CN108295931B - 一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印刷油墨颜料的研磨装置，尤其涉及一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种研磨方式多、能够对印刷油墨颜料进行砸击式研磨、对印刷油墨颜料研磨均匀、研磨效果好效率高、省时省力、有利于提高所制产品的质量、有利于企业的生产和发展的用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置。本发明提供了这样一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，包括有底座、筒体、L形支腿、上下气缸、托板、柱塞等，底座的上方设有筒体，筒体的左右两侧对称式设有L形支腿。能够对印刷油墨颜料进行砸击式研磨，研磨方式多种多样，对印刷油墨颜料研磨均匀，研磨效果好效率高。

Description

一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置

技术领域

本发明涉及一种用于印刷油墨颜料的研磨装置，尤其涉及一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

现有的用于印刷油墨颜料的研磨装置通常采用传统的结构，研磨方式单一，无法对印刷油墨颜料进行砸击式研磨，导致对印刷油墨颜料研磨不均匀，研磨效果差效率低，费时费力，严重影响所制产品的质量，不利于企业的生产和发展，因此亟需研发一种研磨方式多、能够对印刷油墨颜料进行砸击式研磨、对印刷油墨颜料研磨均匀、研磨效果好效率高、省时省力、有利于提高所制产品的质量、有利于企业的生产和发展的用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于印刷油墨颜料的研磨装置通常采用传统的结构，研磨方式单一，无法对印刷油墨颜料进行砸击式研磨，导致对印刷油墨颜料研磨不均匀，研磨效果差效率低，费时费力，严重影响所制产品的质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨方式多、能够对印刷油墨颜料进行砸击式研磨、对印刷油墨颜料研磨均匀、研磨效果好效率高、省时省力、有利于提高所制产品的质量、有利于企业的生产和发展的用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，包括有底座、筒体、L形支腿、上下气缸、托板、柱塞、研磨柱、第一连接轴、第一轴承、活动板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接轴、第一固定板、第二轴承、旋转盘、第三轴承、第二固定板、矩形导杆、拉线和第一滑轮，底座的上方设有筒体，筒体的左右两侧对称式设有L形支腿，L形支腿与筒体相连接，L形支腿位于底座的上方，L形支腿与底座相连接，上下气缸位于筒体的正下方，上下气缸的底部与底座的顶部相连接，上下气缸伸缩杆的上端与托板的底部相连接，托板位于筒体的下方，托板与筒体相接触，柱塞的底部与托板的顶部相连接，柱塞设置为若干个，筒体的底部开有若干个出料口，柱塞位于筒体的出料口内，柱塞与筒体的出料口相配合，柱塞与筒体相接触，研磨柱位于筒体内，研磨柱与筒体相配合，筒体顶部设有进出口，第一连接轴的下端与研磨柱的顶部相连接，第一连接轴向上穿过筒体的进出口，第一轴承位于筒体的上方，第一轴承与第一连接轴设为过盈连接，第一轴承嵌设在活动板内，活动板位于筒体的上方，筒体的左侧壁开有进料口，进料口位于L形支腿的上方，第一锥齿轮位于活动板的上方，第一锥齿轮与第一连接轴的上端相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮设置在第二连接轴上，第一固定板位于第一锥齿轮的左侧，第一固定板的底部与活动板的顶部相连接，第二轴承嵌设在第一固定板内，第二轴承与第二连接轴的左端设为过盈连接，旋转盘位于第一固定板的左侧，旋转盘与第二连接轴的左端相连接，第三轴承与第二连接轴的右端设为过盈连接，第三轴承嵌设在第二固定板内，第二固定板位于第二锥齿轮的右侧，第二固定板的底部与活动板的顶部相连接，活动板开有上下贯穿的矩形导向孔，矩形导向孔位于第二固定板的右侧，矩形导杆滑动式位于矩形导向孔内，矩形导杆位于筒体的右侧，矩形导杆的下端与L形支腿的顶部相连接，第一滑轮位于矩形导杆的前方，第一滑轮与矩形导杆的上端设为转动连接，第一滑轮连接有拉线，拉线的一端与第二固定板的顶部相连接。

优选地，还包括有小套管、定位螺杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接轴、第四轴承、大套管、绕线辊、第五轴承、第一滑块、第二滑块和第二滑轮，小套管滑动式套在第二连接轴上，小套管位于第二锥齿轮与第二固定板之间，小套管的顶部设有定位螺杆，定位螺杆与小套管设为螺纹连接，定位螺杆与第二连接轴相接触，小套管上设有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于定位螺杆的右侧，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的右下方，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四锥齿轮位于活动板的上方，第四锥齿轮与第三连接轴的上端相连接，第三连接轴与第四轴承设为过盈连接，第四轴承嵌设在活动板内，大套管位于活动板的下方，第三连接轴插在大套管内，大套管上设有绕线辊，第五轴承与大套管的下端设为过盈连接，第五轴承嵌设在L形支腿内，第五轴承位于筒体的右侧，大套管的左右两侧对称式开有第二滑槽和第一滑槽，第一滑块滑动式位于第一滑槽内，第二滑块滑动式位于第二滑槽内，第二滑块和第一滑块分别位于第三连接轴的左右两侧，第二滑块和第一滑块均与第三连接轴相连接，第二滑轮位于绕线辊的右侧，第二滑轮位于矩形导杆的前方，第二滑轮与矩形导杆设为转动连接，第二滑轮位于活动板的下方，第二滑轮与拉线相连接，拉线的另一端卷绕在绕线辊上。

优选地，还包括有送料仓、进料斗、推料柱、L形杆、长伸缩杆和长行程气缸，送料仓位于筒体的左侧，送料仓与筒体相连接，送料仓与筒体的进料口相对应，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓相连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设为滑动配合，L形杆位于推料柱的左侧，L形杆与推料柱相连接，长伸缩杆位于L形杆的下方，L形杆与长伸缩杆相连接，长行程气缸位于长伸缩杆的右侧，长行程气缸与长伸缩杆相连接，长行程气缸位于送料仓的左下方，长行程气缸的右侧壁与L形支腿的左侧壁相连接。

优选地，还包括有收料缸、移动板和滚轮，收料缸位于筒体的下方，收料缸位于上下气缸的左侧，收料缸放置在移动板上，移动板底部连接有滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

优选地，还包括有搅拌电机、斜杆和搅拌板，搅拌电机、斜杆和搅拌板均位于进料斗内，斜杆左右对称式设置在搅拌电机的两侧，斜杆与搅拌电机相连接，斜杆与进料斗相连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌板的顶部相连接，搅拌板开有前后贯穿的孔。

工作原理：因为本发明包括有底座、筒体、L形支腿、上下气缸、托板、柱塞、研磨柱、第一连接轴、第一轴承、活动板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接轴、第一固定板、第二轴承、旋转盘、第三轴承、第二固定板、矩形导杆、拉线和第一滑轮，所以工作人员可以通过进料口将油墨颜料加入到筒体内，并使油墨颜料位于筒体的内底部与研磨柱的底部之间，然后工作人员对拉线进行拉动，第一滑轮为拉线提供滑动支撑，拉线带动第二固定板、第三轴承、旋转盘、第二轴承和第一固定板一起向上进行运动，从而带动第二连接轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、活动板、第一轴承、第一连接轴和研磨柱一起向上进行运动，当研磨柱在筒体内向上运动到设定的高度，工作人员再将拉线松开，此时研磨柱在重力作用下对下方的油墨颜料进行砸击破碎，工作人员可以多次重复上述操作，然后当研磨柱与油墨颜料接触时，工作人员可以按压活动板，并同时对旋转盘进行转动，旋转盘通过第二连接轴带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过第一连接轴带动研磨柱进行转动，研磨柱从而对下方的油墨颜料进行研磨破碎，当对油墨颜料研磨破碎完毕后，工作人员可以启动上下气缸进行动作，上下气缸带动托板和柱塞向下进行运动，并将柱塞从出料口内带出，此时研磨破碎后的油墨颜料通过出料口排出。

因为还包括有小套管、定位螺杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接轴、第四轴承、大套管、绕线辊、第五轴承、第一滑块、第二滑块和第二滑轮，所以工作人员可以先将定位螺杆拧紧，此时第二连接轴能够通过定位螺杆带动小套管和第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮从而带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮从而带动第三连接轴、第一滑块和第二滑块进行转动，同时由于第一滑块和第二滑块分别位于第一滑槽和第二滑槽内，所以第一滑块和第二滑块只能分别在第一滑槽和第二滑槽内进行上下滑动，因此第三连接轴能够通过第一滑块和第二滑块带动大套管和绕线辊进行转动，绕线辊从而可以对拉线进行卷绕或松放，因此在工作人员对旋转盘进行正反转时，能够带动绕线辊进行正反转，从而通过绕线辊对拉线进行卷绕或松放，从而带动研磨柱不断重复进行上下运动，研磨柱从而可以对下方的油墨颜料进行多次旋转式砸击研磨，不但研磨破碎效果好，而且操作更加省时省力，工作效率高。

因为还包括有送料仓、进料斗、推料柱、L形杆、长伸缩杆和长行程气缸；送料仓位于筒体的左侧，送料仓与筒体相连接，送料仓与筒体的进料口相对应，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓相连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设为滑动配合，L形杆位于推料柱的左侧，L形杆与推料柱相连接，长伸缩杆位于L形杆的下方，L形杆与长伸缩杆相连接，长行程气缸位于长伸缩杆的右侧，长行程气缸与长伸缩杆相连接，长行程气缸位于送料仓的左下方，长行程气缸的右侧壁与L形支腿的左侧壁相连接，所以工作人员可以先将油墨颜料加入到进料斗内，油墨颜料通过进料斗向下落入到送料仓内，此时启动长行程气缸进行动作，长行程气缸通过长伸缩杆带动L形杆和推料柱向右进行运动，从而将油墨颜料向右推入到进料口内，进一步的减少了工作量，降低了劳动强度，更加省时省力。

因为还包括有收料缸、移动板和滚轮；收料缸位于筒体的下方，收料缸位于上下气缸的左侧，收料缸放置在移动板上，移动板底部连接有滚轮，滚轮与底座的顶部相接触，所以工作人员可以将研磨完毕的油墨颜料排出到收料缸内，再通过移动板和滚轮将收料缸运送到需要的地方即可。

因为还包括有搅拌电机、斜杆和搅拌板；搅拌电机、斜杆和搅拌板均位于进料斗内，斜杆左右对称式设置在搅拌电机的两侧，斜杆与搅拌电机相连接，斜杆与进料斗相连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌板的顶部相连接，搅拌板开有前后贯穿的孔，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机带动搅拌板进行转动，搅拌板从而可以对进料斗内的油墨颜料进行搅拌，使其更加的均匀，搅拌板上的孔能够防止油墨颜料淤积堵塞在进料斗内。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，能够对印刷油墨颜料进行砸击式研磨，研磨方式多种多样，对印刷油墨颜料研磨均匀，研磨效果好效率高，省时省力，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的筒体的主视剖视图结构示意图。

图3为本发明的第四锥齿轮的主视图结构示意图。

图4为本发明的长行程气缸的主视图结构示意图。

图5为本发明的收料缸的主视图结构示意图。

图6为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-筒体，3-L形支腿，4-上下气缸，5-托板，6-柱塞，7-研磨柱，8-第一连接轴，9-第一轴承，10-活动板，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-第二连接轴，14-第一固定板，15-第二轴承，16-旋转盘，17-第三轴承，18-第二固定板，19-矩形导杆，20-拉线，21-第一滑轮，31-小套管，32-定位螺杆，33-第三锥齿轮，34-第四锥齿轮，35-第三连接轴，36-第四轴承，37-大套管，38-绕线辊，39-第五轴承，40-第一滑块，41-第二滑块，42-第二滑轮，51-送料仓，52-进料斗，53-推料柱，54-L形杆，55-长伸缩杆，56-长行程气缸，61-收料缸，62-移动板，63-滚轮，71-搅拌电机，72-斜杆，73-搅拌板，100-矩形导向孔，200-进料口，201-出料口，371-第一滑槽，372-第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，如图1-6所示，包括有底座1、筒体2、L形支腿3、上下气缸4、托板5、柱塞6、研磨柱7、第一连接轴8、第一轴承9、活动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二连接轴13、第一固定板14、第二轴承15、旋转盘16、第三轴承17、第二固定板18、矩形导杆19、拉线20和第一滑轮21，底座1的上方设有筒体2，筒体2的左右两侧对称式设有L形支腿3，L形支腿3与筒体2相连接，L形支腿3位于底座1的上方，L形支腿3与底座1相连接，上下气缸4位于筒体2的正下方，上下气缸4的底部与底座1的顶部相连接，上下气缸4伸缩杆的上端与托板5的底部相连接，托板5位于筒体2的下方，托板5与筒体2相接触，柱塞6的底部与托板5的顶部相连接，柱塞6设置为若干个，筒体2的底部开有若干个出料口201，柱塞6位于筒体2的出料口201内，柱塞6与筒体2的出料口201相配合，柱塞6与筒体2相接触，研磨柱7位于筒体2内，研磨柱7与筒体2相配合，筒体2顶部设有进出口，第一连接轴8的下端与研磨柱7的顶部相连接，第一连接轴8向上穿过筒体2的进出口，第一轴承9位于筒体2的上方，第一轴承9与第一连接轴8设为过盈连接，第一轴承9嵌设在活动板10内，活动板10位于筒体2的上方，筒体2的左侧壁开有进料口200，进料口200位于L形支腿3的上方，第一锥齿轮11位于活动板10的上方，第一锥齿轮11与第一连接轴8的上端相连接，第二锥齿轮12位于第一锥齿轮11的右侧，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，第二锥齿轮12设置在第二连接轴13上，第一固定板14位于第一锥齿轮11的左侧，第一固定板14的底部与活动板10的顶部相连接，第二轴承15嵌设在第一固定板14内，第二轴承15与第二连接轴13的左端设为过盈连接，旋转盘16位于第一固定板14的左侧，旋转盘16与第二连接轴13的左端相连接，第三轴承17与第二连接轴13的右端设为过盈连接，第三轴承17嵌设在第二固定板18内，第二固定板18位于第二锥齿轮12的右侧，第二固定板18的底部与活动板10的顶部相连接，活动板10开有上下贯穿的矩形导向孔100，矩形导向孔100位于第二固定板18的右侧，矩形导杆19滑动式位于矩形导向孔100内，矩形导杆19位于筒体2的右侧，矩形导杆19的下端与L形支腿3的顶部相连接，第一滑轮21位于矩形导杆19的前方，第一滑轮21与矩形导杆19的上端设为转动连接，第一滑轮21连接有拉线20，拉线20的一端与第二固定板18的顶部相连接。

实施例2

一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，如图1-6所示，包括有底座1、筒体2、L形支腿3、上下气缸4、托板5、柱塞6、研磨柱7、第一连接轴8、第一轴承9、活动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二连接轴13、第一固定板14、第二轴承15、旋转盘16、第三轴承17、第二固定板18、矩形导杆19、拉线20和第一滑轮21，底座1的上方设有筒体2，筒体2的左右两侧对称式设有L形支腿3，L形支腿3与筒体2相连接，L形支腿3位于底座1的上方，L形支腿3与底座1相连接，上下气缸4位于筒体2的正下方，上下气缸4的底部与底座1的顶部相连接，上下气缸4伸缩杆的上端与托板5的底部相连接，托板5位于筒体2的下方，托板5与筒体2相接触，柱塞6的底部与托板5的顶部相连接，柱塞6设置为若干个，筒体2的底部开有若干个出料口201，柱塞6位于筒体2的出料口201内，柱塞6与筒体2的出料口201相配合，柱塞6与筒体2相接触，研磨柱7位于筒体2内，研磨柱7与筒体2相配合，筒体2顶部设有进出口，第一连接轴8的下端与研磨柱7的顶部相连接，第一连接轴8向上穿过筒体2的进出口，第一轴承9位于筒体2的上方，第一轴承9与第一连接轴8设为过盈连接，第一轴承9嵌设在活动板10内，活动板10位于筒体2的上方，筒体2的左侧壁开有进料口200，进料口200位于L形支腿3的上方，第一锥齿轮11位于活动板10的上方，第一锥齿轮11与第一连接轴8的上端相连接，第二锥齿轮12位于第一锥齿轮11的右侧，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，第二锥齿轮12设置在第二连接轴13上，第一固定板14位于第一锥齿轮11的左侧，第一固定板14的底部与活动板10的顶部相连接，第二轴承15嵌设在第一固定板14内，第二轴承15与第二连接轴13的左端设为过盈连接，旋转盘16位于第一固定板14的左侧，旋转盘16与第二连接轴13的左端相连接，第三轴承17与第二连接轴13的右端设为过盈连接，第三轴承17嵌设在第二固定板18内，第二固定板18位于第二锥齿轮12的右侧，第二固定板18的底部与活动板10的顶部相连接，活动板10开有上下贯穿的矩形导向孔100，矩形导向孔100位于第二固定板18的右侧，矩形导杆19滑动式位于矩形导向孔100内，矩形导杆19位于筒体2的右侧，矩形导杆19的下端与L形支腿3的顶部相连接，第一滑轮21位于矩形导杆19的前方，第一滑轮21与矩形导杆19的上端设为转动连接，第一滑轮21连接有拉线20，拉线20的一端与第二固定板18的顶部相连接。

还包括有小套管31、定位螺杆32、第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第三连接轴35、第四轴承36、大套管37、绕线辊38、第五轴承39、第一滑块40、第二滑块41和第二滑轮42，小套管31滑动式套在第二连接轴13上，小套管31位于第二锥齿轮12与第二固定板18之间，小套管31的顶部设有定位螺杆32，定位螺杆32与小套管31设为螺纹连接，定位螺杆32与第二连接轴13相接触，小套管31上设有第三锥齿轮33，第三锥齿轮33位于定位螺杆32的右侧，第四锥齿轮34位于第三锥齿轮33的右下方，第四锥齿轮34与第三锥齿轮33相啮合，第四锥齿轮34位于活动板10的上方，第四锥齿轮34与第三连接轴35的上端相连接，第三连接轴35与第四轴承36设为过盈连接，第四轴承36嵌设在活动板10内，大套管37位于活动板10的下方，第三连接轴35插在大套管37内，大套管37上设有绕线辊38，第五轴承39与大套管37的下端设为过盈连接，第五轴承39嵌设在L形支腿3内，第五轴承39位于筒体2的右侧，大套管37的左右两侧对称式开有第二滑槽372和第一滑槽371，第一滑块40滑动式位于第一滑槽371内，第二滑块41滑动式位于第二滑槽372内，第二滑块41和第一滑块40分别位于第三连接轴35的左右两侧，第二滑块41和第一滑块40均与第三连接轴35相连接，第二滑轮42位于绕线辊38的右侧，第二滑轮42位于矩形导杆19的前方，第二滑轮42与矩形导杆19设为转动连接，第二滑轮42位于活动板10的下方，第二滑轮42与拉线20相连接，拉线20的另一端卷绕在绕线辊38上。

实施例3

一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，如图1-6所示，包括有底座1、筒体2、L形支腿3、上下气缸4、托板5、柱塞6、研磨柱7、第一连接轴8、第一轴承9、活动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二连接轴13、第一固定板14、第二轴承15、旋转盘16、第三轴承17、第二固定板18、矩形导杆19、拉线20和第一滑轮21，底座1的上方设有筒体2，筒体2的左右两侧对称式设有L形支腿3，L形支腿3与筒体2相连接，L形支腿3位于底座1的上方，L形支腿3与底座1相连接，上下气缸4位于筒体2的正下方，上下气缸4的底部与底座1的顶部相连接，上下气缸4伸缩杆的上端与托板5的底部相连接，托板5位于筒体2的下方，托板5与筒体2相接触，柱塞6的底部与托板5的顶部相连接，柱塞6设置为若干个，筒体2的底部开有若干个出料口201，柱塞6位于筒体2的出料口201内，柱塞6与筒体2的出料口201相配合，柱塞6与筒体2相接触，研磨柱7位于筒体2内，研磨柱7与筒体2相配合，筒体2顶部设有进出口，第一连接轴8的下端与研磨柱7的顶部相连接，第一连接轴8向上穿过筒体2的进出口，第一轴承9位于筒体2的上方，第一轴承9与第一连接轴8设为过盈连接，第一轴承9嵌设在活动板10内，活动板10位于筒体2的上方，筒体2的左侧壁开有进料口200，进料口200位于L形支腿3的上方，第一锥齿轮11位于活动板10的上方，第一锥齿轮11与第一连接轴8的上端相连接，第二锥齿轮12位于第一锥齿轮11的右侧，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，第二锥齿轮12设置在第二连接轴13上，第一固定板14位于第一锥齿轮11的左侧，第一固定板14的底部与活动板10的顶部相连接，第二轴承15嵌设在第一固定板14内，第二轴承15与第二连接轴13的左端设为过盈连接，旋转盘16位于第一固定板14的左侧，旋转盘16与第二连接轴13的左端相连接，第三轴承17与第二连接轴13的右端设为过盈连接，第三轴承17嵌设在第二固定板18内，第二固定板18位于第二锥齿轮12的右侧，第二固定板18的底部与活动板10的顶部相连接，活动板10开有上下贯穿的矩形导向孔100，矩形导向孔100位于第二固定板18的右侧，矩形导杆19滑动式位于矩形导向孔100内，矩形导杆19位于筒体2的右侧，矩形导杆19的下端与L形支腿3的顶部相连接，第一滑轮21位于矩形导杆19的前方，第一滑轮21与矩形导杆19的上端设为转动连接，第一滑轮21连接有拉线20，拉线20的一端与第二固定板18的顶部相连接。

还包括有小套管31、定位螺杆32、第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第三连接轴35、第四轴承36、大套管37、绕线辊38、第五轴承39、第一滑块40、第二滑块41和第二滑轮42，小套管31滑动式套在第二连接轴13上，小套管31位于第二锥齿轮12与第二固定板18之间，小套管31的顶部设有定位螺杆32，定位螺杆32与小套管31设为螺纹连接，定位螺杆32与第二连接轴13相接触，小套管31上设有第三锥齿轮33，第三锥齿轮33位于定位螺杆32的右侧，第四锥齿轮34位于第三锥齿轮33的右下方，第四锥齿轮34与第三锥齿轮33相啮合，第四锥齿轮34位于活动板10的上方，第四锥齿轮34与第三连接轴35的上端相连接，第三连接轴35与第四轴承36设为过盈连接，第四轴承36嵌设在活动板10内，大套管37位于活动板10的下方，第三连接轴35插在大套管37内，大套管37上设有绕线辊38，第五轴承39与大套管37的下端设为过盈连接，第五轴承39嵌设在L形支腿3内，第五轴承39位于筒体2的右侧，大套管37的左右两侧对称式开有第二滑槽372和第一滑槽371，第一滑块40滑动式位于第一滑槽371内，第二滑块41滑动式位于第二滑槽372内，第二滑块41和第一滑块40分别位于第三连接轴35的左右两侧，第二滑块41和第一滑块40均与第三连接轴35相连接，第二滑轮42位于绕线辊38的右侧，第二滑轮42位于矩形导杆19的前方，第二滑轮42与矩形导杆19设为转动连接，第二滑轮42位于活动板10的下方，第二滑轮42与拉线20相连接，拉线20的另一端卷绕在绕线辊38上。

还包括有送料仓51、进料斗52、推料柱53、L形杆54、长伸缩杆55和长行程气缸56，送料仓51位于筒体2的左侧，送料仓51与筒体2相连接，送料仓51与筒体2的进料口200相对应，进料斗52位于送料仓51的上方，进料斗52与送料仓51相连接，进料斗52与送料仓51相连通，推料柱53位于送料仓51内，推料柱53与送料仓51设为滑动配合，L形杆54位于推料柱53的左侧，L形杆54与推料柱53相连接，长伸缩杆55位于L形杆54的下方，L形杆54与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于长伸缩杆55的右侧，长行程气缸56与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于送料仓51的左下方，长行程气缸56的右侧壁与L形支腿3的左侧壁相连接。

实施例4

一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，如图1-6所示，包括有底座1、筒体2、L形支腿3、上下气缸4、托板5、柱塞6、研磨柱7、第一连接轴8、第一轴承9、活动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二连接轴13、第一固定板14、第二轴承15、旋转盘16、第三轴承17、第二固定板18、矩形导杆19、拉线20和第一滑轮21，底座1的上方设有筒体2，筒体2的左右两侧对称式设有L形支腿3，L形支腿3与筒体2相连接，L形支腿3位于底座1的上方，L形支腿3与底座1相连接，上下气缸4位于筒体2的正下方，上下气缸4的底部与底座1的顶部相连接，上下气缸4伸缩杆的上端与托板5的底部相连接，托板5位于筒体2的下方，托板5与筒体2相接触，柱塞6的底部与托板5的顶部相连接，柱塞6设置为若干个，筒体2的底部开有若干个出料口201，柱塞6位于筒体2的出料口201内，柱塞6与筒体2的出料口201相配合，柱塞6与筒体2相接触，研磨柱7位于筒体2内，研磨柱7与筒体2相配合，筒体2顶部设有进出口，第一连接轴8的下端与研磨柱7的顶部相连接，第一连接轴8向上穿过筒体2的进出口，第一轴承9位于筒体2的上方，第一轴承9与第一连接轴8设为过盈连接，第一轴承9嵌设在活动板10内，活动板10位于筒体2的上方，筒体2的左侧壁开有进料口200，进料口200位于L形支腿3的上方，第一锥齿轮11位于活动板10的上方，第一锥齿轮11与第一连接轴8的上端相连接，第二锥齿轮12位于第一锥齿轮11的右侧，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，第二锥齿轮12设置在第二连接轴13上，第一固定板14位于第一锥齿轮11的左侧，第一固定板14的底部与活动板10的顶部相连接，第二轴承15嵌设在第一固定板14内，第二轴承15与第二连接轴13的左端设为过盈连接，旋转盘16位于第一固定板14的左侧，旋转盘16与第二连接轴13的左端相连接，第三轴承17与第二连接轴13的右端设为过盈连接，第三轴承17嵌设在第二固定板18内，第二固定板18位于第二锥齿轮12的右侧，第二固定板18的底部与活动板10的顶部相连接，活动板10开有上下贯穿的矩形导向孔100，矩形导向孔100位于第二固定板18的右侧，矩形导杆19滑动式位于矩形导向孔100内，矩形导杆19位于筒体2的右侧，矩形导杆19的下端与L形支腿3的顶部相连接，第一滑轮21位于矩形导杆19的前方，第一滑轮21与矩形导杆19的上端设为转动连接，第一滑轮21连接有拉线20，拉线20的一端与第二固定板18的顶部相连接。

还包括有小套管31、定位螺杆32、第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第三连接轴35、第四轴承36、大套管37、绕线辊38、第五轴承39、第一滑块40、第二滑块41和第二滑轮42，小套管31滑动式套在第二连接轴13上，小套管31位于第二锥齿轮12与第二固定板18之间，小套管31的顶部设有定位螺杆32，定位螺杆32与小套管31设为螺纹连接，定位螺杆32与第二连接轴13相接触，小套管31上设有第三锥齿轮33，第三锥齿轮33位于定位螺杆32的右侧，第四锥齿轮34位于第三锥齿轮33的右下方，第四锥齿轮34与第三锥齿轮33相啮合，第四锥齿轮34位于活动板10的上方，第四锥齿轮34与第三连接轴35的上端相连接，第三连接轴35与第四轴承36设为过盈连接，第四轴承36嵌设在活动板10内，大套管37位于活动板10的下方，第三连接轴35插在大套管37内，大套管37上设有绕线辊38，第五轴承39与大套管37的下端设为过盈连接，第五轴承39嵌设在L形支腿3内，第五轴承39位于筒体2的右侧，大套管37的左右两侧对称式开有第二滑槽372和第一滑槽371，第一滑块40滑动式位于第一滑槽371内，第二滑块41滑动式位于第二滑槽372内，第二滑块41和第一滑块40分别位于第三连接轴35的左右两侧，第二滑块41和第一滑块40均与第三连接轴35相连接，第二滑轮42位于绕线辊38的右侧，第二滑轮42位于矩形导杆19的前方，第二滑轮42与矩形导杆19设为转动连接，第二滑轮42位于活动板10的下方，第二滑轮42与拉线20相连接，拉线20的另一端卷绕在绕线辊38上。

还包括有送料仓51、进料斗52、推料柱53、L形杆54、长伸缩杆55和长行程气缸56，送料仓51位于筒体2的左侧，送料仓51与筒体2相连接，送料仓51与筒体2的进料口200相对应，进料斗52位于送料仓51的上方，进料斗52与送料仓51相连接，进料斗52与送料仓51相连通，推料柱53位于送料仓51内，推料柱53与送料仓51设为滑动配合，L形杆54位于推料柱53的左侧，L形杆54与推料柱53相连接，长伸缩杆55位于L形杆54的下方，L形杆54与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于长伸缩杆55的右侧，长行程气缸56与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于送料仓51的左下方，长行程气缸56的右侧壁与L形支腿3的左侧壁相连接。

还包括有收料缸61、移动板62和滚轮63，收料缸61位于筒体2的下方，收料缸61位于上下气缸4的左侧，收料缸61放置在移动板62上，移动板62底部连接有滚轮63，滚轮63与底座1的顶部相接触。

还包括有搅拌电机71、斜杆72和搅拌板73，搅拌电机71、斜杆72和搅拌板73均位于进料斗52内，斜杆72左右对称式设置在搅拌电机71的两侧，斜杆72与搅拌电机71相连接，斜杆72与进料斗52相连接，搅拌电机71输出轴的下端与搅拌板73的顶部相连接，搅拌板73开有前后贯穿的孔。

工作原理：因为本发明包括有底座1、筒体2、L形支腿3、上下气缸4、托板5、柱塞6、研磨柱7、第一连接轴8、第一轴承9、活动板10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二连接轴13、第一固定板14、第二轴承15、旋转盘16、第三轴承17、第二固定板18、矩形导杆19、拉线20和第一滑轮21，所以工作人员可以通过进料口200将油墨颜料加入到筒体2内，并使油墨颜料位于筒体2的内底部与研磨柱7的底部之间，然后工作人员对拉线20进行拉动，第一滑轮21为拉线20提供滑动支撑，拉线20带动第二固定板18、第三轴承17、旋转盘16、第二轴承15和第一固定板14一起向上进行运动，从而带动第二连接轴13、第二锥齿轮12、第一锥齿轮11、活动板10、第一轴承9、第一连接轴8和研磨柱7一起向上进行运动，当研磨柱7在筒体2内向上运动到设定的高度，工作人员再将拉线20松开，此时研磨柱7在重力作用下对下方的油墨颜料进行砸击破碎，工作人员可以多次重复上述操作，然后当研磨柱7与油墨颜料接触时，工作人员可以按压活动板10，并同时对旋转盘16进行转动，旋转盘16通过第二连接轴13带动第二锥齿轮12进行转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11进行转动，第一锥齿轮11通过第一连接轴8带动研磨柱7进行转动，研磨柱7从而对下方的油墨颜料进行研磨破碎，当对油墨颜料研磨破碎完毕后，工作人员可以启动上下气缸4进行动作，上下气缸4带动托板5和柱塞6向下进行运动，并将柱塞6从出料口201内带出，此时研磨破碎后的油墨颜料通过出料口201排出。

因为还包括有小套管31、定位螺杆32、第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第三连接轴35、第四轴承36、大套管37、绕线辊38、第五轴承39、第一滑块40、第二滑块41和第二滑轮42，所以工作人员可以先将定位螺杆32拧紧，此时第二连接轴13能够通过定位螺杆32带动小套管31和第三锥齿轮33进行转动，第三锥齿轮33从而带动第四锥齿轮34进行转动，第四锥齿轮34从而带动第三连接轴35、第一滑块40和第二滑块41进行转动，同时由于第一滑块40和第二滑块41分别位于第一滑槽371和第二滑槽372内，所以第一滑块40和第二滑块41只能分别在第一滑槽371和第二滑槽372内进行上下滑动，因此第三连接轴35能够通过第一滑块40和第二滑块41带动大套管37和绕线辊38进行转动，绕线辊38从而可以对拉线20进行卷绕或松放，因此在工作人员对旋转盘16进行正反转时，能够带动绕线辊38进行正反转，从而通过绕线辊38对拉线20进行卷绕或松放，从而带动研磨柱7不断重复进行上下运动，研磨柱7从而可以对下方的油墨颜料进行多次旋转式砸击研磨，不但研磨破碎效果好，而且操作更加省时省力，工作效率高。

因为还包括有送料仓51、进料斗52、推料柱53、L形杆54、长伸缩杆55和长行程气缸56；送料仓51位于筒体2的左侧，送料仓51与筒体2相连接，送料仓51与筒体2的进料口200相对应，进料斗52位于送料仓51的上方，进料斗52与送料仓51相连接，进料斗52与送料仓51相连通，推料柱53位于送料仓51内，推料柱53与送料仓51设为滑动配合，L形杆54位于推料柱53的左侧，L形杆54与推料柱53相连接，长伸缩杆55位于L形杆54的下方，L形杆54与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于长伸缩杆55的右侧，长行程气缸56与长伸缩杆55相连接，长行程气缸56位于送料仓51的左下方，长行程气缸56的右侧壁与L形支腿3的左侧壁相连接，所以工作人员可以先将油墨颜料加入到进料斗52内，油墨颜料通过进料斗52向下落入到送料仓51内，此时启动长行程气缸56进行动作，长行程气缸56通过长伸缩杆55带动L形杆54和推料柱53向右进行运动，从而将油墨颜料向右推入到进料口200内，进一步的减少了工作量，降低了劳动强度，更加省时省力。

因为还包括有收料缸61、移动板62和滚轮63；收料缸61位于筒体2的下方，收料缸61位于上下气缸4的左侧，收料缸61放置在移动板62上，移动板62底部连接有滚轮63，滚轮63与底座1的顶部相接触，所以工作人员可以将研磨完毕的油墨颜料排出到收料缸61内，再通过移动板62和滚轮63将收料缸61运送到需要的地方即可。

因为还包括有搅拌电机71、斜杆72和搅拌板73；搅拌电机71、斜杆72和搅拌板73均位于进料斗52内，斜杆72左右对称式设置在搅拌电机71的两侧，斜杆72与搅拌电机71相连接，斜杆72与进料斗52相连接，搅拌电机71输出轴的下端与搅拌板73的顶部相连接，搅拌板73开有前后贯穿的孔，所以工作人员可以启动搅拌电机71进行运转，搅拌电机71带动搅拌板73进行转动，搅拌板73从而可以对进料斗52内的油墨颜料进行搅拌，使其更加的均匀，搅拌板73上的孔能够防止油墨颜料淤积堵塞在进料斗52内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，其特征在于，包括有底座（1）、筒体（2）、L形支腿（3）、上下气缸（4）、托板（5）、柱塞（6）、研磨柱（7）、第一连接轴（8）、第一轴承（9）、活动板（10）、第一锥齿轮（11）、第二锥齿轮（12）、第二连接轴（13）、第一固定板（14）、第二轴承（15）、旋转盘（16）、第三轴承（17）、第二固定板（18）、矩形导杆（19）、拉线（20）和第一滑轮（21），底座（1）的上方设有筒体（2），筒体（2）的左右两侧对称式设有L形支腿（3），L形支腿（3）与筒体（2）相连接，L形支腿（3）位于底座（1）的上方，L形支腿（3）与底座（1）相连接，上下气缸（4）位于筒体（2）的正下方，上下气缸（4）的底部与底座（1）的顶部相连接，上下气缸（4）伸缩杆的上端与托板（5）的底部相连接，托板（5）位于筒体（2）的下方，托板（5）与筒体（2）相接触，柱塞（6）的底部与托板（5）的顶部相连接，柱塞（6）设置为若干个，筒体（2）的底部开有若干个出料口（201），柱塞（6）位于筒体（2）的出料口（201）内，柱塞（6）与筒体（2）的出料口（201）相配合，柱塞（6）与筒体（2）相接触，研磨柱（7）位于筒体（2）内，研磨柱（7）与筒体（2）相配合，筒体（2）顶部设有进出口，第一连接轴（8）的下端与研磨柱（7）的顶部相连接，第一连接轴（8）向上穿过筒体（2）的进出口，第一轴承（9）位于筒体（2）的上方，第一轴承（9）与第一连接轴（8）设为过盈连接，第一轴承（9）嵌设在活动板（10）内，活动板（10）位于筒体（2）的上方，筒体（2）的左侧壁开有进料口（200），进料口（200）位于L形支腿（3）的上方，第一锥齿轮（11）位于活动板（10）的上方，第一锥齿轮（11）与第一连接轴（8）的上端相连接，第二锥齿轮（12）位于第一锥齿轮（11）的右侧，第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）相啮合，第二锥齿轮（12）设置在第二连接轴（13）上，第一固定板（14）位于第一锥齿轮（11）的左侧，第一固定板（14）的底部与活动板（10）的顶部相连接，第二轴承（15）嵌设在第一固定板（14）内，第二轴承（15）与第二连接轴（13）的左端设为过盈连接，旋转盘（16）位于第一固定板（14）的左侧，旋转盘（16）与第二连接轴（13）的左端相连接，第三轴承（17）与第二连接轴（13）的右端设为过盈连接，第三轴承（17）嵌设在第二固定板（18）内，第二固定板（18）位于第二锥齿轮（12）的右侧，第二固定板（18）的底部与活动板（10）的顶部相连接，活动板（10）开有上下贯穿的矩形导向孔（100），矩形导向孔（100）位于第二固定板（18）的右侧，矩形导杆（19）滑动式位于矩形导向孔（100）内，矩形导杆（19）位于筒体（2）的右侧，矩形导杆（19）的下端与L形支腿（3）的顶部相连接，第一滑轮（21）位于矩形导杆（19）的前方，第一滑轮（21）与矩形导杆（19）的上端设为转动连接，第一滑轮（21）连接有拉线（20），拉线（20）的一端与第二固定板（18）的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，其特征在于，还包括有小套管（31）、定位螺杆（32）、第三锥齿轮（33）、第四锥齿轮（34）、第三连接轴（35）、第四轴承（36）、大套管（37）、绕线辊（38）、第五轴承（39）、第一滑块（40）、第二滑块（41）和第二滑轮（42），小套管（31）滑动式套在第二连接轴（13）上，小套管（31）位于第二锥齿轮（12）与第二固定板（18）之间，小套管（31）的顶部设有定位螺杆（32），定位螺杆（32）与小套管（31）设为螺纹连接，定位螺杆（32）与第二连接轴（13）相接触，小套管（31）上设有第三锥齿轮（33），第三锥齿轮（33）位于定位螺杆（32）的右侧，第四锥齿轮（34）位于第三锥齿轮（33）的右下方，第四锥齿轮（34）与第三锥齿轮（33）相啮合，第四锥齿轮（34）位于活动板（10）的上方，第四锥齿轮（34）与第三连接轴（35）的上端相连接，第三连接轴（35）与第四轴承（36）设为过盈连接，第四轴承（36）嵌设在活动板（10）内，大套管（37）位于活动板（10）的下方，第三连接轴（35）插在大套管（37）内，大套管（37）上设有绕线辊（38），第五轴承（39）与大套管（37）的下端设为过盈连接，第五轴承（39）嵌设在L形支腿（3）内，第五轴承（39）位于筒体（2）的右侧，大套管（37）的左右两侧对称式开有第二滑槽（372）和第一滑槽（371），第一滑块（40）滑动式位于第一滑槽（371）内，第二滑块（41）滑动式位于第二滑槽（372）内，第二滑块（41）和第一滑块（40）分别位于第三连接轴（35）的左右两侧，第二滑块（41）和第一滑块（40）均与第三连接轴（35）相连接，第二滑轮（42）位于绕线辊（38）的右侧，第二滑轮（42）位于矩形导杆（19）的前方，第二滑轮（42）与矩形导杆（19）设为转动连接，第二滑轮（42）位于活动板（10）的下方，第二滑轮（42）与拉线（20）相连接，拉线（20）的另一端卷绕在绕线辊（38）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，其特征在于，还包括有送料仓（51）、进料斗（52）、推料柱（53）、L形杆（54）、长伸缩杆（55）和长行程气缸（56），送料仓（51）位于筒体（2）的左侧，送料仓（51）与筒体（2）相连接，送料仓（51）与筒体（2）的进料口（200）相对应，进料斗（52）位于送料仓（51）的上方，进料斗（52）与送料仓（51）相连接，进料斗（52）与送料仓（51）相连通，推料柱（53）位于送料仓（51）内，推料柱（53）与送料仓（51）设为滑动配合，L形杆（54）位于推料柱（53）的左侧，L形杆（54）与推料柱（53）相连接，长伸缩杆（55）位于L形杆（54）的下方，L形杆（54）与长伸缩杆（55）相连接，长行程气缸（56）位于长伸缩杆（55）的右侧，长行程气缸（56）与长伸缩杆（55）相连接，长行程气缸（56）位于送料仓（51）的左下方，长行程气缸（56）的右侧壁与L形支腿（3）的左侧壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，其特征在于，还包括有收料缸（61）、移动板（62）和滚轮（63），收料缸（61）位于筒体（2）的下方，收料缸（61）位于上下气缸（4）的左侧，收料缸（61）放置在移动板（62）上，移动板（62）底部连接有滚轮（63），滚轮（63）与底座（1）的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于印刷油墨颜料的砸击式研磨装置，其特征在于，还包括有搅拌电机（71）、斜杆（72）和搅拌板（73），搅拌电机（71）、斜杆（72）和搅拌板（73）均位于进料斗（52）内，斜杆（72）左右对称式设置在搅拌电机（71）的两侧，斜杆（72）与搅拌电机（71）相连接，斜杆（72）与进料斗（52）相连接，搅拌电机（71）输出轴的下端与搅拌板（73）的顶部相连接，搅拌板（73）开有前后贯穿的孔。

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