CN208558596U - 一种文具尺丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种文具尺丝网印刷机，包括加工箱，所述加工箱内设有丝印设备，所述丝印设备下部设有环形输送机构；所述丝印设备包括安装于所述加工箱内的滑动气缸，所述滑动气缸上连接有刮墨机构，所述刮墨机构下部设有网板，所述网板两侧设有调整架；所述环形输送机构位于所述刮墨机构下部，设置了自动上下料的环形输送机构，大大提高工作效率，减少人工；同时也可外外部增设加工箱，并减少油墨挥发影响加工者的健康；上下料对位精准，加工成品率高。

Description

一种文具尺丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及文具印刷领域，尤其涉及文具尺丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机在现有领域中应用广泛，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。而在实际运用中，仍存在以下问题：1、由于油墨的挥发，导致加工环境空气质量差，异味重，影响使用者健康；2、对于文具尺的加工时，每次印刷完毕一个后，必须人工下料，再放一个新的到印刷位上，效率较低；3、传统的刮刀角度调整是将刮刀连刀架整个调整，下压时，位置会有所变化，精准度较低，角度不对容易造成着墨不均等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种文具尺丝网印刷机，包括加工箱，所述加工箱内设有丝印设备，所述丝印设备下部设有环形输送机构；

所述丝印设备包括安装于所述加工箱内的滑动气缸，所述滑动气缸上连接有刮墨机构，所述刮墨机构下部设有网板，所述网板两侧设有调整架；所述环形输送机构位于所述刮墨机构下部；

所述环形输送机构包括主动轮、从动轮和绕于所述主动轮和从动轮上的输送带，所述主动轮和从动轮之间设有顶升气缸，所述输送带上均匀设置有通孔，所述顶升气缸输出端连接有真空吸附块并伸出所述通孔。

优选的，所述网板包括框体，所述框体内设有印刷网，所述印刷网下表面设有两条定位胶条，所述定位胶条之间设有镂空纹。

优选的，所述输送带上设有两条沿所述输送带延伸方向平行设置的导料条，所述通孔位于所述导料条之间。

优选的，所述刮墨机构包括连接用于所述滑动气缸的滑动块上的连接杆，所述连接杆下部设有两个下压气缸，所述下压气缸输出端分别连接有刮墨机构。

优选的，所述刮墨机构包括刀架，所述刀架上设有转轴，所述转轴上连接有墨刀，所述转轴表面连续排列有定位孔，所述刀架侧壁设有定位钉，所述定位钉穿过所述刀架，并插于所述定位孔内，所述定位钉与所述刀架之间设有弹簧。

优选的，所述加工箱侧壁设有进料口，所述进料口与所述输送带齐平；所述加工箱底部设有下料门。

优选的，所述加工箱顶部设有抽风装置。

本实用新型提出的文具尺丝网印刷机有以下有益效果：1、设置了自动上下料的环形输送机构，大大提高工作效率，减少人工；2、同时也可外外部增设加工箱，并减少油墨挥发影响加工者的健康；3、上下料对位精准，加工成品率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的网板的侧视图；

图3为本实用新型的网板的俯视图；

图4为本实用新型的刮墨机构的示意图；

图5为本实用新型的输送带的俯视图；

其中，1、加工箱；2、滑动气缸；3、网板；4、调整架；5、主动轮；6、从动轮；7、输送带；8、顶升气缸；9、通孔；10、真空吸附块；11、框体；12、印刷网；13、定位胶条；14、镂空纹；15、导料条；16、连接杆；17、下压气缸；18、刀架；19、转轴；20、墨刀；21、定位孔；22、定位钉；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图5所示，本实用新型提出了一种文具尺丝网印刷机，包括加工箱1，所述加工箱1内设有丝印设备，所述丝印设备下部设有环形输送机构；

所述丝印设备包括安装于所述加工箱1内的滑动气缸2，所述滑动气缸2上连接有刮墨机构，所述刮墨机构下部设有网板3，所述网板3两侧设有调整架4，调整架4通常设置为两个竖直的伸缩杆，能够调整网板3在输送带7的距离；所述环形输送机构位于所述刮墨机构下部；

所述环形输送机构包括主动轮5、从动轮6和绕于所述主动轮5和从动轮6上的输送带7，主动轮5中心连接有伺服电机，能够带动整个输送带7转动，所述主动轮5和从动轮6之间设有顶升气缸8，所述输送带7上均匀设置有通孔9，所述顶升气缸8输出端连接有真空吸附块10并伸出所述通孔9，本实用新型的工作方式是：将需要印刷的文件齿从加工箱1一侧的入口放置于输送带7上，所述加工箱1侧壁设有进料口，所述进料口与所述输送带7齐平；所述加工箱1底部设有下料门。

每次上料时，将输送带7的通孔9位置压住即可，输送带7将文具尺输送至网板3下部后，并且位于顶升气缸8的上部，顶升气缸8顶起，同时，通过真空吸附块10能够将文具尺吸附，防止顶起时，文具尺不在正中，发生歪斜，同时，要说明的是，为了防止文具尺在输送过程中，发生歪斜，导致印刷歪斜，在所述输送带7上设有两条沿所述输送带7延伸方向平行设置的导料条15，所述通孔9位于所述导料条15之间，导料条15为硅胶材质，略突出于输送带7，能够限定文具尺的位置。

同时，顶升气缸8顶起后，为了保证文具尺能够对位精准，设置的所述网板3包括框体11，所述框体11内设有印刷网12，所述印刷网12下表面设有两条定位胶条13，所述定位胶条13之间设有镂空纹14，文具尺能够卡于定位胶条13之间，定位胶条13限定文具尺的位置，防止歪斜，印刷时，成品率大大提高。

当产品定位完毕后，即可进行涂墨印字了，具体的说，所述刮墨机构包括连接用于所述滑动气缸2的滑动块上的连接杆16，所述连接杆16下部设有两个下压气缸17，所述下压气缸17输出端分别连接有刮墨机构，所述刮墨机构包括刀架18，所述刀架18上设有转轴19，所述转轴19上连接有墨刀20，所述转轴19表面连续排列有定位孔21，所述刀架18侧壁设有定位钉22，所述定位钉22穿过所述刀架18，并插于所述定位孔21内，所述定位钉22与所述刀架18之间设有弹簧23，滑动气缸2带动连接杆16左右滑动，两个墨刀20分别是用于匀墨和刮墨的，向左运动时，左侧的墨刀20向下，将网板3上的油墨均匀刮至网板3上，向右运动时，左侧墨刀20上升，右侧下压，压于网板3上，将油墨透过镂空纹14上，印于下部的尺上，当印刷完毕后，顶升气缸8收缩，带动文具尺放置于输送带7上，通过输送带7传送至端部，自动掉落至加工箱1底部，当加工至一定数量后，打开加工箱1底部的下料门，统一下料即可；由于墨刀的倾斜角度，关系到匀墨程度，所以，在设置了转轴19，能够通过转动转轴19来调节墨刀20的位置，并通过侧边的定位钉22定位，角度调整便捷，快速。

为了解决油墨挥发，异味大的问题，在所述加工箱1顶部设有抽风装置，将加工箱1内的挥发的油墨抽走，提高加工环境质量。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种文具尺丝网印刷机，其特征在于，包括加工箱，所述加工箱内设有丝印设备，所述丝印设备下部设有环形输送机构；

所述丝印设备包括安装于所述加工箱内的滑动气缸，所述滑动气缸上连接有刮墨机构，所述刮墨机构下部设有网板，所述网板两侧设有调整架；所述环形输送机构位于所述刮墨机构下部；

所述环形输送机构包括主动轮、从动轮和绕于所述主动轮和从动轮上的输送带，所述主动轮和从动轮之间设有顶升气缸，所述输送带上均匀设置有通孔，所述顶升气缸输出端连接有真空吸附块并伸出所述通孔。

2.根据权利要求1所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述网板包括框体，所述框体内设有印刷网，所述印刷网下表面设有两条定位胶条，所述定位胶条之间设有镂空纹。

3.根据权利要求1所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述输送带上设有两条沿所述输送带延伸方向平行设置的导料条，所述通孔位于所述导料条之间。

4.根据权利要求1所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述刮墨机构包括连接用于所述滑动气缸的滑动块上的连接杆，所述连接杆下部设有两个下压气缸，所述下压气缸输出端分别连接有刮墨机构。

5.根据权利要求4所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述刮墨机构包括刀架，所述刀架上设有转轴，所述转轴上连接有墨刀，所述转轴表面连续排列有定位孔，所述刀架侧壁设有定位钉，所述定位钉穿过所述刀架，并插于所述定位孔内，所述定位钉与所述刀架之间设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述加工箱侧壁设有进料口，所述进料口与所述输送带齐平；所述加工箱底部设有下料门。

7.根据权利要求1所述的文具尺丝网印刷机，其特征在于，所述加工箱顶部设有抽风装置。