CN106521053B - 一种工业用钢渣回收铁金属设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种工业用钢渣回收铁金属设备。本发明要解决的技术问题是提供一种回收铁金属效率高的工业用钢渣回收铁金属设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢渣回收铁金属设备，包括有第一支杆、气缸、第二支杆、铰接部件、放置板、破碎槽、破碎齿、底板、第三支杆、第一滑轨、第一齿条等；第一支杆顶部与放置板通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔。本发明达到了回收铁金属效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果。

Description

一种工业用钢渣回收铁金属设备

技术领域

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种工业用钢渣回收铁金属设备。

背景技术

理想的、最优的钢渣加工只有两个工序，中碎、细碎，直接得到6mm以下的粒径，经过磁铁吸引即可分离出人们所需要的铁金属。

中国专利201410352003.1针对钢渣返回烧结、炼铁或是炼钢工序时会造成铁水中磷含量的增加，从而加重冶炼环节的脱磷负担的问题，公开了一种钢渣回收利用方法，其通过将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中的方式，克服了钢渣返回烧结、炼铁或是炼钢工序时会造成铁水中磷含量的增加，从而加重冶炼环节的脱磷负担的问题，但由于操作过程较为复杂，处理时间长，使得回收铁金属效率低。

现有的回收设备存在回收铁金属效率低的缺点，因此亟需设计一种回收铁金属效率高的工业用钢渣回收铁金属设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在回收设备回收铁金属效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种回收铁金属效率高的工业用钢渣回收铁金属设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢渣回收铁金属设备，包括有第一支杆、气缸、第二支杆、铰接部件、放置板、破碎槽、破碎齿、底板、第三支杆、第一滑轨、第一齿条、第一齿轮、第一滑块、第一转轴、第一轴承座、第一锥齿轮、第四支杆、旋转电机、第二锥齿轮、第一皮带轮、第二转轴、顶板、第二轴承座、第二皮带轮、第三转轴、平皮带、阀门、出料管、搅拌棒、第二齿轮、第二齿条、第二滑块、第二滑轨、磁铁块和放置槽；地面上通过螺钉连接的方式连接有第一支杆，第一支杆顶部与放置板通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第一支杆顶部通过焊接的方式与第一支杆顶部的铰接部件的凹形板连接，放置板通过焊接的方式与第一支杆顶部的铰接部件的旋转板连接，第一支杆右侧与第二支杆通过铰接部件连接，第一支杆右侧通过焊接的方式与第一支杆右侧的铰接部件的凹形板连接，第二支杆通过焊接的方式与第一支杆右侧的铰接部件的旋转板连接，第二支杆右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸顶部与放置板底部右侧通过铰接部件连接，放置板底部通过焊接的方式与放置板底部右侧的铰接部件的凹形板连接，气缸顶部通过焊接的方式与放置板底部右侧的铰接部件的旋转板连接，放置板顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎槽，破碎槽右壁通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有阀门，放置槽通过直杆焊接连接的方式连接在地面上，放置槽位于第一支杆的右方，放置槽右壁上开有小孔，地面上通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨位于放置槽的右方，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条左侧通过胶接连接的方式连接有磁铁块，磁铁块穿过小孔，地面上方设有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块位于第一滑轨的前侧，第一滑块前侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条底部通过焊接连接的方式连接有第三支杆，第三支杆底部通过焊接连接的方式连接有底板，底板底部通过焊接连接的方式连接有破碎齿，顶板底部通过焊接连接的方式连接有第四支杆，第四支杆位于第一滑轨的右方，第四支杆底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮和第一锥齿轮，第一齿轮位于第一轴承座的左方，第一锥齿轮位于第一轴承座的右方，第一齿轮与第一齿条啮合，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机位于第四支杆的右方，旋转电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上从上到下通过平键连接的方式依次连接有第二锥齿轮、第一皮带轮和搅拌棒，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座位于旋转电机的右方，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮和第二齿轮，第二皮带轮位于第二齿轮的上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮位于第二齿条的前方。

优选地，还包括有第一铁块、弹性件和电磁铁，放置槽底部通过胶接连接的方式连接有第一铁块，第一铁块底部设有弹性件，弹性件一端通过挂钩的方式与第一铁块底部连接，地面上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁，弹性件另一端通过挂钩的方式与电磁铁顶部连接。

优选地，还包括有收集槽，地面上通过螺钉连接的方式连接有收集槽，收集槽位于第一支杆的左方，收集槽的形状为长方体形，收集槽的长度为20cm，收集槽的宽度为15cm，收集槽的高度为17cm。

优选地，还包括有工具箱，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有工具箱，工具箱位于第二轴承座的右方，工具箱的形状为长方体形，收集槽的长度为15cm，收集槽的宽度为10cm，收集槽的高度为12cm。

优选地，还包括有加强筋，第四支杆右侧与顶板底部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋位于第四支杆和旋转电机之间，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5cm。

优选地，还包括有照明灯，顶板左侧通过螺栓连接的方式连接有照明灯，照明灯底部的形状为半球体，照明灯的类型为LED灯，照明灯的额定功率为15W，照明灯的额定电压为220V。

优选地，还包括有灯罩，照明灯外围上设有灯罩，灯罩的表面材料为透明材料，灯罩内底面位于照明灯表面底部的下方，灯罩为长方体形，灯罩的长度为10cm，灯罩的宽度为7cm，灯罩的高度为7cm。

优选地，破碎槽的材质为不锈钢，破碎槽右壁与出料管的连接方式为固定连接，破碎槽的形状为长方体形，破碎槽的长度为30cm，破碎槽的宽度为15cm，破碎槽的高度为12cm。

优选地，第二滑块的形状为长方体形，第二滑块的材质为碳钢，第二滑块的颜色为灰黑色，第二滑块的长度为4cm，第二滑块的宽度为3cm，第二滑块的高度为7cm。

工作原理：当需要对钢渣进行处理得到铁金属的时候，工作人员将适量的钢渣放入到破碎槽内，启动旋转电机正反转，带动第二转轴正反转，进而带动第二锥齿轮正反转，进而带动第一锥齿轮正反转，进而带动第一转轴正反转，进而带动第一齿轮正反转，使得第一齿条上下运动，进而带动底板和破碎齿上下运动，使得破碎齿对钢渣进行破碎，当钢渣破碎结束，且底板和破碎齿复位后，旋转电机停止工作，工作人员打开阀门，启动气缸缩回，带动放置板顺时针转动，进而带动破碎槽顺时针转动，使得破碎槽内处理后的钢渣通过出料管进入到放置槽内，当破碎槽转动一定角度后，气缸停止工作，当破碎槽内的钢渣都掉落到放置槽内后，启动气缸伸长，带动破碎槽复位后，气缸停止工作，启动旋转电机正反转，带动第二转轴正反转，进而带动第一皮带轮正反转，进而带动第二皮带轮正反转，进而带动第三转轴正反转，进而带动第二齿轮正反转，使得第二齿条左右运动，进而带动磁铁块左右运动，使得磁铁块将钢渣中的铁金属收集起来，由于磁铁块左右运动，使得磁铁块可以更充分地收集铁金属，当第二转轴正反转时，带动搅拌棒转动，使得藏在钢渣底部的铁金属裸露出来，便于磁铁块更容易收集铁金属，从而可以全方位地回收铁金属，当对钢渣完成收集铁金属的工作，且磁铁块和第二齿条复位后，旋转电机停止工作，当需要对钢渣再进行回收铁金属时，重复以上步骤即可。

因为还包括有第一铁块、弹性件和电磁铁，放置槽底部通过胶接连接的方式连接有第一铁块，第一铁块底部设有弹性件，弹性件一端通过挂钩的方式与第一铁块底部连接，地面上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁，弹性件另一端通过挂钩的方式与电磁铁顶部连接，所以当对钢渣进行收集铁金属的时候，对电磁铁间歇性通断电，使得电磁铁间歇性吸引第一铁块，进而带动第一铁块上下运动敲击放置槽底部，使得放置槽发生晃动，可以便于磁铁块收集铁金属。

因为还包括有收集槽，地面上通过螺钉连接的方式连接有收集槽，收集槽位于第一支杆的左方，收集槽的形状为长方体形，收集槽的长度为20cm，收集槽的宽度为15cm，收集槽的高度为17cm，当磁铁块表面吸附较多的铁金属的时候，工作人员将磁铁块表面的铁金属放入到收集槽内，所以可以便于收集铁金属。

因为还包括有工具箱，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有工具箱，工具箱位于第二轴承座的右方，工具箱的形状为长方体形，收集槽的长度为15cm，收集槽的宽度为10cm，收集槽的高度为12cm，工作人员将需要使用的工具放入到工具箱内，所以可以节省工作时间。

（3）有益效果

本发明达到了回收铁金属效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正反转，带动磁铁块左右运动和搅拌棒转动，使得藏在钢渣底部的铁金属裸露出来，便于磁铁块更容易收集铁金属，从而可以全方位地回收铁金属。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-第一支杆，3-气缸，4-第二支杆，5-铰接部件，6-放置板，7-破碎槽，8-破碎齿，9-底板，10-第三支杆，11-第一滑轨，12-第一齿条，13-第一齿轮，14-第一滑块，15-第一转轴，16-第一轴承座，17-第一锥齿轮，18-第四支杆，19-旋转电机，20-第二锥齿轮，21-第一皮带轮，22-第二转轴，23-顶板，24-第二轴承座，25-第二皮带轮，26-第三转轴，27-平皮带，28-阀门，29-出料管，30-搅拌棒，31-小孔，32-第二齿轮，33-第二齿条，34-第二滑块，35-第二滑轨，36-磁铁块，37-放置槽，38-凹形板，39-连接轴，40-旋转板，41-第一铁块，42-弹性件，43-电磁铁，44-收集槽，45-工具箱，46-加强筋，47-照明灯，48-灯罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用钢渣回收铁金属设备，如图1-6所示，包括有第一支杆2、气缸3、第二支杆4、铰接部件、放置板6、破碎槽7、破碎齿8、底板9、第三支杆10、第一滑轨11、第一齿条12、第一齿轮13、第一滑块14、第一转轴15、第一轴承座16、第一锥齿轮17、第四支杆18、旋转电机19、第二锥齿轮20、第一皮带轮21、第二转轴22、顶板23、第二轴承座24、第二皮带轮25、第三转轴26、平皮带27、阀门28、出料管29、搅拌棒30、第二齿轮32、第二齿条33、第二滑块34、第二滑轨35、磁铁块36和放置槽37；地面1上通过螺钉连接的方式连接有第一支杆2，第一支杆2顶部与放置板6通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板38、连接轴39和旋转板40，连接轴39固定安装在凹形板38上，在旋转板40上设有通孔，连接轴39穿过旋转板40上的通孔，并且旋转板40绕着连接轴39转动，第一支杆2顶部通过焊接的方式与第一支杆2顶部的铰接部件的凹形板38连接，放置板6通过焊接的方式与第一支杆2顶部的铰接部件的旋转板40连接，第一支杆2右侧与第二支杆4通过铰接部件连接，第一支杆2右侧通过焊接的方式与第一支杆2右侧的铰接部件的凹形板38连接，第二支杆4通过焊接的方式与第一支杆2右侧的铰接部件的旋转板40连接，第二支杆4右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸3，气缸3顶部与放置板6底部右侧通过铰接部件连接，放置板6底部通过焊接的方式与放置板6底部右侧的铰接部件的凹形板38连接，气缸3顶部通过焊接的方式与放置板6底部右侧的铰接部件的旋转板40连接，放置板6顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎槽7，破碎槽7右壁通过法兰连接的方式连接有出料管29，出料管29上设有阀门28，放置槽37通过直杆焊接连接的方式连接在地面1上，放置槽37位于第一支杆2的右方，放置槽37右壁上开有小孔31，地面1上通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨35，第二滑轨35位于放置槽37的右方，第二滑轨35上滑动式连接有第二滑块34，第二滑轨35与第二滑块34配合，第二滑块34顶部通过螺栓连接的方式连接有第二齿条33，第二齿条33左侧通过胶接连接的方式连接有磁铁块36，磁铁块36穿过小孔31，地面1上方设有顶板23，顶板23底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨11，第一滑轨11上滑动式连接有第一滑块14，第一滑轨11与第一滑块14配合，第一滑块14位于第一滑轨11的前侧，第一滑块14前侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条12，第一齿条12底部通过焊接连接的方式连接有第三支杆10，第三支杆10底部通过焊接连接的方式连接有底板9，底板9底部通过焊接连接的方式连接有破碎齿8，顶板23底部通过焊接连接的方式连接有第四支杆18，第四支杆18位于第一滑轨11的右方，第四支杆18底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座16，第一轴承座16内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴15，第一转轴15上通过平键连接的方式连接有第一齿轮13和第一锥齿轮17，第一齿轮13位于第一轴承座16的左方，第一锥齿轮17位于第一轴承座16的右方，第一齿轮13与第一齿条12啮合，顶板23底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机19，旋转电机19位于第四支杆18的右方，旋转电机19上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴22，第二转轴22上从上到下通过平键连接的方式依次连接有第二锥齿轮20、第一皮带轮21和搅拌棒30，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17啮合，顶板23底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座24，第二轴承座24位于旋转电机19的右方，第二轴承座24内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴26，第三转轴26上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮25和第二齿轮32，第二皮带轮25位于第二齿轮32的上方，第二皮带轮25与第一皮带轮21之间绕有平皮带27，第二齿轮32与第二齿条33啮合，第二齿轮32位于第二齿条33的前方。

还包括有第一铁块41、弹性件42和电磁铁43，放置槽37底部通过胶接连接的方式连接有第一铁块41，第一铁块41底部设有弹性件42，弹性件42一端通过挂钩的方式与第一铁块41底部连接，地面1上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁43，弹性件42另一端通过挂钩的方式与电磁铁43顶部连接。

还包括有收集槽44，地面1上通过螺钉连接的方式连接有收集槽44，收集槽44位于第一支杆2的左方，收集槽44的形状为长方体形，收集槽44的长度为20cm，收集槽44的宽度为15cm，收集槽44的高度为17cm。

还包括有工具箱45，顶板23底部通过螺栓连接的方式连接有工具箱45，工具箱45位于第二轴承座24的右方，工具箱45的形状为长方体形，收集槽44的长度为15cm，收集槽44的宽度为10cm，收集槽44的高度为12cm。

还包括有加强筋46，第四支杆18右侧与顶板23底部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋46，加强筋46位于第四支杆18和旋转电机19之间，加强筋46呈倾斜状，加强筋46的材质为铝材，加强筋46的厚度为1.5cm。

还包括有照明灯47，顶板23左侧通过螺栓连接的方式连接有照明灯47，照明灯47底部的形状为半球体，照明灯47的类型为LED灯，照明灯47的额定功率为15W，照明灯47的额定电压为220V。

还包括有灯罩48，照明灯47外围上设有灯罩48，灯罩48的表面材料为透明材料，灯罩48内底面位于照明灯47表面底部的下方，灯罩48为长方体形，灯罩48的长度为10cm，灯罩48的宽度为7cm，灯罩48的高度为7cm。

破碎槽7的材质为不锈钢，破碎槽7右壁与出料管29的连接方式为固定连接，破碎槽7的形状为长方体形，破碎槽7的长度为30cm，破碎槽7的宽度为15cm，破碎槽7的高度为12cm。

第二滑块34的形状为长方体形，第二滑块34的材质为碳钢，第二滑块34的颜色为灰黑色，第二滑块34的长度为4cm，第二滑块34的宽度为3cm，第二滑块34的高度为7cm。

工作原理：当需要对钢渣进行处理得到铁金属的时候，工作人员将适量的钢渣放入到破碎槽7内，启动旋转电机19正反转，带动第二转轴22正反转，进而带动第二锥齿轮20正反转，进而带动第一锥齿轮17正反转，进而带动第一转轴15正反转，进而带动第一齿轮13正反转，使得第一齿条12上下运动，进而带动底板9和破碎齿8上下运动，使得破碎齿8对钢渣进行破碎，当钢渣破碎结束，且底板9和破碎齿8复位后，旋转电机19停止工作，工作人员打开阀门28，启动气缸3缩回，带动放置板6顺时针转动，进而带动破碎槽7顺时针转动，使得破碎槽7内处理后的钢渣通过出料管29进入到放置槽37内，当破碎槽7转动一定角度后，气缸3停止工作，当破碎槽7内的钢渣都掉落到放置槽37内后，启动气缸3伸长，带动破碎槽7复位后，气缸3停止工作，启动旋转电机19正反转，带动第二转轴22正反转，进而带动第一皮带轮21正反转，进而带动第二皮带轮25正反转，进而带动第三转轴26正反转，进而带动第二齿轮32正反转，使得第二齿条33左右运动，进而带动磁铁块36左右运动，使得磁铁块36将钢渣中的铁金属收集起来，由于磁铁块36左右运动，使得磁铁块36可以更充分地收集铁金属，当第二转轴22正反转时，带动搅拌棒30转动，使得藏在钢渣底部的铁金属裸露出来，便于磁铁块36更容易收集铁金属，从而可以全方位地回收铁金属，当对钢渣完成收集铁金属的工作，且磁铁块36和第二齿条33复位后，旋转电机19停止工作，当需要对钢渣再进行回收铁金属时，重复以上步骤即可。

因为还包括有第一铁块41、弹性件42和电磁铁43，放置槽37底部通过胶接连接的方式连接有第一铁块41，第一铁块41底部设有弹性件42，弹性件42一端通过挂钩的方式与第一铁块41底部连接，地面1上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁43，弹性件42另一端通过挂钩的方式与电磁铁43顶部连接，所以当对钢渣进行收集铁金属的时候，对电磁铁43间歇性通断电，使得电磁铁43间歇性吸引第一铁块41，进而带动第一铁块41上下运动敲击放置槽37底部，使得放置槽37发生晃动，可以便于磁铁块36收集铁金属。

因为还包括有收集槽44，地面1上通过螺钉连接的方式连接有收集槽44，收集槽44位于第一支杆2的左方，收集槽44的形状为长方体形，收集槽44的长度为20cm，收集槽44的宽度为15cm，收集槽44的高度为17cm，当磁铁块36表面吸附较多的铁金属的时候，工作人员将磁铁块36表面的铁金属放入到收集槽44内，所以可以便于收集铁金属。

因为还包括有工具箱45，顶板23底部通过螺栓连接的方式连接有工具箱45，工具箱45位于第二轴承座24的右方，工具箱45的形状为长方体形，收集槽44的长度为15cm，收集槽44的宽度为10cm，收集槽44的高度为12cm，工作人员将需要使用的工具放入到工具箱45内，所以可以节省工作时间。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，包括有第一支杆（2）、气缸（3）、第二支杆（4）、铰接部件、放置板（6）、破碎槽（7）、破碎齿（8）、底板（9）、第三支杆（10）、第一滑轨（11）、第一齿条（12）、第一齿轮（13）、第一滑块（14）、第一转轴（15）、第一轴承座（16）、第一锥齿轮（17）、第四支杆（18）、旋转电机（19）、第二锥齿轮（20）、第一皮带轮（21）、第二转轴（22）、顶板（23）、第二轴承座（24）、第二皮带轮（25）、第三转轴（26）、平皮带（27）、阀门（28）、出料管（29）、搅拌棒（30）、第二齿轮（32）、第二齿条（33）、第二滑块（34）、第二滑轨（35）、磁铁块（36）和放置槽（37）；地面（1）上通过螺钉连接的方式连接有第一支杆（2），第一支杆（2）顶部与放置板（6）通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板（38）、连接轴（39）和旋转板（40），连接轴（39）固定安装在凹形板（38）上，在旋转板（40）上设有通孔，连接轴（39）穿过旋转板（40）上的通孔，并且旋转板（40）绕着连接轴（39）转动，第一支杆（2）顶部通过焊接的方式与第一支杆（2）顶部的铰接部件的凹形板（38）连接，放置板（6）通过焊接的方式与第一支杆（2）顶部的铰接部件的旋转板（40）连接，第一支杆（2）右侧与第二支杆（4）通过铰接部件连接，第一支杆（2）右侧通过焊接的方式与第一支杆（2）右侧的铰接部件的凹形板（38）连接，第二支杆（4）通过焊接的方式与第一支杆（2）右侧的铰接部件的旋转板（40）连接，第二支杆（4）右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸（3），气缸（3）顶部与放置板（6）底部右侧通过铰接部件连接，放置板（6）底部通过焊接的方式与放置板（6）底部右侧的铰接部件的凹形板（38）连接，气缸（3）顶部通过焊接的方式与放置板（6）底部右侧的铰接部件的旋转板（40）连接，放置板（6）顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎槽（7），破碎槽（7）右壁通过法兰连接的方式连接有出料管（29），出料管（29）上设有阀门（28），放置槽（37）通过直杆焊接连接的方式连接在地面（1）上，放置槽（37）位于第一支杆（2）的右方，放置槽（37）右壁上开有小孔（31），地面（1）上通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（35），第二滑轨（35）位于放置槽（37）的右方，第二滑轨（35）上滑动式连接有第二滑块（34），第二滑轨（35）与第二滑块（34）配合，第二滑块（34）顶部通过螺栓连接的方式连接有第二齿条（33），第二齿条（33）左侧通过胶接连接的方式连接有磁铁块（36），磁铁块（36）穿过小孔（31），地面（1）上方设有顶板（23），顶板（23）底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨（11），第一滑轨（11）上滑动式连接有第一滑块（14），第一滑轨（11）与第一滑块（14）配合，第一滑块（14）位于第一滑轨（11）的前侧，第一滑块（14）前侧通过螺栓连接的方式连接有第一齿条（12），第一齿条（12）底部通过焊接连接的方式连接有第三支杆（10），第三支杆（10）底部通过焊接连接的方式连接有底板（9），底板（9）底部通过焊接连接的方式连接有破碎齿（8），顶板（23）底部通过焊接连接的方式连接有第四支杆（18），第四支杆（18）位于第一滑轨（11）的右方，第四支杆（18）底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（16），第一轴承座（16）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（15），第一转轴（15）上通过平键连接的方式连接有第一齿轮（13）和第一锥齿轮（17），第一齿轮（13）位于第一轴承座（16）的左方，第一锥齿轮（17）位于第一轴承座（16）的右方，第一齿轮（13）与第一齿条（12）啮合，顶板（23）底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（19），旋转电机（19）位于第四支杆（18）的右方，旋转电机（19）上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴（22），第二转轴（22）上从上到下通过平键连接的方式依次连接有第二锥齿轮（20）、第一皮带轮（21）和搅拌棒（30），第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（17）啮合，顶板（23）底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（24），第二轴承座（24）位于旋转电机（19）的右方，第二轴承座（24）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴（26），第三转轴（26）上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮（25）和第二齿轮（32），第二皮带轮（25）位于第二齿轮（32）的上方，第二皮带轮（25）与第一皮带轮（21）之间绕有平皮带（27），第二齿轮（32）与第二齿条（33）啮合，第二齿轮（32）位于第二齿条（33）的前方。

2.根据权利要求1所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有第一铁块（41）、弹性件（42）和电磁铁（43），放置槽（37）底部通过胶接连接的方式连接有第一铁块（41），第一铁块（41）底部设有弹性件（42），弹性件（42）一端通过挂钩的方式与第一铁块（41）底部连接，地面（1）上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁（43），弹性件（42）另一端通过挂钩的方式与电磁铁（43）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有收集槽（44），地面（1）上通过螺钉连接的方式连接有收集槽（44），收集槽（44）位于第一支杆（2）的左方，收集槽（44）的形状为长方体形，收集槽（44）的长度为20cm，收集槽（44）的宽度为15cm，收集槽（44）的高度为17cm。

4.根据权利要求3所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有工具箱（45），顶板（23）底部通过螺栓连接的方式连接有工具箱（45），工具箱（45）位于第二轴承座（24）的右方，工具箱（45）的形状为长方体形，收集槽（44）的长度为15cm，收集槽（44）的宽度为10cm，收集槽（44）的高度为12cm。

5.根据权利要求4所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有加强筋（46），第四支杆（18）右侧与顶板（23）底部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋（46），加强筋（46）位于第四支杆（18）和旋转电机（19）之间，加强筋（46）呈倾斜状，加强筋（46）的材质为铝材，加强筋（46）的厚度为1.5cm。

6.根据权利要求5所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有照明灯（47），顶板（23）左侧通过螺栓连接的方式连接有照明灯（47），照明灯（47）底部的形状为半球体，照明灯（47）的类型为LED灯，照明灯（47）的额定功率为15W，照明灯（47）的额定电压为220V。

7.根据权利要求6所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，还包括有灯罩（48），照明灯（47）外围上设有灯罩（48），灯罩（48）的表面材料为透明材料，灯罩（48）内底面位于照明灯（47）表面底部的下方，灯罩（48）为长方体形，灯罩（48）的长度为10cm，灯罩（48）的宽度为7cm，灯罩（48）的高度为7cm。

8.根据权利要求7所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，破碎槽（7）的材质为不锈钢，破碎槽（7）右壁与出料管（29）的连接方式为固定连接，破碎槽（7）的形状为长方体形，破碎槽（7）的长度为30cm，破碎槽（7）的宽度为15cm，破碎槽（7）的高度为12cm。

9.根据权利要求8所述的一种工业用钢渣回收铁金属设备，其特征在于，第二滑块（34）的形状为长方体形，第二滑块（34）的材质为碳钢，第二滑块（34）的颜色为灰黑色，第二滑块（34）的长度为4cm，第二滑块（34）的宽度为3cm，第二滑块（34）的高度为7cm。