CN206716045U - 一种垃圾回收场用垃圾破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾破碎设备，尤其涉及一种垃圾回收场用垃圾破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备稳定性高、破碎效率高的垃圾场回收垃圾设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，包括有顶板、左架、第一转轴、第一支杆、电机、底板、第一绕线轮、轴承座、破碎框、第一滑块、滑轨、第二支杆等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于左架右侧，电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴。本实用新型达到了设备稳定性高、破碎效率高的效果，在进行垃圾破碎时，破碎框左右运动与压块上下运动，二者相互配合，有效实现了垃圾的充分破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾破碎设备，尤其涉及一种垃圾回收场用垃圾破碎设备。
背景技术
垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾、工业垃圾、生活垃圾等各种固体废弃物，在处理大型废弃物料时，现有的垃圾破碎设备在破碎时设备晃动比较严重并且破碎效率低。
现有的垃圾破碎设备存在设备稳定性低、破碎效率低的缺点，因此亟需设计一种设备稳定性高、破碎效率高的垃圾场回收垃圾设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的垃圾破碎设备设备稳定性低、破碎效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备稳定性高、破碎效率高的垃圾场回收垃圾设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，包括有顶板、左架、第一转轴、第一支杆、电机、底板、第一绕线轮、轴承座、破碎框、第一滑块、滑轨、第二支杆、定滑轮、第一拉绳、压块、进料口、第一挡板、右架、第三支架和第一弹簧，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于左架右侧，电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴底部通过过盈连接的方式连接有凸轮，第一转轴中心通过过盈连接的方式连接有轴承座，第一转轴上部通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮，轴承座左端焊接有第一支杆，第一支杆左端焊接在左架中心，底板顶部中心位置通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑第一滑块，第一滑块与滑轨配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框，左架顶端焊接有顶板，顶板底部右侧与右架顶端焊接，顶板底部中心焊接有第二支杆，第二支杆底端焊接有定滑轮，第一绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳绕过定滑轮，第一拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有压块，压块位于破碎框正上方，底板顶部右侧焊接有右架，右架上部焊接有第三支架，第三支架左端焊接有进料口，进料口位于破碎框右上方，右架下部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有第一挡板，并且第一挡板位于破碎框右侧。
优选地，还包括有第一破碎齿，压块底部焊接有第一破碎齿。
优选地，还包括有加强筋，顶板底部与右架左侧之间焊接有加强筋。
优选地，还包括有第二转轴、扭转弹簧、永磁磁铁、第二挡板、第一电动绕线轮、第二拉绳、第二滑块、收集框、外伸缩板、第三拉绳、气缸、压板、第二破碎齿、内伸缩板、张力弹簧、第二电动绕线轮和第四拉绳，破碎框上开有出料口，出料口底部的破碎框上设有第二转轴，第二转轴上设有扭转弹簧和第二挡板，扭转弹簧与第二挡板连接，出料口顶部的破碎框上通过螺钉连接的方式连接有永磁磁铁，在第二挡板闭合状态时，永磁磁铁与第二挡板接触，破碎框底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳尾端通过挂钩与第二挡板底部连接，底板右侧开有滑槽，滑槽内滑动式的连接有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动配合，第二滑块顶端焊接有收集框，收集框左侧顶部焊接有外伸缩板，外伸缩板内活动式的设有内伸缩板，内伸缩板底部与外伸缩板内底部的前后两侧都焊接有张力弹簧，外伸缩板内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第四拉绳，第四拉绳的尾端通过挂钩的方式与内伸缩杆底部中间连接，外伸缩板左端与第二滑块右端之间连接有第三拉绳，破碎框上开有通孔，右架左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的左部伸入收集框内，气缸的伸缩杆端头设有压板，气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，压板上开有内螺纹，气缸和压板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压板左侧面均匀间隔的焊接有第二破碎齿。
优选地，底板材质为不锈钢。
优选地，破碎框为优质钢材。
优选地，压块材质为Q235钢。
工作原理：当需要对垃圾进行破碎时，将垃圾通过进料口倒入破碎框内，当破碎框内的垃圾达到一定量时，停止倒入垃圾。控制电机间歇性顺反转，进而带动第一转轴间歇性顺反转，一方面，第一转轴间歇性顺反转带动凸轮间歇性顺反转，当凸轮远心端与破碎框接触时，破碎框通过第一滑块与滑轨的配合向右运动，当破碎框向右运动一段距离后，破碎框与第一挡板接触，第一挡板向右挤压第一弹簧，在第一弹簧的弹力作用下使第一挡板向左运动，进而使破碎框向左运动，破碎框做往复运动，另一方面，第一转轴间歇性顺反转带动第一绕线轮间歇性顺反转，进而带动与第一拉绳连接的压块间歇性向上或向下运动，当压块向下运动时，压块与垃圾接触，并挤压垃圾，当压块向上运动时，压块与垃圾分离，如此，压块做往复运动，破碎框左右运动与压块上下运动，能够实现垃圾的充分破碎，当垃圾破碎完毕时，将凸轮和压块运动到复位时，关闭电机，当需要此垃圾处理设备再次工作时，可以再次按照上述原理进行垃圾处理。
因为还包括有第一破碎齿，压块底部焊接有第一破碎齿，能够提高垃圾的破碎效率。
因为还包括有加强筋，顶板内底部与右架之间焊接有加强筋，能够提高设备整体的稳定性。
因为还包括有第二转轴、扭转弹簧、永磁磁铁、第二挡板、第一电动绕线轮、第二拉绳、第二滑块、收集框、外伸缩板、第三拉绳、气缸、压板、第二破碎齿、内伸缩板、张力弹簧、第二电动绕线轮和第四拉绳，破碎框上开有出料口，出料口底部的破碎框上设有第二转轴，第二转轴上设有扭转弹簧和第二挡板，扭转弹簧与第二挡板连接，出料口顶部的破碎框上通过螺钉连接的方式连接有永磁磁铁，在第二挡板闭合状态时，永磁磁铁与第二挡板接触，破碎框底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳尾端通过挂钩与第二挡板底部连接，底板右侧开有滑槽，滑槽内滑动式的连接有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动配合，第二滑块顶端焊接有收集框，收集框左侧顶部焊接有外伸缩板，外伸缩板内活动式的设有内伸缩板，内伸缩板底部与外伸缩板内底部的前后两侧都焊接有张力弹簧，外伸缩板内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第四拉绳，第四拉绳的尾端通过挂钩的方式与内伸缩杆底部中间连接，外伸缩板左端与第二滑块右端之间连接有第三拉绳，破碎框上开有通孔，右架左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的左部伸入收集框内，气缸的伸缩杆端头设有压板，气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，压板上开有内螺纹，气缸和压板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压板左侧面均匀间隔的焊接有第二破碎齿，当破碎框内的垃圾破碎完毕后，启动第二电动绕线轮收第四拉绳，使内伸缩板位于外伸缩板内，然后关闭第二电动绕线轮。然后启动第一电动绕线轮收第二拉绳，使第二挡板打开，然后关闭第一电动绕线轮，此时，收集框底部与内伸缩杆底部接触，收集框处于倾斜状态，破碎框内破碎好的垃圾则通过第二挡板流入收集框内，当收集框内装满有破碎好的垃圾后，启动第一电动绕线轮放第二拉绳，在扭转弹簧的弹力作用下使第二挡板复位，复位后，关闭第一电动绕线轮。启动第二电动绕线轮放第四拉绳，在张力弹簧的弹力作用下使内伸缩板向上运动复位，复位后，关闭第二电动绕线轮。然后控制气缸伸缩，使压板和第二破碎齿对收集框内的垃圾再次进行破碎，从而达到了破碎效果佳、工作效率高的效果。当收集框内的垃圾破碎完毕后，控制气缸停止运动。
因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长设备的使用寿命。
因为破碎框为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。
因为压块材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，使压块的使用效果更好、工作寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了设备稳定性高、破碎效率高的效果，在进行垃圾破碎时，破碎框左右运动与压块上下运动，二者相互配合，有效实现了垃圾的充分破碎。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图5为本实用新型外伸缩板和内伸缩板的左视结构示意图。
附图中的标记为：1-顶板，2-左架，3-第一转轴，4-第一支杆，5-凸轮，6-电机，7-底板，8-第一绕线轮，9-轴承座，10-破碎框，11-第一滑块，12-滑轨， 13-第二支杆，14-定滑轮，15-第一拉绳，16-压块，17-进料口，18-第一挡板， 19-右架，20-第三支架，21-第一弹簧，22-第一破碎齿，23-加强筋，24-出料口，25-第二转轴，26-扭转弹簧，27-永磁磁铁，28-第二挡板，29-第一电动绕线轮，30-第二拉绳，31-滑槽，32-第二滑块，33-收集框，34-通孔，35-外伸缩板，36-第三拉绳，37-气缸，38-压板，39-第二破碎齿，40-内伸缩板，41- 张力弹簧，42-第二电动绕线轮，43-第四拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，如图1-5所示，包括有顶板1、左架2、第一转轴3、第一支杆4、电机6、底板7、第一绕线轮8、轴承座9、破碎框10、第一滑块11、滑轨12、第二支杆13、定滑轮14、第一拉绳15、压块16、进料口17、第一挡板18、右架19、第三支架20和第一弹簧21，底板7顶部左侧焊接有左架2，底板7顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机6，电机6位于左架2右侧，电机6上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3底部通过过盈连接的方式连接有凸轮5，第一转轴3中心通过过盈连接的方式连接有轴承座9，第一转轴3上部通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮8，轴承座9左端焊接有第一支杆4，第一支杆4左端焊接在左架2中心，底板7顶部中心位置通过螺栓连接的方式连接有滑轨12，滑轨12顶部滑动式连接有滑第一滑块11，第一滑块11与滑轨12配合，第一滑块11顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框10，左架2顶端焊接有顶板1，顶板1底部右侧与右架19顶端焊接，顶板1底部中心焊接有第二支杆13，第二支杆13底端焊接有定滑轮14，第一绕线轮8 上绕有第一拉绳15，第一拉绳15绕过定滑轮14，第一拉绳15末端通过挂钩连接的方式连接有压块16，压块16位于破碎框10正上方，底板7顶部右侧焊接有右架19，右架19上部焊接有第三支架20，第三支架20左端焊接有进料口17，进料口17位于破碎框10右上方，右架19下部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧21，第一弹簧21左端通过挂钩连接的方式连接有第一挡板18，并且第一挡板18位于破碎框10右侧。
还包括有第一破碎齿22，压块16底部焊接有第一破碎齿22。
还包括有加强筋23，顶板1底部与右架19左侧之间焊接有加强筋23。
还包括有第二转轴25、扭转弹簧26、永磁磁铁27、第二挡板28、第一电动绕线轮29、第二拉绳30、第二滑块32、收集框33、外伸缩板35、第三拉绳 36、气缸37、压板38、第二破碎齿39、内伸缩板40、张力弹簧41、第二电动绕线轮42和第四拉绳43，破碎框10上开有出料口24，出料口24底部的破碎框10上设有第二转轴25，第二转轴25上设有扭转弹簧26和第二挡板28，扭转弹簧26与第二挡板28连接，出料口24顶部的破碎框10上通过螺钉连接的方式连接有永磁磁铁27，在第二挡板28闭合状态时，永磁磁铁27与第二挡板 28接触，破碎框10底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮29，第一电动绕线轮29上绕有第二拉绳30，第二拉绳30尾端通过挂钩与第二挡板 28底部连接，底板7右侧开有滑槽31，滑槽31内滑动式的连接有第二滑块32，第二滑块32与滑槽31滑动配合，第二滑块32顶端焊接有收集框33，收集框 33左侧顶部焊接有外伸缩板35，外伸缩板35内活动式的设有内伸缩板40，内伸缩板40底部与外伸缩板35内底部的前后两侧都焊接有张力弹簧41，外伸缩板35内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮42，第二电动绕线轮42上绕有第四拉绳43，第四拉绳43的尾端通过挂钩的方式与内伸缩杆底部中间连接，外伸缩板35左端与第二滑块32右端之间连接有第三拉绳36，破碎框10上开有通孔34，右架19左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有气缸37，气缸37的左部伸入收集框33内，气缸37的伸缩杆端头设有压板38，气缸37 的伸缩杆端头开有外螺纹，压板38上开有内螺纹，气缸37和压板38通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压板38左侧面均匀间隔的焊接有第二破碎齿39。
底板7材质为不锈钢。
破碎框10为优质钢材。
压块16材质为Q235钢。
工作原理：当需要对垃圾进行破碎时，将垃圾通过进料口17倒入破碎框10 内，当破碎框10内的垃圾达到一定量时，停止倒入垃圾。控制电机6间歇性顺反转，进而带动第一转轴3间歇性顺反转，一方面，第一转轴3间歇性顺反转带动凸轮5间歇性顺反转，当凸轮5远心端与破碎框10接触时，破碎框10通过第一滑块11与滑轨12的配合向右运动，当破碎框10向右运动一段距离后，破碎框10与第一挡板18接触，第一挡板18向右挤压第一弹簧21，在第一弹簧 21的弹力作用下使第一挡板18向左运动，进而使破碎框10向左运动，破碎框 10做往复运动，另一方面，第一转轴3间歇性顺反转带动第一绕线轮8间歇性顺反转，进而带动与第一拉绳15连接的压块16间歇性向上或向下运动，当压块16向下运动时，压块16与垃圾接触，并挤压垃圾，当压块16向上运动时，压块16与垃圾分离，如此，压块16做往复运动，破碎框10左右运动与压块16 上下运动，能够实现垃圾的充分破碎，当垃圾破碎完毕时，将凸轮5和压块16 运动到复位时，关闭电机6，当需要此垃圾处理设备再次工作时，可以再次按照上述原理进行垃圾处理。
因为还包括有第一破碎齿22，压块16底部焊接有第一破碎齿22，能够提高垃圾的破碎效率。
因为还包括有加强筋23，顶板1内底部与右架19之间焊接有加强筋23，能够提高设备整体的稳定性。
因为还包括有第二转轴25、扭转弹簧26、永磁磁铁27、第二挡板28、第一电动绕线轮29、第二拉绳30、第二滑块32、收集框33、外伸缩板35、第三拉绳36、气缸37、压板38、第二破碎齿39、内伸缩板40、张力弹簧41、第二电动绕线轮42和第四拉绳43，破碎框10上开有出料口24，出料口24底部的破碎框10上设有第二转轴25，第二转轴25上设有扭转弹簧26和第二挡板28，扭转弹簧26与第二挡板28连接，出料口24顶部的破碎框10上通过螺钉连接的方式连接有永磁磁铁27，在第二挡板28闭合状态时，永磁磁铁27与第二挡板28接触，破碎框10底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮29，第一电动绕线轮29上绕有第二拉绳30，第二拉绳30尾端通过挂钩与第二挡板 28底部连接，底板7右侧开有滑槽31，滑槽31内滑动式的连接有第二滑块32，第二滑块32与滑槽31滑动配合，第二滑块32顶端焊接有收集框33，收集框 33左侧顶部焊接有外伸缩板35，外伸缩板35内活动式的设有内伸缩板40，内伸缩板40底部与外伸缩板35内底部的前后两侧都焊接有张力弹簧41，外伸缩板35内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮42，第二电动绕线轮42上绕有第四拉绳43，第四拉绳43的尾端通过挂钩的方式与内伸缩杆底部中间连接，外伸缩板35左端与第二滑块32右端之间连接有第三拉绳36，破碎框10上开有通孔34，右架19左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有气缸37，气缸37的左部伸入收集框33内，气缸37的伸缩杆端头设有压板38，气缸37 的伸缩杆端头开有外螺纹，压板38上开有内螺纹，气缸37和压板38通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压板38左侧面均匀间隔的焊接有第二破碎齿39，当破碎框10内的垃圾破碎完毕后，启动第二电动绕线轮42收第四拉绳43，使内伸缩板40位于外伸缩板35内，然后关闭第二电动绕线轮42。然后启动第一电动绕线轮29收第二拉绳30，使第二挡板28打开，然后关闭第一电动绕线轮29，此时，收集框33底部与内伸缩杆底部接触，收集框33处于倾斜状态，破碎框 10内破碎好的垃圾则通过第二挡板28流入收集框33内，当收集框33内装满有破碎好的垃圾后，启动第一电动绕线轮29放第二拉绳30，在扭转弹簧26的弹力作用下使第二挡板28复位，复位后，关闭第一电动绕线轮29。启动第二电动绕线轮42放第四拉绳43，在张力弹簧41的弹力作用下使内伸缩板40向上运动复位，复位后，关闭第二电动绕线轮42。然后控制气缸37伸缩，使压板38和第二破碎齿39对收集框33内的垃圾再次进行破碎，从而达到了破碎效果佳、工作效率高的效果。当收集框33内的垃圾破碎完毕后，控制气缸37停止运动。
因为底板7材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长设备的使用寿命。
因为破碎框10为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。
因为压块16材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，使压块16的使用效果更好、工作寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，包括有顶板(1)、左架(2)、第一转轴(3)、第一支杆(4)、电机(6)、底板(7)、第一绕线轮(8)、轴承座(9)、破碎框(10)、第一滑块(11)、滑轨(12)、第二支杆(13)、定滑轮(14)、第一拉绳(15)、压块(16)、进料口(17)、第一挡板(18)、右架(19)、第三支架(20)和第一弹簧(21)，底板(7)顶部左侧焊接有左架(2)，底板(7)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机(6)，电机(6)位于左架(2)右侧，电机(6)上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)底部通过过盈连接的方式连接有凸轮(5)，第一转轴(3)中心通过过盈连接的方式连接有轴承座(9)，第一转轴(3)上部通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮(8)，轴承座(9)左端焊接有第一支杆(4)，第一支杆(4)左端焊接在左架(2)中心，底板(7)顶部中心位置通过螺栓连接的方式连接有滑轨(12)，滑轨(12)顶部滑动式连接有滑第一滑块(11)，第一滑块(11)与滑轨(12)配合，第一滑块(11)顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎框(10)，左架(2)顶端焊接有顶板(1)，顶板(1)底部右侧与右架(19)顶端焊接，顶板(1)底部中心焊接有第二支杆(13)，第二支杆(13)底端焊接有定滑轮(14)，第一绕线轮(8)上绕有第一拉绳(15)，第一拉绳(15)绕过定滑轮(14)，第一拉绳(15)末端通过挂钩连接的方式连接有压块(16)，压块(16)位于破碎框(10)正上方，底板(7)顶部右侧焊接有右架(19)，右架(19)上部焊接有第三支架(20)，第三支架(20)左端焊接有进料口(17)，进料口(17)位于破碎框(10)右上方，右架(19)下部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧(21)，第一弹簧(21)左端通过挂钩连接的方式连接有第一挡板(18)，并且第一挡板(18)位于破碎框(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，还包括有第一破碎齿(22)，压块(16)底部焊接有第一破碎齿(22)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，还包括有加强筋(23)，顶板(1)底部与右架(19)左侧之间焊接有加强筋(23)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，还包括有第二转轴(25)、扭转弹簧(26)、永磁磁铁(27)、第二挡板(28)、第一电动绕线轮(29)、第二拉绳(30)、第二滑块(32)、收集框(33)、外伸缩板(35)、第三拉绳(36)、气缸(37)、压板(38)、第二破碎齿(39)、内伸缩板(40)、张力弹簧(41)、第二电动绕线轮(42)和第四拉绳(43)，破碎框(10)上开有出料口(24)，出料口(24)底部的破碎框(10)上设有第二转轴(25)，第二转轴(25)上设有扭转弹簧(26)和第二挡板(28)，扭转弹簧(26)与第二挡板(28)连接，出料口(24)顶部的破碎框(10)上通过螺钉连接的方式连接有永磁磁铁(27)，在第二挡板(28)闭合状态时，永磁磁铁(27)与第二挡板(28)接触，破碎框(10)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮(29)，第一电动绕线轮(29)上绕有第二拉绳(30)，第二拉绳(30)尾端通过挂钩与第二挡板(28)底部连接，底板(7)右侧开有滑槽(31)，滑槽(31)内滑动式的连接有第二滑块(32)，第二滑块(32)与滑槽(31)滑动配合，第二滑块(32)顶端焊接有收集框(33)，收集框(33)左侧顶部焊接有外伸缩板(35)，外伸缩板(35)内活动式的设有内伸缩板(40)，内伸缩板(40)底部与外伸缩板(35)内底部的前后两侧都焊接有张力弹簧(41)，外伸缩板(35)内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电动绕线轮(42)，第二电动绕线轮(42)上绕有第四拉绳(43)，第四拉绳(43)的尾端通过挂钩的方式与内伸缩杆底部中间连接，外伸缩板(35)左端与第二滑块(32)右端之间连接有第三拉绳(36)，破碎框(10)上开有通孔(34)，右架(19)左侧面下部通过螺栓连接的方式连接有气缸(37)，气缸(37)的左部伸入收集框(33)内，气缸(37)的伸缩杆端头设有压板(38)，气缸(37)的伸缩杆端头开有外螺纹，压板(38)上开有内螺纹，气缸(37)和压板(38)通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，压板(38)左侧面均匀间隔的焊接有第二破碎齿(39)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，底板(7)材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，破碎框(10)为优质钢材。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾回收场用垃圾破碎设备，其特征在于，压块(16)材质为Q235钢。
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| CN (1) | CN206716045U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876127A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 陈鑫利 | 一种医疗垃圾粗碎装置 |
| CN108212288A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 饶胜智 | 一种废弃灯泡处理设备 |
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| CN108837867A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-20 | 郭文英 | 一种铁矿石的自动化破碎系统 |
| CN108855524A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-23 | 芜湖超科机电设备有限公司 | 一种新能源汽车电池制作生产用石墨粉多级研磨设备 |
| CN108903287A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-30 | 钟秋荣 | 一种市政工程用可放置垃圾的桌子 |
| CN111941904A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 王嘉魁 | 一种垃圾分类回收处理系统及处理方法 |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201720062633.4U patent/CN206716045U/zh active Active
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