开设在送料箱的上表面，且送料箱的上表面与粉碎罐的下表面固定连接，所述送料箱内设置有送料装置，且送料箱的下表面开设有第三出料口，所述第三出料口的下方设置有斜槽板，且送料装置的下表面通过支架与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定安装有电源，且电源的上表面设置有开关。

优选的，所述研磨筛的左侧面和右侧面分别固定连接在壳体的内壁左侧面和右侧面，且研磨筛位于斜槽板的下方，且研磨筛的下方设置有集料箱，所述集料箱的左右两侧面均通过滑块与两个滑槽内壁滑动连接，且两个滑槽分别开设在壳体内壁的左右两侧面，所述集料箱的正面穿过壳体正面开设的第四通孔与挡板的背面固定连接，且挡板的正面固定连接有把手，所述壳体的下表面固定连接在底板的上表面，所述壳体的右侧面开设有第三通孔，且第三通孔内设置有振动装置，且振动装置的上表面与第八转轴的外表面固定连接，所述研磨筛的上方设置有研磨锤，且研磨锤的上表面与牵引装置的一端固定连接，且研磨锤位于粉碎罐的右侧。

优选的，所述第三锥齿轮固定连接在第八转轴的外表面，且第八转轴的顶端穿过第二通孔与牵引装置的下表面固定连接，所述第二通孔开设在固定架的上表面，且第八转轴的底端卡接有第八轴承，所述第八轴承卡接在第三固定板的上表面，且第三固定板与底板的上表面固定连接，且第三固定板位于壳体和固定架之间。

优选的，所述第三轴承卡接在固定架的右侧面，且第三轴承内套接有第三转轴，所述第三转轴的左端固定连接有第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第三转轴的右端固定连接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮的下表面与第二电机的输出轴固定连接，且第二电机的机身通过第二固定板与固定架的右侧面固定连接。

优选的，所述送料装置包括第四轴承，且第四轴承卡接在送料箱内壁的右侧面，所述第四轴承内套接有第四转轴，且第四转轴通过第二连接杆与第五转轴的右端固定连接，所述第二连接杆的表面固定连接有螺旋片，且第五转轴的外表面套接有第五轴承，且第五轴承卡接在送料箱内壁的左侧面，所述第五转轴的左端与从动轮的右侧面固定连接。

优选的，所述牵引装置包括牵引绳，且牵引绳的底端固定连接在研磨锤的上表面，所述牵引绳的顶端绕过滑轮与绳套的外表面固定连接，且绳套内设置有圆杆，所述圆杆的顶端与转盘的下表面固定连接，且转盘的上表面通过第六转轴与第一齿轮的下表面固定连接，所述第六转轴套接在固定架上表面卡接的第六轴承内，且第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮的下表面与第八转轴的顶端固定连接。

优选的，所述振动装置包括凸轮，且凸轮的左侧面穿过第三通孔与研磨筛的右侧面搭接，所述凸轮的下表面与第七转轴的顶端固定连接，且第七转轴的底端套接在第七轴承内，且第七轴承卡接在第三固定板的上表面，所述第七转轴的表面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮固定连接在第八转轴的外表面。

优选的，所述第一电机为70STX-01型号的伺服电机，且第二电机为YEJ100L-6-1.5KW型号的抱闸电机，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与第一电机的输入端电连接，且开关的输出端与第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，具备以下有益效果：

（1）、该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过传动齿轮、破碎轴、壳体、第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合，当石墨块经过进料口进入到粉碎罐内，第一电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动上方破碎轴转动，上方破碎轴通过两个传动齿轮带动下方破碎轴一同转动，在两个破碎轴的作用下，使石墨块破碎的更加彻底，粉碎的大小更加均匀，有利于石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的效率，便于新能源汽车电池制作生产质量的提升。

（2）、该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过送料装置、送料箱、主动轮、从动轮和皮带的相互配合，当破碎后的石墨块进入到送料箱内，当第一电机带动破碎轴转动的过程中，第一连接杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第五转轴转动，第五转轴带动第二连接杆和螺旋片转动，石墨块与螺旋片和壳体内壁之间形成摩擦力，使螺旋片在旋转过程中带动石墨块向右移动，石墨块通过第三出料口落入斜槽板，在斜槽板倾斜的作用下，石墨块进入到研磨筛内，便于石墨块进行更加精细的研磨，提高了石墨块运送过程中的稳定性。

（3）、该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过研磨锤、牵引装置、第八转轴、第三锥齿轮和第二电机的相互配合，当破碎后的石墨块进入到研磨筛内，第二电机带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮带动第五锥齿轮、第三转轴和第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第八转轴转动，第八转轴通过第一齿轮和第二齿轮传动来带动转盘转动，由于圆杆位于转盘直径的三分之一处，使圆杆带动牵引绳的顶端转动，牵引绳带动研磨锤进行上下升降，使石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的精细程度，提高了新能源汽车电池的质量。

（4）、该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过研磨筛、第三通孔、振动装置和壳体的相互配合，当研磨锤对石墨块研磨的过程中，研磨锤下降将石墨块砸碎，形成的石墨粉能够从研磨筛漏下去，第八转轴通过第三齿轮和第四齿轮的传动，进而带动第七转轴转动，第七转轴带动凸轮转动，凸轮在旋转过程中击打研磨筛，让研磨筛里面已经碾好的石墨下落，避免了石墨停留在上面堵塞其他的石墨下落，提高了研磨筛对石墨粉的筛选效率。

（5）、该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过集料箱、滑槽、滑块、挡板、第四通孔和把手的相互配合，在振动装置的作用下，在研磨筛上漏下去的石墨粉落入到集料箱内，当石墨粉收集到一定的程度，工作人员通过把手拉动挡板，挡板带动集料箱移动，集料箱两侧的滑块滑出滑槽，工作人员将得到石墨粉产品收集起来，再将集料箱重新推入壳体，进行石墨粉的继续收集，避免了石墨粉的洒落和浪费，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明集料箱右视的剖面结构示意图；

图3为本发明A处放大的结构示意图；

图4为本发明B处放大的结构示意图；

图5为本发明C处放大的结构示意图；

图6为本发明D处放大的结构示意图。

图中：1粉碎罐、2进料口、3破碎轴、4第一转轴、5第一轴承、6主动轮、7第二轴承、8第二转轴、9第一通孔、10第一连接杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一电机、14第一固定板、15皮带、16从动轮、17第一出料口、18第二出料口、19送料箱、20第三出料口、21斜槽板、22支架、23送料装置、231螺旋片、232第二连接杆、233第四转轴、234第四轴承、235第五转轴、236第五轴承、24壳体、25研磨筛、26第四通孔、27挡板、28把手、29集料箱、30牵引装置、301圆杆、302绳套、303牵引绳、304滑轮、305转盘、306第六转轴、307第六轴承、308第一齿轮、309第二齿轮、31第二通孔、32第八转轴、33第三锥齿轮、34第四锥齿轮、35第三轴承、36第三转轴、37第五锥齿轮、38第六锥齿轮、39第二电机、40第二固定板、41第三固定板、42研磨锤、43固定架、44底板、45电源、46开关、47滑槽、48滑块、49第三通孔、50振动装置、501凸轮、502第七转轴、503第七轴承、504第三齿轮、505第四齿轮、51第八轴承、52传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，包括粉碎罐1、研磨筛25、第三锥齿轮33和第三轴承35，研磨筛25的左侧面和右侧面分别固定连接在壳体24的内壁左侧面和右侧面，且研磨筛25位于斜槽板21的下方，通过设置斜槽板21，使破碎过后的石墨块通过第三出料口20落入斜槽板21，在斜槽板21倾斜的作用下，石墨块进入到研磨筛25内，便于石墨块进行更加精细的研磨，且研磨筛25的下方设置有集料箱29，集料箱29的左右两侧面均通过滑块48与两个滑槽47内壁滑动连接，且两个滑槽47分别开设在壳体24内壁的左右两侧面，集料箱29的正面穿过壳体24正面开设的第四通孔26与挡板27的背面固定连接，通过设置集料箱29，在振动装置50的作用下，在研磨筛25上漏下去的石墨粉落入到集料箱29内，当石墨粉收集到一定的程度，工作人员将得到石墨粉产品收集起来，当集料箱29重新推入壳体24，对石墨粉继续收集，避免了石墨粉的洒落和浪费，且挡板27的正面固定连接有把手28，壳体24的下表面固定连接在底板44的上表面，壳体24的右侧面开设有第三通孔49，且第三通孔49内设置有振动装置50，振动装置50包括凸轮501，通过设置振动装置50，第七转轴502带动凸轮501转动，凸轮501在旋转过程中击打研磨筛25，让研磨筛25里面已经碾好的石墨下落，避免了石墨停留在上面堵塞其他的石墨下落，提高了研磨筛25对石墨粉的筛选效率，且凸轮501的左侧面穿过第三通孔49与研磨筛25的右侧面搭接，凸轮501的下表面与第七转轴502的顶端固定连接，且第七转轴502的底端套接在第七轴承503内，且第七轴承503卡接在第三固定板41的上表面，第七转轴502的表面固定连接有第三齿轮504，且第三齿轮504与第四齿轮505啮合，第四齿轮505固定连接在第八转轴32的外表面，通过设置第八转轴32，第八转轴32将振动装置50与牵引装置30连接在一起，通过转动第八转轴32，使振动装置50和牵引装置30一同运作，提高了石墨粉研磨的效率，且振动装置50的上表面与第八转轴32的外表面固定连接，研磨筛25的上方设置有研磨锤42，且研磨锤42的上表面与牵引装置30的一端固定连接，且研磨锤42位于粉碎罐1的右侧，通过设置研磨锤42，在研磨锤42对石墨块研磨的过程中，研磨锤42下降把石墨块砸碎，形成的石墨粉能够从研磨筛25漏下去，第三锥齿轮33固定连接在第八转轴32的外表面，且第八转轴32的顶端穿过第二通孔31与牵引装置30的下表面固定连接，牵引装置30包括牵引绳303，通过设置牵引装置30，当圆杆301带动牵引绳303的顶端转动，牵引绳303带动研磨锤42进行上下升降，使石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的精细程度，提高了新能源汽车电池的质量，且牵引绳303的底端固定连接在研磨锤42的上表面，牵引绳303的顶端绕过滑轮304与绳套302的外表面固定连接，且绳套302内设置有圆杆301，通过设置圆杆301，由于圆杆301位于转盘305直径的三分之一处，使圆杆301带动牵引绳303的顶端转动，牵引绳303带动研磨锤42进行上下升降，圆杆301的顶端与转盘305的下表面固定连接，且转盘305的上表面通过第六转轴306与第一齿轮308的下表面固定连接，第六转轴306套接在固定架43上表面卡接的第六轴承307内，且第一齿轮308与第二齿轮309啮合，且第二齿轮309的下表面与第八转轴32的顶端固定连接，第二通孔31开设在固定架43的上表面，通过设置固定架43，使粉碎罐1、第一电机13和第二电机39能够稳定放置，提高了粉碎罐1的安全性，且第八转轴32的底端卡接有第八轴承51，第八轴承51卡接在第三固定板41的上表面，且第三固定板41与底板44的上表面固定连接，通过设置底板44，壳体24、振动装置50、固定架43和支架22能够水平放置，提高了研磨锤42的稳定性，便于工作人员的使用，提高了石墨粉研磨的工作效率，且第三固定板41位于壳体24和固定架43之间，第三轴承35卡接在固定架43的右侧面，且第三轴承35内套接有第三转轴36，第三转轴36的左端固定连接有第四锥齿轮34，且第三锥齿轮33与第三锥齿轮33啮合，第三转轴36的右端固定连接有第五锥齿轮37，且第五锥齿轮37与第六锥齿轮38啮合，第六锥齿轮38的下表面与第二电机39的输出轴固定连接，且第二电机39为YEJ100L-6-1.5KW型号的抱闸电机，通过设置第二电机39，第二电机39带动第六锥齿轮38转动，第六锥齿轮38带动第五锥齿轮37、第三转轴36和第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34带动第三锥齿轮33转动，第三锥齿轮33带动第八转轴32转动，第八转轴32维持牵引装置30和振动装置50的运转，提高了石墨粉的研磨效率，且第二电机39的机身通过第二固定板40与固定架43的右侧面固定连接，粉碎罐1的上表面设置有进料口2，通过设置进料口2，进料口2的形状为漏斗形，避免了石墨块倒料过程石墨块的洒落，粉碎罐1内壁的左侧面卡接有两个第一轴承5，且两个第一轴承5内均套接有第一转轴4，且两个第一转轴4的右端分别与两个破碎轴3的左端固定连接，且两个破碎轴3的右端分别与两个第二转轴8的左端固定连接，通过设置破碎轴3，在两个破碎轴3的作用下，使石墨块破碎的更加彻底，粉碎的大小更加均匀，有利于石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的效率，且两个第二转轴8的右端分别套接在两个第二轴承7内，且两个第二轴承7均卡接在粉碎罐1内壁的右侧面，且两个第二转轴8分别通过两个传动齿轮52传动连接，通过设置传动齿轮52，使两个破碎轴3能够同步转动，提高了石墨块破碎的效率，且上方第一转轴4的左端穿过第一轴承5与主动轮6的右侧面固定连接。

主动轮6的左侧面与第一连接杆10的右端固定连接，且主动轮6通过皮带15与从动轮16传动连接，且从动轮16的右侧面与送料装置23的左侧面固定连接，通过设置送料装置23，当破碎后的石墨块进入到送料箱19内，当第一电机13带动破碎轴3转动的过程中，主动轮6通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动第五转轴235转动，第五转轴235带动第二连接杆232和螺旋片231转动，使石墨块进行移动，送料装置23包括第四轴承234，且第四轴承234卡接在送料箱19内壁的右侧面，第四轴承234内套接有第四转轴233，且第四转轴233通过第二连接杆232与第五转轴235的右端固定连接，第二连接杆232的表面固定连接有螺旋片231，通过设置螺旋片231，石墨块与螺旋片231和壳体24内壁之间形成摩擦力，使螺旋片231在旋转过程中带动石墨块向右移动，石墨块通过第三出料口20落入斜槽板21，且第五转轴235的外表面套接有第五轴承236，且第五轴承236卡接在送料箱19内壁的左侧面，第五转轴235的左端与从动轮16的右侧面固定连接，第一连接杆10的左端穿过第一通孔9与第一锥齿轮11的右侧面固定连接，且第一通孔9开设在固定架43的右侧面，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，且第二锥齿轮12的上表面与第一电机13的输出轴固定连接，通过设置第一电机13，当石墨块经过进料口2进入到粉碎罐1内，第一电机13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动上方破碎轴3转动，第一电机13为70STX-01型号的伺服电机，第一电机13的机身通过第一固定板14与固定架43的左侧面固定连接，且第一固定板14位于第一通孔9的下方。

粉碎罐1卡接在固定架43的上表面，且粉碎罐1内壁的下表面为倾斜设置，粉碎罐1内壁的下表面开设有第一出料口17，且第一出料口17与第二出料口18相连通，通过设置第一出料口17和第二出料口18，便于石墨块从粉碎罐1进入到送料箱19内，提高了石墨块送料过程的效率，第二出料口18开设在送料箱19的上表面，且送料箱19的上表面与粉碎罐1的下表面固定连接，送料箱19内设置有送料装置23，且送料箱19的下表面开设有第三出料口20，第三出料口20的下方设置有斜槽板21，通过设置斜槽板21，当石墨块通过第三出料口20落入斜槽板21，在斜槽板21倾斜的作用下，石墨块进入到研磨筛25内，便于石墨块进行更加精细的研磨，且送料装置23的下表面通过支架22与底板44的上表面固定连接，底板44的上表面固定安装有电源45，且电源45的上表面设置有开关46，通过设置电源45，给第一电机13和第二电机39供电，便于工作人员操作，节省了工作人员的大量时间，开关46的输入端与电源45的输出端电连接，开关46的输出端与第一电机13的输入端电连接，且开关46的输出端与第二电机39的输入端电连接。

使用时，首先，当石墨块经过进料口2进入到粉碎罐1内，第一电机13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动上方破碎轴3转动，上方破碎轴3通过两个传动齿轮52带动下方破碎轴3一同转动，在两个破碎轴3的作用下，使石墨块破碎的更加彻底，然后，当第一电机13带动破碎轴3转动的过程中，第一连接杆10带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动第五转轴235转动，第五转轴235带动第二连接杆232和螺旋片231转动，使螺旋片231在旋转过程中带动石墨块向右移动，石墨块通过第三出料口20落入斜槽板21，石墨块进入到研磨筛25内，然后，当破碎后的石墨块进入到研磨筛25内，第二电机39带动第六锥齿轮38转动，第六锥齿轮38带动第五锥齿轮37、第三转轴36和第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34带动第三锥齿轮33转动，第三锥齿轮33带动第八转轴32转动，第八转轴32通过第一齿轮308和第二齿轮309传动来带动转盘305转动，圆杆301带动牵引绳303的顶端转动，牵引绳303带动研磨锤42进行上下升降，使石墨块研磨成石墨粉，然后，当研磨锤42对石墨块研磨的过程中，研磨锤42下降将石墨块砸碎，形成的石墨粉能够从研磨筛25漏下去，第八转轴32通过第三齿轮504和第四齿轮505的传动，进而带动第七转轴502转动，第七转轴502带动凸轮501转动，凸轮501在旋转过程中击打研磨筛25，让研磨筛25里面已经碾好的石墨下落到集料箱29内，最后，当石墨粉收集到一定的程度，工作人员通过把手28拉动挡板27，挡板27带动集料箱29移动，工作人员将得到石墨粉产品收集起来，再将集料箱29重新推入壳体24，进行石墨粉的继续收集。

综上可得，该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过传动齿轮52、破碎轴3、壳体24、第一电机13、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的相互配合，当石墨块经过进料口2进入到粉碎罐1内，第一电机13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二转轴8转动，第二转轴8带动上方破碎轴3转动，上方破碎轴3通过两个传动齿轮52带动下方破碎轴3一同转动，在两个破碎轴3的作用下，使石墨块破碎的更加彻底，粉碎的大小更加均匀，有利于石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的效率，便于新能源汽车电池制作生产质量的提升。

同时，该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过送料装置23、送料箱19、主动轮6、从动轮16和皮带15的相互配合，当破碎后的石墨块进入到送料箱19内，当第一电机13带动破碎轴3转动的过程中，第一连接杆10带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带15带动从动轮16转动，从动轮16带动第五转轴235转动，第五转轴235带动第二连接杆232和螺旋片231转动，石墨块与螺旋片231和壳体24内壁之间形成摩擦力，使螺旋片231在旋转过程中带动石墨块向右移动，石墨块通过第三出料口20落入斜槽板21，在斜槽板21倾斜的作用下，石墨块进入到研磨筛25内，便于石墨块进行更加精细的研磨，提高了石墨块运送过程中的稳定性。

同时，该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过研磨锤42、牵引装置30、第八转轴32、第三锥齿轮33和第二电机39的相互配合，当破碎后的石墨块进入到研磨筛25内，第二电机39带动第六锥齿轮38转动，第六锥齿轮38带动第五锥齿轮37、第三转轴36和第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34带动第三锥齿轮33转动，第三锥齿轮33带动第八转轴32转动，第八转轴32通过第一齿轮308和第二齿轮309传动来带动转盘305转动，由于圆杆301位于转盘305直径的三分之一处，使圆杆301带动牵引绳303的顶端转动，牵引绳303带动研磨锤42进行上下升降，使石墨块研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的精细程度，提高了新能源汽车电池的质量。

同时，该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过研磨筛25、第三通孔49、振动装置50和壳体24的相互配合，当研磨锤42对石墨块研磨的过程中，研磨锤42下降将石墨块砸碎，形成的石墨粉能够从研磨筛25漏下去，第八转轴32通过第三齿轮504和第四齿轮505的传动，进而带动第七转轴502转动，第七转轴502带动凸轮501转动，凸轮501在旋转过程中击打研磨筛25，让研磨筛25里面已经碾好的石墨下落，避免了石墨停留在上面堵塞其他的石墨下落，提高了研磨筛25对石墨粉的筛选效率。

同时，该新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，通过集料箱29、滑槽47、滑块48、挡板27、第四通孔26和把手28的相互配合，在振动装置50的作用下，在研磨筛25上漏下去的石墨粉落入到集料箱29内，当石墨粉收集到一定的程度，工作人员通过把手28拉动挡板27，挡板27带动集料箱29移动，集料箱29两侧的滑块48滑出滑槽47，工作人员将得到石墨粉产品收集起来，再将集料箱29重新推入壳体24，进行石墨粉的继续收集，避免了石墨粉的洒落和浪费，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，包括粉碎罐（1）、研磨筛（25）、第三锥齿轮（33）和第三轴承（35），其特征在于：所述粉碎罐（1）的上表面设置有进料口（2），所述粉碎罐（1）内壁的左侧面卡接有两个第一轴承（5），且两个第一轴承（5）内均套接有第一转轴（4），且两个第一转轴（4）的右端分别与两个破碎轴（3）的左端固定连接，且两个破碎轴（3）的右端分别与两个第二转轴（8）的左端固定连接，且两个第二转轴（8）的右端分别套接在两个第二轴承（7）内，且两个第二轴承（7）均卡接在粉碎罐（1）内壁的右侧面，且两个第二转轴（8）分别通过两个传动齿轮（52）传动连接，且上方第一转轴（4）的左端穿过第一轴承（5）与主动轮（6）的右侧面固定连接；

所述主动轮（6）的左侧面与第一连接杆（10）的右端固定连接，且主动轮（6）通过皮带（15）与从动轮（16）传动连接，且从动轮（16）的右侧面与送料装置（23）的左侧面固定连接，所述第一连接杆（10）的左端穿过第一通孔（9）与第一锥齿轮（11）的右侧面固定连接，且第一通孔（9）开设在固定架（43）的右侧面，所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）啮合，且第二锥齿轮（12）的上表面与第一电机（13）的输出轴固定连接，所述第一电机（13）的机身通过第一固定板（14）与固定架（43）的左侧面固定连接，且第一固定板（14）位于第一通孔（9）的下方；

所述粉碎罐（1）卡接在固定架（43）的上表面，且粉碎罐（1）内壁的下表面为倾斜设置，所述粉碎罐（1）内壁的下表面开设有第一出料口（17），且第一出料口（17）与第二出料口（18）相连通，所述第二出料口（18）开设在送料箱（19）的上表面，且送料箱（19）的上表面与粉碎罐（1）的下表面固定连接，所述送料箱（19）内设置有送料装置（23），且送料箱（19）的下表面开设有第三出料口（20），所述第三出料口（20）的下方设置有斜槽板（21），且送料装置（23）的下表面通过支架（22）与底板（44）的上表面固定连接，所述底板（44）的上表面固定安装有电源（45），且电源（45）的上表面设置有开关（46）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述研磨筛（25）的左侧面和右侧面分别固定连接在壳体（24）的内壁左侧面和右侧面，且研磨筛（25）位于斜槽板（21）的下方，且研磨筛（25）的下方设置有集料箱（29），所述集料箱（29）的左右两侧面均通过滑块（48）与两个滑槽（47）内壁滑动连接，且两个滑槽（47）分别开设在壳体（24）内壁的左右两侧面，所述集料箱（29）的正面穿过壳体（24）正面开设的第四通孔（26）与挡板（27）的背面固定连接，且挡板（27）的正面固定连接有把手（28），所述壳体（24）的下表面固定连接在底板（44）的上表面，所述壳体（24）的右侧面开设有第三通孔（49），且第三通孔（49）内设置有振动装置（50），且振动装置（50）的上表面与第八转轴（32）的外表面固定连接，所述研磨筛（25）的上方设置有研磨锤（42），且研磨锤（42）的上表面与牵引装置（30）的一端固定连接，且研磨锤（42）位于粉碎罐（1）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述第三锥齿轮（33）固定连接在第八转轴（32）的外表面，且第八转轴（32）的顶端穿过第二通孔（31）与牵引装置（30）的下表面固定连接，所述第二通孔（31）开设在固定架（43）的上表面，且第八转轴（32）的底端卡接有第八轴承（51），所述第八轴承（51）卡接在第三固定板（41）的上表面，且第三固定板（41）与底板（44）的上表面固定连接，且第三固定板（41）位于壳体（24）和固定架（43）之间。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述第三轴承（35）卡接在固定架（43）的右侧面，且第三轴承（35）内套接有第三转轴（36），所述第三转轴（36）的左端固定连接有第四锥齿轮（34），且第三锥齿轮（33）与第三锥齿轮（33）啮合，所述第三转轴（36）的右端固定连接有第五锥齿轮（37），且第五锥齿轮（37）与第六锥齿轮（38）啮合，所述第六锥齿轮（38）的下表面与第二电机（39）的输出轴固定连接，且第二电机（39）的机身通过第二固定板（40）与固定架（43）的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述送料装置（23）包括第四轴承（234），且第四轴承（234）卡接在送料箱（19）内壁的右侧面，所述第四轴承（234）内套接有第四转轴（233），且第四转轴（233）通过第二连接杆（232）与第五转轴（235）的右端固定连接，所述第二连接杆（232）的表面固定连接有螺旋片（231），且第五转轴（235）的外表面套接有第五轴承（236），且第五轴承（236）卡接在送料箱（19）内壁的左侧面，所述第五转轴（235）的左端与从动轮（16）的右侧面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述牵引装置（30）包括牵引绳（303），且牵引绳（303）的底端固定连接在研磨锤（42）的上表面，所述牵引绳（303）的顶端绕过滑轮（304）与绳套（302）的外表面固定连接，且绳套（302）内设置有圆杆（301），所述圆杆（301）的顶端与转盘（305）的下表面固定连接，且转盘（305）的上表面通过第六转轴（306）与第一齿轮（308）的下表面固定连接，所述第六转轴（306）套接在固定架（43）上表面卡接的第六轴承（307）内，且第一齿轮（308）与第二齿轮（309）啮合，且第二齿轮（309）的下表面与第八转轴（32）的顶端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述振动装置（50）包括凸轮（501），且凸轮（501）的左侧面穿过第三通孔（49）与研磨筛（25）的右侧面搭接，所述凸轮（501）的下表面与第七转轴（502）的顶端固定连接，且第七转轴（502）的底端套接在第七轴承（503）内，且第七轴承（503）卡接在第三固定板（41）的上表面，所述第七转轴（502）的表面固定连接有第三齿轮（504），且第三齿轮（504）与第四齿轮（505）啮合，所述第四齿轮（505）固定连接在第八转轴（32）的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备，其特征在于：所述第一电机（13）为70STX-01型号的伺服电机，且第二电机（39）为YEJ100L-6-1.5KW型号的抱闸电机，所述开关（46）的输入端与电源（45）的输出端电连接，所述开关（46）的输出端与第一电机（13）的输入端电连接，且开关（46）的输出端与第二电机（39）的输入端电连接。