CN207171766U - 一种木工砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工砂光机，包括机架、磨砂机构、传送机构和压料机构；所述磨砂机构包括上下相对设置的两组磨砂组件，两组磨砂组件分别对木料的上下表面进行砂光作业，每组磨砂组件包括砂光滚筒和升降机构，所述砂光滚筒的两端均设置有滚筒座，砂光滚筒与滚筒座可转动地连接，砂光滚筒通过电机驱动，所述升降机构安装在机架上，砂光滚筒通过滚筒座固定在升降机构上；所述传送机构包括前后相对设置的进料传送带和出料传送带；所述压料机构用于将木料压紧在进料传送带和出料传送带上。本实用新型提高了工作效率，降低了劳动强度，运行安全且可靠。

Description

一种木工砂光机

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，特别是涉及一种木工砂光机。

背景技术

木制品在制作完成后需要采用砂纸对木制品的表面进行抛光处理，使木制品的表面较为光滑，木工砂光机是一种利用砂带、砂布(纸)砂光工件表面的木工机床，现有的木工砂光机一般都是采用带轮驱动砂带作连续运动，以通过砂带柜木制品表面砂平，该方法的砂带易于磨损，砂带更换的频率高，更换砂带会浪费大量的时间，影响工作效率，并且，在磨砂时，工人的劳动强度较大，设备容易对工人造成伤害，安全性低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种木工砂光机，以提高工作效率，降低劳动强度，运行安全且可靠。

本实用新型提供了一种木工砂光机，包括机架、磨砂机构、传送机构和压料机构；所述磨砂机构包括上下相对设置的两组磨砂组件，两组磨砂组件分别对木料的上下表面进行砂光作业，每组磨砂组件包括砂光滚筒和升降机构，所述砂光滚筒的两端均设置有滚筒座，砂光滚筒与滚筒座可转动地连接，砂光滚筒通过电机驱动，所述升降机构安装在机架上，砂光滚筒通过滚筒座固定在升降机构上；所述传送机构包括前后相对设置的进料传送带和出料传送带；所述压料机构用于将木料压紧在进料传送带和出料传送带上。

本实用新型的磨砂机构可以同时对木料的上下表面进行砂光作业，若砂光滚筒的表面磨损，可以通过升降机构调节砂光滚筒以使其与木料表面接触，直至砂光滚筒的磨砂磨完，才需更换砂光滚筒，降低了更换的频率，提高了工作效率，并且，送料和出料分别通过进料传送带和出料传送带完成，木料磨砂时通过压料机构压紧在进料传送带和出料传送带上，整个过程都通过机械完成，降低了劳动强度，运行安全且可靠。

进一步地，所述升降机构包括升降台，所述升降台的四个角的位置均设置有升降组件，所述升降组件包括固定套和升降杆，所述固定套固定在机架上，固定套上设置有竖向的螺纹孔，所述升降杆与该螺纹孔适配，升降杆穿过螺纹孔并与固定套螺纹连接，升降杆的一端可转动地安装在升降台上，升降杆的另一端同轴设置有第一齿轮，升降台四个角的第一齿轮通过第一链条传动连接，所述第一链条通过减速电机驱动。减速电机驱动第一链条，第一链条带动第一齿轮转动，齿轮带动升降杆转动，由于升降杆与固定套螺纹连接，当齿轮带动升降杆朝升降台一侧旋转时，升降杆带动升降台朝木材的方向移动，使得砂光滚筒贴近木材表面，当齿轮带动升降杆朝远离升降台一侧旋转时，升降杆带动升降台朝远离木材的方向移动，使得砂光滚筒远离木材，这样，即可调节砂光滚筒与木材之间的压紧度，调节方便。

进一步地，所述进料传送带进料的一侧设置有进料主动轮，所述进料主动轮通过伺服电机驱动，进料传送带出料的一侧设置有进料从动轮，所述进料从动轮的一端同轴设置有第二齿轮，所述出料传送带的进料侧设置有出料主动轮，所述出料主动轮的一端同轴设置有与第二齿轮同侧的第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮通过第二链条传动连接，出料传送带的出料侧设置有出料从动轮。采用上述结构，只需要一个伺服电机就可以驱动进料传送带和出料传送带运动，不仅保证了进料传送带和出料传送带的同步运动，而且精简了结构，降低了成本。

进一步地，所述压料机构包括至少一组压料组件，所述压料组件包括压料滚和支架，所述压料滚的两端分别与支架可转动地连接，支架两侧的机架上均安装有轴座，支架的两端分别通过销轴与对应侧的轴座可转动地连接，所述销轴的两端均垂直连接有下压条，所述下压条的自由端通过拉簧拉紧在机架上。采用上述结构，拉簧可以为压料滚提供一个向下的压力，使得压料滚紧压在木料上，防木料砂光时飞出伤人，保证设备运行安全。

进一步地，所述压料组件设置有三组，其中一组压料组件设于进料传送带的上方，两组压料组件前后相对设于出料传送带的上方。

进一步地，所述销轴的一侧垂直连接有扳手，各组压料组件的扳手之间相互平行，各组压料组件的扳手的上端均可转动地连接在一传动条上，靠近传动条的出料一侧的机架上安装有一固定座，所述固定座上螺纹连接有一与所述传动条同轴的丝杆，该丝杆的一端顶在传动条的端部。当丝杆朝传动条一侧旋转时，丝杆顶动传动条向进料的一侧运动，传动条通过各组压料组件的扳手将对应的压料滚抬起，丝杆退回时即可放下压料滚，这样，即可同步控制各组的压料滚的抬起和放下，操作方便。

进一步地，所述压料滚的表面设置有一层橡胶。增大压料滚与木材之间的滑动摩擦力，防止木料飞出伤人。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型提高了工作效率，降低了劳动强度，运行安全且可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的磨砂组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的压料机构的结构示意图。

附图中，1表示机架；2表示磨砂组件；21表示砂光滚筒；22表示升降机构；221表示升降台；222表示固定套；223表示升降杆；224表示第一齿轮；225表示第一链条；23表示滚筒座；31表示进料传送带；311表示进料主动轮；312表示进料从动轮；313表示第二齿轮；32表示出料传送带；321表示出料主动轮；322表示第三齿轮；323表示出料从动轮；33表示第二链条；4表示压料组件；41表示压料滚；42表示支架；43表示轴座；44表示销轴；45表示下压条；46表示拉簧；47表示扳手；48表示传动条；49表示固定座；410表示丝杆；411表示橡胶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种木工砂光机，包括机架1、磨砂机构、传送机构和压料机构。

参照图1和图2，磨砂机构包括上下相对设置的两组磨砂组件2，两组磨砂组件2分别对木料的上下表面进行砂光作业，每组磨砂组件2包括砂光滚筒21和升降机构22，砂光滚筒21的两端均设置有滚筒座23，砂光滚筒21与滚筒座23可转动地连接，砂光滚筒21通过电机驱动，升降机构22安装在机架1上，砂光滚筒21通过滚筒座23固定在升降机构22上，这样，若砂光滚筒21的表面磨损，可以通过升降机构22调节砂光滚筒21以使其与木料表面接触，直至砂光滚筒21的磨砂磨完，才需更换砂光滚筒21，降低了更换的频率，提高了工作效率。

本实施例的升降机构22包括升降台221，升降台221的四个角的位置均设置有升降组件，升降组件包括固定套222和升降杆223，固定套222固定在机架1上，固定套222上设置有竖向的螺纹孔，升降杆223与该螺纹孔适配，升降杆223穿过螺纹孔并与固定套222螺纹连接，升降杆223的一端可转动地安装在升降台221上，升降杆223的另一端同轴设置有第一齿轮224，升降台221四个角的第一齿轮224通过第一链条225传动连接，第一链条225通过减速电机驱动，工作时，减速电机驱动第一链条225，第一链条225带动第一齿轮224转动，齿轮带动升降杆223转动，由于升降杆223与固定套222螺纹连接，当齿轮带动升降杆223朝升降台221一侧旋转时，升降杆223带动升降台221朝木材的方向移动，使得砂光滚筒21贴近木材表面，当齿轮带动升降杆223朝远离升降台221一侧旋转时，升降杆223带动升降台221朝远离木材的方向移动，使得砂光滚筒21远离木材，这样，即可调节砂光滚筒21与木材之间的压紧度，调节方便。

参照图1，传送机构包括前后相对设置的进料传送带31和出料传送带32，送料和出料分别通过进料传送带31和出料传送带32完成，降低了工人的劳动强度。进料传送带31进料的一侧设置有进料主动轮311，进料主动轮311通过伺服电机驱动，进料传送带31出料的一侧设置有进料从动轮312，进料从动轮312的一端同轴设置有第二齿轮313，出料传送带32的进料侧设置有出料主动轮321，出料主动轮321的一端同轴设置有与第二齿轮313同侧的第三齿轮322，第二齿轮313和第三齿轮322通过第二链条33传动连接，出料传送带32的出料侧设置有出料从动轮323，这样，只需要一个伺服电机就可以驱动进料传送带31和出料传送带32运动，不仅保证了进料传送带31和出料传送带32的同步运动，而且精简了结构，降低了成本。

参照图1和图3，压料机构包括至少一组压料组件4，本实施例的压料组件4设置有三组，其中一组压料组件4设于进料传送带31的上方，两组压料组件4前后相对设于出料传送带32的上方。压料组件4包括压料滚41和支架42，压料滚41的两端分别与支架42可转动地连接，支架42两侧的机架1上均安装有轴座43，支架42的两端分别通过销轴44与对应侧的轴座43可转动地连接，销轴44的两端均垂直连接有下压条45，下压条45的自由端通过拉簧46拉紧在机架1上，这样，拉簧46可以为压料滚41提供一个向下的压力，使得压料滚41紧压在木料上，防木料砂光时飞出伤人，保证设备运行安全，本实施例的压料滚41的表面设置有一层橡胶411，以增大压料滚41与木材之间的滑动摩擦力，防止木料飞出伤人。

参照图3，销轴44的一侧垂直连接有扳手47，各组压料组件4的扳手47之间相互平行，各组压料组件4的扳手47的上端均可转动地连接在一传动条48上，靠近传动条48的出料一侧的机架1上安装有一固定座49，固定座49上螺纹连接有一与传动条48同轴的丝杆410，该丝杆410的一端顶在传动条48的端部，当丝杆410朝传动条48一侧旋转时，丝杆410顶动传动条48向进料的一侧运动，传动条48通过各组压料组件4的扳手47将对应的压料滚41抬起，丝杆410退回时即可放下压料滚41，这样，即可同步控制各组的压料滚41的抬起和放下，操作方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种木工砂光机，其特征在于：

包括机架、磨砂机构、传送机构和压料机构；

所述磨砂机构包括上下相对设置的两组磨砂组件，两组磨砂组件分别对木料的上下表面进行砂光作业，每组磨砂组件包括砂光滚筒和升降机构，所述砂光滚筒的两端均设置有滚筒座，砂光滚筒与滚筒座可转动地连接，砂光滚筒通过电机驱动，所述升降机构安装在机架上，砂光滚筒通过滚筒座固定在升降机构上；

所述传送机构包括前后相对设置的进料传送带和出料传送带；

所述压料机构用于将木料压紧在进料传送带和出料传送带上。

2.根据权利要求1所述的木工砂光机，其特征在于：所述升降机构包括升降台，所述升降台的四个角的位置均设置有升降组件，所述升降组件包括固定套和升降杆，所述固定套固定在机架上，固定套上设置有竖向的螺纹孔，所述升降杆与该螺纹孔适配，升降杆穿过螺纹孔并与固定套螺纹连接，升降杆的一端可转动地安装在升降台上，升降杆的另一端同轴设置有第一齿轮，升降台四个角的第一齿轮通过第一链条传动连接，所述第一链条通过减速电机驱动。

3.根据权利要求1所述的木工砂光机，其特征在于：所述进料传送带进料的一侧设置有进料主动轮，所述进料主动轮通过伺服电机驱动，进料传送带出料的一侧设置有进料从动轮，所述进料从动轮的一端同轴设置有第二齿轮，所述出料传送带的进料侧设置有出料主动轮，所述出料主动轮的一端同轴设置有与第二齿轮同侧的第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮通过第二链条传动连接，出料传送带的出料侧设置有出料从动轮。

4.根据权利要求1所述的木工砂光机，其特征在于：所述压料机构包括至少一组压料组件，所述压料组件包括压料滚和支架，所述压料滚的两端分别与支架可转动地连接，支架两侧的机架上均安装有轴座，支架的两端分别通过销轴与对应侧的轴座可转动地连接，所述销轴的两端均垂直连接有下压条，所述下压条的自由端通过拉簧拉紧在机架上。

5.根据权利要求4所述的木工砂光机，其特征在于：所述压料组件设置有三组，其中一组压料组件设于进料传送带的上方，两组压料组件前后相对设于出料传送带的上方。

6.根据权利要求4或5所述的木工砂光机，其特征在于：所述销轴的一侧垂直连接有扳手，各组压料组件的扳手之间相互平行，各组压料组件的扳手的上端均可转动地连接在一传动条上，靠近传动条的出料一侧的机架上安装有一固定座，所述固定座上螺纹连接有一与所述传动条同轴的丝杆，该丝杆的一端顶在传动条的端部。

7.根据权利要求4所述的木工砂光机，其特征在于：所述压料滚的表面设置有一层橡胶。